A controller (100) executes, prior to the start of an active vibration removal system (S), a leveling control in which a plurality of leveling mechanisms (4) is sequentially operated so that a first placement (z1) is in each prescribed allowable range (R1), and repetitively executes, in the leveling control: a first process of determining a leveling mechanism (4), among the plurality of leveling mechanisms (3), corresponding to a support position (P) at which a deviation (D1) between the first displacement (z1) and the allowable range (R1) becomes the maximum; and a second process of operating the leveling mechanism (4), determined in the first process, so as to reduce the deviation (D1).
F16F 15/04 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques
F16F 15/02 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif
A strut mount includes: an inner member coupled to a suspension; an outer bracket having an outer cylinder portion housing the inner member, and a flange portion protruding radially outward from the outer cylinder portion and coupled to a vehicle body; an elastic member interposed between the inner member and the outer cylinder portion; and a seal member interposed between the flange portion and the vehicle body. The seal member includes an annular portion located between the flange portion and the vehicle body, and a first downward extending portion extending downward from an outer peripheral portion of the annular portion toward the opposite side from the vehicle body. The flange portion includes a placement surface portion which faces toward the vehicle body and on which the annular portion is placed, and a first sidewall portion extending from an outer peripheral portion of the placement surface portion to the opposite side from the vehicle body. A first engaging portion of the first downward extending portion and a first engaged portion of the first sidewall portion are engaged with each other to reduce axial movement of the annular portion placed on the placement surface portion.
Provided is a method for manufacturing a laminated rubber hose that includes a first layer and a second layer laminated on an outer surface of the first layer, the first layer containing a thermosetting resin in an amount of 4.5 parts by mass or less relative to 100 parts by mass of a rubber component, the method including laminating the second layer on the outer surface of the first layer with the outer surface of the first layer maintained at a temperature range of 65° C. or more and 105° C. or less.
C08L 11/00 - Compositions contenant des homopolymères ou des copolymères du chloroprène
C08J 5/12 - Fixation d'un matériau macromoléculaire préformé au même matériau ou à un autre matériau compact, tel que du métal, du verre, du cuir, p. ex. en utilisant des adhésifs
C08L 23/16 - Copolymères de l’éthylène et du propylène ou de l’éthylène, du propylène et de diène
An isolator (2) is provided with a vertical air spring (S1) which vertically supports a mounting base (3), and horizontal air springs (S2, S2, ...) which horizontally support the mounting base (3). The gas springs (S1, S2, S2, ...) respectively have an inner casing (20), an outer casing (200), a piston (30, 300), and a diaphragm (40, 400) which defines an air chamber (23, 230). The air springs (S2, S2, ...) are removably mounted to the outer peripheral surface of the inner casing (20) of the air spring (S1).
F16F 15/02 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif
F16F 9/04 - Ressorts, amortisseurs de vibrations, amortisseurs de chocs ou amortisseurs de mouvement de structure similaire, utilisant un fluide ou moyen équivalent comme agent d'amortissement utilisant un gaz uniquement dans une chambre à paroi flexible
F16F 15/027 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens fluides comprenant des dispositifs de commande
F16F 15/04 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques
5.
Method for manufacturing vibration isolation apparatus
A method for manufacturing a vibration isolation apparatus includes: molding elastic parts of an elastic body; compressing in which the elastic parts are pressed against positions in which the elastic parts are provided to an inner member so that the elastic parts are compressed to have a size equivalent to a size in which the elastic parts fit between the inner member and an outer cylinder; press-fitting the inner member and the elastic parts integrally into the outer cylinder while the elastic parts are kept compressed; and fastening the elastic parts to the inner member and the outer cylinder.
F16F 3/093 - Ensembles comprenant plusieurs ressorts en matière plastique ou similaire les ressorts étant faits de matériaux différents, p. ex. avec différents types de caoutchouc
B29C 70/68 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts en incorporant ou en surmoulant des parties préformées, p. ex. des inserts ou des couches
B29C 65/48 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet en utilisant des adhésifs
B29C 65/56 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet en utilisant des moyens mécaniques
This active anti-vibration device (A) is provided with: a stage (4) for positioning a mounted object (S); an anti-vibration base (1) supporting the stage (4); a servo valve (24) which provides the anti-vibration base (1) with a control force for suppressing a vibration thereof; a stage information acquisition unit (6d) which acquires in advance a stage state signal based on information relating to a movement control of the stage (4); a resonance suppression unit (6f) which removes a resonance frequency component from the stage state signal; and an vibration-damping feed-forward control unit (6e) which, on the basis of the stage state signal from which the resonance frequency component has been removed, subjects the servo valve (24) to a feed-forward control such that the control force is commensurate with the vibration generated in the anti-vibration base (1) due to a movement of the stage (4).
