Astenjohnson International, Inc.

États‑Unis d’Amérique

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Juridiction
        International 10
        États-Unis 6
Date
2025 (AACJ) 1
2024 7
2023 2
2022 2
2021 2
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Classe IPC
D21F 7/08 - Feutres 9
D21F 7/10 - Leurs jonctions 8
D21F 1/00 - Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier 5
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments 4
D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters 3
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Statut
En Instance 3
Enregistré / En vigueur 13
Résultats pour  brevets

1.

SPIRALLY WOUND PRESS FELT WITH ORTHAGONAL SEAM LOOPS AND METHOD

      
Numéro d'application US2024048079
Numéro de publication 2025/072118
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-09-24
Date de publication 2025-04-03
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Lee, Henry
  • Rhodes, David

Abrégé

A seamed industrial fabric includes a base fabric formed from a material strip having a width that is less than a CD base fabric width. This strip includes longitudinal edges that are bonded to adjacent longitudinal edges to define an overall base fabric width. The strip includes generally MD oriented yarns held together by a fabric material component. Ends of the strip are joined along a CD join path to form a fabric loop with the generally MD oriented yarns being arranged in a true MD. The loop is collapsed so the MD oriented yarns form superimposed layers joined by bent-back regions of the MD oriented yarns that form seam loops that extend in the true MD at each fabric end. A pintle extends through intermeshed seam loops from the opposing ends to form a seam. The CD join path may be located on an internal surface of the base fabric.

Classes IPC  ?

  • B32B 5/12 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments caractérisés par la disposition relative des fibres ou filaments des couches adjacentes
  • B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
  • B32B 7/09 - Liaison entre couches par des moyens mécaniques par couture, aiguilletage ou piqûre
  • D21F 7/08 - Feutres
  • B32B 7/03 - Produits stratifiés caractérisés par la relation entre les couchesProduits stratifiés caractérisés par l’orientation relative des éléments caractéristiques entre les couches, ou par les valeurs relatives d’un paramètre mesurable entre les couches, c.-à-d. produits comprenant des couches ayant des propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques différentes Produits stratifiés caractérisés par la jonction entre les couches concernant l’orientation des éléments caractéristiques

2.

INDUSTRIAL FABRIC WITH LASER INDUCED STRUCTURES

      
Numéro d'application US2024030757
Numéro de publication 2024/243406
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-05-23
Date de publication 2024-11-28
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s) Manninen, Allan

Abrégé

An industrial fabric formed of a base material that is continuous or has ends that are joined in order to form a belt having a first surface, and may include a system of MD yarns connected to a system of CD yarns, a film, or a non-woven. At least a portion of the base material at the first surface includes a first inner material formed of a first polymer mixed with a laser absorbing material, a first outer material formed of a second polymer, and a first blowing agent located in at least one of the first inner material or the first outer material. Protrusions extend from the first surface at selected locations, the protrusions include an expanded part of the first outer material with a foamed or cellular structure created by the first blowing agent being activated in a region in or adjacent to the first inner material.

Classes IPC  ?

  • D02G 3/36 - Filés ou fils à âme ou guipés
  • D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters
  • B29C 59/16 - Façonnage de surface, p. ex. gaufrageAppareils à cet effet par énergie ondulatoire ou rayonnement corpusculaire

3.

EXPANDABLE PRESS FELT PINTLE

      
Numéro d'application US2024030570
Numéro de publication 2024/243309
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-05-22
Date de publication 2024-11-28
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s) Manninen, Allan

Abrégé

An industrial fabric includes a base material having ends including a plurality of loops that are intermeshed to form a pintle receiving channel, which an expandable pintle extends through to join the ends to form a continuous belt. The expandable pintle includes a multifilament yarn including a plurality of yarns. At least a portion of the plurality of yarns include a material mixed with a blowing agent. Upon activation of the blowing agent, the yarns including the blowing agent are adapted to expand at least in areas by formation of a foamed or cellular structure to fill a greater volume of the pintle receiving channel. The industrial fabric can also include an expandable stuffer including a material mixed with a blowing agent. The expandable stuffer can be positioned in a first or second channel that extend through the base material parallel to the pintle receiving channel.

