Abrégé

What is described is the use of a composition containing one or more formaldehyde scavengers for production of a coating on a main body of a mold or core for metal casting that emits formaldehyde when heated, wherein the coating forms a surface of the mold or core that comes into contact with a metal melt in the casting operation.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C09D 7/48 - Stabilisants contre la dégradation par l’oxygène, la chaleur ou la lumière
• C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
• C09D 7/63 - Adjuvants non macromoléculaires organiques
• C09D 161/02 - Polymères de condensation obtenus uniquement à partir d'aldéhydes ou de cétones
• C09D 175/04 - Polyuréthanes

Abrégé

The present invention relates to the use of closed-pore microspheres of expanded perlite as a filler for producing moldings for the foundry industry, to a composition for producing moldings for the foundry industry, comprising closed-pore microspheres of expanded perlite as a filler, and a binder, the binder being selected from the group consisting of water glass, phenol-formaldehyde resins, two-component systems comprising as reactants a polyisocyanate and a polyol component containing free hydroxyl groups (OH groups), and starch, and also to moldings for the foundry industry and to a process for producing a molding for the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• C04B 35/63 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
• C04B 35/634 - Polymères
• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation
• C04B 38/08 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation par addition de substances poreuses

Abrégé

What is described are isocyanate compositions comprising β-dicarbonyl compounds and a binder system, especially for use in a process from the group consisting of polyurethane cold-box process and polyurethane no-bake process, with this isocyanate composition as polyisocyanate component.

Classes IPC  ?

• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C08G 18/08 - Procédés de préparation
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• C08J 7/05 - Formation de revêtements retardateurs de flamme ou ignifuges

Abrégé

The invention relates to a method for guiding a moulding material in a moulding material cycle comprising two or more cycles.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C04B 35/14 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silice

Abrégé

The invention relates to a method for reducing carbon-based emissions and/or carbon-based casting defects during a moulding cycle of a moulding material containing smectite-containing clay, said moulding cycle comprising two or more cycles.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C04B 35/14 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silice

Abrégé

The invention relates to a method for guiding a moulding material in a moulding material cycle comprising two or more cycles.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C04B 35/14 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silice

Abrégé

The invention relates to a method for guiding a moulding material in a moulding material cycle comprising two or more cycles.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C04B 35/14 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silice

Abrégé

The invention relates to a moulding material for producing a clay-bonded mould and to the use thereof in a moulding material cycle.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C04B 35/14 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silice

Produits et services

Chemicals for use in industry and science; chemicals used in the iron and steel industry; synthetic resins, unprocessed; unprocessed plastics; artificial resins and synthetic resins being binding substances and additives for foundry mould and core sand and for brake, reaming, grinding and press moulding preparations and laminates; inorganic binding agents; binding substances for moulding materials for use in foundries, in particular for foundry sand and for use in the following fields: ceramic industries; foundry aids [chemicals]; coatings for foundry moulds and foundry cores; core and mould coatings for use in the foundry industry; additives [auxiliaries], for use in the following fields: laquer industry and plastics industries; binding substances for the manufacture of moulded objects made from pourable bases, for example, from wood flour and/or ground coconut; foundry sand; foundry sand coated with artificial resin; foundry moulding preparations, in particular foundry moulding preparations coated with artificial resin; foundry shell moulding preparations; binding substances with a base of phenol resin for binding foundry moulds and cores; core sand binders; foundry sand additives; chemical additives for making foundry moulds and cores waterproof; adhesives for use in industry; mould release agents, included in class 1; mould care preparations, the aforesaid products being included in class 1; salts and salt mixtures; chemical additives for sealing materials; catalysts.

Abrégé

The present invention relates to the use of closed-pore microspheres of expanded perlite as a filler for producing moldings for the foundry industry, to a composition for producing moldings for the foundry industry, comprising closed-pore microspheres of expanded perlite as a filler, and a binder, the binder being selected from the group consisting of water glass, phenol-formaldehyde resins, two-component systems comprising as reactants a polyisocyanate and a polyol component containing free hydroxyl groups (OH groups), and starch, and also to moldings for the foundry industry and to a process for producing a molding for the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• C04B 35/63 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
• C04B 35/634 - Polymères
• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation
• C04B 38/08 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation par addition de substances poreuses

Abrégé

What is described is a process for producing an article for use in the foundry industry selected from molds, cores, feeder elements and molding material mixtures, and includes the following steps: (S1) producing or providing a binder system with the following components in three spatially separate vessels: a component (A) particulate amorphous silicon dioxide, a first liquid component (B) waterglass, and a second liquid component (C) aluminate ions dissolved in an aqueous phase, (S2) contacting a mold base material (D) and constituents of all the components (A), (B) and (C) of the binder system in predetermined ratios in one or more steps, so as to result in a molding material mixture in which the aluminate ions and the particulate amorphous silicon dioxide are mixed wholly or partly into the waterglass, wherein steps (S1) and (S2) are conducted in a facility for producing molding material mixtures. Also described are a corresponding molding material mixture and apparatuses and uses.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 11/00 - Machines à mouler pour faire des moules ou des noyaux, caractérisées par la disposition relative de leurs parties

Abrégé

What are described are a process for producing an insulating product for the construction materials industry or an insulating material as intermediate for production of such a product, and a corresponding insulating material/insulating product. Also described are the use of a matrix encapsulation method for production of composite particles in the production of an insulating product for the construction materials industry or of an insulating material as intermediate for production of such a product, and the corresponding use of the composite particles producible by means of a matrix encapsulation method

Classes IPC  ?

• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation
• C04B 18/02 - Matières agglomérées
• C04B 33/04 - ArgileKaolin
• C04B 33/14 - Matières colorantes
• C04B 35/16 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silicates autres que l'argile
• C04B 35/63 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
• C04B 35/64 - Procédés de cuisson ou de frittage
• C04B 38/02 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation par addition d'agents chimiques gonflants
• C04B 38/06 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation en éliminant par brûlage des substances ajoutées

Abrégé

The present invention describes the use of a coating composition, comprising an aqueous phase having a pH of at most 5 and one or more refractories, in the foundry industry and also coated, waterglass-bound foundry molding elements, especially foundry molds and/or foundry cores, which each comprise such an aforementioned coating composition. The invention further describes a method for producing a coated, waterglass-bound foundry molding element. The invention likewise describes a kit whose contents include an aforementioned coating composition, comprising aqueous acid and one or more refractories.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles

Produits et services

Chemicals for use in industry and science; Chemicals used in the iron and steel industry; Synthetic resins, unprocessed; Unprocessed plastics; Artificial resins and synthetic resins being binding substances and additives for foundry mould and core sand and for brake, reaming, grinding and press moulding preparations and laminates; Inorganic binding agents; Binding substances for moulding materials for use in foundries, in particular for foundry sand and for use in the following fields: Ceramic industries; Foundry aids [chemicals]; Coatings for foundry moulds and foundry cores; Core and mould coatings for use in the foundry industry; Additives [auxiliaries], for use in the following fields: laquer industry and plastics industries; Binding substances for the manufacture of moulded objects made from pourable bases, for example, from wood flour and/or ground coconut; Foundry sand; Foundry sand coated with artificial resin; Foundry moulding preparations, in particular foundry moulding preparations coated with artificial resin; Foundry shell moulding preparations; Binding substances with a base of phenol resin for binding foundry moulds and cores; Core sand binders; Foundry sand additives; Chemical additives for making foundry moulds and cores waterproof; Adhesives for use in industry; Mould release agents, included in class 1; Mould care preparations, The aforesaid products being included in class 1; Salts and Salt mixtures; Sealing materials for use in industry; Catalysts.

Abrégé

The present invention describes a coating composition for the foundry industry, for use in the foundry, in particular comprising certain organic ester compounds of a formula (I) and particulate, amorphous silicon dioxide (SiO2); and also coated foundry molding elements, especially foundry molds and/or foundry cores, which each comprise a coating composition of the invention. The invention further describes the use of a coating composition of the invention for producing a coating on a foundry molding element and a method for producing a foundry molding element coated with a water-containing refractory coating. The invention likewise describes a kit whose contents include a coating composition of the invention.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• C09D 129/04 - Alcool polyvinyliqueHomopolymères ou copolymères partiellement hydrolysés d'esters d'alcools non saturés avec des acides carboxyliques saturés
• C09D 131/04 - Homopolymères ou copolymères de l'acétate de vinyle
• C09D 5/18 - Peintures ignifuges
• C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
• C09D 7/40 - Adjuvants
• C09D 7/20 - Diluants ou solvants

Abrégé

What are described are the use of a refractory coating composition for production of cores for diecasting, a kit for production of cores for use in diecasting, a method of producing cores for use in diecasting, cores for use in diecasting, and the use of such cores in diecasting, especially of lightweight metals.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux
• C04B 14/02 - Matières granuleuses
• C04B 14/04 - Matières riches en siliceSilicates
• C04B 14/06 - QuartzSable
• C04B 14/10 - Argile
• C04B 28/24 - Compositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates contenant des silicates d'alkylammonium ou des silicates de métaux alcalinsCompositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates contenant des sols de silice
• B22D 17/00 - Coulée sous pression ou moulage par injection, c.-à-d. moulage en introduisant le métal dans le moule sous haute pression
• C04B 103/00 - Fonctions ou propriétés de l'ingrédient actif
• C04B 111/00 - Fonction, propriétés ou utilisation des mortiers, du béton ou de la pierre artificielle

Abrégé

A coating composition is described, for use in the foundry, in particular comprising particulate, amorphous silicon dioxide (SiO2) and an aqueous phase having a pH of at most 5, and also coated, waterglass-bound foundry molding elements, especially coated, waterglass-bound foundry molds and foundry cores, which each comprise a coating composition of the invention. Further described is the use of a coating composition of the invention for producing a coating on a waterglass-bound foundry molding element and a method for producing a waterglass-bound foundry molding element (mold or core) coated with a water-containing refractory coating. Likewise specified is a kit whose contents include a coating composition of the invention.

Classes IPC  ?

• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux
• C04B 35/195 - Aluminosilicates de métaux alcalino-terreux, p. ex. cordiérite
• C04B 35/48 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base d'oxydes de zirconium ou d'hafnium ou de zirconates ou d'hafnates
• C04B 35/622 - Procédés de mise en formeTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
• C04B 35/632 - Additifs organiques
• C04B 35/634 - Polymères
• C04B 41/00 - Post-traitement des mortiers, du béton, de la pierre artificielle ou des céramiquesTraitement de la pierre naturelle
• C04B 41/50 - Revêtement ou imprégnation avec des substances inorganiques
• C04B 41/68 - Acide siliciqueSilicates
• C08K 3/36 - Silice

Abrégé

A description is given of the use of an additive mixture (A) for combination with a solution or dispersion (B) comprising waterglass, for producing a moulding material mixture for producing articles from the group consisting of foundry moulds and foundry cores; a multi-component binder system comprising (A) an additive mixture and (B) a solution or dispersion comprising waterglass; a moulding material mixture comprising a mould base material (C) and also components (A) and (B) of such a multi-component binder system; a method for producing an article from the group consisting of foundry moulds and foundry cores; articles from the group consisting of foundry moulds and foundry cores; and the use of such an article for metal casting, preferably for light metal casting, more particularly for aluminium casting.

Classes IPC  ?

• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux
• C04B 14/06 - QuartzSable
• C04B 22/16 - Acides ou leurs sels comportant du phosphore dans la partie anionique, p. ex. phosphates
• C04B 28/26 - Silicates de métaux alcalins
• B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive
• C04B 111/00 - Fonction, propriétés ou utilisation des mortiers, du béton ou de la pierre artificielle

Abrégé

What is described is the use of a particulate material comprising, as its sole constituent or as one of multiple constituents, a particulate synthetic amorphous silicon dioxide having a particle size distribution with a median in the range from 0.1 to 0.4 μm, determined by means of laser scattering, as additive for a molding material mixture at least comprising: a refractory mold base material having an AFS grain fineness number in the range from 30 to 100, particulate amorphous silicon dioxide having a particle size distribution with a median in the range from 0.7 to 1.5 μm, determined by means of laser scattering, and water glass, for increasing the moisture resistance of a molding producible by hot curing of the molding material mixture. Also described are corresponding processes, mixtures and kits.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques

Abrégé

An insulating product for the refractory industry or an insulating material as intermediate for production of such a product, and a corresponding insulating material/insulating product are provided. Likewise the use of a matrix encapsulation process in the production of an insulating product for the refractory industry and a corresponding insulating product and/or an insulating material as intermediate for production of such a product are provided.

Classes IPC  ?

• C04B 33/04 - ArgileKaolin
• C04B 33/13 - Ingrédients entrant dans les compositions
• C04B 33/32 - Procédés de cuisson

Abrégé

The invention relates to a method for production of an article selected from the group consisting of casting mould, core, feeder and moulding compound for production of part of a casting mould, a core or a feeder, having the following steps: (S1) producing or providing in the foundry: - a first component (A), comprising a first binder component (b1) of a binder system and an amount of a first mould base material, and, spatially separately therefrom, - a second component (B), comprising a second binder component (b2) of the binder system and an amount of a second mould base material, wherein - the first binder component (b1) and the second binder component (b2) are suitable for chemical reaction with one another and for curing of a mixture of the first component (A) and of the second component (B), (S2) mixing with contacting of the first component (A) and of the second component (B) in a predetermined mass ratio, so as to result in a self-curing moulding compound.

Classes IPC  ?

• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux

Abrégé

A description is given of a binder system, intended more particularly for use in a process from the group consisting of polyurethane cold-box processes and polyurethane no-bake processes.

Classes IPC  ?

• B32B 3/10 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels
• C08G 18/08 - Procédés de préparation
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• C08J 7/04 - Revêtement
• C08K 5/17 - AminesComposés d'ammonium quaternaire
• C08K 5/21 - UréeSes dérivés, p. ex. biuret

Abrégé

What is described are isocyanate compositions comprising β-dicarbonyl compounds and a binder system, especially for use in a process from the group consisting of polyurethane cold-box process and polyurethane no-bake process, with this isocyanate composition as polyisocyanate component.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C08G 18/08 - Procédés de préparation
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• C08J 7/05 - Formation de revêtements retardateurs de flamme ou ignifuges

Abrégé

The invention relates to a method for producing an article for use in the foundry industry selected from the group consisting of molds, cores, feed elements, and molding material mixtures, having the following steps: (S1) producing or providing a binder system which comprises, as components in three spatially separate containers, one component (A), comprising particulate amorphous silicon dioxide, a first liquid component (B), comprising sodium silicate, and a second liquid component (C), comprising dissolved aluminate ions in an aqueous phase; and (S2) contacting a mold base material (D) and the contents of all of the aforementioned components (A), (B), and (C) of the binder system in specified quantity ratios in one or more steps such that a molding material mixture is produced in which the aluminate ions and the particulate amorphous silicon dioxide are entirely or partly mixed into the sodium silicate, wherein steps (S1) and (S2) are carried out in a system for producing molding material mixtures. The invention also relates to corresponding molding material mixtures as well as devices and uses.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 5/00 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin
• B22C 9/00 - Moules ou noyauxProcédés de moulage
• C01B 33/26 - Aluminosilicates
• B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive
• C04B 28/00 - Compositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates

Abrégé

Described is a method of preparing a particulate refractory composition for use in the manufacture of foundry moulds and cores from spent foundry moulds or cores formed of refractory material and a binder containing water glass, the method comprising the following steps: providing broken material from spent foundry moulds or cores or preparing broken material from spent foundry moulds or cores, wherein the broken material comprises particles and/or aggregates of particles of refractory material having hardened water glass binder on their surface, mixing the broken material with particulate amorphous oxide comprising silicon dioxide in an amount of 85% by weight or more, based on the total amount of the particulate amorphous oxide, to give a mixture and subjecting the mixture to a heat treatment at a temperature of 400° C. or higher. Also described are a corresponding use, a reclamation mixture, and a method of making a foundry mould or core.

Classes IPC  ?

• B22C 5/04 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par broyage, mélange, malaxage, agitation
• B22C 5/10 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par séparation de poussières
• B22C 5/18 - Installations générales de préparation des matériaux de moulage
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques

Abrégé

A description is given of the use of a refractory coating composition having a solids fraction of more than 69 wt %, based on the total mass of the coating composition, and also having a loss on ignition of less than 0.6 wt %, based on the total mass of the solids fraction of the coating composition, for producing a refractory coating on the inner walls of a centrifugal casting mold by means of a spray application. Further described is a method for producing a centrifugal casting mold provided on its inner walls with a refractory coating, for use in the centrifugal casting process, and also a method for producing a casting in the centrifugal casting process, preferably having a structured surface. Also described is a centrifugal casting mold for use in the centrifugal casting process, having a refractory coating on the inner walls of the centrifugal casting mold.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B05D 1/02 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces réalisés par pulvérisation
• B22C 9/06 - Moules permanents pour pièces coulées
• B22D 13/10 - Accessoires pour machines à couler par centrifugation, p. ex. moules, leur garnissageMoyens pour l'alimentation en métal liquide, pour le nettoyage des moules ou pour l'extraction des pièces
• C04B 35/48 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base d'oxydes de zirconium ou d'hafnium ou de zirconates ou d'hafnates
• C04B 35/482 - Réfractaires obtenus à partir de mélanges à granulométrie contrôlée
• C04B 35/622 - Procédés de mise en formeTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques

Abrégé

What is described is the use of a composition containing one or more formaldehyde scavengers for production of a coating on a main body of a mold or core for metal casting that emits formaldehyde when heated, wherein the coating forms a surface of the mold or core that comes into contact with a metal melt in the casting operation.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• C09D 7/63 - Adjuvants non macromoléculaires organiques
• C09D 175/04 - Polyuréthanes
• C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
• C09D 7/48 - Stabilisants contre la dégradation par l’oxygène, la chaleur ou la lumière
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C09D 161/02 - Polymères de condensation obtenus uniquement à partir d'aldéhydes ou de cétones

Abrégé

The invention relates to the use of a wash composition for producing cores for die casting, to a kit for producing cores for use in die casting, to a method for producing cores for use in die casting, to cores for use in die casting, and to the use of such cores in die casting, in particular of lightweight metals.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux
• B22D 17/00 - Coulée sous pression ou moulage par injection, c.-à-d. moulage en introduisant le métal dans le moule sous haute pression
• C04B 28/26 - Silicates de métaux alcalins
• C04B 41/00 - Post-traitement des mortiers, du béton, de la pierre artificielle ou des céramiquesTraitement de la pierre naturelle

Abrégé

Described are a composition comprising furfuryl silicates and furfuryl alcohol, especially for use as acid-curable binder, and processes for producing such a composition.

Classes IPC  ?

• C04B 26/32 - Composés comportant au moins une liaison carbone-métal ou carbone-silicium contenant du silicium
• C07F 7/07 - Esters cycliques
• C07F 7/04 - Esters des acides siliciques
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• B33Y 70/10 - Composites de différents types de matériaux, p. ex. mélanges de céramiques et de polymères ou mélanges de métaux et de biomatériaux
• C04B 26/10 - Composés macromoléculaires obtenus autrement que par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
• C04B 28/24 - Compositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates contenant des silicates d'alkylammonium ou des silicates de métaux alcalinsCompositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates contenant des sols de silice
• C04B 111/00 - Fonction, propriétés ou utilisation des mortiers, du béton ou de la pierre artificielle
• C04B 111/23 - Résistance aux acides
• C04B 111/28 - Résistance au feu

Abrégé

A process (i) for producing a metal casting or (ii) for producing a cured shaped part for use in the casting of metallic castings is described. Furthermore, the use of an aliphatic polymer which comprises structural units containing hydroxy groups and has been crosslinked by etherification as binder of a shaped part for use in the casting of metallic castings is described. A shaped part for use in the casting of metallic castings, comprising at least one base mould material and a cured binder comprising or consisting of an aliphatic polymer which comprises structural units containing hydroxy groups and has been crosslinked by etherification, is likewise described. In addition, a cured shaped part which is producible by a process according to the invention and also a mould material mixture for use in the process of the invention are described.

Classes IPC  ?

• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques

Abrégé

90 of less than 45 μm or a corresponding mixture as additive for production of a molding material mixture comprising waterglass and particulate amorphous silicon dioxide, which is cured by chemical reaction of constituents of the molding material mixture with one another, in the production of a casting mold or a core, to facilitate the breakdown and/or to increase the regeneratability of the casting mold or core.

Classes IPC  ?

• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 5/04 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par broyage, mélange, malaxage, agitation
• B22C 5/10 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par séparation de poussières
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive

Abrégé

The invention relates to a method for producing an article for use in the foundry industry selected from a group consisting of granular material for producing a pourable additive, a solid pourable additive, an inorganic binder, and a moulding material mixture. The invention also relates to a corresponding granular material comprising particulate amorphous silica and to a kit for producing an inorganic binder. The invention also relates to an apparatus for carrying out the method according to the invention and to a corresponding use of particulate amorphous silica and to the corresponding use of a granular material.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques

Abrégé

The invention relates to the use of an additive mixture (A) for combining with a solution or dispersion (B) including water glass for the production of a moulding material mixture for the production of items from the group consisting of casting moulds and casting cores; a multi-component binder system comprising (A) an additive mixture and (B) a solution or dispersion including water glass; a moulding material mixture comprising a base moulding material (C) and the components (A) and (B) of a multi-component binder system of this type; a method for producing an item from the group consisting of casting moulds and casting cores; items from the group consisting of casting moulds and casting cores; and the use of an item of this type for metal casting, preferably for light metal casting, in particular for aluminium casting.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• C04B 28/26 - Silicates de métaux alcalins
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive

Abrégé

The invention relates to a shooting head (1) for shooting solid material, in particular a molding material mixture, into a mold cavity (95) in order to produce molded bodies, in particular casting cores, small molds, and/or feeders for casting processes, comprising an inlet opening (19) for supplying the solid material, an outlet opening (15) for discharging the solid material, and a flow chamber (49) which connects the inlet opening (19) to the outlet opening (15). The invention is characterized by a flushing opening (77) which leads to an inner surface (61) of the flow chamber (49) and is designed to supply a flushing medium into the flow chamber (49). Solid material remaining in the shooting head (1) can be prevented from hardening by means of the flushing medium. The invention additionally relates to a core shooter and to a method for producing molded bodies.

Classes IPC  ?

• B22C 7/06 - Boîtes à noyaux
• B22C 13/12 - Machines à mouler pour faire des moules ou noyaux de forme particulière pour noyaux
• B22C 15/24 - Serrage par pression de gaz ou par dépression impliquant des dispositifs de soufflage dans lesquels le matériau de moulage arrive sous forme de particules libres

Abrégé

The invention relates to a core box (1) for a casting process for producing molded bodies, in particular lost cores, feeders, and casting molds, made of a molding material mixture, comprising at least one first box part (2) and a second box part (4) which together form at least one section of the core box (1) and define a contoured region (6) for a molded body to be produced. The first box part (2) has a first separating surface (8), and the second box part (4) has a second separating surface (10), said surfaces sealingly resting against each other in a closed state of the core box (1) and being arranged at a distance from each other in an open state of the core box (1). The invention is characterized by one or more spray openings (14, 15) in the contoured region (6) of the first box part (2) for injecting a release agent (12) into the core box (1) when the core box is in a closed state. The invention additionally relates to a method and a use.

Classes IPC  ?

• B22C 7/06 - Boîtes à noyaux
• B22C 23/02 - Dispositifs pour enduire les moules ou noyaux
• B22C 15/24 - Serrage par pression de gaz ou par dépression impliquant des dispositifs de soufflage dans lesquels le matériau de moulage arrive sous forme de particules libres

Abrégé

The invention relates to the use of a particulate material comprising a particle-shaped synthetic amorphic silicon dioxide having a particle size distribution with a median ranging from 0.1 to 0.4 µm, determined using laser diffraction, in the form of an individual component or one of a plurality of components as an additive for a molding material mixture, comprising at least: a refractory molding base material with an AFS grain fineness number ranging from 30 to 100, particulate amorphic silicon dioxide having a particle size distribution with a median ranging from 0.7 to 1.5 µm, determined using laser diffraction, and water glass in order to increase the moisture resistance of a molded body which can be produced by heat curing the molding body mixture. The invention also relates to corresponding methods, mixtures, and kits.

Classes IPC  ?

• B22C 1/00 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 9/20 - Moulage en grappe, c.-à-d. en moules multiples ou en châssis multiples superposés en gradins

Abrégé

What are described are a process for producing an insulating product for the construction materials industry or an insulating material as intermediate for production of such a product, and a corresponding insulating material/insulating product. Also described are the use of a matrix encapsulation method for production of composite particles in the production of an insulating product for the construction materials industry or of an insulating material as intermediate for production of such a product, and the corresponding use of the composite particles producible by means of a matrix encapsulation method.

Classes IPC  ?

• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation
• C04B 33/04 - ArgileKaolin
• C04B 33/14 - Matières colorantes
• C04B 35/63 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
• C04B 35/64 - Procédés de cuisson ou de frittage
• C04B 38/02 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation par addition d'agents chimiques gonflants
• C04B 38/06 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation en éliminant par brûlage des substances ajoutées
• C04B 18/02 - Matières agglomérées
• C04B 35/16 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silicates autres que l'argile

Abrégé

The invention relates to a binder system, in particular for use in a process from the group consisting of polyurethane cold box processes and polyurethane no-bake processes.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C08G 18/08 - Procédés de préparation
• C08G 18/38 - Composés de bas poids moléculaire contenant des hétéro-atomes autres que l'oxygène
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• C08K 5/17 - AminesComposés d'ammonium quaternaire
• C08K 5/21 - UréeSes dérivés, p. ex. biuret
• C08L 61/14 - Condensats phénol-aldéhydes modifiés

Abrégé

What are described are a process for producing an insulating product for the refractory industry or an insulating material as intermediate for production of such a product, and a corresponding insulating material/insulating product. Likewise described are the use of a matrix encapsulation process in the production of an insulating product for the refractory industry and a corresponding insulating product and/or an insulating material as intermediate for production of such a product.

Classes IPC  ?

• C04B 33/04 - ArgileKaolin
• C04B 33/13 - Ingrédients entrant dans les compositions
• C04B 33/32 - Procédés de cuisson

Abrégé

The invention relates to an isocyanate composition which contains ß-dicarbonyl compounds, and a binder system, particularly for use in a process from the group consisting of polyurethane cold box process and polyurethane no bake process, using the isocyanate composition according to the invention as the polyisocyanate component.

Classes IPC  ?

• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08G 18/28 - Polymérisats d'isocyanates ou d'isothiocyanates avec des composés contenant des hydrogènes actifs caractérisés par l'emploi de composés spécifiés contenant un hydrogène actif
• C08G 14/04 - Polymères de condensation d'aldéhydes ou de cétones et de plusieurs autres monomères couverts par au moins deux des groupes d'aldéhydes avec des phénols
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C08G 18/79 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates contenant des hétéro-atomes autres que l'azote, l'oxygène ou le soufre de l'isocyanate ou de l'isothiocyanate de l'azote caractérisés par le polyisocyanate utilisé, celui-ci contenant des groupes formés par oligomérisation d'isocyanates ou d'isothiocyanates
• C08K 5/11 - EstersÉthers-esters d'acides polycarboxyliques acycliques

Produits et services

Chemical products for the foundry industry, especially additives for use in foundries for the manufacture of moulds, cores and/or risers; binders for use in foundries for the manufacture of moulds, cores and/or risers.

Produits et services

Foundry molds made of metal; refractory shapes made of metal; feeders for use in foundries; finished cores used in foundry engineering. Foundry molds, not of metal; refractory molds, not of metal; feeders for use in foundry engineering, not of metal; finished cores, not of metal used in foundry engineering, refractory filters for molten metal, in particular to prevent the entry of impurities during casting.

Produits et services

Foundry molds made of metal; refractory shapes made of metal; feeders for use in foundries; finished cores used in foundry engineering. Foundry molds, not of metal; refractory shapes, not of metal; feeders for use in foundry engineering, not of metal; finished cores, not of metal used in foundry engineering.

Abrégé

A description is given of a method for producing a molding material mixture or for producing a molding material mixture and a molding therefrom, preferably casting molds or cores, for use in the foundry industry, where the molding material mixture comprises a mold base material and a solution or dispersion comprising lithium-containing waterglass, comprising the following steps: (1) producing or providing a kit at least comprising as separate components: (K1) an aqueous solution or dispersion comprising waterglass and (K2a) a first waterglass-free solution or dispersion comprising lithium ions in solution in water, and also preferably (K2b) a second waterglass-free solution or dispersion, preferably comprising lithium ions in solution in water with a lower concentration than in component (K2a), and thereafter (2) producing a mixture of the mold base material with a fraction of component (K1) and with a fraction of component (K2a), and also optionally with a fraction of component (K2b). Further described is an aforementioned kit, more particularly for application in the method of the invention. An installation is specified as well for producing an intermediate solution or dispersion, comprising lithium-containing waterglass, for use in producing a molding material mixture or for producing a molding material mixture and a molding therefrom.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques

Abrégé

Described is a method of preparing a particulate refractory composition for use in the manufacture of foundry moulds and cores from spent foundry moulds or cores formed of refractory material and a binder containing water glass, the method comprising the following steps: providing broken material from spent foundry moulds or cores or preparing broken material from spent foundry moulds or cores, wherein the broken material comprises particles and/or aggregates of particles of refractory material having hardened water glass binder on their surface, mixing the broken material with particulate amorphous oxide comprising Silicon dioxide in an amount of 85 % by weight or more, based on the total amount of the particulate amorphous oxide, to give a mixture and subjecting the mixture to a heat treatment at a temperature of 400 °C or higher. Also described are a corresponding use, a reclamation mixture, and a method of making a foundry mould or core.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 5/18 - Installations générales de préparation des matériaux de moulage
• B22C 5/04 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par broyage, mélange, malaxage, agitation
• B22C 5/10 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par séparation de poussières
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule

Abrégé

A method is described (i) for producing a metal casting and/or (ii) for producing a cured moulding, selected from the group consisting of a casting mould, a core and a feeder, for use when casting metal castings, and also a moulding material mixture for use in this method. Also described is the use of an aliphatic polymer, comprising hydroxy groups and crosslinked by one or more aliphatic polyisocyanates, as a binder of a moulding for use when casting metal castings. Likewise described is a cured moulding for use when casting metal castings, including a moulding with a green bond, and preferably able to be produced by the method according to the invention. Also described is the use of biopolymers from the group of poly-D-glucosamines as a binder or binder component for producing a moulding with a green bond in the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux

Abrégé

A description is given of the use of a coating composition with a solids content of more than 69% by weight, with respect to the total mass of the coating composition, and also with an annealing loss of less than 0.6% by weight, with respect to the total mass of the solids content of the coating composition, for producing a coating on the inner wall of a centrifugal casting mould by means of spray application. A description is also given of a method for producing a centrifugal casting mould provided with a coating on the inner wall for use in the centrifugal casting process and also a method for producing a casting by the centrifugal casting process, preferably with a structured surface. A description is also given of a centrifugal casting mould for use in the centrifugal casting method, with a coating on the inner wall of the centrifugal casting mould.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22D 13/10 - Accessoires pour machines à couler par centrifugation, p. ex. moules, leur garnissageMoyens pour l'alimentation en métal liquide, pour le nettoyage des moules ou pour l'extraction des pièces
• B22C 9/06 - Moules permanents pour pièces coulées

Abrégé

Described is the use of a composition containing one or more formaldehyde scavengers for producing a coating on a main part of a metal casting mold or core, said main part emitting formaldehyde when heating up, the coating forming a mold or core surface that comes into contact with a molten metal during the casting process.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• C09D 5/00 - Compositions de revêtement, p. ex. peintures, vernis ou vernis-laques, caractérisées par leur nature physique ou par les effets produitsApprêts en pâte

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry, especially additives for use in foundries for the manufacture of moulds, cores and risers; binders for use in foundries for the manufacture of moulds, cores and risers.

Abrégé

2) and an aqueous phase having a pH of at most 5, and also coated, waterglass-bound foundry molding elements, especially coated, waterglass-bound foundry molds and foundry cores, which each comprise a coating composition of the invention. Further described is the use of a coating composition of the invention for producing a coating on a waterglass-bound foundry molding element and a method for producing a waterglass-bound foundry molding element (mold or core) coated with a water-containing refractory coating. Likewise specified is a kit whose contents include a coating composition of the invention.

Classes IPC  ?

• C04B 35/195 - Aluminosilicates de métaux alcalino-terreux, p. ex. cordiérite
• C04B 35/14 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de silice
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 9/10 - NoyauxFabrication ou mise en place des noyaux
• C04B 35/48 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base d'oxydes de zirconium ou d'hafnium ou de zirconates ou d'hafnates
• C04B 35/622 - Procédés de mise en formeTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
• C04B 35/632 - Additifs organiques
• C04B 35/634 - Polymères
• C04B 41/00 - Post-traitement des mortiers, du béton, de la pierre artificielle ou des céramiquesTraitement de la pierre naturelle
• C04B 41/50 - Revêtement ou imprégnation avec des substances inorganiques
• C04B 41/68 - Acide siliciqueSilicates
• C08K 3/36 - Silice

Abrégé

The present invention relates to a phenolic resin for use in the phenolic resin component of a two-component binder system for the polyurethane cold box process, to a two-component binder system for use in the polyurethane cold box process, to a molding material mixture for curing by contacting with a tertiary amine, to the use of a corresponding phenolic resin, of a corresponding phenol component, of a corresponding two-component binder system or of a corresponding molding material mixture. The present invention relates, moreover, to an article from the group consisting of feeders, foundry molds and foundry cores, producible from a corresponding molding material mixture, to a process for preparing a phenolic resin, and to a process for producing an article from the group consisting of feeders, foundry molds and foundry cores.

Classes IPC  ?

• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C08G 8/24 - Polymères de condensation obtenus uniquement à partir d'aldéhydes ou de cétones avec des phénols d'aldéhydes de formaldéhyde, p. ex. de formaldéhyde formé in situ avec des mélanges de plusieurs phénols qui ne sont pas couverts par un seul des groupes
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08G 18/08 - Procédés de préparation
• C08G 18/67 - Composés non saturés contenant un hydrogène actif

Produits et services

Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; chemical additives for use as binding agents for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; chemical additives for use as binding agents comprising at least one phenolic resin component and/or at least one isocyanate component for binding moulds, cores and/or feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins, in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry and/or for core sands in the foundry industry.

Produits et services

Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agent comprising at least one Phenolic resin component and/or at least one Isocyanate component for binding moulds, cores and/or feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins, in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry and/or for core sands in the foundry industry.

Produits et services

Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agent comprising at least one phenolic resin component and/or at least one isocyanate component for binding moulds, cores and/or feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins, in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry and/or for core sands in the foundry industry.

Produits et services

Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agent comprising at least one phenolic resin component and/or at least one isocyanate component for binding moulds, cores and/or feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins, in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry and/or for core sands in the foundry industry.

Abrégé

The present invention relates to a mold material mixture for producing moldings for the foundry industry, in particular for producing foundry molds, cores or feeders for the foundry industry, which comprises A) one or more pourable, refractory fillers, B) a binder system comprising i) formaldehyde, a formaldehyde donor and/or precondensates of formaldehyde and ii) an amino acid. The present invention additionally relates to the use of amino acids in a mold material mixture for producing moldings for the foundry industry or for producing moldings for the foundry industry, a process for producing a mold material mixture and a process for producing a molding for the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques

Produits et services

Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds, cores and/or feeders; binding agent comprising at least one phenolic resin component and/or at least one isocyanate component for binding moulds, cores and/or feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins, in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry and/or for core sands in the foundry industry.

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry, in particular binding agents for the use in foundries for the production of moulds, cores and feeders used in the manufacture of metallic castings; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds, cores and feeders used in the manufacture of metallic castings; binding agent comprising at least one Phenolic resin component for binding moulds, cores and feeders used in the manufacture of metallic castings; binding agent comprising at least one Isocyanate component for binding moulds, cores and feeders used in the manufacture of metallic castings; unprocessed artificial resins, in particular artificial and synthetic resins as binding agents for moulding sands in the foundry industry and for core sands used in the manufacture of metallic castings.

Abrégé

c) refractory materials.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• C09D 1/00 - Compositions de revêtement, p. ex. peintures, vernis ou vernis-laques, à base de substances inorganiques

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry, in particular additives for use in foundries for the production of moulds; chemical products for the foundry industry, in particular additives for use in foundries for the production of cores; chemical products for the foundry industry, in particular additives for use in foundries for the production of feeders; binding agents for use in foundries for the production of moulds; binding agents for use in foundries for the production of cores; binding agents for use in foundries for the production of feeders.

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds; chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of cores; chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds; binding agents for the use in foundries for the production of cores; binding agents for the use in foundries for the production of feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of cores; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of feeders; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding moulds in the foundry industry; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding cores in the foundry industry; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry; unprocessed artificial resins in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for core sands in the foundry industry.

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds; chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of cores; chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds; binding agents for the use in foundries for the production of cores; binding agents for the use in foundries for the production of feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of cores; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of feeders; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding moulds in the foundry industry; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding cores in the foundry industry; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry; unprocessed artificial resins in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for core sands in the foundry industry.

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of moulds; chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of cores; chemical products for the foundry industry, in particular additives for the use in foundries for the production of feeders; binding agents for the use in foundries for the production of moulds; binding agents for the use in foundries for the production of cores; binding agents for the use in foundries for the production of feeders; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of moulds; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of cores; polyurethane-based artificial resin binders for the use in foundries for the production of feeders; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding moulds in the foundry industry; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding cores in the foundry industry; binding agent comprising at least one phenolic resin component and at least one isocyanate component for binding feeders in the foundry industry; unprocessed artificial resins in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for moulding sands in the foundry industry; unprocessed artificial resins in particular artificial and synthetic resins as binding agents and additives for core sands in the foundry industry.

Abrégé

The invention relates to core-shell particles for use as a filler for feeder compositions for producing feeders, comprising (a) a core which possesses one or more cavities and a wall surrounding these cavities, where the core (a) has an average diameter in the range from 0.15 to 0.45 mm, (b) a shell enclosing the core and consisting of or comprising (b1) particles comprising or consisting of a material from the group consisting of calcined kaolin or cordierite, where the particles (b1) have a d10 of at least 0.05 μm and a d90 of at most 45 μm, and also (b2) a binder which binds the particles (b1) to one another and to the core (a).

Classes IPC  ?

• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• B22C 1/00 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule

Abrégé

A description is given of a method (i) for producing a metal casting or (ii) for producing a cured moulding for use when casting metal castings. Also described is the use of an aliphatic polymer crosslinked by etherification and comprising structural units containing hydroxy groups as a binder of a moulding for use when casting metal castings. Likewise described is a moulding for use when casting metal castings, comprising at least one basic moulding material and a cured binder comprising or consisting of an aliphatic polymer crosslinked by etherification and comprising structural units containing hydroxyl groups. Also described is a cured moulding that can be produced by a method according to the invention, and also a moulding material mixture for use in the method according to the invention.

Classes IPC  ?

• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage

Abrégé

The present invention relates to the use of closed-pore microspheres of expanded perlite as a filler for producing moldings for the foundry industry, to a composition for producing moldings for the foundry industry, comprising closed-pore microspheres of expanded perlite as a filler, and a binder, the binder being selected from the group consisting of water glass, phenol-formaldehyde resins, two-component systems comprising as reactants a polyisocyanate and a polyol component containing free hydroxyl groups (OH groups), and starch, and also to moldings for the foundry industry and to a process for producing a molding for the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• C04B 35/634 - Polymères
• C04B 35/63 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
• C04B 38/08 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation par addition de substances poreuses
• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation

Abrégé

The invention relates to a composition containing furfuryl silicates and furfuryl alcohol, in particular for use as an acid-curable binder, and to a method for producing such a composition.

Classes IPC  ?

• C07F 7/08 - Composés comportant une ou plusieurs liaisons C—Si
• C04B 26/10 - Composés macromoléculaires obtenus autrement que par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
• C04B 26/32 - Composés comportant au moins une liaison carbone-métal ou carbone-silicium contenant du silicium
• C08G 77/04 - Polysiloxanes
• C07F 7/04 - Esters des acides siliciques

Abrégé

A description is given of a method for producing a moulding material mixture or for producing a moulding material mixture and a moulded body thereof, preferably casting moulds or cores, for use in the casting industry, wherein the moulding material mixture comprises a moulding base material and a solution or dispersion comprising lithium-containing sodium silicate, comprising the steps of: (1) producing or providing a kit at least comprising as separate components: (K1) an aqueous solution or dispersion comprising sodium silicate and (K2a) a first sodium-silicate-free solution or dispersion comprising lithium ions dissolved in water and preferably (K2b) a second sodium-silicate-free solution or dispersion, preferably comprising lithium ions dissolved in water of a lower concentration than in component (K2a), and then (2) producing a mixture of the moulding base material with a proportion of the component (K1) and with a proportion of the component (K2a) and also optionally with a proportion of the component (K2b). Also described is an aforementioned kit, in particular for use in the method according to the invention. Also specified is an installation for producing an intermediary solution or dispersion, comprising lithium-containing sodium silicate for use in the production of a moulding material mixture or for the production of a moulding material mixture and a moulded body thereof.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques

Abrégé

A method for producing a feeder element is described. The method includes (a) producing composite particles having a particle size of less than 2 mm in a matrix encapsulation method with the following steps: (a1) producing droplets of a suspension from at least (i) one or more refractory substances, (ii) one or more of fillers having a bulk density in the range from 10 to 350 g/L, expandants, and pyrolysable fillers, (iii) as continuous phase, a solidifiable liquid, (a2) solidifying the droplets with the refractory substance(s) and density-reducing substance(s) are encapsulated therein, (a3) treating the hardened droplets to form composite particles, (b) mixing the composite particles with a binder and, optionally, further constituents to give a feeder composition, (c) shaping and curing the feeder composition to give a feeder element. Also described are a method for producing refractory composite particles and the use of the composite particles.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 9/08 - Parties concernant l'alimentation en métal liquide, p. ex. attaques circulatoires, filtres
• B22D 7/10 - Hauts de lingotière, ad hoc

Abrégé

The invention relates to a method for producing an insulating product for the refractory industry or an insulating material as an intermediate product for producing such a product and to a corresponding insulating material or insulating product. The invention further relates to the use of a matrix encapsulation method in the production of an insulating product for the refractory industry and to a corresponding insulating product and/or insulating material as an intermediate product for producing such a product.

Classes IPC  ?

• C04B 28/24 - Compositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates contenant des silicates d'alkylammonium ou des silicates de métaux alcalinsCompositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle, contenant des liants inorganiques ou contenant le produit de réaction d'un liant inorganique et d'un liant organique, p. ex. contenant des ciments de polycarboxylates contenant des sols de silice

Abrégé

What are described are a process for producing an insulating product for the building materials industry or an insulation material as an intermediate product for the production of such a product, and a corresponding insulation material or an insulating product. What are further described are the use of a matrix encapsulation method for producing composite particles in the production of an insulating product for the building materials industry or of an insulation material as an intermediate product for the production of such a product and the corresponding use of the composite particles producible by means of a matrix encapsulation method.

Classes IPC  ?

• C04B 30/00 - Compositions pour pierre artificielle, ne contenant pas de liants

Abrégé

The invention relates to a method for producing casting molds, cores and basic mold materials regenerated therefrom, a mixture for combining with a solution or dispersion comprising water glass, for producting casting molds and/or cores, a mold material mixture, a basic mold material mixture and a casting mold or a core. The invention furthermore relates to the corresponding use of a quantity of particulate layered silicates having a d90 value less than 45 μm or a corresponding mixture as an additive for producing a water glass and a mold material mixture comprising particulate, amorphous silicon-dioxide, said mixture being cured by chemically reacting components of the mold material mixture with each other, during production of a casting mold or a core, in order to facilitate disintegration and/or to increase the regeneration capability of the casting mold or core.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 5/04 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par broyage, mélange, malaxage, agitation
• B22C 5/10 - Machines ou dispositifs spécialement conçus pour la préparation ou la manutention des matériaux à mouler, dans la mesure où ils sont spécialement adaptés à cette fin par séparation de poussières
• B22C 7/06 - Boîtes à noyaux
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 21/00 - ChâssisLeurs organes auxiliaires
• B22D 29/00 - Extraction des pièces hors du moule, non limitée à un procédé de coulée couvert par un seul groupe principalExtraction des noyauxManipulation des lingots
• B28B 7/34 - Moules, noyaux ou mandrins en matériau particulier, p. ex. en matériau destructible

Abrégé

The invention relates to the use of a size composition, comprising an aqueous phase having a maximum pH value of 5 and one or more refractory materials, in the foundry industry and to sized, soluble glass-bonded foundry molded articles, in particular foundry molds and/or foundry cores, each of which comprise such a size composition. The invention further relates to a method for producing a sized, soluble glass-bound foundry molded article. The invention further relates to a kit, containing, inter alia, such a size composition, comprising aqueous acid and one or more refractory materials.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 19/00 - Composants ou accessoires des machines à mouler pour faire des moules ou des noyaux

Abrégé

The invention relates to a size composition for the foundry industry for use in the foundry, in particular comprising certain organic ester compounds of a formula (I) and particulate, amorphous silicon dioxide (SiO2); and sized foundry molded articles, in particular foundry molds and/or foundry cores, each of which comprise a size composition according to the invention. The invention further relates to the use of a size composition according to the invention in order to produce a covering on a foundry molded article and to a method for producing a foundry molded article sized by means of an aqueous size. The invention further relates to a kit, containing, inter alia, a size composition according to the invention.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 19/00 - Composants ou accessoires des machines à mouler pour faire des moules ou des noyaux

Abrégé

The invention relates to a sizing composition for use in the foundry, in particular comprising particulate, amorphous silicon dioxide (SiO2) and an aqueous phase with a pH value of at most 5, and to sized, water glass-bonded foundry shapes, in particular sized, water glass-bonded foundry molds and foundry cores, each of which comprising a sizing composition according to the invention. The invention further relates to the use of a sizing composition according to the invention for producing a coating on a water glass-bonded foundry shape and to a method for producing a water glass-bonded foundry shape (mold or core) which has been sized with a water-containing sizing material. A kit containing inter alia a sizing composition according to the invention is also disclosed.

Classes IPC  ?

• B05D 7/24 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers

Abrégé

The invention relates to a phenol resin for use in the phenol resin component of a two-component binder system for the polyurethane cold box process, a two-component binder system for use in the polyurethane cold box process, a molding material mixture for hardening by contacting with a tertiary amine, the use of a corresponding phenol resin, a corresponding phenol component, a corresponding two-component binder system or a corresponding molding material mixture. The invention further relates to an article from the group consisting of risers, foundry molds and foundry cores, which can be produced from a corresponding molding material mixture, a method for producing a phenol resin and a method for producing an article from the group consisting of risers, foundry molds and foundry cores.

Classes IPC  ?

• C08G 8/24 - Polymères de condensation obtenus uniquement à partir d'aldéhydes ou de cétones avec des phénols d'aldéhydes de formaldéhyde, p. ex. de formaldéhyde formé in situ avec des mélanges de plusieurs phénols qui ne sont pas couverts par un seul des groupes
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants

Abrégé

The present invention relates to a moulding material mixture for production of mouldings for the foundry industry, especially for production of foundry moulds, cores or feeders, for the foundry industry, comprising A) one or more pourable refractory fillers, B) a binder system comprising i) formaldehyde, a formaldehyde donor and/or precondensates of formaldehyde, and ii) an amino acid. The present invention additionally relates to the use of amino acids in a moulding material mixture for production of mouldings for the foundry industry or for production of mouldings for the foundry industry, to a process for producing a moulding material mixture and to a process for producing a moulding for the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées
• B22C 1/00 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules

Abrégé

The invention relates to a method for producing cores or molds for metal casting from a mixture of a core or mold base material and a binder using a hardener gas for hardening the binder, having the following steps: - generating a negative pressure within a mold cavity (4) which is filled with a mixture of the core or mold base material and a binder by evacuating gas out of the intermediate spaces between the particles of the mixture in the mold cavity; - closing the mold cavity (4) to which the negative pressure is applied from the surroundings of the mold cavity, and subsequently - introducing a hardener gas into the mold cavity (4) so as to harden the binder.

Classes IPC  ?

• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage
• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques

Abrégé

Described is a phenolic resin composition for use in the polyurethane cold-box and/or no-bake process. The phenolic resin composition comprises an ortho-condensed phenolic resol having etherified and/or free methylol groups in a total amount of 40 to 60% by weight based on the total mass of the phenolic resin composition, free formaldehyde in an amount of less than 0.1% by weight based on the total weight of the phenolic resin composition, one or more reaction products of formaldehyde with one or more C—H-acidic reactant compounds, other constituents in a total amount of at least 38% by weight, wherein the amount of water in the phenolic resin composition is not more than 1.0% by weight in each case based on the total mass of the phenolic resin composition. Also described is a two-component binder system for use in the polyurethane cold-box and/or no-bake process, a use of a C—H-acidic compound as a formaldehyde scavenger for producing a phenolic resin composition for use in the polyurethane cold-box and/or no-bake process, a process for producing a phenolic resin composition, a process for producing a two-component binder system and a process for producing a feeder, a foundry mold or a foundry core from a molding material mixture and finally corresponding feeders, foundry molds and foundry cores.

Classes IPC  ?

• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• C08L 61/06 - Polymères de condensation obtenus uniquement à partir d'aldéhydes ou de cétones avec des phénols d'aldéhydes avec des phénols
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques
• C08G 8/10 - Polymères de condensation obtenus uniquement à partir d'aldéhydes ou de cétones avec des phénols d'aldéhydes de formaldéhyde, p. ex. de formaldéhyde formé in situ avec du phénol

Abrégé

The invention relates to an aqueous alkaline binder composition for curing with carbon dioxide gas, comprising a phenol group with negatively charged or uncharged phenol-aldehyde resin which is selected from the group consisting of resols and mixtures comprising one or more resoles and one or more novolaks, an oxyanion, selected from the group consisting of borate ions, aluminate ions, stannate-ions, zirconate-ions, titanium-ions and mixtures thereof, for forming a stable complex with the resol phenol-aldehyde resin and one or more silanes in a total amount in the region of 2.5 - 10 wt.% with respect to the total mass of the alkaline aqueous binder composition of the binder composition, wherein the molar total amount of the phenol group of the phenol-aldehyde resin in the aqueous alkaline binder composition in the region of 1 - 3 mol/kg, with respect to the total mass of the aqueous alkaline binder composition. The invention also relates to a corresponding use, a moulding mixture for producing a foundry shape and to a corresponding method for producing a foundry shape and a corresponding foundry shape.

Classes IPC  ?

• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage

Abrégé

The invention relates to a wash composition for making facings on temporary molds and on cores for iron and steel casting operations, said wash composition comprising: a) an alkali metal salt or alkaline earth metal salt of carbonic acid and/or an alkali metal salt or alkaline earth metal salt of diphosphoric acid; b) a carrier fluid; and c) refractories.

Classes IPC  ?

• B22C 3/00 - Emploi de compositions spécifiées pour revêtir les surfaces des moules, noyaux ou modèles
• B22C 9/02 - Moules en sable ou moules analogues pour pièces coulées

Abrégé

The invention relates to core-shell particles for use as a filler for feeder compositions for producing feeders, comprising: (a) a core, which has one or more cavities and a wall enclosing said cavities, the core (a) having an average diameter within the range from 0.15 to 0.45 mm; (b) a shell enclosing the core and consisting of or comprising (b1) particles comprising or consisting of a material from the group consisting of calcined kaolin or cordierite, the particles (b1) having a d10 value of at least 0.05 μm and a d90 value of at most 45 μm; and (b2) a binder which binds the particles (b1) to each other and to the core (a).

Classes IPC  ?

• B22C 1/00 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules

Abrégé

The invention relates to an aqueous alkaline binder composition for curing with carbon dioxide gas, comprising a phenol group with negatively charged or uncharged phenol-aldehyde resin which is selected from the group consisting of resols and mixtures comprising one or more resols and one or more novolaks, an oxyanion, selected from the group consisting of borate ions, aluminate ions, stannate ions, zirconate ions, titanium ions and mixtures thereof, for forming a stable complex with the resol phenol-aldehyde resin, wherein the total molar weight of the phenol group of the phenol-aldehyde resin in the aqueous alkaline binder composition is in the region of 1 - 3 mol/kg with respect to the total mass of the aqueous alkaline binder composition and wherein the phenol-aldehyde resin has an average molecular weight (mw) in the region of 750 - 1200g/mol, determined by the gel permeation chromatography. The invention also relates to a corresponding use, a moulding mixture for producing a foundry shape and to a corresponding method for producing a foundry shape and a corresponding foundry shape.

Classes IPC  ?

• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques
• B22C 9/12 - Traitement des moules ou noyaux, p. ex. séchage, étuvage

Produits et services

Chemicals used in industry; chemicals used in science; chemicals used in photography; chemicals for use in agriculture; chemicals used in horticulture; chemicals used in forestry; synthetic resins, unprocessed; unprocessed plastics; manures; fire extinguishing compositions; tempering preparations; soldering preparations; chemical substances for preserving foodstuffs; tanning substances; adhesives used in industry; inorganic binding substances for manufacturing casting moulds and foundry cores and risers; foundry sand additives; core sand additives.

Abrégé

The present invention relates to the use of closed-pore microspheres of expanded pearlite as a filler for the production of mouldings for the foundry industry, a composition for producing mouldings for the foundry industry comprising closed-pore microspheres of expanded pearlite as a filler and a binder, wherein the binder is selected from the group consisting of sodium silicate, phenol-formaldehyde resins, two-component systems that comprise a polyol component containing free hydroxyl groups (OH groups) and a polyisocyanate as the reactants, and starch, and also mouldings for the foundry industry and a method for producing a moulding for the foundry industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/02 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par des additions pour applications particulières, p. ex. indicateurs, addition pour faciliter la destruction du moule
• B22C 1/16 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants
• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• B22C 1/22 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques de résines naturelles ou synthétiques

Abrégé

The invention relates to a two-component binder system for use in the polyurethane cold-box process, a mixture for curing by contact with a tertiary amine, a method for producing a feeder, a foundry mold or a foundry core, and feeders, foundry molds and foundry cores that can be produced by said method. The invention also relates to the use of a two-component binder system according to the invention or to a mixture according to the invention for binding a basic molding material or a mixture of basic molding materials in the polyurethane cold-box process.

Classes IPC  ?

• C08G 18/54 - Polycondensats d'aldéhydes
• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques
• C08G 18/76 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates cycliques aromatiques

Abrégé

The invention relates to the use of a composition comprising an ortho-fused phenolic resol in a quantity of up to 60 wt.%; one or more compounds selected from the group consisting of alkyl silicates, alkyl silicate oligomers, and mixtures thereof as a first solvent for the ortho-fused phenolic resol, the total quantity of said compounds being greater than 30 wt.%; optionally one or more additional solvents for the ortho-fused phenolic resol; and optionally one or more additional additives, wherein the weight percentage specifications are based on the total quantity of the composition, as binder components for producing feeder elements according to the cold box process. The invention also relates to the use of a two-component binder system for producing feeder elements according to the cold box process, to a method for producing a feeder element for the foundry industry, and to a feeder element.

Classes IPC  ?

• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques

Produits et services

Chemicals used in industry; chemicals used in science; chemicals used in photography; chemicals for use in agriculture; chemicals used in horticulture; chemicals used in forestry; synthetic resins, unprocessed; unprocessed plastics; manures; fire extinguishing compositions; tempering preparations; soldering preparations; chemical substances for preserving foodstuffs; tanning substances; adhesives used in industry; inorganic binders for manufacturing casting moulds and foundry cores.

Produits et services

(1) Chemicals used in the foundry industry; Chemicals used in scientific research in the foundry industry; Chemicals used in photography; Chemicals for use in agriculture; Chemicals used in horticulture; Chemicals used in forestry; Synthetic resins, unprocessed; Unprocessed plastics; Manures; Fire extinguishing compositions; Tempering preparations; Soldering preparations; Chemical substances for preserving foodstuffs; Adhesives used in the foundry industry; Inorganic binders for manufacturing casting moulds and foundry cores and risers; (2) Foundry sand additives; Binding agents for making foundry cores

Produits et services

(1) Chemicals for use in the foundry industry; Chemicals for use in scientific research in the foundry industry; Chemicals for use in agriculture; Chemicals used in horticulture; Chemicals used in forestry; Synthetic resins, unprocessed; Unprocessed plastics; Manures; Fire extinguishing compositions; Soldering chemicals; Chemical substances for preserving foodstuffs; Adhesives for use in the foundry industry; Inorganic binders for manufacturing casting moulds and foundry cores.

Abrégé

Disclosed is a method for producing a feeder element for the foundry industry, comprising the following steps: (a) producing composite particles which have a grain size of less than 2 mm, determined by means of screening, in a matrix encapsulation method, comprising the following steps: (a1) producing drops of a suspension from at least the following start materials: (i) one or more refractory substances chosen from the group consisting of refractory solids and precursors for refractory solids, (ii) one or more density-reducing substances chosen from the group consisting of light-weight fillers which have a respective bulk density in the range of 10 to 350 g/l, blowing agents and pyrolyzable fillers, (iii) a solidifiable fluid as continuous phase; (a2) solidifying the solidifiable fluid so that the drops harden to form hardened drops, and the refractory substance(s) and the density-reducing substance(s) are encapsulated in the hardening continuous phase; (a3) treating the hardened drops so that said composite particles result; (b) mixing the composite particles produced in step (a) with a binding agent and, optionally, further components to form a feeder mass; (c) shaping and curing of the feeder mass to form a feeder element. In addition, disclosed is the use of a matrix encapsulation method for producing composite particles and the use of sealed composite particles and a method for producing refractory composite particles and the use of same.

Classes IPC  ?

• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques

Produits et services

Chemicals used in industry; Chemicals used in science; Chemicals used in photography; Chemicals for use in agriculture; Chemicals used in horticulture; Chemicals used in forestry; Synthetic resins, unprocessed; Unprocessed plastics; Manures; Fire extinguishing compositions; Tempering preparations; Soldering preparations; Chemical substances for preserving foodstuffs; Tanning substances; Adhesives used in industry; Inorganic binders for manufacturing casting moulds and foundry cores and risers; Foundry sand additives; Core binders.

Produits et services

Chemicals used in industry; Chemicals used in science; Chemicals used in photography; Chemicals for use in agriculture; Chemicals used in horticulture; Chemicals used in forestry; Synthetic resins, unprocessed; Unprocessed plastics; Manures; Fire extinguishing compositions; Tempering preparations; Soldering preparations; Chemical substances for preserving foodstuffs; Tanning substances; Adhesives used in industry; Inorganic binders for manufacturing casting moulds and foundry cores.

Abrégé

A description is given of a two-component binder system, in particular for use in the polyurethane cold-box process, a mixture for curing by contact with a tertiary amine, a method for producing a feeder, a foundry mould or a foundry core and feeders, foundry moulds and foundry cores that can be produced by this method, and the use of a two-component binder system according to the invention or a mixture according to the invention for binding a basic moulding compound or a mixture of basic moulding compounds, in particular in the polyurethane cold-box process.

Classes IPC  ?

• B22C 1/20 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents organiques

Abrégé

The invention relates to a two-component system, in particular for forming an adhesive which is suitable, for example, for applications in the foundry industry and the construction industry.

Classes IPC  ?

• B22C 1/18 - Compositions des matériaux réfractaires pour moules ou noyauxLeur structure granulaireCaractéristiques chimiques ou physiques de la mise en forme ou de la fabrication des moules caractérisées par l'emploi des agents liantsMélange d'agents liants d'agents inorganiques
• C04B 28/26 - Silicates de métaux alcalins
• C04B 40/06 - Inhibition de la prise, p. ex. pour mortiers du type à action différée contenant de l'eau dans des récipients frangibles

Produits et services

Chemical products used in industry and science; chemical products for the iron and steel industry; unprocessed artificial resins; unprocessed plastics; artificial and synthetic resins as binders and additives for foundry moulding sand and core sand and for braking materials, reaming materials, abrasive materials, compression moulding materials and for laminating plastics; inorganic binders; binding agents for foundry moulding materials, in particular for foundry sands and for application in the ceramics industry; foundry auxiliaries; coatings for foundry moulds and foundry cores; core and mould coatings for application in the foundry industry; additives [auxiliaries] for the coating and plastics industry; binders for the manufacture of shaped bodies made from free flowing raw materials, for example from wood flour and/or from ground coconut; foundry sands; foundry sands coated with artificial resin; foundry moulding materials, in particular foundry moulding materials coated with artificial resin; foundry shell moulding materials; binders on the basis of a phenolic resin for binding of moulds and cores in foundries; core sand binders; moulding sand additives; chemical additives used to make foundry cores and moulds water repellent; adhesives used in industry; mould lubricants, included in this class; mould care agents, included in this class; salts and salt mixtures; sealing compounds for commercial purposes; chemical catalysts. Foundry moulds made of metal; feeder sleeves for use in foundries; finished cores used in foundry engineering; feeders, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; finished cores of metal for foundry engineering; metallurgical products for the steel and casting industry, in particular base metals and their alloys as well as ferroalloys and special alloys for steel production and refining of steel; alloys for inoculation and treatment of molten cast iron, in particular in the form of flux-cored wires; flux-cored wires for the treatment and/or refining of molten steel, for inoculation and for magnesium treatment of molten cast iron; ferrosilicon and calcium silicon containing rare earth metals, zircon, barium, strontium, manganese, in particular containing carbon for modifying molten cast iron. Refractory filters [parts of machines] for foundry engineering; refractory filters for foundry machinery or mould assemblies [machines], in particular to prevent the entry of impurities during pouring; refractory filters being part of machines, included in this class, in particular for grey cast iron, nodular graphite iron, steel and aluminium casting; feeder sleeves [parts of machines] for use in foundries; feeders [parts of machines] being parts of casting assembly, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; machines for the foundry industry.

Produits et services

Chemical products used in industry and science; chemical products for the iron and steel industry; unprocessed artificial resins; unprocessed plastics; artificial and synthetic resins as binders and additives for foundry moulding sand and core sand and for braking materials, reaming materials, abrasive materials, compression moulding materials and for laminating plastics; inorganic binders; binding agents for foundry moulding materials, in particular for foundry sands and for application in the ceramics industry; foundry auxiliaries; coatings for foundry moulds and foundry cores; core and mould coatings for application in the foundry industry; additives [auxiliaries] for the coating and plastics industry; binders for the manufacture of shaped bodies made from free flowing raw materials, for example from wood flour and/or from ground coconut; foundry sands; foundry sands coated with artificial resin; foundry moulding materials, in particular foundry moulding materials coated with artificial resin; foundry shell moulding materials; binders on the basis of a phenolic resin for binding of moulds and cores in foundries; core send binders; moulding sand additives; chemical additives used to make foundry cores and moulds water repellent; adhesives used in industry; mould lubricants, included in class 1; mould care agents, included in class 1; salts and salt mixtures; sealing compounds for commercial purposes; chemical catalysts. Foundry moulds made of metal; feeder sleeves for use in foundries; finished cores used in foundry engineering; feeders, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; finished cores of metal for foundry engineering; metallurgical products for the steel and casting industry, in particular base metals and their alloys as well as ferroalloys and special alloys for steel production and refining of steel; alloys for inoculation and treatment of molten cast iron, in particular in the form of fluxcored wires; fluxcored wires for the treatment and/or refining of molten steel, for inoculation and for magnesium treatment of molten cast iron; ferrosilicon and calciumsilicon containing rare earth metals, zircon, barium, strontium, manganese, in particular containing carbon for modifying molten cast iron. Refractory filters [parts of machines] for foundry engineering; refractory filters for foundry machinery or mould assemblies [machines], in particular to prevent the entry of impurities during pouring; refractory filters being part of machines; included in class 7, in particular for grey cast iron, nodular graphite iron, steel and aluminium casting; feeder sleeves [parts of machines] for use in foundries; feeders [parts of machines] being parts of casting assembly, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; machines for the foundry industry.

Produits et services

Chemical products used in industry and science; chemical products for the iron and steel industry; unprocessed artificial resins; unprocessed plastics; artificial and synthetic resins as binders and additives for foundry moulding sand and core sand and for braking materials, reaming materials, abrasive materials, compression moulding materials and for laminating plastics; inorganic binders; binding agents for foundry moulding materials, in particular for foundry sands and for application in the ceramics industry; foundry auxiliaries; coatings for foundry moulds and foundry cores; core and mould coatings for application in the foundry industry; additives [auxiliaries] for the coating and plastics industry; binders for the manufacture of shaped bodies made from free flowing raw materials, for example from wood flour and/or from ground coconut; foundry sands; foundry sands coated with artificial resin; foundry moulding materials, in particular foundry moulding materials coated with artificial resin; foundry shell moulding materials; binders on the basis of a phenolic resin for binding of moulds and cores in foundries; core sand binders; moulding sand additives; chemical additives used to make foundry cores and moulds water repellent; adhesives used in industry; mould lubricants, included in this class; mould care agents, included in this class; salts and salt mixtures; sealing compounds for commercial purposes; chemical catalysts. Foundry moulds made of metal; feeder sleeves for use in foundries; finished cores used in foundry engineering; feeders, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; finished cores of metal for foundry engineering; metallurgical products for the steel and casting industry, in particular base metals and their alloys as well as ferroalloys and special alloys for steel production and refining of steel; alloys for inoculation and treatment of molten cast iron, in particular in the form of flux-cored wires; flux-cored wires for the treatment and/or refining of molten steel, for inoculation and for magnesium treatment of molten cast iron; ferrosilicon and calcium silicon containing rare earth metals, zircon, barium, strontium, manganese, in particular containing carbon for modifying molten cast iron. Refractory filters [parts of machines] for foundry engineering; refractory filters for foundry machinery or mould assemblies [machines], in particular to prevent the entry of impurities during pouring; refractory filters being part of machines, included in this class, in particular for grey cast iron, nodular graphite iron, steel and aluminium casting; feeder sleeves [parts of machines] for use in foundries; feeders [parts of machines] being parts of casting assembly, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; machines for the foundry industry.

Produits et services

(1) Chemical products for the foundry industry; chemical products for the iron and steel industry; unprocessed artificial resins; unprocessed plastics; artificial and synthetic resins as binders and additives for foundry moulding sand and core sand and for braking materials, reaming materials, abrasive materials, compression moulding materials and for laminating plastics; inorganic binders for cores and moulds; binding agents for foundry moulding materials, in particular for foundry sands and for application in the ceramics industry; refractory coatings, mould and core paints for foundry moulds and foundry cores; core and mould coatings for use in the foundry industry, namely, coatings applied to moulds and cores to obtain a smooth surface; binders for the manufacture of shaped bodies made from pourable free flowing raw materials, for example from wood flour and/or from ground coconut; foundry sands; foundry sands coated with artificial resin; foundry moulding materials, in particular foundry moulding materials coated with artificial resin; foundry shell moulding materials; binders on the basis of a phenolic resin for binding of moulds and cores in foundries; core sand binders; moulding sand additives; chemical additives used to make foundry cores and moulds water repellent; core and mould adhesives; mould lubricants; salts and salt mixtures for metal treatment; catalysts for cutting foundry binders; Foundry moulds made of metal; feeder sleeves for use in foundries; finished cores used in foundry engineering; feeders, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves; finished cores of metal for foundry engineering; metallurgical products for the steel and casting industry, in particular base metals and their alloys as well as ferroalloys and special alloys for steel production and refining of steel; alloys for inoculation and treatment of molten cast iron, in particular in the form of flux-cored wires; flux-cored wires for the treatment and/or refining of molten steel, for inoculation and for magnesium treatment of molten cast iron; ferrosilicon and calcium-silicon containing rare earth metals, zircon, barium, strontium, manganese, in particular containing carbon for modifying molten cast iron; Refractory filters [parts of machines] for foundry engineering; refractory filters for foundry machinery or mould assemblies [machines], in particular to prevent the entry of impurities during pouring; refractory filters being part of machines, in particular for grey cast iron, nodular graphite iron, steel and aluminium casting; feeder sleeves [parts of machines] for use in foundries; feeders [parts of machines] being parts of casting assembly, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves.

Produits et services

Chemicals used in industry, science and photography, as well as in agriculture, horticulture and forestry; unprocessed artificial resins, unprocessed plastics; artificial resins and synthetic resins as a binder and additive for foundry mould and foundry core sand and for brake, rub, drag, press moulding compounds and for laminates; binder for moulding materials for use in foundries, in particular for foundry sands as well as for use in the ceramic industry; foundry auxiliaries, in particular washes for foundry mould parts; additives (auxiliaries) for the coatings and plastics industries; binder for manufacturing molded articles from free flowing bulk materials, for example from wood flour and/or milled coconut; foundry sands, in particular foundry sands coated with synthetic resins; foundry molding preparations, in particular foundry mould materials coated with synthetic resins; shell moulding materials for foundries; binder based on phenolic resin for binding forms and cores in foundries; binder materials for core sand; mould sand additives; chemical additives for making foundry cores and foundry moulds water repellent; manures; fire extinguishing compositions; tempering and soldering preparations; chemical substances for preserving foodstuffs; tanning substances; adhesives used in industry. Paints, varnishes, lacquers; preservatives against rust and against deterioration of wood; colorants; mordants; raw natural resins; metals in foil and powder form for painters, decorators, printers and artists. Industrial oils and greases; lubricants; dust absorbing, wetting and binding compositions; fuels (including motor spirit) and illuminants; candles and wicks for lighting. Refractory filters (parts of machines) for the foundry industry; refractory filters for foundry machines or casting arrangements (machines), in particular for preventing penetration of impurities during casting; refractory filters as parts of machines, as far as included in this class, in particular for grey casting, spheroidal casting, steel casting and aluminum casting; feeder sleeves (parts of machines) for use in foundries; feeders (parts of machines) as parts of casting arrangements, in particular exothermic and insulating insert feeders and insulating feeder sleeves. Scientific, nautical, surveying, photographic, cinematographic, optical, weighing, measuring, signalling, checking (supervision), life-saving and teaching apparatus and instruments; apparatus and instruments for conducting, switching, transforming, accumulating, regulating or controlling electricity; apparatus for recording, transmission or reproduction of sound or images; magnetic data carriers, recording discs; compact discs, DVDs and other digital recording media; mechanisms for coin-operated apparatus; cash registers, calculating machines, data processing equipment, computers; computer software; fire-extinguishing apparatus. Scientific and technological services and research and design relating thereto; industrial analysis and research services; design and development of computer hardware and software.