F16F 15/027 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens fluides comprenant des dispositifs de commande
F16F 15/02 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif
F16F 15/04 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques
G05D 19/02 - Commande des oscillations mécaniques, p. ex. de l'amplitude, de la fréquence, de la phase caractérisée par l'utilisation de moyens électriques
A method for manufacturing a vibration damping device (1) comprises: a molding step for molding a rubber elastic body (22, 23); a coating step for coating adhesion surfaces between an inner tube (20)/an outer tube (21) and the rubber elastic body (22, 23) with an adhesive; a disposing step for disposing the inner tube (20), the outer tube (21), and the rubber elastic body (22, 23) in an assembly jig (3) in a state where a gap (25) is provided between an outer side surface (22d, 23d) of the rubber elastic body (22, 23) and an inner circumferential surface of the outer tube (21); and an assembly step for assembling the inner tube (20), the outer tube (21), and the rubber elastic body (22, 23) in the assembly jig (3) such that the rubber elastic body (22, 23) is held between the inner tube (20) and the outer tube (21) by causing the outer tube (21) to deform so as to fill the gap (25).
F16F 1/38 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée avec manchon de matériau élastique entre un manchon extérieur rigide et un étui intérieur rigide ou une broche
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
A stopper portion includes a first protruding portion protruding from the end face of the first attachment portion closer to the outside in the main load input direction toward the outside in the main load input direction; and a second protruding portion protruding from the end face of the first attachment portion closer to the outside in the main load input direction toward the outside in the main load input direction, being spaced apart from the first protruding portion so as to be in a non-contact state with the first protruding portion, being thinner than the first protruding portion in the main load input direction, and having a protruding end in which a distance between the protruding end and the contact surface is longer in the main load input direction than a distance between a protruding end of the first protruding portion and the contact surface.
F16F 1/376 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par une forme particulière présentant des saillies, des bossages, des dentelures ou similaires sur au moins une surface
F16F 1/371 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par des inserts ou des éléments auxiliaires d'extension, p. ex. pour rigidifier
F16F 13/10 - Ensembles comportant des ressorts du type non à fluide ainsi que des amortisseurs de vibrations, des amortisseurs de chocs ou des ressorts à fluide comprenant à la fois un ressort en matière plastique et un amortisseur, p. ex. un amortisseur de friction l'amortisseur étant un amortisseur à fluide, p. ex. le ressort en matière plastique ne faisant pas partie de la paroi de la chambre à fluide de l'amortisseur le ressort en matière plastique formant au moins une partie de la paroi de la chambre à fluide de l'amortisseur la paroi étant formée au moins en partie par une membrane flexible ou similaire
An active vibration isolator including a movable stage provides good vibration isolation performance. An active vibration isolator includes: a stage moving under thrust to position a mounted object; a vibration isolation table supporting the stage; a servo valve imparting, to the vibration isolation table, a control force that reduces vibrations of the vibration isolation table; a position/thrust obtaining unit obtaining a position of the stage on a movement track and the thrust actually applied to the stage with movement of the stage; and a vibration control FF control unit performing feed-forward control of the servo valve, based on what is obtained by the position/thrust obtaining unit, to allow the servo valve to generate a control force commensurate with vibrations of the vibration isolation table caused by the movement of the stage.
F16F 15/02 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif
G05B 19/404 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par des dispositions de commande pour la compensation, p. ex. pour le jeu, le dépassement, le décalage d'outil, l'usure d'outil, la température, les erreurs de construction de la machine, la charge, l'inertie
F16F 15/00 - Suppression des vibrations dans les systèmesMoyens ou dispositions pour éviter ou réduire les forces de déséquilibre, p. ex. dues au mouvement
F16F 15/027 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens fluides comprenant des dispositifs de commande
G05D 19/02 - Commande des oscillations mécaniques, p. ex. de l'amplitude, de la fréquence, de la phase caractérisée par l'utilisation de moyens électriques
H01L 21/68 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitementAppareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le positionnement, l'orientation ou l'alignement
F16F 15/023 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens fluides
A protrusion (54) acting as an engagement portion is provided to a root (52) of a spindle (5) to an engine. An extending portion (45) extending above the root (52) of the spindle (5) is provided to a stopper (4). An opening (46) acting as a coupler is provided to the extending portion (45). The protrusion (54) and the opening (46) engage with each other, thereby reducing the risk of the spindle (5) coming off and regulating relative displacement of an upper rigid member (2) supporting the spindle (5) inserted into the upper rigid member (2).
