Apparatuses, systems, materials, and methods for preparing polyethylene electrodes for use in energy storage and transfer via dry electrode processing is described herein. Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) particles and filler particles are used to form a blended composition. With shear, the UHMWPE fibrillates to durably enmesh the filler particles. The blended composition with the fibrillated UHMWPE particles may, in turn, be used to form an article, such as an electrode. The blended composition may contain less than 10% by weight of the UHMWPE. The UHMWPE has a molecular weight of at least about 2,000,000 g/mol, a bulk density from about 0.04 g/mL to about 0.25 g/mL, and a melt enthalpy of at least 190 J/g. In some embodiments, the UHMWPE may be conditioned to alter the size and/or shape of the particles. The median diameter of the conditioned UHMWPE particles is from 5 microns to 300 microns.
There is herein presented an acoustic device comprising an acoustic transducer, an acoustic channel proximate to the acoustic transducer and a membrane cover spanning the acoustic channel; wherein upon the installation of the membrane cover the signal to noise ratio (SNR) of the acoustic transducer is reduced by less than 1.5 dB as measured using the method described herein; and wherein the SNR of the acoustic device is reduced by less than 1.0 dB after contact of the membrane cover with water.
Embodiments are directed to composite membranes having: increased volume of the microporous polymer structure relative to the total volume of the PEM; decreased permeance and thus increased selectivity; and lower ionomer content. An increased amount of polymers of the microporous polymer structure is mixed with a low equivalent weight ionomer (e.g., <460 cc/mole eq) to obtain a composite material having at least two distinct materials. Various embodiments provide a composite membrane comprising a microporous polymer structure that occupies from 13 vol % to 65 vol % of a total volume of the composite membrane, and an ionomer impregnated in the microporous polymer structure. The acid content of the composite membrane is 1.2 meq/cc to 3.5 meq/cc, and/or the thickness of the composite membrane is less than 17 microns. The selectivity of the composite membrane is greater than 0.05 MPa/mV, based on proton conductance and hydrogen permeance.
H01M 8/1039 - Matériaux d’électrolyte polymère halogénés, p. ex. des fluorures de polyvinylidène sulfonés
H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides
H01M 8/1004 - Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
H01M 8/1023 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique comprenant uniquement du carbone, p. ex. des polyarylènes, des polystyrènes ou des polybutadiène-styrènes
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/1067 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. la porosité, la conductivité ionique ou l’épaisseur
There is provided a vent assembly comprising a first connecting layer, a spacer, and a protective element, the first connecting layer comprises a first aperture, wherein the spacer comprises a spacer aperture and the protective element is located within the spacer aperture and occludes the first aperture, and wherein the spacer and protective element are contacted by the first connecting layer.
The present invention discloses a method of making a fuel cell component, the method comprising:
(i) providing a substrate;
(ii) providing a coating composition;
(iii) providing apparatus comprising a slot die configured for intermittent delivery of the coating composition to the substrate for forming an electrode on the substrate,
(iv) wherein the forming includes intermittently depositing the coating composition on the substrate; and
(iv) wherein the slot die is moveable between a non-coating position in which the slot die is in a first pre-determined distance relative to the substrate; and a coating position in which the slot die is in a second pre-determined distance relative to the substrate; and wherein the forming step further comprises
(v) configuring the slot die for predetermined intermittent delivery of coating composition to produce an electrode on the substrate when the slot die is in the coating position.
B05D 1/26 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces par application de liquides ou d'autres matériaux fluides, à partir d'un orifice en contact ou presque en contact avec la surface
6.
PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY COMPONENT AND MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY COMPONENT OBTAINABLE THEREBY
There is provided a process for the manufacture of a membrane electrode assembly, a membrane electrode assembly obtainable by such a process, and a fuel cell comprising such a membrane electrode assembly. The electrode is provided by applying a layer of a first electrode first composition on an electrolyte membrane and a layer of a first electrode second composition to the same side of the electrolyte membrane as the first electrode first composition and then heating. The weight ratio of ion exchange material to catalyst in the first electrode first composition is greater than the weight ratio of ion exchange material to first catalyst in the first electrode second composition.
There is provided a process for the manufacture of an electrode layer composition for electrochemical devices, such as for fuel cells. Also provided is an electrode layer composition, such as a composition obtainable by the disclosed process. The electrode layer composition comprises electrode liquid carrier, catalyst and ion exchange material, wherein at least a portion of the ion exchange material is bound to the catalyst and the weight ratio of ion exchange material bound to the catalyst compared to the total amount of ion exchange material in the composition is at least 0.3. A method for the determination of the bound ratio of an electrode layer composition is also disclosed.
The present invention relates to a method of making a fuel cell component, the method comprising:
providing a substrate with a first side and a second side;
forming an electrode on the first side of the substrate, wherein the forming includes depositing a coating composition on the first side of the substrate;
applying a support layer onto the electrode formed on the first side of the substrate;
inverting the substrate to make the second side of the substrate available for forming an electrode thereon;
forming an electrode on the second side of the substrate wherein the forming includes depositing a coating composition on the second side of the substrate.
The present invention relates to a method of making a fuel cell component, the method comprising:
providing a substrate with a first side and a second side;
forming an electrode on the first side of the substrate, wherein the forming includes depositing a coating composition on the first side of the substrate;
applying a support layer onto the electrode formed on the first side of the substrate;
inverting the substrate to make the second side of the substrate available for forming an electrode thereon;
forming an electrode on the second side of the substrate wherein the forming includes depositing a coating composition on the second side of the substrate.
Preferably, the substrate comprises a releasable backing layer on the second side of the substrate, and the method includes the step of (vi) removing the backing layer so as to expose the second side of the substrate to make the second side of the substrate available for forming an electrode thereon.
Embodiments are directed to composite membranes having a microporous polymer structure, and an ion exchange material forming a continuous ionomer phase within the composite membrane. The continuous ionomer phase refers to absence of any internal interfaces in a layer of ionomer or between any number of layers coatings of the ion exchange material provided on top of one another. The composite membrane exhibits a haze change of 0% or less after being subjected to a blister test procedure. No bubbles or blisters are formed on the composite membrane after the blister test procedure. A haze value of the composite membrane is between 5% and 95%, between 10% and 90% or between 20% and 85%. The composite membrane may have a thickness of more than 17 microns at 0% relative humidity.
H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
H01M 8/1009 - Éléments à combustible avec électrolytes solides avec un des réactifs liquide, solide ou chargé en liquide
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/18 - Éléments à combustible à régénération, p. ex. batteries à flux REDOX ou éléments à combustible secondaires
H01M 50/403 - Procédés de fabrication des séparateurs, des membranes ou des diaphragmes
H01M 50/489 - Séparateurs, membranes, diaphragmes ou éléments d’espacement dans les cellules caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. degré de gonflement, hydrophilicité ou propriétés pour court-circuiter
The present disclosure relates to improved composite electrolyte membranes with low swelling properties, membrane-electrode assemblies and electrochemical devices comprising the improved composite electrolyte membranes, and methods of manufacturing said membranes.
