A high-pressure liquid jet cutting system can include a hopper configured to contain an abrasive mixture that includes abrasive and an additive, and a cutting head configured to receive the abrasive mixture from the hopper and introduce the abrasive mixture into a high-pressure liquid jet. The system can further include a sensor configured to detect a characteristic of the abrasive mixture associated with the additive, and one or more processors operably connected to the sensor and configured to determine information about the abrasive based, at least in part, on the detected characteristic. The one or more processors can be configured to adjust or otherwise control operation of one or more components of the high-pressure liquid jet cutting system based, at least in part, on the information to, e.g., improve or optimize system performance.
B24C 1/04 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes pour travailler uniquement certaines parties déterminées, p. ex. pour graver la pierre ou le verre
B24C 7/00 - Équipement d'alimentation en matériau abrasifCommande de l'écoulement de la composition ou des autres caractéristiques physiques du jet abrasif
B24C 9/00 - Accessoires des machines ou dispositifs de traitement au jet abrasif, p. ex. enceintes de travail, dispositions pour la manutention des abrasifs usés
B24C 11/00 - Emploi de matériaux abrasifs spécifiés pour les jets abrasifs
B05B 7/14 - Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p. ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz agencés pour projeter des matériaux en particules
B05B 12/00 - Aménagements de commande de la distributionAménagements de réglage de l’aire de pulvérisation
G01N 15/00 - Recherche de caractéristiques de particulesRecherche de la perméabilité, du volume des pores ou de l'aire superficielle effective de matériaux poreux
2.
BACKFLOW DIVERSION DEVICES FOR LIQUID JET CUTTING SYSTEMS, AND ASSOCIATED SYSTEMS AND METHODS
A device for providing abrasive to a cutting head in a liquid jet cutting system can include an abrasive inlet configured to receive abrasive from an abrasive source, an abrasive outlet downstream from the abrasive inlet and configured to provide the abrasive to the cutting head, and a backflow diverter configured to discharge backflow from the device. In some embodiments, the backflow diverter can be configured to discharge a first portion of the backflow from the device, and device can further include one or more spillways configured to discharge a second portion of the backflow from the device. The one or more spillways can be positioned upstream from the backflow diverter and/or downstream from the abrasive inlet. The backflow diverter and/or the spillways can at least partially or fully prevent the backflow from flowing upstream through the abrasive inlet and/or into the abrasive source.
B24C 7/00 - Équipement d'alimentation en matériau abrasifCommande de l'écoulement de la composition ou des autres caractéristiques physiques du jet abrasif
B05B 1/28 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des moyens incorporés pour faire écran au liquide ou autre matériau fluide sortant, p. ex. pour limiter l'aire de pulvérisationBuses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des moyens pour empêcher l'égouttement ou pour recueillir l'excès de liquide ou autre matériau fluide
B05B 7/14 - Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p. ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz agencés pour projeter des matériaux en particules
B05B 13/04 - Moyens pour supporter l'ouvrageDisposition ou assemblage des têtes de pulvérisationAdaptation ou disposition des moyens pour entraîner des pièces les têtes de pulvérisation étant déplacées au cours de l'opération
B05B 14/00 - Aménagements pour collecter, réutiliser ou éliminer le matériau de pulvérisation excédentaire
B05B 15/555 - Aménagements pour le nettoyageAménagements pour empêcher les dépôts, le séchage ou un blocageAménagements pour détecter une évacuation incorrecte en raison de la présence d’un corps étranger en utilisant des fluides nettoyants délivrés par des buses de nettoyage
B05B 15/14 - Aménagements pour empêcher ou réguler une détérioration structurelle des appareillages de pulvérisation ou de leurs sorties, p. ex. pour rompre à des emplacements souhaitésAménagements pour manipuler ou remplacer des parties détériorées
B05B 15/16 - Aménagements pour empêcher ou réguler une détérioration structurelle des appareillages de pulvérisation ou de leurs sorties, p. ex. pour rompre à des emplacements souhaitésAménagements pour manipuler ou remplacer des parties détériorées pour empêcher un contact non prévu entre des têtes de pulvérisation ou des buses et des corps étrangers, p. ex. protecteurs de buses
B24C 5/02 - Canons, p. ex. pour produire des jets de fluides abrasifs à grande vitesse pour la coupe de matériaux
B24C 1/04 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes pour travailler uniquement certaines parties déterminées, p. ex. pour graver la pierre ou le verre
3.
GANTRY DRIVE SYSTEMS FOR LIQUID JET CUTTING SYSTEMS AND OTHER MATERIAL PROCESSING MACHINES, AND ASSOCIATED DEVICES AND METHODS
A system for moving a cutting device gantry or similar structure on a material processing machine can include a mounting structure configured to be operably coupled to the gantry and a drive assembly movably coupled to the mounting structure. The drive assembly can be configured to move the mounting structure and the gantry in a first direction relative to a gantry guide shaft of the material processing machine. The drive assembly can also be movable relative to the mounting structure in a second direction, perpendicular to the first direction. In some embodiments, the system includes one or more guide wheels rotatably coupled to the mounting structure. Each of the guide wheels can include an annular outer portion having curvature configured to complimentarily engage the gantry guide shaft. The annular outer portion can be resiliently deformable and configured to conform to the gantry guide shaft during movement of thereon.
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similairesAgencement des glissières de guidage
B23Q 5/34 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p. ex. avance des traînards, des glissières d'outils
B23Q 5/38 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p. ex. avance des traînards, des glissières d'outils à avance continue
B26F 3/00 - Séparation par des moyens autres que la coupeAppareillage à cet effet
B26F 1/26 - Perforation par des moyens non mécaniques, p. ex. par un jet de fluide
B26D 7/26 - Moyens de montage ou de réglage de l'outil de coupeMoyens de réglage de la course de l'outil de coupe
B24C 1/04 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes pour travailler uniquement certaines parties déterminées, p. ex. pour graver la pierre ou le verre
The present disclosure relates to abrasive material delivery systems for liquid jet cutting systems. The abrasive material delivery systems can include a valve configured to adjust inflow of abrasive material into the abrasive material delivery system from a source of abrasive material. The systems can include a chamber downstream of the valve and configured to receive the inflow of abrasive material. The systems can include a metering component configured to control an outflow of abrasive from the chamber to a cutting head. In some embodiments, the systems include a sensor configured to monitor movement of a top surface of a portion of abrasive material within the chamber as the top surface moves through the chamber; and a processing device operably connected to the sensor and configured to determine an abrasive flow rate through the metering component based on a speed of the top surface as monitored by the sensor.
G05D 7/06 - Commande de débits caractérisée par l'utilisation de moyens électriques
G01F 1/00 - Mesure du débit volumétrique ou du débit massique d'un fluide ou d'un matériau solide fluent, dans laquelle le fluide passe à travers un compteur par un écoulement continu
B24C 1/04 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes pour travailler uniquement certaines parties déterminées, p. ex. pour graver la pierre ou le verre
B24C 7/00 - Équipement d'alimentation en matériau abrasifCommande de l'écoulement de la composition ou des autres caractéristiques physiques du jet abrasif
5.
Method and apparatus for monitoring particle laden pneumatic abrasive flow in an abrasive fluid jet cutting system
An abrasive jet cutting system may include a differential pressure measurement apparatus configured to measure a differential pressure between points in an abrasive supply system. The differential pressure may be used to determine one or more conditions of the jet and the abrasive delivery. The measured differential pressure may be used in a feedback control system, feed forward control system, and/or an alarm or safety system.
B24C 7/00 - Équipement d'alimentation en matériau abrasifCommande de l'écoulement de la composition ou des autres caractéristiques physiques du jet abrasif
G01F 1/74 - Dispositifs pour la mesure du débit d'un matériau fluide ou du débit d'un matériau solide fluent en suspension dans un autre fluide
G01L 13/00 - Dispositifs ou appareils pour la mesure des différences entre plusieurs valeurs de la pression des fluides
B24C 1/04 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes pour travailler uniquement certaines parties déterminées, p. ex. pour graver la pierre ou le verre
G01F 22/00 - Procédés ou appareils pour la mesure du volume des fluides ou des matériaux solides fluents, non prévus ailleurs
B65G 53/66 - Utilisation de dispositifs indicateurs ou de commande, p. ex. pour commander la pression du gaz, pour régler le pourcentage matériaux-gaz, pour signaler ou éviter l'embouteillage des matériaux
G01F 1/34 - Mesure du débit volumétrique ou du débit massique d'un fluide ou d'un matériau solide fluent, dans laquelle le fluide passe à travers un compteur par un écoulement continu en utilisant des effets mécaniques en mesurant la pression ou la différence de pression
G01F 15/00 - Détails des appareils des groupes ou accessoires pour ces derniers, dans la mesure où de tels accessoires ou détails ne sont pas adaptés à ces types particuliers d'appareils, p. ex. pour l'indication à distance
6.
PUMP SYSTEMS AND ASSOCIATED METHODS FOR USE WITH WATERJET SYSTEMS AND OTHER HIGH PRESSURE FLUID SYSTEMS
High pressure pump systems with reduced pressure ripple for use with waterjet systems and other systems are described herein. A pump system configured in accordance with a particular embodiment includes four reciprocating members operably coupled to a crankshaft at 90 degree phase angles. The reciprocating members can include plungers operably disposed in corresponding cylinders and configured to compress fluid (e.g., water) in the cylinders to pressures suitable for waterjet processing, such as pressures exceeding 30,000 psi.
F04B 9/04 - "Machines" ou pompes à piston caractérisées par les moyens entraînants ou entraînés liés à leurs organes de travail les moyens étant mécaniques constitués par des cames, des excentriques ou des mécanismes à téton et rainure guide
7.
GENERATING OPTIMIZED TOOL PATHS AND MACHINE COMMANDS FOR BEAM CUTTING TOOLS
A facility for automated modelling of the cutting process for a particular material to be cut by a beam cutting tool, such as a waterjet cutting system, from empirical data to predict aspects of the waterjet's effect on the workpiece across a range of material thicknesses, across a range of cutting geometries, and across a range of cutting quality levels, all of which may be broader than, and independent of the actual requirements for a target workpiece, is described.
B26F 1/26 - Perforation par des moyens non mécaniques, p. ex. par un jet de fluide
B26D 7/26 - Moyens de montage ou de réglage de l'outil de coupeMoyens de réglage de la course de l'outil de coupe
G05B 19/19 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p. ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé
8.
REDUCING SMALL COLLOIDAL PARTICLE CONCENTRATIONS IN FEED AND/OR BYPRODUCT FLUIDS IN THE CONTEXT OF WATERJET PROCESSING
A waterjet system in accordance with a particular embodiment includes a pressurizing device configured to pressurize a fluid, a cutting head downstream from the pressurizing device, and a catcher positioned to collect a jet from the cutting head. The system can further include a treatment assembly configured to treat a feed fluid to the pressurizing device and/or a byproduct fluid from the catcher, such as by removing submicron colloidal particles from the feed fluid and/or from the byproduct fluid. For example, the treatment assembly can include a coagulation unit, such as a chemical coagulation unit or an electrocoagulation unit, configured to coagulate the submicron colloidal particles. The pressurizing device, the cutting head, and the treatment assembly can be at different respective portions of a fluid-recycling loop.
Waterjet systems including control valves and associated devices, systems, and methods are disclosed. A waterjet system configured in accordance with a particular embodiment includes a fluid source, a jet outlet, and a fluid conveyance extending from the fluid source to the jet outlet. The system further includes a control valve positioned along the fluid conveyance downstream from the fluid source and upstream from the jet outlet. The fluid conveyance has a first portion upstream from the control valve and a second portion downstream from the control valve. The control valve is configured to controllably reduce a pressure of fluid within the second portion of the fluid conveyance relative to a pressure of fluid within the first portion of the fluid conveyance. The first portion of the fluid conveyance is configured to accommodate movement of the jet outlet relative to the fluid source.
B24C 9/00 - Accessoires des machines ou dispositifs de traitement au jet abrasif, p. ex. enceintes de travail, dispositions pour la manutention des abrasifs usés
10.
Abrasive jet systems, including abrasive jet systems utilizing fluid repelling materials, and associated methods
Various embodiments of abrasive jet systems are described herein. In one embodiment, an abrasive jet system includes an abrasive container and a nozzle assembly. The nozzle assembly has a mixing region or cavity and an abrasive inlet. The abrasive jet system can also include an abrasive supply conduit that is operably coupleable between the abrasive container and the abrasive inlet. The abrasive supply conduit includes a first interior surface portion configured to be positioned proximate to the abrasive inlet and a second interior surface portion, different from the first interior surface portion, configured to be spaced apart from the abrasive inlet. In one aspect of this embodiment, the first interior surface portion has a greater ability to repel fluid (e.g., water) than the second interior surface portion, thereby reducing a tendency of the abrasives to clog the abrasive supply conduit.
B24C 7/00 - Équipement d'alimentation en matériau abrasifCommande de l'écoulement de la composition ou des autres caractéristiques physiques du jet abrasif
B24C 5/02 - Canons, p. ex. pour produire des jets de fluides abrasifs à grande vitesse pour la coupe de matériaux
11.
PIERCING AND/OR CUTTING DEVICES FOR ABRASIVE WATERJET SYSTEMS AND ASSOCIATED SYSTEMS AND METHODS
Embodiments of abrasive jet piercing and/or cutting devices are described herein. In some embodiments, a piercing device includes a holding or positioning device coupling a mixing tube to a secondary tube. The holding device has one or more passages extending to at least an intermediate portion of the piercing device. The one or more passages allow air to contact or mix with an abrasive waterjet as it travels through the piercing device. In some embodiments, a cutting device includes two plates configured so as to form a slot between the two plates. The cutting device can be placed directly on a workpiece, and an abrasive waterjet can be directed at the workpiece through the slot. An abrasive waterjet system utilizing the piercing and cutting devices disclosed herein can pierce holes and cut slots in materials that have reduced hole diameters and kerf widths, respectively.
Various embodiments of abrasive jet systems are described herein. In one embodiment, an abrasive jet system includes an abrasive container and a nozzle assembly. The nozzle assembly has a mixing region or cavity and an abrasive inlet. The abrasive jet system can also include an abrasive supply conduit that is operably coupleable between the abrasive container and the abrasive inlet. The abrasive supply conduit includes a first interior surface portion configured to be positioned proximate to the abrasive inlet and a second interior surface portion, different from the first interior surface portion, configured to be spaced apart from the abrasive inlet. In one aspect of this embodiment, the first interior surface portion has a greater ability to repel fluid (e.g., water) than the second interior surface portion, thereby reducing a tendency of the abrasives to clog the abrasive supply conduit.
A bed slat cap is configured to protect a bed slat in a fluid jet cutting system. A fluid jet cutting system includes a plurality of bed slats, at least some of the plurality of bed slats being protected by one or more corresponding bed slat caps. A bed slat cap may include a hardened material to protect the bed slat. A bed slat cap may include a material softer than the bed slaps to protect the bottom of a workpiece. A fluid jet bed slat may be constructed as a composite assembly including a support portion and one or more fluid jet impingement portions.
B26D 7/00 - Parties constitutives de l'appareillage de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B24C 5/02 - Canons, p. ex. pour produire des jets de fluides abrasifs à grande vitesse pour la coupe de matériaux
B24C 1/00 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
B26F 3/00 - Séparation par des moyens autres que la coupeAppareillage à cet effet
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
B23Q 3/02 - Dispositifs permettant de maintenir, supporter ou positionner les pièces ou les outils, ces dispositifs pouvant normalement être démontés de la machine destinés à être montés sur une table, un chariot porte-outil ou des organes analogues
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similairesAgencement des glissières de guidage
14.
FLASH VAPORIZING WATER JET AND PIERCING WITH FLASH VAPORIZATION
A flash vaporizing liquid jet cutting tool and method for piercing with minimal damage to the cut material. The liquid is preferably superheated water, typically with abrasive particles added after the jet is expressed through a nozzle (abrasive water jet, AWJ) or with abrasive particles added before the jet is expressed through a nozzle (abrasive slurry jet, ASJ). In piercing, only a portion of water that has not changed phase enters into the cavity or must leave the cavity and the stagnation pressure, which can damage the material, is therefore reduced.
B24B 49/00 - Appareillage de mesure ou de calibrage pour la commande du mouvement d'avance de l'outil de meulage ou de la pièce à meulerAgencements de l'appareillage d'indication ou de mesure, p. ex. pour indiquer le début de l'opération de meulage
The invention provides an apparatus that holds and tilts a tool over a tilt range and substantially about a vertex. The apparatus includes a base having pivots defining a base line and a base pivot distance. The apparatus also includes first and second pivot arms coupled to the base pivots, and a tool holder having pivots coupled to the first and second pivot arms. The tool holder pivots defining a tool holder line having a pivot distance different than the base pivot distance. The tool holder is arranged for holding the machine tool. An intersection of the base line and a selected pivot arm defines a control angle, such that changing the control angle changes a tilt of the tool holder with respect to the base line, and correspondingly tilts a longitudinal axis of the tool substantially about a vertex.
B24C 3/06 - Machines ou dispositifs de traitement au jet abrasifInstallations de traitement au jet abrasif caractérisés par la disposition des éléments d'assemblage les uns par rapport aux autres mobilesMachines ou dispositifs de traitement au jet abrasifInstallations de traitement au jet abrasif caractérisés par la disposition des éléments d'assemblage les uns par rapport aux autres portatifs