The present disclosure relates to a hollow shaft for an electric motor, which has a hollow cylindrical shaft body, wherein the shaft body has at least two rotationally symmetrical hollow components, which are positioned one inside the other and joined together using soldering, wherein a first hollow component has a central through opening having an inner diameter and a further hollow component is inserted in the first hollow component, wherein the further hollow component is joined to the inner circumference of the through opening of the first hollow component while bearing thereon.
The present invention relates to a perforating gun tube, characterized in that the tube is made of a steel alloy comprising, in addition to iron, the following alloying elements, expressed in mass percent:
The present invention relates to a perforating gun tube, characterized in that the tube is made of a steel alloy comprising, in addition to iron, the following alloying elements, expressed in mass percent:
C
0.12-0.22%
Si
0.3-1.0%
Mn
1.0 - 4%
Cr
0.5 - 2%
Mo
0.1 -1%,
V
0.05 -0.2%
Ti
0.02 - 0.1% and
B
0.001 - 0.01%
The present invention relates to a perforating gun tube, characterized in that the tube is made of a steel alloy comprising, in addition to iron, the following alloying elements, expressed in mass percent:
C
0.12-0.22%
Si
0.3-1.0%
Mn
1.0 - 4%
Cr
0.5 - 2%
Mo
0.1 -1%,
V
0.05 -0.2%
Ti
0.02 - 0.1% and
B
0.001 - 0.01%
and impurities due to melting, and that the tube has a yield strength, RP0,2 , in the range of 750 to 1100 MPa. In addition, a perforating gun having such a perforating gun tube is described.
E21B 43/116 - Perforateurs à balles ou à charge profilée
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
3.
METHOD FOR PRODUCTION OF A STEEL TUBULAR PRODUCT, IN PARTICULAR AN AIRBAG TUBULAR PRODUCT, AND A STEEL TUBULAR PRODUCT PRODUCED USING THIS METHOD, IN PARTICULAR AN AIRBAG TUBULAR PRODUCT
The invention concerns a method for production of a steel tubular product (1), in particular an airbag tubular product, with the following steps:
a) provision of a steel tube (2),
b) shaping of the steel tube (2) into a pre-geometry (3), wherein in an end region (4), an outer diameter (5) of the steel tube (2) is reduced by axial movement into an outer tool,
c) calibration of an inner diameter (7) of the pre-geometry (3), wherein the pre-geometry (3) is still laid in the outer tool, and an inner mandrel, with an outer diameter corresponding to the inner diameter (7) of the calibrated pre-geometry (3), is introduced into the end region (4) of the pre-geometry (3), and the pre-geometry (3) is pressed against the outer tool such that the inner diameter (7) of the pre-geometry (3) is calibrated by shaping,
d) removal of the pre-geometry (3) from the outer tool (5) and removal of the inner mandrel from the pre-geometry (3),
e) axial movement of the pre-geometry (3) into a drawing tool with a roll-in contour having a pot-like concavity, with simultaneous shaping of the pre-geometry (3) into the tubular product (1) with a rotationally symmetrical outlet opening (8) positioned centrally in the end face,
f) removal of the tubular product (1) from the drawing tool.
B60R 21/261 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage avec des moyens autres que la structure du coussin pour diffuser ou guider le fluide de gonflage
The invention relates to a hollow shaft for an electric motor, the hollow shaft having a hollow cylindrical shaft body (2), wherein: the shaft body (2) has at least two rotationally symmetrical hollow components (6, 7, 8, 9, 10), which are positioned one inside the other and are joined to each other by soldering; a first hollow component (6) has a central through-opening (11) having an inside diameter D1, and an additional hollow component (9, 10) is inserted into the first hollow component (6); the additional hollow component (9, 10) is joined to the first hollow component such that the additional hollow component is in contact with the inner periphery D1 of the through-opening (11) of the first hollow component (6).
