Abrégé

2233 slag system is used; a 08AL steel/316 stainless steel composite slab having a total thickness of 70 mm is produced; the composite slab is cooled to room temperature and conveyed to a heating furnace for heating at a temperature of 1,150-1,250°C for greater than or equal to 240 min, the slab exits the heating furnace at a temperature greater than or equal to 1,100°C, and rolling is controlled in two stages; for rolling in a recrystallization zone, the number of rolling passes is reduced and the reduction ratio of the rolling passes is increased; and the residence time after the rolling is prolonged, the total reduction rate in a non-recrystallization zone is greater than 50%, the reduction rate of the final pass is less than or equal to 5%, and the rolled piece exits a rolling mill and is then cooled by laminar flow. The composite plate of the present invention has interface shear strength greater than or equal to 115 MPa and tensile strength greater than or equal to 325 MPa, and the number of repeated bending is greater than or equal to 7.

Classes IPC  ?

• B21B 1/38 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer des feuilles de longueur limitée, p. ex. des feuilles pliées, des feuilles superposées
• B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
• C22B 9/18 - Refusion sous laitier électroconducteur
• C22C 33/04 - Fabrication des alliages ferreux par fusion

Abrégé

2233; after slag melting temperature rising time is reached, taking the electrode away from a slag surface, cutting off a high voltage, lifting the electrode, replacing same with a consumable electrode, adjusting a smelting current, gradually changing the smelting current to a normal smelting current within 8 minutes, and if the consumable electrode is used for arc striking and slagging, after the slag is subjected to dissolved clarification, gradually increasing the current for normal refining; and when the electrode is melted by less than or equal to 100 mm in the late period, gradually decreasing the current to a filling current for filling and feeding; and the slag directly entering a heating furnace after electroslag remelting, and then directly entering a rolling mill for rolling, wherein the interfacial shear strength of a composite board is greater than or equal to 135 MPa, the tensile strength is greater than or equal to 345 MPa, and the number of instances of repeated bending is greater than or equal to 6.

Classes IPC  ?

• B22D 7/02 - Coulée de lingots bimétal ou multimétal à partir de métaux liquides, c.-à-d. intégralement coulés
• B22D 23/10 - Coulée sous laitier électroconducteur
• C22B 9/18 - Refusion sous laitier électroconducteur

Abrégé

A method for rolling a 1050 aluminum/08AL steel composite sheet, comprising: S1), placing a rolled aluminum coil and a rolled steel coil on two uncoilers for uncoiling, respectively; S2), after the uncoiling, using NaOH and HCl solutions for cleaning, respectively; S3), performing mechanical treatment on surfaces to be combined of the aluminum sheet and the steel sheet for 10-15s by using a rotating steel wire brush method; S4), placing the aluminum sheet and the steel sheet in an acetone solution for ultrasonic cleaning for 2-3min; S5), pre-stretching or pre-compressing the aluminum sheet and steel sheet subjected to surface treatment; S6), welding edges of the pre-stressed aluminum sheet and steel sheet; S7) preheating the welded steel sheet and aluminum sheet before rolling, and then performing hot rolling compounding; and S8) performing annealing treatment in a continuous annealing furnace. According to the described method, the metallic aluminum sheet and steel sheet are combined together by means of hot rolling compounding, the interfacial shear strength is greater than or equal to 90 MPa, and the number of repeated bending times is greater than or equal to 10.

Classes IPC  ?

• B21B 1/38 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer des feuilles de longueur limitée, p. ex. des feuilles pliées, des feuilles superposées
• B21B 47/00 - Agencements, dispositifs ou méthodes auxiliaires, associés au laminage des feuilles de métal multicouches
• B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
• B21B 45/02 - Dispositifs pour le traitement de surface des pièces spécialement combinés aux laminoirs, disposés dans les laminoirs, ou adaptés pour être utilisés avec les laminoirs pour lubrifier, refroidir ou nettoyer
• C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
• C22C 21/00 - Alliages à base d'aluminium
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22F 1/04 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid de l'aluminium ou de ses alliages
• C22F 1/043 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid de l'aluminium ou de ses alliages d'alliages avec le silicium comme second constituant majeur