F16F 1/371 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par des inserts ou des éléments auxiliaires d'extension, p. ex. pour rigidifier
F16F 1/376 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par une forme particulière présentant des saillies, des bossages, des dentelures ou similaires sur au moins une surface
F16F 1/373 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par une forme particulière
F16F 1/38 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée avec manchon de matériau élastique entre un manchon extérieur rigide et un étui intérieur rigide ou une broche
11.
LINK MEMBER FOR VIBRATION ISOLATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
To reduce material and production costs in extrusion molding of a link member for a vibration isolator, an intermediate product (2a), which has a tubular section (20), a pair of legs (21,21), and a bridging section (26) bridging between the opposing surfaces of the two legs (21,21), is extrusion molded. By machining the bridging section (26), the opposing surfaces of the two legs (21,21) are provided with restraint sections (27,27) that protrude inward in the direction of opposition thereof and are for restricting the movement of a second vibration-isolating member (4) in the main load input direction.
F16F 1/38 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée avec manchon de matériau élastique entre un manchon extérieur rigide et un étui intérieur rigide ou une broche
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
A spindle in an engine mount is reliably prevented from falling out, and relative displacement of an upper rigid member in which the spindle is inserted and supported is regulated. Protrusions (54) as engaging parts are formed in a base portion (52) of an engine-side spindle (5), extending parts (45) extending into the space above the base portion (52) of the spindle (5) are formed in a stopper member (4), openings (46) as parts to be engaged are provided in each of the extending parts (45), and the protrusions (54) and openings (46) are engaged together, whereby the spindle (5) is prevented from falling out and relative displacement of an upper rigid member (2) in which the spindle (5) is inserted and supported is regulated.
F16F 1/38 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée avec manchon de matériau élastique entre un manchon extérieur rigide et un étui intérieur rigide ou une broche
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
The present invention is a strut mount that is interposed between a vehicle body and a piston rod of a shock absorber of a suspension and that is provided with: an inner member to which the piston rod is secured by being inserted thereinto; a cylinder section that surrounds the inner member; an outer member having a ring-shaped bottom section that is formed so as to extend radially inward from a lower-end section of the cylinder section; a ring-shaped elastic member that is provided between the inner member and the outer member in a state in which the elastic member is sandwiched between a portion of the vehicle body or an upper member and the bottom section of the outer member; and a positioning section that sets the position of the elastic member in the radial direction, wherein the elastic member is not in contact with the cylinder section of the outer member over the entire area in the axial direction and over the entire circumference thereof.
B60G 13/06 - Suspensions élastiques caractérisées par la disposition, l'emplacement ou le type des amortisseurs de vibrations ayant des amortisseurs dissipant l'énergie, p. ex. à friction du type "à fluide"
F16F 1/37 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée d'un matériau mousse, p. ex. caoutchouc éponge
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
A vibration isolator includes: a pair of opposing members fixed to a vehicle body of the vehicle to be located on both sides of a protrusion protruding from an outer circumferential edge of the power train in a direction perpendicular to the principal axes of inertia to oppose to each other in the direction about the principal axes of inertia; a precompressed part provided on part of each of the opposing members facing the protrusion to be precompressed by the opposing member and the protrusion in the direction about the principal axes of inertia; and a contacting part provided on part of each of the opposing members facing the protrusion to be spaced from the protrusion, and contacts the protrusion when the power train vibrates in the direction about the principal axes of inertia.
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
F16F 1/36 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée
F16F 1/373 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par une forme particulière
F16F 1/44 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par le mode de travail travaillant principalement à la compression
F16F 1/371 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par des inserts ou des éléments auxiliaires d'extension, p. ex. pour rigidifier
F16F 1/54 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par le mode de travail travaillant selon des modes de travail combinés à la compression et au cisaillement
F16F 1/376 - Ressorts en matière plastique, p. ex. en caoutchoucRessorts faits d'un matériau à friction intérieure élevée caractérisés par une forme particulière présentant des saillies, des bossages, des dentelures ou similaires sur au moins une surface
A connector cover covers around a connector to protect the connector, the connector having a first connection section to which a first pipe-like member is connected and a second connection section to which a second pipe-like member is connected and connecting both the pipe-like members. The connector cover is provided with: a cover body having formed therein a housing recess for housing the connector; and a lid body for closing at least a part of the opening of the housing recess. The cover body has a pair of facing sidewall sections for forming the housing recess. The lid body slides and moves in the direction in which the pair of sidewall sections face each other and is mounted to the pair of sidewall sections so as to bridge the pair of sidewall sections.