The invention relates to a method for producing and testing a high-strength tube product of steel, having the following steps:
a) providing a steel tube,
b) forming the steel tube to afford the tube product, with the steel tube being formed at least in one of its end regions,
c) testing the inner wall and the outer wall in at least one formed end region of the tube product for defects by means of a test probe, which is matched to at least one formed end region and comprises at least one eddy current sensor for testing the inner wall and at least one eddy current sensor for testing the outer wall of the at least one formed end region of the tube product, with multiple sensors being provided on at least one arm and/or multiple sensors being provided on an inner part.
G01N 27/90 - Recherche ou analyse des matériaux par l'emploi de moyens électriques, électrochimiques ou magnétiques en recherchant des variables magnétiques pour rechercher la présence des criques en utilisant les courants de Foucault
The present invention relates to a high strength steel tube. In addition, the invention relates to a method of manufacturing a high strength steel tube. The method is characterized in that a hot rolled pre-tube is subjected to at least two hardening steps with a final tempering step, the pre-tube is heated to a quenching temperature of at least Ac3 temperature for hardening and is heated to a tempering temperature in the range of 400 to 600° C. for tempering.
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
Anchors of metal; Anchor bushings of metal; Anchor flanges of metal; Reinforcing materials of metal for building; Reinforcement rods of metal; Bright steel tubes; Bright steel bars; Penstock pipes of metal; Flanges of metal [collars]; Shaped metal portions; Shaped metal sections; Hollow steel bars; Alloys of metal; Couplings of metal for tubing; Metal pipes for liquid and gas transfer; Pipe spacers of metal; Bends (pipe -) of metal [other than parts of machines]; Tubes of metal; Pipe muffs of metal; Pipe nuts of metal; Pipework of metal; Steel in bar form; Steel; Steel tubes; Poles of metal; Extrusions of metal; Common metals and their alloys.
8.
Method for the production of an internal stop in a tubular component
An inner diameter of a first end of a tubular component, positioned in relation to a first die, is reduced through relative movement between the tubular component and the first die such as to produce a first conical area between first and second ends of the tubular component. The first conical area is then formed through relative movement of a second die to create in a longitudinal section of the first conical area an outer circumferential embossment and an inner bead having an inner diameter smaller than the inner diameter of the first end. The first end is widened through insertion of an inner tool, while the tubular component is supported on an outside in a mold cavity of an outer tool. An inner contour with an internal stop is formed as an outer surface of the first end of the tubular component rests flatly in the mold cavity.
B21D 39/04 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tubes avec des tubesUtilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tubes avec des barres
Common metals and their alloys; Pipes and tubes of metal; Metal pipes for liquid and gas transfer; Steel tubes, Tubes of precision steel; Bends (pipe -) of metal [other than parts of machines]; Shaped metal portions, Especially Hollow mouldings Of steel; Pipes and tubes of metal, Steel tubes, For hydrogen applications; Hydrogen-resistant steels and pipes of metal; Steels and pipes of metal, in particular for use for hydrogen distribution and transmission, production of hydrogen, hydrogen transport, storage of hydrogen, hydrogen conversion in the field of mobility, electricity, heat supply and industry.
10.
Tube product, hollow carrier of perforating gun and method of manufacturing the tube product
The present invention relates to a tube product, namely a perforating gun hollow carrier, consisting of a steel alloy with martensitic matrix, characterized in that it has a yield strength Rp0, 2 of at least 900 MPa, and that the steel alloy besides iron and impurities caused by melting has the following alloying elements: C 0.15-0.6%; Si 1.4-2.6%; Cr 2.0-4.0%; Mn 0.15-2.0%; Mo 0.2-0.6%; N<0.015%; and at least one of the alloying elements Nb, V and Ti in sum of ≥0.01% and the tube product has been subjected to a quenching and partitioning heat treatment. Furthermore, the invention relates to a method of manufacturing such a tube product.
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
11.