The objective of the present invention is to provide a precision filter which is suitable for filtering a circuit board production process liquid, which is extremely excellent in the resistance to both a strongly acidic cleaning liquid and a strongly alkaline cleaning liquid and which is extremely excellent in the capability of removing an extremely fine foreign substance. Also, the objective of the present invention is to provide a precision filter cartridge which is used for a circuit board production process liquid and which includes the precision filter. Further, the objective of the present invention is to provide a method for producing a circuit board using the process liquid filtered by the precision filter for a circuit board production process liquid or the precision filter cartridge for a circuit board production process liquid. The precision filter to filtrate a process liquid for producing a circuit board according to the present invention is characterized in comprising a tetrafluoroethylene copolymer (I) having an amino group in a side chain.
B01D 69/02 - Membranes semi-perméables destinées aux procédés ou aux appareils de séparation, caractérisées par leur forme, leur structure ou leurs propriétésProcédés spécialement adaptés à leur fabrication caractérisées par leurs propriétés
H01L 21/304 - Traitement mécanique, p. ex. meulage, polissage, coupe
H05K 3/06 - Élimination du matériau conducteur par voie chimique ou électrolytique, p. ex. par le procédé de photo-décapage
12.
Battery with improved gas to moisture permeability ratio
H01M 50/30 - Aménagements pour faciliter l’échappement des gaz
B01D 69/02 - Membranes semi-perméables destinées aux procédés ou aux appareils de séparation, caractérisées par leur forme, leur structure ou leurs propriétésProcédés spécialement adaptés à leur fabrication caractérisées par leurs propriétés
H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium
H01M 4/02 - Électrodes composées d'un ou comprenant un matériau actif
H01M 4/38 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'éléments simples ou d'alliages
H01M 4/485 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiTi2O4 ou LiTi2OxFy
H01M 4/505 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de manganèse d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du manganèse pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiMn2O4 ou LiMn2OxFy
H01M 4/525 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de nickel, de cobalt ou de fer d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du fer, du cobalt ou du nickel pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiNiO2, LiCoO2 ou LiCoOxFy
H01M 4/58 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs de composés inorganiques autres que les oxydes ou les hydroxydes, p. ex. sulfures, séléniures, tellurures, halogénures ou LiCoFyEmploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs de structures polyanioniques, p. ex. phosphates, silicates ou borates
H01M 4/587 - Matériau carboné, p. ex. composés au graphite d'intercalation ou CFx pour insérer ou intercaler des métaux légers
H01M 10/0567 - Matériaux liquides caracterisés par les additifs
H01M 10/0569 - Matériaux liquides caracterisés par les solvants
Embodiments are directed to composite membranes having: increased volume of the microporous polymer structure relative to the total volume of the PEM; decreased permeance and thus increased selectivity; and lower ionomer content. An increased amount of polymers of the microporous polymer structure is mixed with a low equivalent weight ionomer (e.g., <460 cc/mole eq) to obtain a composite material having at least two distinct materials. Various embodiments provide a composite membrane comprising a microporous polymer structure that occupies from 13 vol % to 65 vol % of a total volume of the composite membrane, and an ionomer impregnated in the microporous polymer structure. The acid content of the composite membrane is 1.2 meq/cc to 3.5 meq/cc, and/or the thickness of the composite membrane is less than 17 microns. The selectivity of the composite membrane is greater than 0.05 MPa/mV, based on proton conductance and hydrogen permeance.
H01M 8/1039 - Matériaux d’électrolyte polymère halogénés, p. ex. des fluorures de polyvinylidène sulfonés
H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides
H01M 8/1004 - Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
H01M 8/1023 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique comprenant uniquement du carbone, p. ex. des polyarylènes, des polystyrènes ou des polybutadiène-styrènes
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/1067 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. la porosité, la conductivité ionique ou l’épaisseur
14.
RELEASE FILM FOR USE IN MANUFACTURING OF AN ELECTROLYTE MEMBRANE OR A MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY
The present invention relates to a laminate comprising (i) an ion exchange membrane comprising an ion exchange polymer, and (ii) a monolayered release film removably adhered to at least one side of the ion exchange membrane, wherein the monolayered release film comprises at least 95% by weight of syndiotactic polystyrene (sPS). The invention also relates to a method for producing the laminate, use of the monolayered release film in producing an electrolyte membrane or a membrane electrode assembly, and a method for producing an electrolyte membrane or a membrane electrode assembly.
H01M 8/1069 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication
H01M 8/106 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par la composition chimique du support poreux
Provided is a catalyst device for a lead-acid battery, the catalyst device being capable of reducing gas release from an electrolyte solution and a decrease in electrolyte solution due to the leakage, thus providing a lead-acid battery having a long life, and being capable of ensuring safety even in excessive flow of gas. Also provided is a lead-acid battery including the catalyst device. A catalyst device for a lead-acid battery, including: a catalyst layer including a catalyst to accelerate a reaction for generating water or water vapor from oxygen and hydrogen; and a porous membrane including thermoplastic resin having a melting point or a glass transition temperature of 160° C. or less, and wherein at least one surface of the catalyst layer is in contact with the porous membrane, and the porous membrane has a planar size being equal to or greater than that of the catalyst layer. Also a lead-acid battery including the catalyst device.
H01M 50/392 - Aménagements pour faciliter l’échappement des gaz avec des moyens de neutralisation ou d’absorption de l’électrolyteAménagements pour faciliter l’échappement des gaz avec des moyens pour empêcher la fuite de l’électrolyte par les trous d’évents
H01M 50/414 - Résines synthétiques, p. ex. thermoplastiques ou thermodurcissables
16.
Roll construction of laminated material and method for producing
The present invention relates to a roll construction of laminated material that inhibits delamination of the polymer layer from a backer film upon unwinding of the roll construction. Particularly, aspects of the present invention are directed to a roll construction of laminated material prepared by a process that includes providing the laminated material having an ion-exchange resin layer, a release film, and a base layer, and feeding the laminated material to a roller to generate the roll of the laminated material. The laminated material is fed to the roller such that a first layer of the laminated material wound around the core includes the inner surface of the base layer of the first layer contacting an outer surface of the core.
Embodiments are directed to composite membranes having a microporous polymer structure, and an ion exchange material forming a continuous ionomer phase within the composite membrane. The continuous ionomer phase refers to absence of any internal interfaces in a layer of ionomer or between any number of layers coatings of the ion exchange material provided on top of one another. The composite membrane exhibits a haze change of 0% or less after being subjected to a blister test procedure. No bubbles or blisters are formed on the composite membrane after the blister test procedure. A haze value of the composite membrane is between 5% and 95%, between 10% and 90% or between 20% and 85%. The composite membrane may have a thickness of more than 17 microns at 0% relative humidity.