A connector cover (30) covers a connector body (21) having a pipe connection section (22) to which a pipe (10) is connected and also having a tube connection section (23) to which a tube (12) is connected. The connector cover (30) has two divided bodies (31, 60) which are divided in the radial direction of the connector body (21) and which are formed so as to be capable of engaging with each other. At least one of the divided bodies (31, 60) has a large-diameter fitting section (41) to which the expanded-diameter section (12a) of the tube (12) connected to the tube connection section (23) is fitted, and the at least one of the divided bodies (31, 60) also has a small-diameter fitting section (45) which has a smaller opening diameter than the large-diameter fitting section (41) and to which the non-expanded diameter section (12b) of the tube (12) adjacent to the large-diameter fitting section (41) is fitted.
The anti-vibration equipment (1), which elastically mounts a power generator (120) on a floor surface (100a), is provided with: a base (2) that is set on the floor surface (100a); a support stand (3) that is disposed thereon and supports the generator (120); a rubber elastic body (4) that is disposed between the support stand (3) and the base (2) and connects the two elastically; and a horizontal movement mechanism, which is disposed on the support stand (3), on which the generator (120) is loaded, and which moves the generator (120) in the longitudinal direction of an axis hole (70a) in a loading plate (70). The horizontal movement mechanism is configured to be rotatable around a connecting axis (5) that extends in the vertical direction.
F16F 15/04 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques
H02K 5/24 - EnveloppesEnceintesSupports spécialement adaptés pour la réduction ou à la suppression des bruits ou vibrations
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
The purpose of the present invention is to provide a fuel tube (1) formed by layering a plurality of layers in the radial direction, wherein without detracting from cost performance, formability, and foam quality, the conductivity of the tube (1) is improved and sparks caused by the accumulation of electrostatic charges are thus prevented. Accordingly, not only an innermost layer (4), but also an inner layer (5) that is next to the innermost layer (4) are formed of a conductive resin.
A first elastic member coupling a first inner cylinder and a first cylindrical part is integrated with the outer surface of the first inner cylinder and the inner surface of the first cylindrical part, thereby ensuring flexibility in molding the first cylindrical part. In addition, a stopper body is formed by making a part of the inner surface of the first cylindrical part facing the first inner cylinder in a main-load application direction project inward along a radius of the first cylindrical part.
F16F 15/08 - Suppression des vibrations dans les systèmes non rotatifs, p. ex. dans des systèmes alternatifsSuppression des vibrations dans les systèmes rotatifs par l'utilisation d'organes ne se déplaçant pas avec le système rotatif utilisant des moyens élastiques avec ressorts en caoutchouc
20.
JIG HAVING THICK REGIONS IN THE CROSS-SECTION THEREOF AND WHICH IS FOR PRODUCING COMPOSITE MATERIAL STRUCTURES
Disclosed is a bladder-type jig which can effectively suppress changes in the shape of a prepreg, is ideal for use in the production of stiffened panel structures which have adopted hat-type stringers, and which has a durability that enables the jig to be used a greater number of times. Specifically, a main body section (11) of a bladder is configured from a tubular section (14) and a coating film (15), which coats the outer surface of the tubular section. The tubular section (14) is the 'main body' of the main body section (11) and the cross-section thereof is formed from a silicone rubber composition so as to be a trapezoidal tube. The edge sections at both sides of an exposed wall section (11b), which corresponds to the lower base of the cross-section, are thick edge sections (11d) that are thicker than other wall sections. These thick edge sections (11d) support the exposed wall section (11b) from the inner surface side of the main body section (11), and thus are able to effectively suppress concave deformation of the exposed wall section (11b).
B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
B29C 70/06 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement
B29K 105/06 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts
B29L 31/30 - Véhicules, p. ex. bateaux ou avions, ou éléments de leur carrosserie
A liquid-filled vibration isolator has a first orifice channel providing communication between a pressure receiving chamber and a balancing chamber. One of the pressure receiving chamber and the balancing chamber is communicated via a second orifice channel with an intermediate liquid chamber. The second orifice channel has a shorter distance or a larger cross-sectional area than the first orifice channel. An elastic film member, such as a membrane, separates the intermediate liquid chamber and the other of the pressure receiving chamber and the balancing chamber from each other. A communicating hole of a predetermined size is formed in the elastic film member. An imaginary orifice channel combined from the two orifice channels provides a high damping effect on input vibration of relatively low frequency. As the vibration frequency increases, a gradual transition is made to the damping characteristic of the second orifice channel only.
F16F 13/00 - Ensembles comportant des ressorts du type non à fluide ainsi que des amortisseurs de vibrations, des amortisseurs de chocs ou des ressorts à fluide
brevets