Pipe element for gas pressure vessel, and gas pressure vessel
A tubular element for a gas pressure container of an airbag system of a motor vehicle, wherein the tubular element (10) consists of a material which, in addition to iron and impurities due to melting, comprises the following alloying elements in the ranges indicated in percent by weight:
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
B21C 37/15 - Fabrication de tubes de formes particulièresFabrication de garnitures de tubes
B21D 15/04 - Opérations permettant d'obtenir des tubes à surface ondulée les ondulations étant faites dans le sens transversal, p. ex. helicoïdalement
B21D 17/02 - Opérations permettant d'effectuer des rainures individuelles dans des tôles ou dans des objets tubulaires ou creux par pressage
B21H 7/18 - Fabrication d'articles non prévus dans les groupes , p. ex. outils d'agriculture, fourchettes, couteaux, cuillères d'épingles à rainureLaminage de rainures sur des pièces, p. ex. de rainures de graissage
B21K 21/12 - Formage des extrémités d'articles creux
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
B60R 21/261 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage avec des moyens autres que la structure du coussin pour diffuser ou guider le fluide de gonflage
C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
C21D 9/14 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux tuyaux résistant à l'usure ou à la pression
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
F16L 9/22 - Tuyaux composés d'une pluralité de segments
B60R 21/26 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage
12.
Method of manufacturing a tubular product and tubular product
The present invention relates to a method for manufacturing a tubular product, characterized in that the tubular product is manufactured from steel comprising chromium in the range of 2.5 to 9.5 wt. % and silicon in an amount of more than 1.0 wt. %, and the method comprises the steps of austenitizing, quenching and tempering at a tempering temperature in the range of 300° C. to 550° C. Furthermore, the invention concerns a tubular product produced by this method.
C21D 1/63 - Dispositifs pour trempe pour bains de trempe
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
13.
Steel alloy with high energy absorption capacity and tubular steel product
wherein the structure of the steel alloy comprises beside martensite portions of 10-40 Vol.-% retained austenite, wherein the energy absorption capacity expressed by the product of tensile strength (Rm) and uniform strain (Ag) is higher than 12,000 MPa % and the steel alloy has a minimal tensile strength of 1000 MPa.
In addition, the invention relates to a steel tube product with high energy absorption capacity and good formability, which is characterized in that it at least partially consists of such a steel alloy.
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C21D 9/14 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux tuyaux résistant à l'usure ou à la pression
C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
B62D 21/15 - Châssis, c.-à-d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p. ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
E21B 17/00 - Tiges ou tubes de forageTrains de tiges souplesTiges d'entraînementMasses-tigesTiges de pompageTubagesColonnes de production
14.
Tubular element for gas pressure vessel, gas pressure vessel and method of manufacturing a tubular element
This invention concerns a tubular element for a gas pressure vessel of an airbag module, in particular of a vehicle, wherein the tubular element (1) consists of high-strength steel, has a first and a second end (17, 18) and from the first end (17) to the second end (18) the tubular element (1) has an undeformed section (11), a transition section (12) and a tapering section (13) and on the tapering section (13) at least one radially outwardly extending collar (14) is formed, characterized in that the collar (14) is separated from the transition section (12) by a first length section (130) having an outer diameter (A1) smaller than the outer diameter (A2) of the collar (14) and the wall thickness of the collar (14) is greater than the wall thickness of the first length section (130). Furthermore, the invention concerns a gas pressure vessel and a process for manufacturing a tubular element according to the invention (1).
B21C 1/24 - Étirage par des machines ou appareils dans lesquels l'effort de traction est produit par des moyens autres que des tambours, p. ex. par chariot mû longitudinalement tirant ou poussant le matériau de façon à former des tôles, des barres ou des tubes métalliques spécialement adaptés à la fabrication d'objets tubulaires au moyen de mandrins
B21C 37/16 - Fabrication de tubes à diamètres variables dans le sens de la longueur
B21D 41/00 - Utilisation de procédés permettant de modifier le diamètre des extrémités des tubes
B60R 21/26 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage
15.