H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
H01M 8/1009 - Éléments à combustible avec électrolytes solides avec un des réactifs liquide, solide ou chargé en liquide
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/18 - Éléments à combustible à régénération, p. ex. batteries à flux REDOX ou éléments à combustible secondaires
H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides
18.
Protective cover assembly having improved Z-strength
Embodiments are directed to composite membranes having: increased volume of the microporous polymer structure relative to the total volume of the PEM; decreased permeance and thus increased selectivity; and lower ionomer content. An increased amount of polymers of the microporous polymer structure is mixed with a low equivalent weight ionomer (e.g., <460 cc/mole eq) to obtain a composite material having at least two distinct materials. Various embodiments provide a composite membrane comprising a microporous polymer structure that occupies from 13 vol % to 65 vol % of a total volume of the composite membrane, and an ionomer impregnated in the microporous polymer structure. The acid content of the composite membrane is 1.2 meq/cc to 3.5 meq/cc, and/or the thickness of the composite membrane is less than 17 microns. The selectivity of the composite membrane is greater than 0.05 MPa/mV, based on proton conductance and hydrogen permeance.
H01M 8/1039 - Matériaux d’électrolyte polymère halogénés, p. ex. des fluorures de polyvinylidène sulfonés
H01M 8/1004 - Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
H01M 8/1023 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique comprenant uniquement du carbone, p. ex. des polyarylènes, des polystyrènes ou des polybutadiène-styrènes
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/1067 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. la porosité, la conductivité ionique ou l’épaisseur
H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides
Described are flame resistant composite articles and methods for making and using. A flame resistant composite article is described comprising a facial layer, a meltable layer, a heat reactive material, and an inner layer that provide lightweight flame resistance and can accommodate printing and a large number of appearance options.
A41D 31/08 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières résistants à la chaleurMatériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières ignifuges
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
B32B 37/16 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches toutes les couches existant et présentant une cohésion avant la stratification
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
Provided is a laminated body, said laminated body being a laminated cloth the back surface of which has excellent properties against tangling and abrasion and good separability from the skin and which has a good texture and a favorable appearance and is comfortable to wear when made into clothing. The laminated cloth includes a front surface layer, a middle layer and a back surface layer, said layers being stacked one on another, wherein: the front surface layer comprises one member selected from the group consisting of a woven fabric, a knitted fabric and a non-woven fabric; the middle layer comprises a resin film or a non-woven fabric; and the back surface layer comprises a circular knitted fabric in which filament yarn of 60 dtex or less is used at least in part thereof and which is configured from knitting stitches and tack stitches, 9 to 72 said tack stitches being disposed per area of 12 wales×12 courses.
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 7/02 - Propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
Provided is a catalyst part for a lead-acid battery, the catalyst part being capable of reducing gas release from an electrolyte solution and a decrease in electrolyte solution due to the leakage, thus providing a lead-acid battery having a long life. Also provided are a ventilation filter, a ventilation plug, and a lead-acid battery each including the catalyst part. A catalyst part for a lead-acid battery, including a catalyst layer including a catalyst to accelerate a reaction for generating water or water vapor from oxygen and hydrogen, and an arrangement through which at least part of the water or water vapor is condensed and/or flowed back to the inside of the battery.
The objective of the present invention is to provide a precision filter which is suitable for filtering a circuit board production process liquid, which is extremely excellent in the resistance to both a strongly acidic cleaning liquid and a strongly alkaline cleaning liquid and which is extremely excellent in the capability of removing an extremely fine foreign substance. Also, the objective of the present invention is to provide a precision filter cartridge which is used for a circuit board production process liquid and which includes the precision filter. Further, the objective of the present invention is to provide a method for producing a circuit board using the process liquid filtered by the precision filter for a circuit board production process liquid or the precision filter cartridge for a circuit board production process liquid. The precision filter to filtrate a process liquid for producing a circuit board according to the present invention is characterized in comprising a tetrafluoroethylene copolymer (I) having an amino group in a side chain.
B01D 69/02 - Membranes semi-perméables destinées aux procédés ou aux appareils de séparation, caractérisées par leur forme, leur structure ou leurs propriétésProcédés spécialement adaptés à leur fabrication caractérisées par leurs propriétés
(Problem) To provide an electrolyte film for fuel cells, capable of achieving both low resistance (film thinning) and high dimensional stability.
(Solution) An electrolyte film for fuel cells, the electrolyte film comprising a polymeric electrolyte and a polytetrafluoroethylene (PTFE) porous film, characterized in that a material having an elastic modulus higher than that of the material constituting the PTFE porous film is composited on the inside surfaces of pores of the PTFE porous film, and the composited PTFE porous film has an elastic modulus of at least 150 MPa.
H01M 8/1069 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication
H01M 8/103 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique comprenant de l’azote, p. ex. des polybenzimidazoles sulfonés [S-PBI], des polybenzimidazoles comprenant de l’acide phosphorique, des polyamides sulfonés [S-PA] ou des polyphosphazènes sulfonés
H01M 8/1044 - Mélanges de polymères dont l'un au moins est un conducteur ionique
H01M 8/1051 - Additifs non-conducteurs ioniques, p. ex. stabilisateurs, SiO2 ou ZrO2
H01M 8/106 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par la composition chimique du support poreux
H01M 8/1067 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. la porosité, la conductivité ionique ou l’épaisseur
C01G 55/00 - Composés du ruthénium, du rhodium, du palladium, de l'osmium, de l'iridium, ou du platine
H01M 8/1081 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication à partir de solutions, de dispersions ou de suspensions de polymères uniquement
Problem to be Solved
An object of the present invention is to provide a secondary battery that is able to inhibit the growth of a dendrite that can generate from an electrode comprising alkali metal and a separator used therein.
Solution
2 or less, and a separator used therein.
Provided are a water electrolysis method and a water electrolysis device in which mixing of the generated hydrogen and oxygen is greatly reduced and which have a high electrolysis efficiency, while being simplified in structure. In the water electrolysis method and water electrolysis device, water is electrolyzed by supplying water to the cathode side of an electrolytic membrane including a solid polymer membrane provided with a catalyst layer on a surface thereof and creating a potential difference between both surfaces of the electrolytic membrane. The temperature-controlled water is supplied only to the cathode side of the electrolytic membrane, while controlling the difference in pressure between both surfaces of the electrolytic membrane to 50 kPa or less.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C25B 13/08 - DiaphragmesÉléments d'espacement caractérisés par le matériau à base de matériaux organiques
C25B 15/02 - Commande ou régulation des opérations
C25B 9/73 - Assemblages comprenant plusieurs cellules du type filtre-presse
C25B 9/23 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stablesAssemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes comprenant des membranes échangeuses d'ions dans ou sur lesquelles est incrusté du matériau pour électrode
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
H01M 8/18 - Éléments à combustible à régénération, p. ex. batteries à flux REDOX ou éléments à combustible secondaires
28.
