The present disclosure relates to a method for producing a structured decorative panel, comprising the method steps: a) providing a film that is to be structured; b) providing a stamping means for structuring the film; c) structuring the film using the stamping means so as to form at least one structured region on the film; d) ascertaining at least one dimension of at least one structured region after method step c); e) providing a substrate; f) applying a decoration to the substrate; wherein g) the at least one dimension of the structured region ascertained in method step c) is taken into consideration during the application of a decoration to the substrate; and h) applying the film to the substrate in such a way that the at least one structured region is synchronous with the decoration.
The present disclosure relates to a panel comprising a structured lacquer surface, having a base panel, a melamine resin layer, an adhesion promoter layer and a lacquer-containing top coat, the melamine resin layer being provided on a surface of the base layer, the adhesion promoter layer being provided on the melamine resin layer and the lacquer-containing top coat being provided on the adhesion promoter layer, the lacquer-containing top coat being structured. The disclosure also relates to a method for producing a panel of this type with a structured lacquer surface.
B05D 7/26 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers des laques ou vernis synthétiques
B05D 3/02 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par cuisson
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 3/12 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par des moyens mécaniques
B05D 7/00 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 27/42 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des résines de condensation d'aldéhydes, p. ex. avec des phénols, des urées ou des mélamines
B32B 29/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton
B41F 23/08 - Dispositifs de finition des surfaces imprimées, p. ex. glaçage de ces surfaces
The present disclosure relates to a decorative film, in particular for a decorated wall panel or floor panel, characterised in that the decorative film has a printing substrate film with a first side and a second side opposite the first side, and a wear protection film contacting the first side of the printing substrate film, wherein a decoration is applied at least partially on the first and/or second side of the printing substrate film. The disclosure further relates to a method for producing the decorative film, means for implementing the method, a method for producing a decorative panel comprising the decorative film, and a decorative panel produced according to the method.
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
The disclosure relates to a method for color correcting a digital printer over a printing width of the digital printer, having the steps of: a) providing a specified digital image, said digital image having at least one color channel pattern, wherein each color channel pattern is assigned to a print color channel of the digital printer; b) determining at least one test color of the specified digital image; c) generating a digital test pattern, said digital test pattern being provided with at least one single-colored test strip which is designed to be printed over the printing width of the digital printer, d) printing the digital test pattern using the digital printer; e) detecting the color values of the printed test pattern on the basis of the position thereof in the direction of the printing width using an optical color measuring device; f) generating correction data for the digital printer using the detected color values; and g) using the correction data on the digital printer and/or the specified digital image. The method is suitable in particular for color correcting substantially single-colored prints and for reducing the formation of stripes in the printing direction.
B41J 2/21 - Machines à écrire ou mécanismes d'impression sélective caractérisés par le procédé d'impression ou de marquage pour lequel ils sont conçus caractérisés par la mise en contact sélective d'un liquide ou de particules avec un matériau d'impression à jet d'encre pour l'impression à plusieurs couleurs
G01J 3/46 - Mesure de couleurDispositifs de mesure de couleur, p. ex. colorimètres
The disclosure relates to a method for color correcting a digital print. In a first step, a specified digital image is provided to a digital printer as a color-separate digital image with at least one color channel pattern, wherein each color channel pattern is assigned to a print color channel of the digital printer and has information relating to the printing points, which are to be placed by the printer, of the corresponding print color channel, and a printing point is defined by the printing position and size thereof. The method additionally has the steps of: a) providing correction data for the digital print, said correction data at least comprising a correction value for at least one color channel pattern, b) using the correction data on the color-separate digital image, whereby a color-corrected color-separate digital image is obtained, and c) optionally printing the color-corrected color-separate digital image using the digital printer.