PIPE ELEMENT FOR GAS PRESSURE VESSEL, AND GAS PRESSURE VESSEL
The invention relates to a pipe element for a gas pressure vessel of an airbag system of a motor vehicle, the pipe element (10) having at least one first length portion (100, 101) and at least one recess (11) extending in the circumferential direction, characterized in that the pipe element (10) has at least one second length portion (102), which is formed by the recess (11), which extends over at least part of the circumference of the pipe element (10), that the second length portion (102) lies between two first length portions (100, 101), that in at least one first length portion (100, 101) the outer radius (A1) of the pipe element (10) is greater than the smallest outer radius (A2) of the at least one second length portion (102), that the pipe element (10) has a tensile strength of > 920 MPa, that the wall thickness (W2) of the pipe element (10) in the at least one second length portion (102) is greater than or equal to the wall thickness (W1) in at least one first length portion (100, 101) of the pipe element (10), that the degree of reduction of the outer radius (A2) in the recess (11) lies in the range of 5 to 35% with respect to the outer radius (A1) of at least one first length portion (100, 101), and that the pipe element (10) consists of a material that comprises, in addition to iron and impurities resulting from the smelting process, the following alloying elements in the ranges specified in weight percent: C 0.05 - 0.2%; Si ≤ 0.9%; Mn 0.2 - 2.0%; Cr 0.05 - 2%; Mo < 0.5%; Ni < 1.0%; Nb 0.005 - 0.10%; Al < 0.07%; Ti < 0.035%; and B < 0.004%.
C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
B21C 37/15 - Fabrication de tubes de formes particulièresFabrication de garnitures de tubes
B21C 37/16 - Fabrication de tubes à diamètres variables dans le sens de la longueur
B21D 13/00 - Opérations permettant d'obtenir des tôles, barres ou profilés, à surface ondulée ou sinueuse
B21D 15/04 - Opérations permettant d'obtenir des tubes à surface ondulée les ondulations étant faites dans le sens transversal, p. ex. helicoïdalement
B21D 17/00 - Opérations permettant d'effectuer des rainures individuelles dans des tôles ou dans des objets tubulaires ou creux
B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
B21D 28/28 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tubes ou autres corps creux
B21D 51/12 - Fabrication d'objets creux caractérisés par la structure des objets d'objets à parois ondulées
B21D 51/24 - Fabrication d'objets creux caractérisés par l'usage de l'objet de réservoirs à haute-pression, p. ex. chaudières, bouteilles à gaz
B60R 21/00 - Dispositions ou équipements sur les véhicules pour protéger les occupants ou les piétons ou pour leur éviter des blessures en cas d'accidents ou d'autres incidents dus à la circulation
C21D 9/14 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux tuyaux résistant à l'usure ou à la pression
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
F17C 1/00 - Récipients sous pression, p. ex. bouteilles de gaz, réservoirs de gaz, cartouches échangeables
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
16.
Housing of a gas generator module for an airbag system of a motor vehicle
The invention relates to a housing of a gas generator module for an airbag system of a motor vehicle, wherein the housing is of substantially tubular design and has a tube portion in which a plurality of stamped formations pointing into the interior of the housing are introduced over an external circumference of the housing, wherein the stamped formations in the interior of the tube portion have a stop for an internal component.
B60R 21/26 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage
B60R 21/217 - Moyens de maintien des sources de fluide de gonflage, p. ex. boîtiers de réactionsLiaisons des coussins, des couvercles, des diffuseurs ou des sources de fluide de gonflage avec ceux-ci ou entre eux
17.
Piston cylinder system with at least one tubular element
The present invention relates to a piston cylinder system for a working device, wherein the piston cylinder system comprises at least one tubular element and at least one piston which is guided in the at least one tubular element. The piston cylinder system is characterized in that at least one tubular element consists of high-manganese-steel and the inner side of the at least one tubular element is machined.