Classes IPC  ?

  • D04H 13/00 - Autres non-tissés
  • B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
  • B32B 3/26 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes
  • D04H 1/70 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres

4.

MULTI-AXIAL PULP MAKING FELT AND METHOD OF MAKING

      
Numéro d'application US2024011990
Numéro de publication 2024/155795
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-01-18
Date de publication 2024-07-25
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Rhodes, David
  • Dempsey, Daniel Armstrong
  • Xu, John

Abrégé

A press felt assembly for paper production, pulp sheet production, tissue production, or other production requiring surface imprinting. The press felt assembly including a base having a width and a length in a machine direction. The base being formed of a strip formed by generally MD oriented yarns in a planar yarn array that are oriented at a nonparallel angle to the true machine direction. A laminate composite is connected to the base. The laminate composite includes at least a base layer, a first adhesive layer coupled to an upper surface of the base layer, and a plurality of marking yarns coupled to an upper surface of the first adhesive layer. The plurality of marking yarns of the laminate composite are oriented in a generally machine direction.

Classes IPC  ?

  • D21F 7/08 - Feutres
  • B32B 7/03 - Produits stratifiés caractérisés par la relation entre les couchesProduits stratifiés caractérisés par l’orientation relative des éléments caractéristiques entre les couches, ou par les valeurs relatives d’un paramètre mesurable entre les couches, c.-à-d. produits comprenant des couches ayant des propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques différentes Produits stratifiés caractérisés par la jonction entre les couches concernant l’orientation des éléments caractéristiques
  • B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives

5.

FORMING FABRIC WITH STAIR-CASE WEFT ARRANGEMENT TO GENERATE TOPOGRAPHY

      
Numéro d'application US2023079655
Numéro de publication 2024/107737
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-14
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Martin, Chad
  • Edmonds, Robbie
  • Patel, Rae

Abrégé

A forming fabric for a papermaking machine woven according to a repeating pattern. The fabric includes a PS layer having a PS surface, with the PS layer including PS warps and first PS wefts, second PS wefts, and binder PS weft pairs interwoven in a first repeating pattern, and a MS layer having a MS surface, with the MS layer including interwoven MS warps and MS wefts. The binder PS weft pairs are interwoven with the PS warps and the MS warps to bind the PS and MS layers together. The first PS wefts have a larger diameter than the second PS wefts, the second PS wefts have a larger diameter than the binder PS weft pair, and in each repeat, the first PS wefts, the second PS wefts, and the binder PS wefts are inserted sequentially, preferably from large to small, forming a stair step topography.

Classes IPC  ?

  • D21F 1/00 - Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • D03D 15/43 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils avec des diamètres différents
  • D03D 15/47 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils à plusieurs composants, p. ex. avec des filés ou des fils mixtes
  • D21F 1/80 - Prise de la pâte, élimination de l'eau ou sa récupérationRéutilisation des eaux blanches en utilisant des courroies d'épuration sans fin
  • D21F 3/02 - Presses humides
  • D03D 15/527 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par les propriétés des filés ou des fils imperméables à l’eau ou repoussant l’eau

6.

FABRIC WITH STAIR-CASE WEFT ARRANGEMENT TO GENERATE TOPOGRAPHY

      
Numéro d'application 18509467
Statut En instance
Date de dépôt 2023-11-15
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire AstenJohnson International, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Martin, Chad
  • Edmonds, Robbie
  • Patel, Rae

Abrégé

A forming fabric for a papermaking machine woven according to a repeating pattern. The fabric includes a PS layer having a PS surface, with the PS layer including PS warps and first PS wefts, second PS wefts, and binder PS weft pairs interwoven in a first repeating pattern, and a MS layer having a MS surface, with the MS layer including interwoven MS warps and MS wefts. The binder PS weft pairs are interwoven with the PS warps and the MS warps to bind the PS and MS layers together. The first PS wefts have a larger diameter than the second PS wefts, the second PS wefts have a larger diameter than the binder PS weft pair, and in each repeat, the first PS wefts, the second PS wefts, and the binder PS wefts are inserted sequentially, preferably from large to small, forming a stair step topography.

Classes IPC  ?

  • D03D 11/00 - Tissus doubles ou à couches multiples non prévus ailleurs
  • D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
  • D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters
  • D03D 15/43 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils avec des diamètres différents
  • D21F 7/08 - Feutres

7.

METHOD OF DRYING PAPER USING INDUCTIVE ENERGY AND RELATED PAPERMAKING MACHINE DRYER SECTION AND INDUSTRIAL TEXTILES

      
Numéro d'application 18034726
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-29
Date de la première publication 2024-01-18
Propriétaire AstenJohnson International, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Borgerding, Ted
  • Stolarz, John
  • Hedou, Daniel
  • Ryan, Samantha

Abrégé

A papermaking machine having at least one of a dryer section or a press section configured to receive a web of material, at least one inductive energy generator, and first and second fabrics, which can be dryer or press fabrics, including induction heat susceptors. The first and second fabrics are supported for movement through the at least one of the dryer section or the press section and adapted to contact the web of material. The inductive energy generator is used to generate heat in the induction heat susceptors in order to heat a paper web being carried by the fabrics in order to remove moisture.

Classes IPC  ?

  • D21F 5/16 - Séchage des feuilles par chauffage électrique
  • F26B 13/10 - Aménagements pour l'alimentation, le chauffage ou la tenue du matériauCommande du mouvement, de la tension ou de la position du matériau
  • F26B 13/18 - Rouleaux chauffésRouleaux refroidis
  • D21F 7/12 - Séchage
  • D21F 7/08 - Feutres

8.

SPIRALLY WOUND PRESS FELT WITH ORTHAGONAL SEAM LOOPS AND METHOD

      
Numéro d'application US2023026420
Numéro de publication 2024/006333
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-06-28
Date de publication 2024-01-04
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Lee, Henry
  • Rhodes, David

Abrégé

A seamed press felt including a base fabric having an MD length and CD width, and including MD oriented yarns held in position by an additional fabric material component. The MD oriented yarns are arranged in the base fabric as two superimposed layers joined by bent-back regions at CD oriented fold regions at the opposing ends. The additional fabric material component is removed from the MD oriented yarns in these fold regions to form seam regions. CD yarns are interwoven across a CD width of the base fabric with the MD oriented yarns in the fold regions and form respective woven regions adjacent to seam loops formed by the bent-back regions of the MD oriented yarns at the CD fold regions. The woven regions anchor the MD oriented yarns at the fold regions such that the seam loops are formed uniformly across a CD width of the press felt.

Classes IPC  ?

  • D21F 7/10 - Leurs jonctions
  • D21F 7/08 - Feutres
  • D21F 1/00 - Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • D21F 1/12 - Leurs jonctions
  • D21F 7/00 - Autres parties constitutives des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments

9.

Seamed press felt with partially anchored stuffer yarn packager

      
Numéro d'application 18011976
Numéro de brevet 12104323
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-06-04
Date de la première publication 2023-08-31
Date d'octroi 2024-10-01
Propriétaire AstenJohnson International, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Wilkie, Jill
  • Snead, John

Abrégé

A seamed press felt formed from a base fabric having a CD and an MD with opposing MD ends that are joined to form a continuous belt. MD oriented yarns form uniform loops at the opposing MD ends that are interdigitated to define a pintle channel extending across the CD width. CD oriented yarns are connected to the MD oriented yarns, in a woven or non-woven construction. Loop open spaces are located within the loops at the MD ends in a seam region, with the loop open spaces being between the last CD yarn at each MD end and the pintle channel. At least one CD monofilament support yarn is located in the loop open spaces at the MD ends. The at least one CD monofilament support yarn has a diameter that is at least 1.6 times a diameter of the CD oriented yarns.

Classes IPC  ?

10.

SEAM FOR AN INDUSTRIAL TEXTILE WITH ENERGY ABSORBENT YARNS

      
Numéro d'application 17925063
Statut En instance
Date de dépôt 2021-05-10
Date de la première publication 2023-06-15
Propriétaire AstenJohnson International, Inc. (USA)
Inventeur(s) Martin, Chad Aaron

Abrégé

A woven fabric seam area is provided including a top surface and a bottom surface, with the woven fabric being formed of warp yarns interwoven with weft yarns in a repeating pattern, and either the warp yarns or the weft yarns are formed at least in part of a laser energy absorbent material. Within the fabric seam area yarns formed of laser energy transparent material can be bonded to yarns being formed at least in part of a laser energy absorbent material by laser welds in order to maintain or achieve a desired flexibility and/or shear resistance of the fabric. A method of forming such a fabric seam area is also provided.

Classes IPC  ?

  • B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
  • D21F 7/10 - Leurs jonctions
  • D21F 7/08 - Feutres
  • B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
  • D03D 15/587 - Propriétés adhésivesTissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par les propriétés des filés ou des fils fusibles
  • D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters
  • D06M 10/00 - Traitement physique des fibres, fils, filés, tissus ou articles fibreux faits de ces matières, p. ex. ultrasonique, effet corona, irradiation, courants électriques ou champs magnétiquesTraitement physique combiné avec le traitement avec des composés ou des éléments chimiques

11.

METHOD OF DRYING PAPER USING INDUCTIVE ENERGY AND RELATED PAPERMAKING MACHINE DRYER SECTION AND INDUSTRIAL TEXTILES

      
Numéro d'application US2021057381
Numéro de publication 2022/094296
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-10-29
Date de publication 2022-05-05
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Borgerding, Ted
  • Stolarz, John
  • Hedou, Daniel
  • Ryan, Samantha

Abrégé

A papermaking machine having at least one of a dryer section or a press section configured to receive a web of material, at least one inductive energy generator, and first and second fabrics, which can be dryer or press fabrics, including induction heat susceptors. The first and second fabrics are supported for movement through the at least one of the dryer section or the press section and adapted to contact the web of material. The inductive energy generator is used to generate heat in the induction heat susceptors in order to heat a paper web being carried by the fabrics in order to remove moisture.

Classes IPC  ?

  • D21F 3/00 - Section de presse des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • D21H 27/02 - Papier avec des dessins

12.

SEAMED PRESS FELT WITH PARTIALLY ANCHORED STUFFER YARN PACKAGE

      
Numéro d'application US2021035828
Numéro de publication 2022/010604
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-06-04
Date de publication 2022-01-13
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Wilkie, Jill
  • Snead, John

Abrégé

A seamed press felt formed from a base fabric having a CD and an MD with opposing MD ends that are joined to form a continuous belt. MD oriented yarns form uniform loops at the opposing MD ends that are interdigitated to define a pintle channel extending across the CD width. CD oriented yarns are connected to the MD oriented yarns, in a woven or non-woven construction. Loop open spaces are located within the loops at the MD ends in a seam region, with the loop open spaces being between the last CD yarn at each MD end and the pintle channel. At least one CD monofilament support yarn is located in the loop open spaces at the MD ends. The at least one CD monofilament support yarn has a diameter that is at least 1.6 times a diameter of the CD oriented yarns.

Classes IPC  ?

13.

Seamed press felt with monofilament seam support yarns

      
Numéro d'application 17262536
Numéro de brevet 11619005
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-07-10
Date de la première publication 2021-09-23
Date d'octroi 2023-04-04
Propriétaire AstenJohnson International, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Swaine, Brent
  • Linstad, Gary
  • Snead, John
  • Xu, John
  • Phillips, Rick

Abrégé

A seamed press felt formed from a base fabric having a CD width and an MD length with two opposing MD ends that are joined to form a continuous belt. MD oriented yarns form uniform loops at the two opposing MD ends that are interdigitated to define a pintle channel extending across the CD width. CD oriented yarns are connected to the MD oriented yarns, in a woven or non-woven construction. Loop open spaces are located within the loops on each of the two opposing MD ends in a seam region, with the loop open spaces being defined between a last one of the CD yarns at each of the two opposing MD ends and the pintle channel. At least one CD monofilament support yarn is located in the loop open spaces on each of the two opposing MD ends. The at least one CD monofilament support yarn has a diameter that is at least 1.6 times a diameter of the CD oriented yarns. A pintle extends through the pintle channel to form a seam.

Classes IPC  ?

14.

Pintle insertion tool

      
Numéro d'application 17052740
Numéro de brevet 11332879
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-09-30
Date de la première publication 2021-06-17
Date d'octroi 2022-05-17
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s) Borgerding, Ted

Abrégé

In one embodiment, a pintle insertion tool is disclosed. The pintle insertion tool includes a housing, and a drive assembly supported by the housing. The drive assembly includes a controller connected to a power supply and configured to drive at least one motor. The drive assembly includes a first roller and a second roller defining at least a portion of a channel therebetween. The at least one motor is configured to rotate the first roller and the second roller in both a forward direction and a reverse direction. The channel is adapted to receive a pintle lead wire such that the pintle lead wire is driven by the first roller and the second roller through interdigitated seam loops on opposing ends of a textile sheet so that a pintle can be pushed into position to complete a seam.

Classes IPC  ?

  • D21F 7/10 - Leurs jonctions
  • D06H 5/00 - Assemblage des matériaux textiles
  • D21F 1/00 - Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier

15.

SEAMED PRESS FELT WITH MONOFILAMENT SEAM SUPPORT YARNS

      
Numéro d'application US2019041113
Numéro de publication 2020/027996
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-07-10
Date de publication 2020-02-06
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Swain, Brent
  • Linstad, Gary
  • Snead, John
  • Xu, John
  • Phillips, Rick

Abrégé

A seamed press felt formed from a base fabric having a CD width and a MD length with two opposing MD ends that are joined to form a continuous belt. MD oriented yarns form uniform loops at the two opposing MD ends that are interdigitated to define a pintle channel extending across the CD width. CD oriented yarns are connected to the MD oriented yarns, in a woven or nonwoven construction. Loop open spaces are located within the loops on each of the two opposing MD ends in a seam region, with the loop open spaces being defined between a last one of the CD yams at each of the two opposing MD ends and the pintle channel. At least one CD monofilament support yarn is located in the loop open spaces on each of the two opposing MD ends. A pintle extends through the pintle channel to form a seam.

Classes IPC  ?

  • D21F 1/00 - Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • D21F 1/12 - Leurs jonctions
  • D21F 7/00 - Autres parties constitutives des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • D21F 7/08 - Feutres
  • D21F 7/10 - Leurs jonctions

16.

NON-WOVEN BACKING FOR PRESS FELT, METHOD FOR PRODUCING NON-WOVEN BACKING, AND PRESS FELT

      
Numéro d'application US2018061925
Numéro de publication 2019/152088
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2018-11-20
Date de publication 2019-08-08
Propriétaire ASTENJOHNSON INTERNATIONAL,INC. (USA)
Inventeur(s) Lee, Henry

Abrégé

A press felt is provided including a non-woven base fabric material formed of a first fabric structure, with the first fabric structure including an array of MD yarns connected with at least one layer of a hot melt adhesive web material and at least one layer of a non- woven backing. The non-woven backing includes a layer of a first yarn system and a layer of a second yarn system oriented transverse to the first yarn system. At least one of the first and second yarn systems includes a low melt temperature adhesive that is heat activated and binds the first and second yarn systems together. The nonwoven base fabric material has an MD length and CD width and is arranged in two superimposed layers joined by the MD oriented yarns at CD oriented fold regions at each of two opposing ends thereof.

Classes IPC  ?

  • B32B 5/00 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches
  • B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
  • B32B 5/04 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments caractérisés par une couche qui est spécifiée comme extensible en raison de sa structure ou de sa disposition
  • B32B 5/06 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments caractérisés par une couche fibreuse imbriquée ou cousue avec une autre couche, p. ex. de fibres, de papier
  • B32B 5/08 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments les fibres ou filaments d'une couche étant disposés d'une certaine manière ou étant faits de substances différentes
  • B32B 27/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique
  • B32B 27/02 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique sous forme de fibres ou de filaments
  • D21F 1/00 - Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
  • D21F 7/08 - Feutres
  • D21F 7/10 - Leurs jonctions