Method for manufacturing reinforced membrane electrode assembly and reinforced membrane electrode assembly
To provide a manufacturing method of a membrane electrode assembly which improves the reliability of seal, mechanical strength, and handling ability of a solid polymer type fuel cell. The manufacturing method of a membrane electrode assembly according to the present invention prepares a membrane electrode assembly which differs in size of gas diffusion layers at an anode side and cathode side, provides the outer peripheral edge of the membrane electrode assembly with a resin frame by molding, and, at that time, provides projections or a concave part and convex part at a top mold and bottom mold used for the molding so as to keep to a minimum the penetration of the resin frame material to the gas diffusion layers and/or electrode layers and prevent warping of the outer peripheral edges of the larger gas diffusion layer etc.
H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides
H01M 8/0286 - Procédés de formation des joints d’étanchéité
H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/242 - Groupement d'éléments à combustible, p. ex. empilement d'éléments à combustible avec électrolytes solides ou supportés par une matrice comprenant des électrodes encadrées ou des joints intermédiaires en forme de cadre
B29C 45/00 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet
B29C 45/14 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H01M 8/0276 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur forme
H01M 8/1004 - Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
H01M 8/0273 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes avec des moyens d’étanchéité ou de support sous forme d’un cadre
The present invention addresses the problem of providing: a core-shell catalyst capable of achieving, when evaluated for a fuel cell, the catalytic activity anticipated from the catalyst activity value obtained using a rotating disc electrode (RDE); and a method for activating a core-shell catalyst in said manner. The present invention relates to a fuel cell catalyst, which is an electrode catalyst having a core-shell structure and is characterized in that at least 99% of the core member is covered by the shell member and the halogen content is not more than 5000 ppm. The present invention also relates to a method for activating said core-shell catalyst, the method comprising: a process for dispersing the core-shell catalyst in a dispersion solvent; a process for separating impurities from said core-shell catalyst by blowing a gas that has reducing properties or a mixed gas comprising same into said dispersion solvent; and a process for removing said impurities.
A composite membrane and moisture adjustment module using the same is disclosed. The composite membrane includes a moisture-permeable resin layer interposed between porous membranes that constitute a pair; and the mean thickness of the moisture-permeable resin layer is 5 μm or less.
H01M 8/04 - Dispositions auxiliaires, p. ex. pour la commande de la pression ou pour la circulation des fluides
H01M 8/04119 - Dispositions pour la commande des paramètres des réactifs, p. ex. de la pression ou de la concentration des réactifs gazeux avec apport simultané ou évacuation simultanée d’électrolyteHumidification ou déshumidification
H01M 8/1023 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique comprenant uniquement du carbone, p. ex. des polyarylènes, des polystyrènes ou des polybutadiène-styrènes
H01M 8/1039 - Matériaux d’électrolyte polymère halogénés, p. ex. des fluorures de polyvinylidène sulfonés
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/106 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par la composition chimique du support poreux
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/1067 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. la porosité, la conductivité ionique ou l’épaisseur
H01M 8/1081 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication à partir de solutions, de dispersions ou de suspensions de polymères uniquement
An object of the present invention is to provide a secondary battery that is able to inhibit the growth of a dendrite that can generate from an electrode comprising alkali metal and a separator used therein.
A secondary battery, comprising:
a positive electrode;
a negative electrode comprising alkali metal;
a separator comprising a layer of tetrafluoroethylene (TFE) polymer or copolymer that reacts with a dendrite of the alkali metal, the separator being hydrophilized at a rate of not less than 10% and not more than 80%; and
a layer that does not react with a dendrite of the alkali metal located between the separator and the negative electrode, and a separator used therein.
H01G 11/24 - Électrodes caractérisées par les propriétés structurelles des matériaux composant les électrodes ou inclus dans les électrodes, p. ex. forme, surface ou porositéÉlectrodes caractérisées par les propriétés structurelles des poudres ou particules utilisées à cet effet
H01G 11/38 - Pâtes ou mélanges de carboneLiants ou additifs
H01G 9/00 - Condensateurs électrolytiques, redresseurs électrolytiques, détecteurs électrolytiques, dispositifs de commutation électrolytiques, dispositifs électrolytiques photosensibles ou sensibles à la températureProcédés pour leur fabrication
33.
Polarizable electrode for electric double layer capacitor
The present invention provides an electrode for an electric double layer capacitor comprising high energy density, low degradation of electrostatic capacitance and resistance with passage of time even using under high voltage, i.e., excellent long-term reliability. The electrode for the electric double layer capacitor comprises polarizing electrode materials containing porous carbon particles, an auxiliary conducting agent, tungsten oxide powders, and binders; conductive adhesive containing a conductive material and a poly-N-vinylacetamide (PNVA)-based binder; and a sheet current collector.
H01G 11/28 - Électrodes caractérisées par leur structure, p. ex. multicouches, selon la porosité ou les caractéristiques de surface agencées ou disposées sur un collecteur de courantCouches ou phases entre les électrodes et les collecteurs de courant, p. ex. adhésifs
H01G 11/42 - Poudres ou particules, p. ex. composition de ces poudres ou particules
H01G 11/38 - Pâtes ou mélanges de carboneLiants ou additifs
It is an objective of the present invention to provide a method for producing an air-permeable composite sheet which has excellent mechanical strength and compression resistance as well as PTFE's innate property such as air-permeability, water repellency, heat resistance and chemical resistance; and a filter and a fabrics material containing the air-permeable composite sheet produced by the method as a constituent material. The method for producing an air-permeable composite sheet according to the present invention is characterized in comprising steps of filling pores of a porous PTFE sheet with a hardenable material solution; hardening or semi-hardening the porous PTFE sheet filled with the hardenable material solution; and expanding the hardened or semi-hardened porous PTFE sheet.
B32B 3/26 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes
B29C 55/04 - Façonnage par étirage, p. ex. étirage à travers une matriceAppareils à cet effet de plaques ou de feuilles suivant un seul axe, p. ex. étirage oblique
B29C 55/12 - Étirage suivant plusieurs axes suivant deux axes
The present invention is intended to provide a composite membrane excellent in both durability and moisture permeability.
The present invention provides a composite membrane formed by laminating a layer of a moisture-permeable resin on one surface of a hydrophobic porous membrane, the composite membrane being characterized in that the layer of the moisture-permeable resin is included in a reinforcing porous membrane.
B01D 29/46 - Éléments filtrants à arêtes, c.-à-d. utilisant des surfaces imperméables adjacentes à éléments plats empilés
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants
B01D 71/28 - Polymères de composés vinylaromatiques
B01D 39/00 - Substance filtrante pour fluides liquides ou gazeux
The problem to be solved by the present invention is to provide a filter medium for a water treatment filter having contradictory characteristics, that is, hydrophilicity and chemical resistance, and a long life, and to provide the production method thereof. A filter medium for a water treatment filter according to the present invention is characterized in comprising a porous base material having a hydrophilic coating layer; wherein the hydrophilic coating layer has a cross-linked hydrophilic polymer and a high electron density part; a hydrophilic polymer in the cross-linked hydrophilic polymer is cross-linked with an aliphatic saturated hydrocarbon group which may contain one or more functional groups selected from a group consisting of an ether group, a hydroxy group and an amino group; the high electron density part has π electrons; and the high electron density part is covalently bonded to the cross-linked hydrophilic polymer.