F15B 15/14 - Dispositifs actionnés par fluides pour déplacer un organe d'une position à une autreTransmission associée à ces dispositifs caractérisés par la structure de l'ensemble moteur le moteur étant du type à cylindre droit
F15B 15/28 - Moyens pour indiquer la position, p. ex. fin de course
F16F 9/32 - Ressorts, amortisseurs de vibrations, amortisseurs de chocs ou amortisseurs de mouvement de structure similaire, utilisant un fluide ou moyen équivalent comme agent d'amortissement Parties constitutives
F16J 10/04 - Surfaces de contactChemises de cylindres
F15B 15/16 - Dispositifs actionnés par fluides pour déplacer un organe d'une position à une autreTransmission associée à ces dispositifs caractérisés par la structure de l'ensemble moteur le moteur étant du type à cylindre droit du type télescopique
An outer tube for a perforating gun is provided that includes an inner wall and an outer wall and also a wall thickness (D) and a length (L), wherein the outer tube has a hardness over its entire longitudinal extent along the length (L) and its transverse extent along the wall thickness (D), wherein the hardness of the outer tube is reduced, in at least one region, to an extent (T) measured from the outer wall to the inner wall, wherein, in this region, the outer tube has a reduced hardness (HV) on its outer wall, said reduced hardness being reduced in this region by at least 5% in relation to the hardness (H) of the inner wall.
In a method of producing a tubular structure for a gas generator, a tubular body is positioned relative to a forming device having inner and outer tools, which are moved relative to an end portion of the tubular body until an inner circumferential surface of a neck of the end portion rests against a support surface of the inner tool to reduce a diameter of the end portion by a tool contour of the outer tool and thereby form a shoulder. The outer tool is held in position upon the end portion and the neck inner circumferential surface is calibrated by a calibrating surface on a calibrating member of the inner tool while an outer circumferential surface of the neck is supported by the outer tool, as the inner tool is removed from the end portion. The outer tool is then removed from the end portion of the tubular body.
B60R 21/26 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage
B60R 21/38 - Protection des personnes extérieures au véhicule, p. ex. des piétons utilisant des moyens pour soulever les capots
B60R 22/46 - Moyens de rétraction de la ceinture, p. ex. enrouleurs avec des moyens pour tendre la ceinture en cas d'urgence
A tubular product includes a tubular body made of steel and having a tube wall which includes an opening. The opening is produced by a high-speed stamping process at a stamping speed of more than 4 m/s. The opening is situated in the tube wall in a region thereof which has a tensile strength Rm>800 MPa.
B21D 28/28 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tubes ou autres corps creux
B60R 21/00 - Dispositions ou équipements sur les véhicules pour protéger les occupants ou les piétons ou pour leur éviter des blessures en cas d'accidents ou d'autres incidents dus à la circulation
characterized in that the zinc layer (11) comprises at least three tiers (110), the sealing layer (13) has organic compounds which are based on plastics and the sealing layer (13) on the passivation layer (12) has a layer thickness between 0.5 and 15 μm. Furthermore the invention relates to a method for manufacturing such tube product (1).
B32B 15/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
B32B 15/085 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 15/082 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des résines vinyliquesProduits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des résines acryliques
B32B 15/09 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
C25D 5/10 - Dépôt de plusieurs couches du même métal ou de métaux différents
C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
F16L 58/08 - Revêtements caractérisés par les matériaux utilisés de métal
F16L 58/10 - Revêtements caractérisés par les matériaux utilisés de caoutchouc ou de matériaux plastiques
22.
Gas pressure container and tube element for an airbag system, and method for producing same
11 of at least −40° C., and an outer circumference U1. The tube element also includes at least one second longitudinal portion and/or additional longitudinal portions, which extend axially from the first longitudinal portion. The second longitudinal portion or the additional longitudinal portions and the first longitudinal portion are formed from a seamless or welded single-piece tube made of a uniform material, and more specifically from a hot-rolled or cold-drawn tube.