The present disclosure relates to a method for producing a decorative panel, comprising the following method steps: a) applying a decorative layer to a substrate, b) optionally applying an intermediate layer to the decorative layer, c) applying a cover layer to the decorative layer or the intermediate layer, and d) structuring at least one layer to be structured, said layer to be structured being selected from the decorative layer, the intermediate layer and the cover layer, characterised in that method step d) comprises the following method steps: d1) generating a laser beam; d2) dividing the laser beam into a matrix of a plurality of sub-beams; d3) guiding the matrix of sub-beams into a modulator for selective inactivation of individual sub-beams; d4) guiding the matrix of sub-beams from the modulator into an optical scanner, the matrix of sub-beams downstream of the modulator comprising all the sub-beams guided into the modulator or a reduced number of sub-beams; and d5) guiding the matrix of sub-beams from the scanner onto the layer to be structured; d6) the layer to be structured being negatively structured under the action of the sub-beams in order to generate a three-dimensional structure.
The disclosure provides a method for separating scrap produced during the manufacture of extruded sheets, wherein an extrudate of an extruder is fed to a calender comprising a plurality of temperature-controlled calender rollers, an actual temperature of at least one calender roll is measured, the actual temperature is compared with a nominal temperature provided for this calender roller, and in the case that a difference between the actual temperature and the nominal temperature lies outside a predefined tolerance amount, a part of an in particular endless semi-finished product exiting the calender is discharged as scrap. By treating that part of the semi-finished product which has been exposed to the wrong temperature as scrap, it is particularly easy to identify sheets that do not meet the desired quality requirements essentially without additional measuring effort, so that it is possible to easily discharge scrap produced during the manufacture of extruded sheets.
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
The present disclosure relates to an antiwear film, which comprises a thermoplastic carrier film and an antiwear layer on the thermoplastic carrier film; wherein there is an adhesion promoter layer, at least in some parts, between the thermoplastic carrier film and the antiwear layer; wherein the thermoplastic carrier film has a thermoplastic material; wherein the adhesion promoter layer has an adhesion promoter; and wherein the antiwear layer has a mixture having a polymethyl methacrylate and polyorganosiloxane. The disclosure also relates to a decorative panel, which comprises a carrier plate, at least one decorative layer, at least one laminating adhesive layer and an antiwear film according to the disclosure, wherein the antiwear film is arranged with its carrier film facing the carrier plate, and wherein the decorative layer and the laminating adhesive layer are located between the carrier plate and the thermoplastic carrier film. The disclosure additionally relates to a method for producing the antiwear film and for producing the decorative panel.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 27/28 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des copolymères de résines synthétiques non complètement couverts par les sous-groupes suivants
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
Disclosed is a panel for covering a surface of a room, having a panel element, which extends in a longitudinal direction and a transverse direction, for transferring use loads introduced from a top side of the panel element to a bottom side of the panel element facing the surface of the room, wherein the top side is spaced from the bottom side in a thickness direction, and having a locking hook, projecting from the panel element in the longitudinal direction, for latching into a receiving groove of another panel, wherein an end face reference plane of an end face of the panel element extending away from the locking hook is inclined relative to the thickness direction, thereby forming an obtuse angle with the locking hook. The obtuse angle between the locking hook and the end face reference plane allows for a seep-resistant and fracture-proof panel.
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
10.
Method for producing a decorative panel comprising the application of a film to a substrate by means of electrostatic charging
The present invention proposes a method for producing a decorative panel comprising the application of a film (12) to a substrate (14), having the method steps: a) providing a substrate (14) that is to be provided with the film (12), b) providing a film (12), and c) applying the film (12) to at least one subregion of the substrate (14), wherein d) the film (12) is electrostatically charged before being applied to the substrate (14), wherein e) the substrate (14) is electrostatically charged before the film (12) is applied to the substrate (14), wherein f) the electrostatic charging of the substrate (14) and of the film (12) is performed such that the film (12) and the substrate (14) are oppositely electrostatically charged, g) introducing locking means at edges of the substrate (14), and h) applying a decoration to the substrate (14) before the film (12) is applied to the substrate (14), or applying a decoration to the film (12).