B01D 39/00 - Substance filtrante pour fluides liquides ou gazeux
B01D 39/14 - Autres substances filtrantes autoportantes
B05D 5/00 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers
An object of the invention is to provide a fuel cell having improved long-term durability.
The patent provides a fuel cell comprising a peroxide decomposition catalyst immobilized on a support, wherein the fuel cell is constituted of a membrane electrode assembly comprising a polyelectrolyte membrane, electrode layers placed on both the sides of the electrolyte membrane, and gas diffusion layers placed on the side opposite to the electrolyte membrane of the electrode layers, a gas sealing material placed surrounding the membrane electrode assembly, and separators sandwiching the foregoing.
H01M 8/1023 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique comprenant uniquement du carbone, p. ex. des polyarylènes, des polystyrènes ou des polybutadiène-styrènes
H01M 8/1039 - Matériaux d’électrolyte polymère halogénés, p. ex. des fluorures de polyvinylidène sulfonés
38.
Anode-side catalyst composition for fuel cells, and membrane electrode assembly (MEA) for solid polymer fuel cells which comprises same
A technology is provided that is capable of improving deterioration of a fuel cell due to non-stationary operation (startup/shutdown, fuel depletion).
An anode-side catalyst composition comprising a catalyst having catalyst particles carried on electrically conductive material and an ion exchange resin, characterized in that the catalyst particle are formed of an alloy, of which oxygen reduction capability and water electrolysis are both lower than those of platinum, and which has hydrogen oxidation capability.
The present invention provides a method for manufacturing a membrane electrode assembly which improves the reliability of seal, mechanical strength, and handling ability of a solid polymer type fuel cell. The manufacturing method includes: preparing a membrane electrode assembly which differs in the size of the gas diffusion layers at the anode side and the cathode side; and providing a resin frame at the outer peripheral edge of the membrane electrode assembly by molding; wherein the molding includes the use of a mold that keeps penetration of the resin frame material into the gas diffusion layers and/or electrode layers to a minimum and prevents warping of the outer peripheral edges.
H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides
B29C 45/14 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 45/00 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet
An improved method for producing an expanded polytetrafluoroethylene (PTFE) porous film or tape supporting catalyst particles.
The method for producing an expanded PTFE porous film or tape supporting catalyst particles according to the invention comprises a step of preparing tape-like porous PTFE, a step of impregnating the tape-like porous PTFE with a solution or dispersion of catalyst particles, a step of substantially removing the solvent or dispersing medium, and a step of further stretching the tape-like porous PTFE containing the catalyst particles in the machine direction (MD) and/or the transverse direction (TD).
B01D 53/34 - Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires
B01J 31/06 - Catalyseurs contenant des hydrures, des complexes de coordination ou des composés organiques contenant des composés organiques ou des hydrures métalliques contenant des polymères
B29C 67/20 - Techniques de façonnage non couvertes par les groupes , ou pour la fabrication d'objets poreux ou cellulaires, p. ex. des mousses plastiques, des mousses alvéolaires
It is an objective of the present invention to provide a method for producing an air-permeable composite sheet which has excellent mechanical strength and compression resistance as well as PTFE's innate property such as air-permeability, water repellency, heat resistance and chemical resistance; and a filter and a fabrics material containing the air-permeable composite sheet produced by the method as a constituent material. The method for producing an air-permeable composite sheet according to the present invention is characterized in comprising steps of filling pores of a porous PTFE sheet with a hardenable material solution; hardening or semi-hardening the porous PTFE sheet filled with the hardenable material solution; and expanding the hardened or semi-hardened porous PTFE sheet.
B29C 55/04 - Façonnage par étirage, p. ex. étirage à travers une matriceAppareils à cet effet de plaques ou de feuilles suivant un seul axe, p. ex. étirage oblique
B29C 55/12 - Étirage suivant plusieurs axes suivant deux axes
A molded product including a film bonded to a resin frame is produced by a method including: 1) reinforcing the film with a solvent-soluble or solvent-disintegrable reinforcing layer; 2) inserting the reinforced film in an injection mold; 3) feeding a resin to the mold to attach a frame body to the reinforced film while injection molding the resin frame; and 4) treating the resulting injection molded product with a solvent to remove the reinforcing layer. This production process can establish a technique capable of bonding (integrally molding) the film solely to the frame body, regardless of the size of the film. The film may preferably be an expanded porous polytetrafluoroethylene film, and the moisture-permeable resin may preferably be combined with the expanded porous polytetrafluoroethylene film.
B29C 45/16 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
B29C 45/14 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 45/00 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet
F28D 21/00 - Appareils échangeurs de chaleur non couverts par l'un des groupes
F28F 3/08 - Éléments construits pour être empilés, p. ex. pouvant être séparés pour leur nettoyage
F28F 21/06 - Structure des appareils échangeurs de chaleur caractérisée par l'emploi de matériaux spécifiés de matériau plastique
43.
Reinforced solid polymer electrolyte composite membrane, membrane electrode assembly for solid polymer fuel cell, and solid polymer fuel cell
The invention provides a solid polymer fuel cell whose operational stability over time has been enhanced. A reinforced solid polymer electrolyte composite membrane for a solid polymer fuel cell according to the present invention comprises two or more polymer electrolyte membranes and one or more layers of a sheet-like porous reinforcing member, wherein the polymer electrolyte membranes provide both the upper and lower surfaces of the composite membrane, and pores in the sheet-like porous reinforcing member are substantially filled with the electrolyte from the polymer electrolyte membranes, and wherein the sheet-like porous reinforcing member contains a peroxide decomposition catalyst.
Disclosed is a fluororesin-coated polymer film for reinforcing a polymer electrolyte membrane, wherein the fluororesin-coated polymer film is fabricated by forming on at least one side of a polymer film a coating of a reaction product of (A) a fluorine-containing copolymer composed of a fluoroolefin, a cyclohexyl group-containing acrylic ester, and a hydroxyl group-containing vinyl ether, and (B) a crosslinking agent having two or more isocyanate groups. The polymer film according to the present invention not only exhibits sufficiently high initial adhesion strength, with respect to the polymer electrolyte membrane, but also retains thereafter high adhesion strength in actual operating environments.
3, thereby making it possible to improve both the creep resistance and the adhesiveness between the films of the expanded porous PTFE film-laminated sheet.
B32B 5/32 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses les deux couches étant sous forme de mousse ou essentiellement poreuses
B32B 5/24 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse
46.
Membrane electrode assembly, method for producing the same, and solid polymer fuel cell using the same
The present invention provides a membrane electrode assembly that enhances the reliability, mechanical strength, and handling characteristics of a seal in a solid polymer electrolyte fuel cell. The membrane electrode assembly of the present invention comprises a membrane-electrode structure having electrode layers and gas diffusion layers on both sides of a polymer electrolyte membrane, and a resin frame provided in such a manner as to fully enclose the outer periphery of the electrolyte membrane and to enclose at least portions of the outer peripheries of the gas diffusion layers, the resin frame being provided so as to enclose the electrolyte membrane side. The gas diffusion layer and electrode layer on one side are stacked on a surface of the electrolyte membrane so that a surface region of the electrolyte membrane is left exposed. The gas diffusion layer on the opposite side extends all around the outer periphery of the electrolyte membrane. The resin frame is attached fixedly to at least a portion to the surface region.
Sealing Tapes adapted for bonding to a fabric laminated product are described herein. The sealing tapes exhibit a total cover factor of 1400 or less and exhibit a porous open structure having water resistance characteristics. In some embodiments, the sealing tape of the present invention comprises a base film and a woven fabric laminated on one side of the base film and an adhesive layer laminated on the other side of the base film.
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
D03D 13/00 - Tissus caractérisés par la disposition particulière des fils de chaîne ou de trame, p. ex. avec fils de trame incurvés, avec fils de chaîne discontinus, avec fils de chaîne ou de trame en diagonale
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
B29C 65/00 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet
B29C 65/02 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par chauffage, avec ou sans pressage
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
D06M 23/18 - Procédés pour l'application non uniforme d'agents traitants, p. ex. traitement sur une seule faceTraitement différentiel pour le traitement chimique des lisières des tissus ou des tricotsProcédés pour l'application non uniforme d'agents traitants, p. ex. traitement sur une seule faceTraitement différentiel pour la fixation thermique ou chimique des coupures, coutures ou fins de fibres
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
D03D 11/00 - Tissus doubles ou à couches multiples non prévus ailleurs
The purpose of the present invention is to provide a fabric provided with both excellent abrasion resistance and soft texture, and this fabric is a fabric having excellent abrasion resistance in which at least a portion of a warp or a weft yearn thereof comprises a polyamide fiber twisted yarn.
A41D 31/24 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières résistants à la contrainte mécanique, p. ex. résistants au perçage
B32B 5/24 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse
D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters
D03D 15/41 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils à torsion spécifique
50.
INTEGRAL COMPOSITE MEMBRANE WITH A CONTINUOUS IONOMER PHASE
Embodiments are directed to composite membranes having a microporous polymer structure, and an ion exchange material forming a continuous ionomer phase within the composite membrane. The continuous ionomer phase refers to absence of any internal interfaces in a layer of ionomer or between any number of layers coatings of the ion exchange material provided on top of one another. The composite membrane exhibits a haze change of 0% or less after being subjected to a blister test procedure. No bubbles or blisters are formed on the composite membrane after the blister test procedure. A haze value of the composite membrane is between 5% and 95%, between 10% and 90% or between 20% and 85%. The composite membrane may have a thickness of more than 17 microns at 0% relative humidity.
An electrolyte membrane for a solid polymer fuel cell according to the present invention is a laminated body of (1) a first layer 11 comprising an ion exchange resin and (2) a second layer 12 comprising a porous body and an ion exchange resin filled into the fine pores of the porous body and is characterized in that an ion exchange capacity of the ion exchange resin for the second layer 12 is higher than an ion exchange capacity of the ion exchange resin for the first layer 11. Consequently, both of output performance and durability can be achieved simultaneously at a high level.
52.
FABRIC, COMPOSITE FABRIC, AND TEXTILE PRODUCT EXCELLENT IN ABRASION RESISTANCE, AND PROCESS OF PRODUCING THE SAME
A first objective of the present invention is to provide a technology for improving the abrasion resistance of a fabric or a composite fabric for use in textile products such as clothing products and the like without impairing the appearance thereof, and further, a second objective of the present invention is to provide a technology for achieving both the abrasion resistance and the lightweightness of a fabric or a composite fabric without impairing the appearance and the texture thereof.
By coating a surface of a fabric with polymer dots as an abrasion-resistant resin and causing the average maximum diameter of the polymer dots to be equal
to or less than 0.5 mm, the abrasion resistance of the fabric can be improved without impairing the appearance of the fabric. Further, by causing the surface--coating amount of the polymer dots to range from 0.2 g/m2 to 3.0 g/m2, both the abrasion resistance and the lightweightness can be achieved.
D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
D04B 1/00 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés
It is an objective of the present invention to provide a method for producing an air-permeable composite sheet which has excellent mechanical strength and compression resistance as well as PTFE' s innate property such as air-permeability, water repellency, heat resistance and chemical resistance; and a filter and a fabrics material containing the air-permeable composite sheet produced by the method as a constituent material. The method for producing an air-permeable composite sheet according to the present invention is characterized in comprising steps of filling pores of a porous PTFE sheet with a hardenable material solution; hardening or semi-hardening the porous PTFE sheet filled with the hardenable material solution; and expanding the hardened or semi-hardened porous PTFE sheet.
B32B 5/18 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
A fluorinated elastic tube includes: an elastic hollow body made of a fluorinated polymer; and an amorphous perfluororesin membrane having a thickness of not greater than 1 .mu.m and being in direct close contact with the inner surface of the hollow body. The amorphous perfluororesin membrane may have a repeating unit of, for example, formula (1), (2a), or (2b). The fluorinated elastic tube can have further improved durability while ensuring solvent resistance. (see formula 1) (see formula 2a) (see formula 2b) wherein R1, R2, and R3 are each independently a fluorine atom or a perfluoroalkyl group; p + q + r is an integer of from 1 to 6; p is an integer of from 0 to 5; q is an integer of from 0 to 4; and r is 0 or 1.
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
F04C 5/00 - "Machines" ou pompes à piston rotatif avec parois des chambres de travail déformables par résilience au moins partiellement
F16K 7/02 - Dispositifs d'obturation à diaphragme, p. ex. dont un élément est déformé, sans être déplacé entièrement, pour fermer l'ouverture à diaphragme tubulaire
F16L 11/04 - Manches, c.-à-d. tuyaux flexibles en caoutchouc ou en matériaux plastiques flexibles
55.
MANUFACTURING METHOD OF REINFORCED MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY AND SUCH REINFORCED MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY
To provide a manufacturing method of a membrane electrode assembly which improves the reliability of seal, mechanical strength, and handling ability of a solid polymer type fuel cell. The manufacturing method of a membrane electrode assembly according to the present invention prepares a membrane electrode assembly which differs in size of gas diffusion layers at an anode side and cathode side, provides the outer peripheral edge of the membrane electrode assembly with a resin frame by molding, and, at that time, provides projections or a concave part and convex part at a top mold and bottom mold used for the molding so as to keep to a minimum the penetration of the resin frame material to the gas diffusion layers and/or electrode layers and prevent warping of the outer peripheral edges of the larger gas diffusion layer etc.
56.
POLARIZING ELECTRODE MATERIAL FOR ELECTRIC DOUBLE LAYER CAPACITOR WITH IMPROVED VOLTAGE ENDURANCE AND ELECTRIC DOUBLE LAYER CAPACITOR USING THE SAME
The object of the invention is to provide a polarizing electrode material for a high withstand voltage-type electric double layer capacitor with high energy density and also with little time-dependent deterioration in capacitance or resistance, namely having excellent long-term reliability, as well as an electric double layer capacitor using the same. The invention provides a polarizing electrode material used in an electric double layer capacitor, characterized by comprising a porous carbon particle, an electroconductive aid, a tungsten oxide powder, and a binder.
H01G 11/24 - Électrodes caractérisées par les propriétés structurelles des matériaux composant les électrodes ou inclus dans les électrodes, p. ex. forme, surface ou porositéÉlectrodes caractérisées par les propriétés structurelles des poudres ou particules utilisées à cet effet
H01G 11/32 - Électrodes caractérisées par leur matériau à base de carbone
An object of the invention is to provide a fuel cell having improved long-term durability. The patent provides a fuel cell comprising a peroxide decomposition catalyst immobilized on a support, wherein the fuel cell is constituted of a membrane electrode assembly comprising a polyelectrolyte membrane, electrode layers placed on both the sides of the electrolyte membrane, and gas diffusion layers placed on the side opposite to the electrolyte membrane of the electrode layers, a gas sealing material placed surrounding the membrane electrode assembly, and separators sandwiching the foregoing.
Provided is a laminated body, said laminated body being a laminated cloth the back surface of which has excellent properties against tangling and abrasion and good separability from the skin and which has a good texture and a favorable appearance and is comfortable to wear when made into clothing. The laminated cloth includes a front surface layer, a middle layer and a back surface layer, said layers being stacked one on another, wherein: the front surface layer comprises one member selected from the group consisting of a woven fabric, a knitted fabric and a non-woven fabric; the middle layer comprises a resin film or a non-woven fabric; and the back surface layer comprises a circular knitted fabric in which filament yarn of 60 dtex or less is used at least in part thereof and which is configured from knitting stitches and tack stitches, 9 to 72 said tack stitches being disposed per area of 12 wales.times.12 courses.
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
D04B 1/00 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés
D06M 17/00 - Production d'étoffes à couches multiples
59.
POLARIZING ELECTRODE FOR ELECTRIC DOUBLE LAYER CAPACITOR
The present invention provides an electrode for an electric double layer capacitor comprising high energy density, low degradation of electrostatic capacitance and resistance with passage of time even using under high voltage, i.e., excellent long-term reliability. The electrode for the electric double layer capacitor comprises polarizing electrode materials containing porous carbon particles, an auxiliary conducting agent, tungsten oxide powders, and binders; conductive adhesive containing a conductive material and a poly-N-vinylacetamide (PNVA)-based binder; and a sheet current collector.
H01M 4/131 - Électrodes à base d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes, ou de mélanges d'oxydes ou d'hydroxydes, p. ex. LiCoOx
H01M 4/133 - Électrodes à base de matériau carboné, p. ex. composés d'intercalation du graphite ou CFx
H01M 4/136 - Électrodes à base de composés inorganiques autres que les oxydes ou les hydroxydes, p. ex. sulfures, séléniures, tellurures, halogénures ou LiCoFy
H01M 4/1391 - Procédés de fabrication d'électrodes à base d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes, ou de mélanges d'oxydes ou d'hydroxydes, p. ex. LiCoOx
H01M 4/1393 - Procédés de fabrication d’électrodes à base de matériau carboné, p. ex. composés au graphite d'intercalation ou CFx
H01M 4/1397 - Procédés de fabrication d’électrodes à base de composés inorganiques autres que les oxydes ou les hydroxydes, p. ex. sulfures, séléniures, tellurures, halogénures ou LiCoFy
H01M 4/525 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de nickel, de cobalt ou de fer d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du fer, du cobalt ou du nickel pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiNiO2, LiCoO2 ou LiCoOxFy
H01M 4/58 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs de composés inorganiques autres que les oxydes ou les hydroxydes, p. ex. sulfures, séléniures, tellurures, halogénures ou LiCoFyEmploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs de structures polyanioniques, p. ex. phosphates, silicates ou borates
H01M 4/587 - Matériau carboné, p. ex. composés au graphite d'intercalation ou CFx pour insérer ou intercaler des métaux légers
H01M 4/62 - Emploi de substances spécifiées inactives comme ingrédients pour les masses actives, p. ex. liants, charges
H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium
61.
EXPANDED POROUS POLYTETRAFLUOROETHYLENE FILM-LAMINATED SHEET, AND GASKET COMPOSED OF SAID SHEET
The laminated sheet of this invention is a sheet including expanded porous polytetrafluoroethylene films laminated by thermal compression bonding, wherein the sheet has a specific surface area of 9.0 m2/g or larger and a density of from 0.4 g/cm3 to lower than 0.75 g/cm3, thereby making it possible to improve both the creep resistance and the adhesiveness between the films of the expanded porous PTFE film-laminated sheet.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
C08J 9/22 - Post-traitement de particules expansiblesFaçonnage d'articles en mousse
C08L 27/18 - Homopolymères ou copolymères du tétrafluoro-éthylène
F16J 15/10 - Joints d'étanchéité entre surfaces immobiles entre elles avec garniture solide comprimée entre les surfaces à joindre par garniture non métallique
62.
A PROTECTIVE FILM, AND A SEPARATOR AND A SECONDARY BATTERY USING THE SAME
An object of the present invention is to provide an anode protective film that is more certainly able to inhibit the growth of dendrites that can be formed on an anode, and a separator and a secondary battery using the same.A protective film for protecting an anode including lithium, including a polymeric porous film and a polymeric material having lithium-ion conductivity per se, wherein at least one surface of the polymeric porous film is covered with the polymeric material having lithium-ion conductivity.
(Problem) To provide an electrolyte film for fuel cells, capable of achieving both low resistance (film thinning) and high dimensional stability.(Solution) An electrolyte film for fuel cells, the electrolyte film comprising a polymeric electrolyte and a polytetrafluoroethylene (PTFE) porous film, characterized in that a material having an elastic modulus higher than that of the material constituting the PTFE porous film is composited on the inside surfaces of pores of the PTFE porous film, and the composited PTFE porous film has an elastic modulus of at least 150 MPa.
The present disclosure relates to improved composite electrolyte membranes with low swelling properties, membrane-electrode assemblies and electrochemical devices comprising the improved composite electrolyte membranes, and methods of manufacturing said membranes.
H01M 8/1039 - Matériaux d’électrolyte polymère halogénés, p. ex. des fluorures de polyvinylidène sulfonés
H01M 8/1053 - Composites ou mélanges à électrolyte polymère constitués de couches de polymères dont au moins une couche est conductrice ionique
H01M 8/106 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par la composition chimique du support poreux
H01M 8/1062 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par les propriétés physiques du support poreux, p. ex. sa porosité ou son épaisseur
H01M 8/1067 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par leurs propriétés physiques, p. ex. la porosité, la conductivité ionique ou l’épaisseur
H01M 8/1069 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication
H01M 8/1081 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication à partir de solutions, de dispersions ou de suspensions de polymères uniquement
65.
FUEL CELL ELECTRODE CATALYST AND METHOD FOR ACTIVATING CATALYST
The present invention relates to a fuel cell catalyst, which is an electrode catalyst having a core shell structure and is characterized in that at least 99% of the core member is covered by the shell member and the halogen content is not more than 1500 ppm. The present invention also relates to a method for activating a core shell catalyst, the method comprising dispersing the core shell catalyst in a dispersion solvent, blowing a gas with a reducing ability or a mixture gas containing the gas with a reducing ability into the dispersion solvent to separate impurities from the core shell catalyst; and removing the impurities from the solvent to provide a core shell catalyst with a halogen content of 1500 ppm or less.
The present invention relates to a laminate comprising (i) an ion exchange membrane comprising an ion exchange polymer, and (ii) a monolayered release film removably adhered to at least one side of the ion exchange membrane, wherein the monolayered release film comprises at least 95% by weight of syndiotactic polystyrene (sPS). The invention also relates to a method for producing the laminate, use of the monolayered release film in producing an electrolyte membrane or a membrane electrode assembly, and a method for producing an electrolyte membrane or a membrane electrode assembly.
H01M 8/106 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par un support poreux n’ayant pas de propriétés conductrices ioniques caractérisés par la composition chimique du support poreux
H01M 8/1069 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par le procédé de fabrication
67.
MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY, METHOD FOR FABRICATING THE SAME, AND SOLID POLYMER ELECTROLYTE FUEL CELL USING THE SAME
The present invention provides a membrane electrode assembly that enhances the reliability, mechanical strength, and handling characteristics of a seal in a solid polymer electrolyte fuel cell. The membrane electrode assembly of the present invention comprises a membrane-electrode structure having electrode layers and gas diffusion layers on both sides of a polymer electrolyte membrane, and a resin frame provided in such a manner as to fully enclose the outer periphery of the electrolyte membrane and to enclose at least portions of the outer peripheries of the gas diffusion layers, the resin frame being provided so as to enclose the electrolyte membrane side. The gas diffusion layer and electrode layer on one side are stacked on a surface of the electrolyte membrane so that a surface region of the electrolyte membrane is left exposed. The gas diffusion layer on the opposite side extends all around the outer periphery of the electrolyte membrane. The resin frame is attached fixedly to at least a portion to the surface region.
68.
FLUORORESIN-COATED POLYMER FILM FOR REINFORCING POLYMER ELECTROLYTE MEMBRANE, REINFORCED POLYMER ELECTROLYTE MEMBRANE, AND MEMBRANE ELECTRODE ASSEMBLY
Disclosed is a fluororesin-coated polymer film for reinforcing a polymer electrolyte membrane, wherein the fluororesin-coated polymer film is fabricated by forming on at least one side of a polymer film a coating of a reaction product of (A) a fluorine-containing copolymer composed of a fluoroolefin, a cyclohexyl group-containing acrylic ester, and a hydroxyl group-containing vinyl ether, and (B) a crosslinking agent having two or more isocyanate groups. The polymer film according to the present invention not only exhibits sufficiently high initial adhesion strength, with respect to the polymer electrolyte membrane, but also retains thereafter high adhesion strength in actual operating environments.
It is an objective of the present invention to provide a composite sheet and a production method thereof, which composite sheet has excellent sealing ability, since the sheet exhibits high compressibility and yet low stress relaxation, as well as high strength and excellent pressure resistance. The objective of the present invention is also to provide a sheet gasket having the above-mentioned properties. The composite sheet according to present invention is characterized in that pores of an expanded porous PTFE sheet are filled with silica gel; and a ratio of remaining pores is not less than 5% and not more than 50%.
To provide a technique capable of improving the deterioration of a fuel cell due to a non-stationary operation (start/stop, fuel shortage) and ensuing a low cost. An anode-side catalyst composition for fuel cells, comprising a catalyst obtained by supporting a catalyst particle on an electrically conductive material and an ion exchange resin, wherein the catalyst particle is composed of a metal, a metal oxide, a partial metal oxide or a mixture thereof each being lower in both the oxygen reduction ability and the water electrolysis overvoltage than platinum and having a hydrogen oxidation ability.
The present invention is intended to provide a composite membrane excellent in both durability and moisture permeability.The present invention provides a composite membrane formed by laminating a layer of a moisture-permeable resin on one surface of a hydrophobic porous membrane, the composite membrane being characterized in that the layer of the moisture-permeable resin is included in a reinforcing porous membrane.
B01D 69/02 - Membranes semi-perméables destinées aux procédés ou aux appareils de séparation, caractérisées par leur forme, leur structure ou leurs propriétésProcédés spécialement adaptés à leur fabrication caractérisées par leurs propriétés
B01D 69/10 - Membranes sur supportSupports pour membranes
B01D 71/82 - Matériaux macromoléculaires non prévus spécifiquement dans un seul des groupes caractérisés par la présence de groupes déterminés, p. ex. introduits par un post-traitement chimique
B32B 5/18 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux
72.
LAYERED PRODUCT AND TEXTILE PRODUCT USING THE SAME
The present invention provides a layered product, which, when processed into a textile product by sewing, fusing, or the like, overcomes such a practical restriction that a knit must be used on the side to be subjected to a sealing treatment, makes the sealing treatment easier, has intact appearance and touch feeling, and is lightweight. The layered product comprises a flexible film and a woven fabric layered thereon at the side to be subjected to the sealing treatment in processing the layered product into the textile product. The layered product has a total cover factor (CF total) from 700 to 1400, calculated from the cover factors of the warp and the weft constituting the woven fabric.
CF total=CF m +CF t
CF m: cover factor of warps CF t: cover factor of wefts
B32B 5/08 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments les fibres ou filaments d'une couche étant disposés d'une certaine manière ou étant faits de substances différentes
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
73.
HIGHLY REINFORCED IONOMER MEMBRANES FOR HIGH SELECTIVITY AND HIGH STRENGTH
Embodiments are directed to composite membranes having: increased volume of the microporous polymer structure relative to the total volume of the PEM; decreased permeance and thus increased selectivity; and lower ionomer content. Various embodiments provide a composite membrane comprising a microporous polymer structure that occupies from 13 vol% to 65 vol% of a total volume of the composite membrane, and an ionomer at least partially embedded in the microporous polymer structure and rendering the microporous polymer structure occlusive. The acid content of the composite membrane is 1.2 meq/cc to 3.5 meq/cc, and/or the thickness of the composite membrane is less than 17 microns. Methods for forming composition membranes are also disclosed.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 37/15 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui est fabriquée et immédiatement stratifiée avant d'atteindre un état stable, p. ex. dans lesquels une couche est extrudée et stratifiée à l'état semi-pâteux
brevets