B60R 21/26 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage
B60R 21/268 - Moyens gonflables de retenue ou d'immobilisation des occupants prévus pour se gonfler lors d'un choc ou en cas de choc imminent, p. ex. sacs gonflables caractérisés par la source de fluide de gonflage ou par les moyens de commande de l'écoulement du fluide de gonflage utilisant l'émission instantanée de gaz comprimé stocké
B60R 21/00 - Dispositions ou équipements sur les véhicules pour protéger les occupants ou les piétons ou pour leur éviter des blessures en cas d'accidents ou d'autres incidents dus à la circulation
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
F17C 1/00 - Récipients sous pression, p. ex. bouteilles de gaz, réservoirs de gaz, cartouches échangeables
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
An outer tube for a perforating gun is provided that includes an inner wall and an outer wall and also a wall thickness (D) and a length (L), wherein the outer tube has a hardness over its entire longitudinal extent along the length (L) and its transverse extent along the wall thickness (D), wherein the hardness of the outer tube is reduced, in at least one region, to an extent (T) measured from the outer wall to the inner wall, wherein, in this region, the outer tube has a reduced hardness (HV) on its outer wall, said reduced hardness being reduced in this region by at least 5% in relation to the hardness (H) of the inner wall.
A pipe system for oil country tubular goods (OCTG) and a method of manufacturing the OCTG pipe system is disclosed. The pipe system includes at least one OCTG pipe having a pipe body, the pipe body having at least one connection end formed in unipartite and materially integral manner with the pipe body for coupling to a second OCTG pipe. The OCTG pipe is formed in seamless fashion from a hardenable steel alloy, and the connection end has a yield strength higher than the yield strength of the pipe body.
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
The invention relates to steel alloy with high energy absorption capacity and good deformability, comprising, in addition to melting-related unavoidable impurities and iron, the following components in weight percentage: C 0.05 – 0.6% total of Cr + 2*Ti + 3*(Mo+V+Nb) + 4*W = 2 - 7 %, wherein the structure of the steel alloy has components of 10 – 40 vol% residual austenite, in addition to martensite, wherein the energy absorption capacity expressed by the product of tensile strength (Rm) and uniform elongation (Ag) is greater than 12,000 MPa% and the steel alloy has a minimum tensile strength of 1000 MPa. In addition, the invention relates to a tubular steel product with high energy absorption capacity and good deformability, which is characterised in that same consists at least partially of a steel alloy of this type.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
F16B 33/00 - Caractéristiques communes aux boulons et aux écrous
F16B 35/00 - Boulons filetésBoulons d'ancrageGoujons filetésVisVis de pression
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
E21B 17/00 - Tiges ou tubes de forageTrains de tiges souplesTiges d'entraînementMasses-tigesTiges de pompageTubagesColonnes de production
The invention relates to a perforating gun used for hydraulic fracturing applications in a wellbore
and has an outer tube having several recesses of a second kind. The recesses of a second kind are configured to absorb shock waves from a shape charge in the perforating gun to reduce the numbers of cracks that form on the perforating pun. In some embodiments, the recesses of a second kind have a variety of shapes and sizes to aid in the absorption of shock waves.
0.2 in the heat-affected zone (14) of at least 640 MPa and a tensile strength Rm in the heat-affected zone of at least 850 MPa and by at least the tubular element (10) consisting of a steel alloy consisting, in weight percent:
balance iron and impurities resulting from smelting.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
B60K 17/22 - Agencement ou montage des transmissions sur les véhicules caractérisées par la disposition, l'emplacement ou le type d'arbre principal d'entraînement, p. ex. arbre à cardan
The present invention relates to a pipe product (1), comprising a main pipe (10) composed of a steel alloy having an inner circumferential surface and an outer circumferential surface, wherein the main pipe (10) has a coating system (100) on at least part of the circumferential surfaces, which coating system has the following layer structure: - zinc layer (11) having a predominant zinc fraction; - passivation layer (12), which is free of Cr(VI); - sealing layer (13). The pipe product is characterized in that the zinc layer (11) comprises at least three strata (110), the sealing layer (13) has organic compounds based on plastics, and the sealing layer (13) on the passivation layer (12) has a layer thickness between 0.5 and 15 µm. The invention further relates to a method for producing such a pipe product (1).
