A welding unit for a machine for forming capsules having a pleated capsule body and a reinforcing element. The welding unit has a welding housing configured to accommodate the reinforcing element and the pleated capsule body coaxially during welding. The welder, preferably with fixed geometry, is coaxial with respect to the welding housing and configured to be inserted within the welding housing and to weld the reinforcing element to the pleated capsule body. The welding housing acts as a counter element for the welder during welding. The welding unit has elastic means coupled to the welding housing in such a way that said welding housing is elastically movable and/or elastically deformable by the thrust of the welder.
A system and a method for producing packages (100) provided with a reversible closing system (110) comprising a support (111) fixed to the package and a cap (112) reversibly applicable to the support are presented. The packages are formed by means of a forming tube (210), by forming a tubular structure of flexible material (300) wound around the forming tube. The reversible closing system is applied to the film of flexible material so that the support is fixed inside the packages. The application of the reversible closing system is performed when the film is wound around the forming tube.
B65B 61/18 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour appliquer ou incorporer des éléments d'ouverture ou de déballage des paquets, p. ex. bandes de déchirure
B65B 9/213 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées les bandes étant mises en forme de tube sur place autour des tuyères de remplissage la bande se déplaçant par intermittence
B65D 75/58 - Dispositifs d'ouverture ou servant à retirer le contenu, ajoutés ou incorporés lors de la confection du paquet
3.
Closing system for packages with closeable interlocking element
A system and a method for closing, in an automated way, at least one package having a reversibly closeable interlocking element comprising a first complementary element and a second complementary element extending between two extremities. The system includes a pressing element, configured to press the first complementary element against the second complementary element by sliding between the two extremities, and a counteracting element, configured to stop the second complementary element when the pressing element presses the first complementary element against the second complementary element, in such a way that the first complementary element and the second complementary element interlock with each other along their entire length.
B65D 33/25 - RivetageAssemblage à queue-d'arondeVissageDispositifs de fermeture de l'extrémité ou de l'ouverture utilisant des boutons-pression ou des fermetures à glissières
B65B 1/04 - Procédés ou moyens pour remplir les réceptacles ou les récipients avec le matériau
B65B 7/02 - Fermeture des réceptacles ou récipients déformés par le contenu ou en prenant la forme, p. ex. sacs
B65B 3/04 - Procédés ou moyens pour charger le matériau dans les réceptacles ou récipients
B65B 51/10 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois
B65D 75/58 - Dispositifs d'ouverture ou servant à retirer le contenu, ajoutés ou incorporés lors de la confection du paquet
B65B 61/18 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour appliquer ou incorporer des éléments d'ouverture ou de déballage des paquets, p. ex. bandes de déchirure
B31B 70/00 - Fabrication de réceptacles flexibles, p. ex. d'enveloppes ou de sacs
B31B 70/81 - Formation ou fixation d’accessoires, p. ex. de dispositifs d’ouverture ou de fermeture, de cordons de déchirure
B65B 51/14 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments oscillants ou à mouvement alternatif
4.
SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING PACKAGES PROVIDED WITH A REVERSIBLE CLOSING SYSTEM
A system and a method for producing packages (100) provided with a reversible closing system (110) comprising a support (111) fixed to the package and a cap (112) reversibly applicable to the support are presented. The packages are formed by means of a forming tube (210), by forming a tubular structure of flexible material (300) wound around the forming tube. The reversible closing system is applied to the film of flexible material so that the support is fixed inside the packages. The application of the reversible closing system is performed when the film is wound around the forming tube.
B65B 9/213 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées les bandes étant mises en forme de tube sur place autour des tuyères de remplissage la bande se déplaçant par intermittence
B65B 61/18 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour appliquer ou incorporer des éléments d'ouverture ou de déballage des paquets, p. ex. bandes de déchirure
B65D 75/58 - Dispositifs d'ouverture ou servant à retirer le contenu, ajoutés ou incorporés lors de la confection du paquet
5.
Method and machine for making flexible packages with side gussets
The present invention relates to a method for making packages (100) made of flexible material. The method comprises a first step which consists in providing a first strip (19) and a second strip (20) made of flexible material, positioned on top of each other along a conveying direction and preferably having the same width. Moreover, the method comprises a second step of securing the first strip (19) to the second strip (20) by means of a welding surface (24) which extends in a direction perpendicular to the conveying direction of the first and the second strip (19, 20) for a first length (h4) which is less than the width (h3) of each of the first and the second strip (19, 20); wherein the welding surface (24) is positioned at a first side edge (39) of the first and the second strip (19, 20). In addition, the present invention also comprises a machine (200) which allows using such method.
B31B 70/64 - Assemblage des surfaces ou des bords opposésCollage par chauffage ou pression
B31B 70/00 - Fabrication de réceptacles flexibles, p. ex. d'enveloppes ou de sacs
B31B 70/18 - Découpage des bandes dans le sens longitudinal
B31B 70/26 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes
B31B 70/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
B31B 70/81 - Formation ou fixation d’accessoires, p. ex. de dispositifs d’ouverture ou de fermeture, de cordons de déchirure
B65D 30/20 - Sacs, sachets ou réceptacles analogues caractérisés par leur forme ou leur conception comportant des plis, p. ex. pour faciliter le repliage
B31B 155/00 - Réceptacles flexibles fabriqués à partir de bandes
B31B 160/20 - Forme des réceptacles flexibles avec une configuration particulière pour tenir compte de l’épaisseur du contenu
A method and a packaging machine for packaging objects in a stiff package, for example in a carton box or in a box, the stiff package comprising a right flap, a left flap, an upper flap and a lower flap. After folding the right, left, and lower flaps in closed position, the upper flap is kept in a semi-closed position so as to only partially overlap the closed lower flap. Glue is then applied to the closed lower flap or semi-closed upper flap. After applying the glue, the upper flap is brought in closed position so that it is fixed to the lower flap. The application of the glue to the lower flap in closed position or to the upper flap in semi-closed position allows adjusting the squaring of the package immediately before bringing the upper flap from the semi-closed position to the closed position, i.e., immediately before fixing the flaps and closing the package.
B65B 43/10 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles en les pliant
B65B 5/02 - Machines caractérisées par l'incorporation de moyens pour fabriquer les réceptacles ou les récipients
B65B 5/06 - Emballage de groupes d'objets, chaque groupe étant traité comme un seul objet
B65D 5/02 - Réceptacles de section transversale polygonale rigides ou semi-rigides, p. ex. boîtes, cartons ou plateaux, formés en pliant ou montant un ou plusieurs flans de papier en pliant ou montant un seul flan pour former un corps tubulaire avec ou sans pliage subséquent, ou par addition d'éléments séparés, pour fermer les extrémités du corps
The present invention relates to a method for making airtight packages (100) made of flexible material that are configured to seal an environment inside the package with respect to an external environment, said packages (100) comprising a front panel (1), a back panel (2) and two side gussets (3, 4) provided at opposite ends of the front panel (1) and of the back panel (2) so as to connect the front panel (1) to the back panel (2). The method comprises a first step of folding a sheet (60) made of flexible material along two first fold lines (L1) which are mutually parallel so as to form a tubular element (61). Moreover, the method comprises a second step that consists in folding an end portion of the tubular element (61) along two second fold lines (L2) that are oblique with respect to the direction of the first fold lines (L1) so as to form an end portion of the tubular element (61) that has two triangular portions (6, 7) having two mutually parallel sides (8, 9) and having a distance between each other equal to twice a first predetermined distance (D1). In addition, the present invention also comprises a machine (200) which allows using such method and a package that can be made by means of such method and such machine.
B65D 30/20 - Sacs, sachets ou réceptacles analogues caractérisés par leur forme ou leur conception comportant des plis, p. ex. pour faciliter le repliage
B31B 70/26 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes
B31B 70/64 - Assemblage des surfaces ou des bords opposésCollage par chauffage ou pression
B31B 70/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
B31B 155/00 - Réceptacles flexibles fabriqués à partir de bandes
B31B 160/20 - Forme des réceptacles flexibles avec une configuration particulière pour tenir compte de l’épaisseur du contenu
A flexible material package (100, 200) is presented comprising a reinforcing element (3) and a first sealed area (103) positioned close to the upper end of the package (100, 200) and preferably configured so as to close the package (100, 200), wherein the reinforcing element (3) is at least partially positioned within the first sealed area (103), the package (100, 200) further comprising gripping means positioned vertically below the reinforcing element (3) and configured so as to be used to support the package (100, 200). A closing method, a filling method and a formation method of the package (100, 200) are also presented.
B31B 70/00 - Fabrication de réceptacles flexibles, p. ex. d'enveloppes ou de sacs
B65D 5/44 - Parties insérées dans le réceptacle, qui en font partie intégrante ou qui lui sont fixées pour former des garnitures intérieures ou extérieures
B31B 70/86 - Formation de poignées incorporées ou montage de poignées séparées
9.
System for measuring out and cutting compacted powders
A system and a method for packaging compacted powders are provided, wherein the system comprises a first tube (TC), wherein a screw conveyor (C) is positioned inside the first tube (TC) which is configured so as to rotate around an axis (ac) inside the first tube (TC) in order to convey the powders towards an outlet (UT) of the first tube (TC); the system (100) comprises a rotatable terminal (TI, TIC) in the proximity of the output (UT); the rotatable terminal (TI, TIC) comprises in its inside cutting means (F) which are configured so as to cut the compacted powders leaving the first tube (TC) when the rotatable terminal (TI) rotates, wherein the rotatable terminal (TI, TIC) is positioned so as to contact the end of the first tube (TC) which defines the output (UT).
B65B 31/04 - Mise sous vide, sous pression ou sous gaz spécial, des réceptacles ou emballages pleins, au moyen d'ajutages par lesquels on envoie ou on retire de l'air ou d'autres gaz, p. ex. un gaz inerte
B65B 1/12 - Procédés ou moyens pour remplir les réceptacles ou les récipients avec le matériau par alimenteurs rotatifs du type à vis
B65B 9/20 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées les bandes étant mises en forme de tube sur place autour des tuyères de remplissage
10.
METHOD AND MACHINE FOR MAKING FLEXIBLE PACKAGES WITH SIDE GUSSETS
The present invention relates to a method for making packages (100) made of flexible material. The method comprises a first step which consists in providing a first strip (19) and a second strip (20) made of flexible material, positioned on top of each other along a conveying direction and preferably having the same width. Moreover, the method comprises a second step of securing the first strip (19) to the second strip (20) by means of a welding surface (24) which extends in a direction perpendicular to the conveying direction of the first and the second strip (19, 20) for a first length (h4) which is less than the width (h3) of each of the first and the second strip (19, 20); wherein the welding surface (24) is positioned at a first side edge (39) of the first and the second strip (19, 20). In addition, the present invention also comprises a machine (200) which allows using such method.
B31B 70/64 - Assemblage des surfaces ou des bords opposésCollage par chauffage ou pression
B65D 30/20 - Sacs, sachets ou réceptacles analogues caractérisés par leur forme ou leur conception comportant des plis, p. ex. pour faciliter le repliage
The present invention relates to a method for making airtight packages (100) made of flexible material that are configured to seal an environment inside the package with respect to an external environment, said packages (100) comprising a front panel (1), a back panel (2) and two side gussets (3, 4) provided at opposite ends of the front panel (1) and of the back panel (2) so as to connect the front panel (1) to the back panel (2). The method comprises a first step of folding a sheet (60) made of flexible material along two first fold lines (L1) which are mutually parallel so as to form a tubular element (61). Moreover, the method comprises a second step that consists in folding an end portion of the tubular element (61) along two second fold lines (L2) that are oblique with respect to the direction of the first fold lines (L1) so as to form an end portion of the tubular element (61) that has two triangular portions (6, 7) having two mutually parallel sides (8, 9) and having a distance between each other equal to twice a first predetermined distance (D1). In addition, the present invention also comprises a machine (200) which allows using such method and a package that can be made by means of such method and such machine.
B65D 30/20 - Sacs, sachets ou réceptacles analogues caractérisés par leur forme ou leur conception comportant des plis, p. ex. pour faciliter le repliage
B31B 70/00 - Fabrication de réceptacles flexibles, p. ex. d'enveloppes ou de sacs
B31B 70/26 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes
The present document presents a system and a method for packaging powders in containers (S) through a hopper (T) and a first tube (TC) connected to the hopper (T). Air is sucked both in the area of the first tube and in the area of the hopper. The powder is then drawn directly from inside the hopper thus keeping the flow rate and the degree of compacting of the system constant. Moreover, the powder sucked inside the first tube is thus compacted and can be conveyed compacted towards the outlet. In this way it is possible to control the dosing of the product exiting from the system with high precision.
B65B 1/26 - Réduction du volume du matériau à remplir par des moyens pneumatiques, p. ex. aspiration
B65B 57/00 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité
B65B 1/12 - Procédés ou moyens pour remplir les réceptacles ou les récipients avec le matériau par alimenteurs rotatifs du type à vis
B65B 37/10 - Approvisionnement ou alimentation des matériaux solides fluents, plastiques ou liquides, ou de masses en vrac, de petits objets, à emballer par alimenteurs rotatifs du type à vis
B65B 1/42 - Dispositifs ou procédés pour régler ou déterminer la quantité ou la qualité du matériau fourni ou chargé par chronométrage du remplissage et en arrêtant l'écoulement par des moyens de coupure
B65B 39/04 - Ajutages, entonnoirs ou guides pour introduire des objets ou matériaux dans les réceptacles ou les emballages avec des passages pour l'échappement ou l'évacuation de l'air
B65G 65/46 - Dispositifs pour vider autrement que par le haut utilisant des transporteurs à vis
B65B 39/00 - Ajutages, entonnoirs ou guides pour introduire des objets ou matériaux dans les réceptacles ou les emballages
B65B 31/04 - Mise sous vide, sous pression ou sous gaz spécial, des réceptacles ou emballages pleins, au moyen d'ajutages par lesquels on envoie ou on retire de l'air ou d'autres gaz, p. ex. un gaz inerte
A flexible material package (100, 200) is presented comprising a reinforcing element (3) and a first sealed area (103) positioned close to the upper end of the package (100, 200) and preferably configured so as to close the package (100, 200), wherein the reinforcing element (3) is at least partially positioned within the first sealed area (103), the package (100, 200) further comprising gripping means positioned vertically below the reinforcing element (3) and configured so as to be used to support the package (100, 200). A closing method, a filling method and a formation method of the package (100, 200) are also presented.
A machine and method for the application of pressure relief valves for hermetic containers. The machine comprising an applicator configured to apply the valves to containers, a vibrating feed container for housing the valves and making the valves directly available to the applicator, an aspirator configured so as to suck the valves contained within a reservoir and convey them to the vibrating feed container through a tube. The method comprises supplying pressure relief valves to the vibrating feed container of the machine by sucking the valves from the reservoir.
B65G 27/16 - Utilisation de dispositifs pour créer ou transmettre les secousses de vibrateurs, c.-à-d. de dispositifs pour produire des mouvements de haute fréquence et de petite amplitude
B65B 61/20 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour ajouter des cartes, des coupons ou d'autres encarts au contenu
B31B 70/84 - Formation ou fixation de moyens pour le remplissage ou la distribution du contenu, p. ex. de valves ou de becs verseurs
B65B 61/18 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour appliquer ou incorporer des éléments d'ouverture ou de déballage des paquets, p. ex. bandes de déchirure
B65D 77/22 - Paquets réalisés en enfermant des objets ou des matériaux dans des réceptacles préformés, p. ex. des boîtes, des cartons, des sacs ou des sachets Détails
15.
Method and machine for forming packages of flexible material having side gussets
The present invention relates to a method for forming packages of flexible material with a first side gusset and a second side gusset starting from a strip coming from a reel having a sliding direction. The method comprises the following steps: making the first gusset by folding close to a first side edge of the strip coming from the reel, and making the second gusset by folding the strip coming from the reel; in which the step of making the second gusset is performed on a portion of the strip which extends in the sliding direction after the step of making the first gusset was performed on the portion of the strip. Moreover, the present invention relates to a machine configured so as to carry out the method.
B31B 70/64 - Assemblage des surfaces ou des bords opposésCollage par chauffage ou pression
B31B 70/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
B31B 155/00 - Réceptacles flexibles fabriqués à partir de bandes
B65D 30/20 - Sacs, sachets ou réceptacles analogues caractérisés par leur forme ou leur conception comportant des plis, p. ex. pour faciliter le repliage
16.
Machine and method for forming capsules with pleated capsule body
The present invention describes a method and a machine for the formation of a capsule (100) for producing beverages in which the capsule (100) comprises a pleated capsule body (101) and a reinforcing element (102). The method comprises the following steps: a step of forming the pleated capsule body (101) of the capsule (100) in a first station (110); a step of supplying the reinforcing element (102) in a second station (111) different from the first station (110); a step of transporting the pleated capsule body (101) from the first station (110) to the second station (111); a step of insertion in the second station of the pleated capsule body (101) in the reinforcing element (102); a step of coupling between the pleated capsule body (101) and the reinforcing element (102) in the second station (111).
B32B 37/00 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
B65B 29/02 - Emballage de substances, p. ex. du thé, qui doivent infuser dans l'emballage
B65D 85/804 - Réceptacles ou emballages jetables dont le contenu est infusé ou dissous en restant dans l'emballage
B01D 29/11 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants avec des éléments filtrants en forme de sac, de cage, de tuyau, de tube, de manchon ou analogue
B01D 29/21 - Éléments filtrants avec des supports agencés pour la filtration à courant dirigé vers l'intérieur à feuilles ondulées, pliées ou enroulées
B31D 5/00 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions
B65B 57/04 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou à la mauvaise présentation du matériau d'attache ou d'emballage des réceptacles ou des paquets et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation de ce matériau, de ces réceptacles ou paquets
B31B 50/44 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes par des plongeurs se déplaçant dans des matrices de pliage
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 43/50 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de tables ou tourelles rotatives
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
B65B 61/20 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour ajouter des cartes, des coupons ou d'autres encarts au contenu
B31B 105/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par assemblage de feuilles, de flans ou de bandes séparés
B31B 120/50 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides habillés ou renforcés extérieurement
B31B 110/20 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale courbe, p. ex. circulaire
B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
B31B 120/70 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides à parois ondulées ou plissées
A system and a method for packaging compacted powders are provided, wherein the system comprises a first tube (TC), wherein a screw conveyor (C) is positioned inside the first tube (TC) which is configured so as to rotate around an axis (ac) inside the first tube (TC) in order to convey the powders towards an outlet (UT) of the first tube (TC); the system (100) comprises a rotatable terminal (TI, TIC) in the proximity of the output (UT); the rotatable terminal (TI, TIC) comprises in its inside cutting means (F) which are configured so as to cut the compacted powders leaving the first tube (TC) when the rotatable terminal (TI) rotates, wherein the rotatable terminal (TI, TIC) is positioned so as to contact the end of the first tube (TC) which defines the output (UT).
B65B 31/04 - Mise sous vide, sous pression ou sous gaz spécial, des réceptacles ou emballages pleins, au moyen d'ajutages par lesquels on envoie ou on retire de l'air ou d'autres gaz, p. ex. un gaz inerte
B65B 1/12 - Procédés ou moyens pour remplir les réceptacles ou les récipients avec le matériau par alimenteurs rotatifs du type à vis
B65B 1/40 - Dispositifs ou procédés pour régler ou déterminer la quantité ou la qualité du matériau fourni ou chargé par chronométrage du remplissage
B65B 9/20 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées les bandes étant mises en forme de tube sur place autour des tuyères de remplissage
The present document presents a system and a method for packaging powders in containers (S) through a hopper (T) and a first tube (TC) connected to the hopper (T). Air is sucked both in the area of the first tube and in the area of the hopper. The powder is then drawn directly from inside the hopper thus keeping the flow rate and the degree of compacting of the system constant. Moreover, the powder sucked inside the first tube is thus compacted and can be conveyed compacted towards the outlet. In this way it is possible to control the dosing of the product exiting from the system with high precision.
B65B 1/12 - Procédés ou moyens pour remplir les réceptacles ou les récipients avec le matériau par alimenteurs rotatifs du type à vis
B65B 1/26 - Réduction du volume du matériau à remplir par des moyens pneumatiques, p. ex. aspiration
B65B 1/42 - Dispositifs ou procédés pour régler ou déterminer la quantité ou la qualité du matériau fourni ou chargé par chronométrage du remplissage et en arrêtant l'écoulement par des moyens de coupure
B65B 57/00 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité
B65B 39/00 - Ajutages, entonnoirs ou guides pour introduire des objets ou matériaux dans les réceptacles ou les emballages
19.
PRODUCTION OF PACKAGES MADE OF FLEXIBLE MATERIAL AND COMPRISING ONE OR MORE ROUNDED CORNERS AND ONE OR MORE EASY-OPENING INDENTATIONS
A cutting element (400) for a machine for producing packages (100') of flexible material is described, comprising at least one rounded corner (1061,106r) and an indentation for facilitated opening (1031,103r), the cutting element (400) comprising a main body (401) from which a single projecting element (402) projects, wherein the projecting element (402) projects from the main body (401) at a base area (403) of the projecting element (402), the base area (403) comprising a first arched area (404) and wherein the projecting element (402) also comprises an end (406) arranged in the end area of the projecting element (402) and configured so as to form the indentation for facilitated opening (103l, 103r) so that the cutter is adapted for forming a continuous cutting line (t1) that defines at least one first rounded corner (106r,106ra) and an indentation for facilitated opening (103l,103r) of a package (100'). A machine and a method for producing packages are also described.
B26D 7/12 - Moyens de traitement de la pièce ou de l'outil de coupe pour faciliter la coupe par affûtage de l'organe de coupe
B26F 1/12 - Perforation par poinçonnage, p. ex. avec un mouvement de va-et-vient du poinçon et du banc l'un par rapport à l'autre pour encocher les bords de la pièce
B65D 75/58 - Dispositifs d'ouverture ou servant à retirer le contenu, ajoutés ou incorporés lors de la confection du paquet
The invention describes a pushing device (100) for displacing a predetermined number (N) of objects (C) comprising a first end (C1), a second end (C2) and a protruding edge (B) arranged in proximity of the first end (C1) and arranged in an alternate manner in one or more single file rows (F1, F2, F3) along a first predetermined displacement direction (D1), comprising: at least a first guide (101) for the sliding of the objects (C) along the first predetermined displacement direction (D1), the first guide (101) comprising housings (101a, 101b, 101c, 101d) for housing the protruding edge (B) of the objects (C) during the displacement; pushing means (201) translatable along a first translation direction (T1) so as to be approached to the objects (C) when the objects (C) are housed in the first guide (101) so as to touch at least one of the objects (C) and so as to also be able to be distanced from the objects (C), the pushing means (201) being further translatable along the first predetermined displacement direction (D1) so as to be able to push the objects (C) along the first predetermined displacement direction (D1).
B65B 29/02 - Emballage de substances, p. ex. du thé, qui doivent infuser dans l'emballage
B65B 35/50 - Mise en pile des objets ou des groupes d'objets, les uns sur les autres, avant empaquetage
B65B 35/54 - Alimentation des articles par voies multiples vers un seul poste d'emballage
B65B 35/58 - Retournage des objets par des moyens d'action positive, p. ex. pour présenter les parties étiquetées vers le haut
B65D 77/04 - Objets ou matériaux enfermés dans plusieurs réceptacles disposés les uns dans les autres
B65G 57/081 - Empilage d'objets en ajoutant les objets au sommet de la pile les objets étant culbutés ou renversés avant d'être déposés les objets alternés étant renversés
B65B 5/10 - Remplissage des réceptacles ou récipients, progressivement ou par stades successifs, en introduisant successivement les objets
B65B 35/40 - Disposition et alimentation des objets en groupes par poussoirs oscillants ou à mouvement alternatif
B65D 85/62 - Réceptacles, éléments d'emballage ou paquets spécialement adaptés à des objets ou à des matériaux particuliers pour objets empilésRéceptacles, éléments d'emballage ou paquets spécialement adaptés à des objets ou à des matériaux particuliers pour agencements particuliers de groupes d'objets
B65D 85/804 - Réceptacles ou emballages jetables dont le contenu est infusé ou dissous en restant dans l'emballage
Wrapping machines, especially wrapping machines for
foodstuffs; packing machines, especially packing machines
for foodstuffs. Sheets, boxes, bags and small bags of paper, cardboard or
plastic for wrapping and packaging; wrapping paper; packs
and containers for vacuum and non-vacuum packaging of paper
and cardboard; plastic materials and plastic film for
packaging (not included in other classes); packs for vacuum
and non-vacuum packaging of plastic or plastic material. Containers for vacuum and non-vacuum packaging of plastic or
plastic material.
Wrapping machines, especially wrapping machines for
foodstuffs; packing machines, especially packing machines
for foodstuffs. Sheets, boxes, bags and small bags of paper, cardboard or
plastic for wrapping and packaging; wrapping paper; packs
and containers for vacuum and non-vacuum packaging of paper
and cardboard; plastic materials and plastic film for
packaging (not included in other classes); packs for vacuum
and non-vacuum packaging of plastic or plastic material. Containers for vacuum and non-vacuum packaging of plastic or
plastic material.
* Industrial * wrapping machines, [ especially ] * in particular * wrapping machines for foodstuffs; * industrial * packing machines, [ especially ] * in particular * packing machines for foodstuffs * none of the aforementioned goods for the use or offered in connection with state-of-the-art process plants, pilot plants, dispersing machines, homogenizers, stirrers, agitators, kneading machines, vacuum dryers, vacuum mixers, solid-liquid mixers, dry mills, electro-organic synthesis systems * [ Containers for vacuum and non-vacuum packaging of plastic or plastic material ]
[ Wrapping machines, especially wrapping machines for foodstuffs; packing machines, especially packing machines for foodstuffs ] * Industrial wrapping machines, in particular wrapping machines for food; industrial packing machines, in particular packaging machines for foodstuffs * * ; none of the aforementioned goods for the use or offered in connection with state-of-the-art process plants, pilot plants, dispersing machines, homogenizers, stirrers, agitators, kneading machines, vacuum dryers, vacuum mixers, solid-liquid mixers, dry mills, electro-organic synthesis systems * [ Containers for vacuum and non-vacuum packaging of plastic or plastic material ]
25.
Machine and method for arranging objects in an alternate manner in single file rows
A machine (M) and a method for arranging objects (T, T1, T2) comprising a first end (Te) and a projecting edge (Tb) arranged in proximity to the first end, in an alternate manner along single file rows (F). The objects are oriented so that they rest on the first end and are divided into a first group (A) and a second group (B). The first group are moved in an anti-clockwise direction along a first arc of circumference (C1) and, simultaneously, the second group are moved in a clockwise direction along a second arc of circumference (C2). The objects (T1) of the first group and the objects (T2) of the second group are dropped in turn along the same direction (Y). The objects (T, T1, T2) are stacked on top of one another in an alternate manner along single file rows (F).
B65B 35/54 - Alimentation des articles par voies multiples vers un seul poste d'emballage
B65G 47/84 - Roues en forme d'étoiles ou dispositifs à courroies ou chaînes sans fin, les roues ou dispositifs étant dotés d'éléments venant en prise avec les objets
B65G 57/081 - Empilage d'objets en ajoutant les objets au sommet de la pile les objets étant culbutés ou renversés avant d'être déposés les objets alternés étant renversés
B65B 35/50 - Mise en pile des objets ou des groupes d'objets, les uns sur les autres, avant empaquetage
B65B 35/56 - Orientation des objets, c.-à-d. changement de la position, p. ex. d'une section transversale non uniforme
B65B 35/32 - Disposition et alimentation des objets en groupes par pesanteur
B65B 29/02 - Emballage de substances, p. ex. du thé, qui doivent infuser dans l'emballage
B65D 77/04 - Objets ou matériaux enfermés dans plusieurs réceptacles disposés les uns dans les autres
B65D 85/62 - Réceptacles, éléments d'emballage ou paquets spécialement adaptés à des objets ou à des matériaux particuliers pour objets empilésRéceptacles, éléments d'emballage ou paquets spécialement adaptés à des objets ou à des matériaux particuliers pour agencements particuliers de groupes d'objets
B65D 85/804 - Réceptacles ou emballages jetables dont le contenu est infusé ou dissous en restant dans l'emballage
Industrial wrapping machines, in particular wrapping machines for food; industrial packing machines, in particular packaging machines for foodstuffs; none of the aforementioned goods for the use or offered in connection with state-of-the-art process plants, pilot plants, dispersing machines, homogenizers, stirrers, agitators, kneading machines, vacuum dryers, vacuum mixers, solid-liquid mixers, dry mills, electro-organic synthesis systems.
Industrial wrapping machines, in particular wrapping machines for food; industrial packing machines, in particular packaging machines for foodstuffs; none of the aforementioned goods for the use or offered in connection with state-of-the-art process plants, pilot plants, dispersing machines, homogenizers, stirrers, agitators, kneading machines, vacuum dryers, vacuum mixers, solid-liquid mixers, dry mills, electro-organic synthesis systems.
28.
PROCESS FOR PAINTING FLAT SUBSTRATES HAVING HIGH SURFACE PERFECTION WITH RADICAL POLYMERIZATION INDUCED BY LED LAMPS AND THE ELEMENTS PAINTED WITH THIS PROCESS
The present invention concerns a process for finishing substrates made of plastic, laminated or wooden material, in particular polymethylmethacrylate (PMMA), between 10 micron and 1 cm thick, using paints with radical cross-linking induced by LED sources with wavelengths between 320 and 450 nm, and the elements obtained with this process.
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 1/42 - Distribution des liquides ou d'autres matériaux fluides, appliqués par des éléments se déplaçant par rapport à la surface à couvrir par des éléments non rotatifs
B05D 3/02 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par cuisson
B05D 1/28 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces par transfert de liquides ou d'autres matériaux fluides, à partir de la surface d'éléments porteurs, p. ex. de pinceaux, tampons, rouleaux
29.
Bag packaging carousel having intermittent vertical spindles
Bag packaging machine comprising an intermittent carousel having vertical spindles (M) fastened to the horizontal carousel (G) and facing upwards allowing the realization of bags (S) with the opening facing downwards and the bottom facing upwards and a collecting device adapted to collect the bags (S) from the spindles (M) and to reverse them so as to place them with the opening facing upwards and the bottom facing downwards so as to be able to fill them. For example, the collecting device may comprise a belt (N) in continuous transit, to which holding devices (V), such as for instance suction cups, are connected.
B31B 1/32 - Pliage des feuilles, flans ou bandes autour de mandrins, y compris pour les opérations de fabrication du fond de mandrins qui se déplacent suivant un trajet circulaire
B65B 1/02 - Machines caractérisées par l'incorporation de moyens pour fabriquer les réceptacles ou les récipients
B65B 3/02 - Machines caractérisées par l'incorporation de moyens pour fabriquer les réceptacles ou les récipients
B31B 29/00 - Mécanismes caractérisés par le fait que les enveloppes ou sacs fabriqués comportent un fond configuré spécialement pour tenir compte de l'épaisseur du contenu
B31B 3/00 - Mécanismes caractérisés par le fait que les boîtes ou cartons fabriqués, le sont par pliage de feuilles, de flans ou de bandes d'une seule pièce
A technological process to pile a preset number of objects and devices to actuate it characterized by the fact that the flat objects, continuously fed by a horizontal conveyer belt (N) are inserted on the scoops (P) of the ascending arm (G) of an intermitting vertical transporter (V) , and at the beginning of the descending arm (R) a preset number of flat objects finds itself by a catching device (C) that grabs them, shifts them horizontally and moves them to a vertical descending equipment (D) provided with a vertical ejecting stem (S) that pushes the pile of bags inside the vertical forming tube (F) of a packager of bags simultaneously realized starting from films of flexible material (E) .
Packaging process for stacked pads and devices to actuate it characterized by the fact that it includes: at least one conveyer belt (1) upon which are in continuous transit pads to be stackes in proximity to the loading station (C); an intermittent turret (2) specifically synchronized with the stacker (3), equipped peripherally with the sockets (A, A') fit to receive the stacked pads; a computerized stacking device (3) that stacks the pads fed by the continuos belt (1), introducing them in the below running sockets of the turrent stopped nearby the loading station (C). a computerized ejecting device (4; 4') that ejects the stack of pads from their relative sockets and moves them into the container transitaing below (F; F'), that await especially places coaxially to the sockets with the stackes pads.
Chaîne de fabrication automatique composée de machines pour
former des bobines, pour remplir et sceller sous vide des
conteneurs hermétiques flexibles.
