Abrégé

Disclosed are a laminated core manufacturing apparatus and a laminated core manufacturing method capable of manufacturing a laminated core having a straight portion and a skewed portion. The laminated core manufacturing apparatus comprises: a blanking unit for sequentially forming laminas by blanking strip material which is intermittently transferred for a manufacturing laminated core, a first processing unit which is provided at a first side of the blanking unit, for processing the strip material before blanking the strip material, and is intermittently rotatable at a predetermined angle for changing the processing position by rotational movement and processing the strip material, a second processing unit which is provided at a first side or a second side of the first processing unit and processes the strip material at a predetermined position; and a lamination die provided coaxially with the blanking unit and having a lamination space of the laminas sequentially formed by blanking of the strip material.

Classes IPC  ?

• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/022 - Noyaux magnétiques avec des pôles saillants
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

Disclosed is a laminated core manufacturing apparatus. The laminated core manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention comprises: an upper mold that can be lifted; a lower mold provided under the upper mold; a material guide provided on the lower mold to guide the transfer of a metal strip passing between the upper mold and the lower mold; and a magnetic ball provided on the material guide to pull the edge of the material up by magnetic force. According to the present invention, catching of the material during transfer can be reduced, transfer resistance of the material can be reduced due to point contact between the magnetic ball and the material, the material can be lifted by magnetic force and pass through the inside of the molds without difficulty, and the material can be smoothly transferred while the magnetic ball rolls.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flanTravail sans production de déchets
• B21D 43/18 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen de dispositifs en liaison pneumatique ou magnétique avec le matériau
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles

Abrégé

Disclosed is a laminated core manufacturing apparatus. A laminated core manufacturing apparatus according to the present invention is a laminated core manufacturing apparatus for manufacturing a laminated core by blanking a band-shaped material which is being intermittently transferred, and comprises: a first blanking unit movable in the width direction of the material; a second blanking unit provided on one side of the first blanking unit so as to be movable in the width direction of the material; and a driving device having a motor, connected to the first blanking unit and the second blanking unit, in order to change the blanking positions of the first blanking unit and the second blanking unit. According to the present invention, the number of motors moving the blanking units can be reduced, and thus the cost of a laminated core manufacturing apparatus can be reduced, the motor-specific deviation generated when each blanking unit is driven by one of the motors can be reduced, and excessive driving of the motors can be improved.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flanTravail sans production de déchets
• B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles

Abrégé

Disclosed are an adhesive application management/control system of a laminated core manufacturing apparatus, a laminated core manufacturing apparatus having same, and an adhesive application management method. The adhesive application management and control system of a laminated core manufacturing apparatus comprises: an applicator provided in a press mold and applying an adhesive material to a material; an adhesive material supply device connected to the applicator to supply the adhesive material to the applicator; a flow meter provided in the adhesive material supply device to measure a flow rate of the adhesive material; and a controller which is connected to the flow meter, receives the flow rate of the adhesive material from the flow meter, and controls the flow rate of the adhesive material supplied from the adhesive material supply device to the applicator. According to the present invention, the application amount of an adhesive material can be stably managed and controlled, and thus a defect rate in a manufacturing process of a laminated core and economic loss resulting therefrom can be reduced. In addition, the application amount of the adhesive material is managed in real time and the adhesive material is precisely applied, so that the adhesive quality can be improved.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs

Abrégé

Disclosed is a method for manufacturing a laminated core using a silk screen method. The method for manufacturing a laminated core according to the present invention comprises: a step for applying an adhesive on the surface of laminae manufactured in a predetermined shape by a silk screen method; and a step for manufacturing a laminated core by laminating the laminae and bonding the interfaces of the laminae with the adhesive. According to the present invention, it is easy to uniformly apply the adhesive and manage the application amount, application site, and application area of the adhesive, the bonding strength between the laminae can be increased since the adhesive can be uniformly applied to the surfaces of the laminae, the pressure applied to the laminae can be variously controlled since the laminated core is manufactured outside a mold, and it is easy to establish standards for adhesive application such optimal pressing force, optimal application amount, and application area for each laminated core product.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flanTravail sans production de déchets
• B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles
• B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs

Abrégé

Disclosed is a laminated core manufacturing apparatus. The laminated core manufacturing apparatus according to the present invention comprises: a die which includes an upper die that can be raised and lowered, a lower die provided below the upper die, and a punch provided in the upper die to process a strip intermittently conveyed between the upper die and the lower die; and an adhesive applicator which can be taken in and out of the die via an inlet/outlet portion provided in the die, and which is provided in the die to form an adhesive application stage in the die. According to the present invention, the adhesive applicator can be taken in and out of the die even when the die is set up in a press, and thus maintenance of the adhesive applicator can be performed more quickly and easily, the productivity of a laminated core manufacturing process may be improved, and the time required for maintenance or replacement may be reduced.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B21D 39/02 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles par pliage, p. ex. jonction des bords d'une tôle pour former un cylindre
• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flanTravail sans production de déchets

Abrégé

An apparatus and a method for manufacturing a laminated core are disclosed. The apparatus for manufacturing a laminated core comprises: a blanking punch provided on an upper die that can be lifted and lowered to sequentially form laminae by punching intermittently transferred strips; a stacking die having a die hole facing the punch so that the laminae are stacked, the staking die being rotatably provided on a lower die facing the upper die; a punch switch provided on the upper die to selectively switch the mode of the punch to an idle mode; and a sensor provided on the upper die to detect the mode of the punch. According to the present invention, the rotation error of the stacking die in which the laminae are stacked and coupled can be precisely monitored and managed, so that immediate measures can be taken in the event of the rotation error of the staking die, thereby enabling the stable operation of the apparatus for manufacturing a laminated core and improving productivity and yield.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B21D 28/16 - Moyens pour empêcher la formation d'épaulements ou de barbes
• B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes

Abrégé

Disclosed are a laminated core and a method for manufacturing the same. The laminated core includes first layers arranged spaced apart and comprising a plurality of first segments; first protrusions having embossed shape on the first layers and configured to form a plurality of first fixing columns to couple the first layers in succession; and at least one second layers provided between the first layers and comprising a plurality of second segments, wherein a boundary of the first segments is staggered from a boundary of the second segments, the second layers are provided with first holes through which the first fixing columns pass, and the first protrusions are connected in a row by press fitting in a protruding direction to form the first fixing column. The parallelism, perpendicularity, and flatness of the laminated core may be improved, bending of the lamina segments and crushing of protrusions may be remedied, and the number of layers fixed to one protrusion may be changed depending on the protruding height of the protrusion.

Classes IPC  ?

• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
• H02K 15/021 - Noyaux magnétiques

Abrégé

Disclosed is an apparatus for manufacturing a laminated core, which forms laminae for manufacturing a laminated core and couples the laminae to manufacture the laminated core. The apparatus for manufacturing a laminated core comprises: an elevatable blanking punch so as to sequentially form the laminae by blanking; and a stacking die which is provided below the blanking punch so that the laminae pass therethrough, and in which the laminae are coupled, wherein a lower end surface of the blanking punch has a protrusion portion for correcting warpage of the laminae in the stacking die. According to the present invention, warpage of laminae forming the laminated core can be minimized or prevented, thereby improving planarity, parallelism, and surface contour of the laminated core.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/16 - Moyens pour empêcher la formation d'épaulements ou de barbes
• B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes

Abrégé

Disclosed are a laminated core manufacturing apparatus and a laminated core manufacturing method. The laminated core manufacturing apparatus according to the present invention comprises: a liftable upper mold; a piercing punch which is provided to the upper mold to form the outer circumferential surface of a first lamina having a first radius, includes, at the distance of the first radius, punch tips having an arc-shaped inner end portion and distributed and formed along the circumferential direction, and is capable of punching, at a selective time, a strip intermittently transferred so as to form the first lamina; a blanking punch which is provided in the upper mold, is capable of punching the strip to form the first lamina and a second lamina having an outer circumferential surface of a second radius that is larger than the first radius, has a lower end portion of the second radius, and is spaced apart from the piercing punch by a predetermined distance; a lower mold which faces the upper mold and is provided below the upper mold; and a stacking die which has a blanking die facing the blanking punch and provided in the lower mold, and in which the first lamina and the second lamina are stacked.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
• B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, les tubes ou les profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareilsAssociation de dispositifs de coupe avec ces appareils
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles

Abrégé

Disclosed are a laminated core manufacturing apparatus and an adhesive applicator for manufacturing a laminated core. The adhesive applicator comprises: a body having a plurality of first holes which form a flow path for an adhesive; a cover having a plurality of second holes communicating with the first holes to discharge the adhesive to the outside, fixed to one side of the body, and covering one side surface of the body; and plugs which are accommodated in the first holes so as to be movable along the axial line of the first holes so as to open and close the second holes, and which come into surface contact with the inner surface of the cover facing one side surface of the body in parallel to block the second holes. The inner surface of the cover is selectively in surface contact with the plug and forms a plug blocking surface perpendicular to the axial line of the first holes. According to the present invention, the adhesive applicator can be easily processed, the precision of adhesive nozzles can be improved, the heights of the adhesive nozzles can be easily regulated and processed, the time required for assembling or washing the adhesive nozzles can be shortened, the amount of adhesive applied can be precisely managed, and the number of parts and manufacturing costs of the adhesive nozzles can be reduced.

Classes IPC  ?

• B05C 1/02 - Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est appliqué à la surface de l'ouvrage par contact avec un élément portant le liquide ou autre matériau fluide, p. ex. un élément poreux imprégné du liquide à appliquer sous forme de revêtement pour appliquer un liquide ou autre matériau fluide à des objets individuels
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B05D 5/10 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir une surface adhésive

Abrégé

Disclosed is an apparatus manufacturing a laminated core by processing a core material and then forming laminae having different sizes. The apparatus for manufacturing a laminated core, according to the present invention, comprises a ball screw and a moving die which is connected to the ball screw and of which the position is changed along a straight path by the ball screw, so as to process a core material intermittently transferred thereto. According to the present invention, the size of a lamina, e.g., the width thereof, can be set in a broad range without replacing the ball screw that moves the moving die, the number of stacked laminae or the thickness of the laminated core can be variously set, the width of each laminae can be easily adjusted, and the size, i.e., the width, of each lamina can be precisely controlled.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
• H02K 41/02 - Moteurs linéairesMoteurs sectionnels

Abrégé

Disclosed is an apparatus for processing a core material to form laminae having different sizes and manufacturing a laminated core. An apparatus for manufacturing a laminated core according to the present invention includes: a linear motor; and a moving die which is connected to the linear motor and the position of which is varied along a linear path by the linear motor, so as to process a core material intermittently transferred. According to the present invention, the size of a lamina, for example, the width of a lamina can be set in various ranges without replacing a linear motor for moving a moving die; the number of laminated laminae or the thickness of a laminated core can be variously set; and the widths of laminae can be easily adjusted and the sizes, i.e. widths, of laminae can be precisely controlled.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 41/02 - Moteurs linéairesMoteurs sectionnels
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage

Abrégé

Disclosed are a laminated core manufacturing method and a laminated core manufacturing system for manufacturing a laminated core. The laminated core manufacturing system comprises: a main agent applicator for applying a main agent for a two-component adhesive to the surface of one side of a strip-shaped material which is intermittently transferred; a curing agent applicator provided at a position which faces the main agent applicator or is shifted by a predetermined distance along a passage of the material from a position facing the main agent applicator, in order to apply a curing agent for the two-component adhesive to the surface opposite to the surface of the one side among both side surfaces of the material; a blanking punch provided to be movable up or down at a position spaced apart from the main agent applicator and the curing agent applicator in the direction in which the material is transferred, in order to sequentially form laminae by punching an area where the main agent and the curing agent exist in a state of being separated by the material; a stacking die provided under the blanking punch so that the laminae sequentially formed by the blanking punch are input and then stacked; and a core press for pressing a laminated core discharged from the stacking die.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
• B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
• B05C 5/02 - Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est projeté, versé ou répandu sur la surface de l'ouvrage à partir d'un dispositif de sortie en contact, ou presque en contact, avec l'ouvrage
• B05D 5/10 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir une surface adhésive

Abrégé

Disclosed are a laminated core and a laminated core manufacturing method. The laminated core according to the present invention comprises: first layers that include a plurality of first laminar segments and are arranged at intervals; first protrusions that protrude in an embossed shape from the first layers and form a plurality of first fixing columns for connecting the first layers; and second layers which include a plurality of second laminar segments and at least one of which is formed between the first layers. The boundaries of the first laminar segments intersect the boundaries of the second laminar segments, first piercing holes, through which the first fixing columns pass, are formed in the second layers, and the first protrusions are connected in a single row by press-fitting along the protrusion direction to form the first fixed columns. According to the present invention, the parallelism, perpendicularity, and flatness of the laminated core can be improved. In addition, bending of the laminar segments and distortion of the protrusions can be alleviated, and the number of layers fixed to a single protrusion can be changed according to the protruding height of the protrusion.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B21D 13/02 - Opérations permettant d'obtenir des tôles, barres ou profilés, à surface ondulée ou sinueuse par pressage
• B21D 17/02 - Opérations permettant d'effectuer des rainures individuelles dans des tôles ou dans des objets tubulaires ou creux par pressage

Abrégé

Disclosed are a laminated core manufacturing apparatus and a laminated core manufacturing method, which are capable of manufacturing a laminated core having a straight part and a skewed part. The laminated core manufacturing apparatus according to the present invention comprises: a blanking unit for sequentially forming laminar members by blanking an intermittently conveyed strip material for manufacturing a laminated core; a first processing unit which is provided at one side of the blanking unit in order to process the strip material before the blanking of the strip material, and which can rotate stepwise in preset angle units so as to process the strip material while changing a processing position by means of rotational movement; a second processing unit which is provided at one side or the other side of the first processing unit and which processes the strip material at a predetermined position; and a lamination die which is provided to be coaxial to the blanking unit and which has a lamination space of the laminar members sequentially formed by blanking of the strip material.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p. ex. à grains orientés
• H01F 3/04 - Noyaux, culasses ou induits en bandes ou rubans
• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flanTravail sans production de déchets
• B21D 28/16 - Moyens pour empêcher la formation d'épaulements ou de barbes

Abrégé

One embodiment of the present invention provides a layered laminated core formed by laminating laminae, and a laminated core manufacturing method and laminated core manufacturing apparatus for same. The laminated core according to the present invention includes: a connection hole which is provided between and connects laminae provided side by side on one side and the other side of the connection hole, and into which a protrusion formed on the one lamina is inserted and penetrates in the thickness direction; and a plurality of connection laminae on which protrusions that are inserted into the connection hole penetrating the other lamina in the thickness direction are formed at different positions. According to the present invention, interference between laminae forming the laminated core can be minimized or eliminated, and thus the height deviations across different parts of the laminated core can be minimized and the parallelism, perpendicularity, and planarity of the laminated core can be improved.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 38/12 - Allumage, p. ex. pour moteurs à combustion interne
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 13/02 - Opérations permettant d'obtenir des tôles, barres ou profilés, à surface ondulée ou sinueuse par pressage
• B21D 17/02 - Opérations permettant d'effectuer des rainures individuelles dans des tôles ou dans des objets tubulaires ou creux par pressage