The present disclosure relates to a decorative panel and to a method for manufacturing a decorative panel. More particularly, the disclosure relates to a decorative panel in which long edges of the panel lying opposite each other are, at least in parts, not parallel to the longitudinal axis. The present disclosure also relates to a method for manufacturing a decorative panel, comprising the step of dividing a large plate comprising a multiple of the area of a decorative panel into individual decorative panels using a cutting means which is freely movable in at least two axes.
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
12.
METHOD FOR PRODUCING A DECORATIVE PANEL HAVING IMPROVED SYNCHRONICITY BETWEEN DECORATION AND STRUCTURE
The present invention relates to a method for producing a structured decorative panel (44), comprising the method steps: a) providing a film (14) that is to be structured; b) providing a stamping means (18) for structuring the film (14); c) structuring the film (14) using the stamping means (18) so as to form at least one structured region (20) on the film (14); d) ascertaining at least one dimension of at least one structured region (20) after method step c); e) providing a substrate (36); f) applying a decoration to the substrate (36); wherein g) the at least one dimension of the structured region (20) ascertained in method step c) is taken into consideration during the application of a decoration to the substrate (36); and h) applying the film (14) to the substrate (36) in such a way that the at least one structured region (20) is synchronous with the decoration.
The present disclosure relates to a method for producing a decorated wall or floor panel, comprising the method steps:
a) providing a first molten polymer mass and a second molten polymer mass;
b) extruding the molten polymer masses, wherein in particular each polymer mass is extruded by a separate extruder, wherein the molten polymer masses are layered on top of each other;
c) expelling the layered molten polymer masses through a die;
d) calibrating the layered molten polymer masses in order to form a plate-shaped carrier comprising at least one carrier layer comprising the first polymer mass and a sealable layer contacting the carrier layer and comprising the second polymer mass. Furthermore, the disclosure relates to plate-shaped carriers and decorative panels produced in this way, and to a device for carrying out the method.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
B32B 7/02 - Propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/21 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants étant des couches les couches étant jointes à leurs surfaces
14.
METHOD FOR PRODUCING A DECORATED WALL OR FLOOR PANEL
The present invention relates to a method for producing a decorated wall panel or floor panel, comprising the method steps of: a) providing a first molten polymer mass and a second molten polymer mass; b) extruding the molten polymer masses, wherein in particular each polymer mass is extruded using a separate extruder, wherein the molten polymer masses are laid one on top of the other in layers; c) ejecting the molten polymer masses laid one on top of the other in layers through a nozzle; d) calibrating the molten polymer masses laid one on top of the other in layers to form a planar carrier having at least one carrier layer, which comprises the first polymer mass, and a sealable layer, which comprises the second polymer mass and contacts the carrier layer. The invention also relates to planar carriers and decorative panels produced in this way, and to a device for carrying out the method.
The present invention relates to a decorative film, in particular for a decorated wall panel or floor panel, characterised in that the decorative film has a printing substrate film with a first side and a second side opposite the first side, and a wear protection film contacting the first side of the printing substrate film, wherein a decoration is applied at least partially on the first and/or second side of the printing substrate film. The invention further relates to a method for producing the decorative film, means for implementing the method, a method for producing a decorative panel comprising the decorative film, and a decorative panel produced according to the method.
B32B 25/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique comprenant du caoutchouc comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
B32B 25/16 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique comprenant des polydiènes ou poly-halodiènes
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
The present invention relates to a decorative film, in particular for a decorated wall panel or floor panel, characterised in that the decorative film has a printing substrate film with a first side and a second side opposite the first side, and a wear protection film contacting the first side of the printing substrate film, wherein a decoration is applied at least partially on the first and/or second side of the printing substrate film. The invention further relates to a method for producing the decorative film, means for implementing the method, a method for producing a decorative panel comprising the decorative film, and a decorative panel produced according to the method.
B32B 25/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique comprenant du caoutchouc comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
B32B 25/16 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique comprenant des polydiènes ou poly-halodiènes
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
17.