12 - Véhicules; appareils de locomotion par terre, par air ou par eau; parties de véhicules
Produits et services
Common metals and their alloys; Steel; Stainless steels and other rust-proof, acid-resistant steels; Finished rolled steel products made from the aforesaid metals, alloys and steels, in particular hot and cold-rolled bands and sheets; Roll clad steel; Sheets and bands of metal; Pipes and tubes of metal, steel sheets, steel strips, steel buildings, steel alloys, steel pipes and tubes, pipe bends of metal; Hollow moulded components of metal; Motor vehicle reinforcements, steel profile components, pressed, drawn, stamped, cast and forged parts of metal, and hot-formed and tempered steel parts, in particular for the automotive industry; Turning and milling parts of metal; Screws and slugs of metal. Vehicles; Bodywork and structural components for vehicles; Chassis and chassis parts for vehicles; Bumpers for automobiles; Vehicle trains and Wheel suspensions for vehicles; Tubular vehicle components, in particular drive shafts, vehicle axles, instrument panel supports and impact beams, and parts therefor; Stabilisers for vehicles; Track rods for motor vehicle axles; Steering gears, Steering linkages for vehicles; Brakes for vehicles, and parts and fittings therefor; Springs for vehicle suspension systems and shock absorbers for automobiles and fittings therefor; Filler necks; Chassis, and components and fittings therefor; Transmissions for vehicles; Power trains and parts therefor for vehicles; Drive trains and components therefor for vehicles; Chassis frames for vehicles; Wheel suspensions and Their parts, In particular steering devices, Transverse links; Wheel suspension systems and parts therefor for vehicles, in particular automobiles; Axles and axle assemblies and parts therefor for vehicles; Axles and cardan shaft for motor vehicles.
30.
GAS PRESSURE CONTAINER AND TUBE ELEMENT FOR AN AIRBAG SYSTEM, AND METHOD FOR PRODUCING SAME
The invention relates to a gas pressure container (1), in particular for an airbag system of a motor vehicle, comprising a tube element (10) with a high bursting resistance when internal pressure is being applied. The tube element (10) consists of a steel alloy, and a first longitudinal portion (11) of the tube element has a tensile strength Rm,11 higher than (>) 800 MPa, a transition temperature Tu,11 of at least -40 °C, and an outer circumference U1. The tube element (10) comprises at least one second longitudinal portion (12) and/or additional longitudinal portions (13, 16) which extend axially from the first longitudinal portion (11). The second longitudinal portion (12) or the additional longitudinal portions (13, 16) and the first longitudinal portion (11) are formed from a seamless or welded single-piece tube made of a uniform material, in particular a hot-rolled or cold-drawn tube. The second longitudinal portion (12) or the additional longitudinal portions U13,16 have an outer circumference U12, U13 which is smaller than the outer circumference U11 of the first longitudinal portion (11). The invention is characterized in that the second longitudinal portion (12) and/or the additional longitudinal portion (13) of the tube element (10) has a transition temperature Tu,12, Tu,13 lower than -50 °C and lower than the transition temperature Tu,11 of the first longitudinal portion (11).
B60R 21/00 - Dispositions ou équipements sur les véhicules pour protéger les occupants ou les piétons ou pour leur éviter des blessures en cas d'accidents ou d'autres incidents dus à la circulation
Metal pipes, steel pipes, in particular for perforating guns, for oil-field and gas-field exploitation, oil and gas transport pipes of metal; steel alloys, steel plates, steel strips, rods of steel, sectional steel, hollow shaped components of steel, containers (tanks) of metal, containers of metal, armour plate, armour.