Abrégé

Disclosed in one embodiment of the present invention are a laminated core having a layered structure formed by lamination of laminas, a method for manufacturing a laminated core therefor, and a device for manufacturing a laminated core. The laminated core according to the present invention comprises adjacent laminas which are fixed while overlapped due to connection of a protrusion part and penetration part which form a pair, wherein the protrusion part is formed on any one of the adjacent laminas, and the penetration part is formed on another lamina to penetrate in the thickness direction thereof so that the protrusion part can be inserted thereto, and the protrusion part forms, on a plurality of layers of the laminated core, while inserted into the penetration part, a lamina laminated structure for connecting the adjacent laminas, and the penetration part has a piercing processed shape. According to the present invention, interference between the laminas can be minimized or resolved, and, thus, the height deviation of each section of the laminated core can be improved, and the parallelism, perpendicularity, and flatness can be improved.

Classes IPC  ?

• H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p. ex. à grains orientés
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

The present invention discloses an adhesive applicator for manufacturing a core, a core manufacturing apparatus, and an adhesive application method using the same. The adhesive applicator includes: a nozzle body having at least one adhesive outlet; and a nozzle plug movably provided inside the nozzle body in order to open/close the adhesive outlet. The adhesive outlet includes a nozzle hole for discharging the adhesive from the inside to the outside of the nozzle body, and the nozzle plug includes a plug body movably provided inside the nozzle body to selectively block the nozzle hole, and a plug tip formed to protrude on a fore-end surface of the plug body. The fore-end surface of the plug body has a flat surface which faces the nozzle hole and is orthogonal to an axis of the nozzle hole. According to the present invention, since processing precision and processing easiness of the nozzle plug for opening/closing the adhesive outlet and the adhesive outlet can be enhanced, an adhesive application amount applied to the material by the adhesive applicator having a plurality of adhesive outlets can be uniformly managed.

Classes IPC  ?

• B05B 12/08 - Aménagements de commande de la distributionAménagements de réglage de l’aire de pulvérisation sensibles à l'état du liquide ou d'un autre matériau fluide expulsé, du milieu ambiant ou de la cible
• B05B 7/06 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec un orifice de sortie en entourant un autre situé approximativement dans le même plan
• B05D 5/10 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir une surface adhésive
• B05D 7/24 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers

Abrégé

An adhesive applicator for manufacturing a core, a core-manufacturing apparatus, and an adhesive application method using same are disclosed. The adhesive applicator comprises: a nozzle body having at least one adhesive discharge part; and a nozzle plug movably provided in the nozzle body in order to open/close the adhesive discharge part. In addition, the adhesive discharge part has a nozzle hole for discharging an adhesive to the outside from the inside of the nozzle body, and the nozzle plug includes: a plug body movably provided in the nozzle body so as to selectively block the nozzle hole; and a plug tip protruding from the front end surface of the plug body. The front end surface of the plug body faces the nozzle hole and is a plane that is orthogonal to the axial line of the nozzle hole. According to the present invention, machining precision and machining ease of the adhesive discharge parts and the nozzle plug for opening/closing the adhesive discharge parts can be improved, and thus the amount of adhesive applied to a material by the adhesive applicator having the plurality of adhesive discharge parts can be uniformly managed.

Classes IPC  ?

• B05B 12/08 - Aménagements de commande de la distributionAménagements de réglage de l’aire de pulvérisation sensibles à l'état du liquide ou d'un autre matériau fluide expulsé, du milieu ambiant ou de la cible
• B05B 14/30 - Aménagements pour collecter, réutiliser ou éliminer le matériau de pulvérisation excédentaire comprenant des enceintes proches de l'objet à pulvériser, ou en contact avec celui-ci, et entourant ou confinant le pulvérisat ou le jet évacué mais non l’objet à pulvériser
• B05B 7/06 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec un orifice de sortie en entourant un autre situé approximativement dans le même plan
• B05D 5/10 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir une surface adhésive
• B05D 7/14 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers à du métal, p. ex. à des carrosseries de voiture
• B05D 7/24 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques