In one example, a liquid mixture nozzle for flowing a liquid mixture therethrough includes a body having a flow inlet and a flow outlet. The flow inlet is configured to couple to a first piece of piping and the flow outlet is configured to couple to a second piece of piping. The liquid mixture nozzle also includes a converging section having a decreasing diameter positioned adjacent the flow inlet, an orifice positioned at a narrow end of the converging section, an intermediate section having a constant diameter positioned adjacent the orifice, a diverging section having an increasing diameter positioned adjacent the intermediate section and the flow outlet.
B01F 25/27 - Mélange par jet de composants dans un conduit pour agiter son contenu
B01F 25/312 - Mélangeurs à injecteurs dans des conduits ou des tubes dans lesquels circule le composant principal avec des éléments VenturiLeurs détails
B01F 25/432 - Tubes de mélange, p. ex. dans lesquels la matière est déplacée dans une direction radiale ou partiellement inversée avec des moyens pour diviser l’écoulement de matière en écoulements secondaires séparés et pour repositionner et recombiner ces écoulements secondairesMélange croisé, p. ex. en amenant la couche extérieure de la matière plus près de l'axe du tube ou vice-versa
B01F 25/433 - Tubes de mélange dans lesquels la forme du tube influence le mélange, p. ex. tubes de mélange ayant une section transversale variable ou pourvus de profils s'étendant vers l'intérieur
B01F 25/46 - Buses d’homogénéisation ou d’émulsification
B01F 33/81 - Combinaisons de mélangeurs similaires, p. ex. avec des dispositifs d'agitation rotatifs dans plusieurs récipients
B01F 35/221 - Commande ou régulation des paramètres de fonctionnement, p. ex. du niveau de matière dans le mélangeur, de la température ou de la pression
B05B 1/02 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour produire un jet, un pulvérisat ou tout autre écoulement de forme ou de nature particulière, p. ex. sous forme de gouttes individuelles
B05B 1/26 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des moyens pour briser ou dévier mécaniquement le jet à sa sortie, p. ex. des déflecteurs fixesDispersion du liquide ou d'autre matériau fluide sortant à l'aide de jets d'impact
B05B 7/08 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec des orifices de sortie séparés, p. ex. pour former des jets parallèles, pour former des jets croisés
B05B 7/14 - Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p. ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz agencés pour projeter des matériaux en particules
B05B 12/08 - Aménagements de commande de la distributionAménagements de réglage de l’aire de pulvérisation sensibles à l'état du liquide ou d'un autre matériau fluide expulsé, du milieu ambiant ou de la cible
B05B 15/20 - Aménagements pour agiter le matériau à pulvériser, p. ex. pour le brasser, le mélanger ou l’homogénéiser
B05B 15/65 - Aménagements de montage pour la liaison fluide de l’appareil de pulvérisation ou de ses sorties aux conduits d’écoulement
E21B 21/06 - Dispositions pour traiter les fluides de forage à l'extérieur du trou de forage
In one example, a liquid mixture nozzle for flowing a liquid mixture therethrough includes a body having a flow inlet and a flow outlet. The flow inlet is configured to couple to a first piece of piping and the flow outlet is configured to couple to a second piece of piping. The liquid mixture nozzle also includes a converging section having a decreasing diameter positioned adjacent the flow inlet, an orifice positioned at a narrow end of the converging section, an intermediate section having a constant diameter positioned adjacent the orifice, a diverging section having an increasing diameter positioned adjacent the intermediate section and the flow outlet.
B05B 1/02 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour produire un jet, un pulvérisat ou tout autre écoulement de forme ou de nature particulière, p. ex. sous forme de gouttes individuelles
B01F 5/06 - Mélangeurs dans lesquels les composants du mélange sont pressés ensemble au travers de fentes, d'orifices, ou de tamis
B01F 5/08 - Ajutage pour homogénéiser ou pour émulsionner
B05B 12/08 - Aménagements de commande de la distributionAménagements de réglage de l’aire de pulvérisation sensibles à l'état du liquide ou d'un autre matériau fluide expulsé, du milieu ambiant ou de la cible
B05B 15/20 - Aménagements pour agiter le matériau à pulvériser, p. ex. pour le brasser, le mélanger ou l’homogénéiser
B05B 7/14 - Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p. ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz agencés pour projeter des matériaux en particules
B05B 1/26 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des moyens pour briser ou dévier mécaniquement le jet à sa sortie, p. ex. des déflecteurs fixesDispersion du liquide ou d'autre matériau fluide sortant à l'aide de jets d'impact
E21B 21/06 - Dispositions pour traiter les fluides de forage à l'extérieur du trou de forage
B01F 13/10 - Installations pour effectuer des mélanges comprenant des combinaisons de mélangeurs de types différents
B05B 7/08 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec des orifices de sortie séparés, p. ex. pour former des jets parallèles, pour former des jets croisés
B05B 15/65 - Aménagements de montage pour la liaison fluide de l’appareil de pulvérisation ou de ses sorties aux conduits d’écoulement
An apparatus for dispersing particles in a fluid, comprising: a flow divider for receiving the fluid and for separating the fluid into a first fluid stream and a second fluid stream; first and second fluid branches for receiving the fluid streams; a branch joining section for receiving the fluid streams, the branch joining section having a collision zone for allowing the first and second fluid streams to collide; a first nozzle that is arranged in the first fluid branch; and a second nozzle is arranged in the second fluid branch, the first nozzle comprising an orifice that is followed by a fluid diverging section.
B05B 7/04 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec des dispositifs permettant le mélange de liquides ou d'autres matériaux fluides avant l'évacuation
B01F 5/08 - Ajutage pour homogénéiser ou pour émulsionner
B05B 7/14 - Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p. ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz agencés pour projeter des matériaux en particules
B05B 1/02 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour produire un jet, un pulvérisat ou tout autre écoulement de forme ou de nature particulière, p. ex. sous forme de gouttes individuelles
B05B 1/04 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour produire un jet, un pulvérisat ou tout autre écoulement de forme ou de nature particulière, p. ex. sous forme de gouttes individuelles de forme plane, p. ex. en forme d'éventail, en forme de lame
B05B 1/20 - Tuyaux ou goulottes perforés, p. ex. rampes de pulvérisationÉléments de sortie pour ces dispositifs
B01F 3/04 - Mélange, p.ex. dispersion, émulsion, selon les phases à mélanger de gaz ou de vapeurs avec des liquides
An apparatus for mixing fluids can provide at least three times a volumetric flow of a volumetric flow rate of a pump to have a specific volumetric flow rate. The apparatus can include a mixing housing, an inner cavity, and an inlet nozzle adjacent a first end of the mixing housing and at least partially extending into the inner cavity. The apparatus can also include a radial inlet formed through a portion of the mixing housing and an outlet adjacent a second end of the mixing housing. The apparatus can form a portion of a system for mixing fluids, separating fluids, or both.
An eductor with a jet ring assembly for generating a low pressure region for detaching and removing residual drilling fluid solids from the internal walls of the eductor is disclosed. The eductor can include: induction ports, liquid induction ports, a mixing chamber, a diffuser, and a jet ring adaptor that can generate the low pressure region. Also disclosed is a method for removing residual drilling fluid solids (wall cake) from internal walls of the eductor. The method can include: stopping the flow of a first pressurized fluid to the eductor, stopping discharge from a diffuser of the eductor, and pressurizing a jet ring assembly using a second pressurized fluid to detach and remove the wall cake from the internal walls of the eductor.
An eductor apparatus has an inlet nozzle section with a primary inlet and a nozzle, a mixing chamber connected to the inlet nozzle section and in fluid communication with a narrow diameter opening of the nozzle, and a diffuser section connected to the mixing chamber opposite the inlet nozzle section. The diffuser section has throat formed therein. The throat has a plurality of lobes formed thereon. The plurality of lobes extend longitudinally along the throat. The lobes are generally equally circumferentially spaced from each other around the throat. The narrow diameter opening of the nozzle has another plurality of lobes formed therearound and extending in longitudinally alignment with the plurality of lobes of the throat.
A method for dust-free low pressure mixing for conveying and mixing secondary dry and secondary liquid components into a primary liquid component with a hermetically sealed system, the method comprising: using a cyclone separator to capture dust from a surge tank and form a recovered product, using a flow promoter to prevent bridging an rat-holing, pressurizing an eductor to draw dry components into a mixing chamber, fluidizing the dry component, and expelling the fluidized dry component.
A dust-free mixing system for use with drilling fluids. The dust-free mixing system can have an eductor. The eductor can have a housing with an axial bore for receiving a first suction induction port. The first suction induction port is for receiving a first dry component. The eductor can have a second suction induction port for receiving a second dry component.
POWER OPERATED FLUID MIXERS USED FOR OIL AND GAS DRILLING AND PRODUCTION APPLICATIONS, NAMELY, FLUID EDUCTORS, FLUID EJECTORS, JET PUMPS AND FLUID NOZZLES USED WITH THE AFOREMENTIONED GOODS