METHOD FOR PRODUCING A DECORATED WALL PANEL OR FLOOR PANEL
The present invention relates to a method for producing a decorated wall panel or floor panel, comprising the method steps of: a) providing a first molten polymer mass and a second molten polymer mass; b) extruding the molten polymer masses, wherein in particular each polymer mass is extruded using a separate extruder, wherein the molten polymer masses are laid one on top of the other in layers; c) ejecting the molten polymer masses laid one on top of the other in layers through a nozzle; d) calibrating the molten polymer masses laid one on top of the other in layers to form a planar carrier having at least one carrier layer, which comprises the first polymer mass, and a sealable layer, which comprises the second polymer mass and contacts the carrier layer. The invention also relates to planar carriers and decorative panels produced in this way, and to a device for carrying out the method.
The present disclosure relates to a panel for a paneling, more particularly to a floor panel for a floor covering, comprising: a panel upper surface and a panel lower surface parallel to the panel upper surface, which are mutually spaced by a total thickness; an upper coupling element and a lower coupling element, wherein two panels of this type are designed such that said panels can be coupled to each other by means of a downward movement of the upper coupling element of the first panel relative to the lower coupling element of the second panel; wherein the upper coupling element has a detent element and the lower coupling element has a detent receptacle; wherein the upper coupling element has a locking receptacle and the lower coupling element has a locking element; and wherein a material thickness (UM) of the lower coupling element between the panel lower surface and the detent receptacle is less than 100 percent of a material thickness (OM) of the upper coupling element between the panel upper surface and the locking receptacle.
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The disclosure relates to a coating device for edge-coating a panel with a coating medium, the device comprising at least one medium line, for guiding a coating medium, which comprises an inlet and an outlet, wherein the medium line comprises a recess for introducing a panel into a coating-medium stream, and wherein the medium line and the recess are designed such that the coating medium can be applied to the edge of the panel by means of suction in the flow direction of the medium. The present disclosure also relates to a coating system for edge-coating a panel with a coating medium.
B05C 5/02 - Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est projeté, versé ou répandu sur la surface de l'ouvrage à partir d'un dispositif de sortie en contact, ou presque en contact, avec l'ouvrage
B05C 11/10 - Stockage, débit ou réglage du liquide ou d'un autre matériau fluideRécupération de l'excès de liquide ou d'un autre matériau fluide
20.
METHOD FOR CORRECTING A COLOUR REPRODUCTION PROPERTY OF A SPECIFIED DIGITAL IMAGE FOR A PROOF PRINT AND/OR A PRODUCTION PRINT
The present invention proposes a method for correcting a colour reproduction property of a proof print, wherein the proof print of a specified digital image is generated by means of a proof printer with a predefined proof print colour profile, and the proof print simulates the chromaticity of a target print, which can be generated using a production printer, of the same digital image, said method having the following steps: a) providing, in advance, a database comprising a predefined number of data pairs of starting colour value and proof printer target colour value; b) providing the digital image and dividing the digital image into a plurality of image pixels; c) determining, per image pixel, an input colour value and checking whether the database has a starting colour value for the input colour value in question; d1) if the database has a starting colour value for the input colour value in question, providing the associated proof printer target colour value; d2) if the database does not have a starting colour value for the input colour value in question, determining at least two starting colour values closest to the input colour value in question, interpolating a proof printer target colour value using the closest starting colour values, and providing the interpolated proof printer target colour value; e) creating a colour-corrected specified digital image on the basis of the provided proof printer target colour values. In this way, an improved method for correcting colour reproduction properties for a proof print is provided.
The present invention proposes a method for correcting a colour reproduction property of a proof print, wherein the proof print of a specified digital image is generated by means of a proof printer with a predefined proof print colour profile, and the proof print simulates the chromaticity of a target print, which can be generated using a production printer, of the same digital image, said method having the following steps: a) providing, in advance, a database comprising a predefined number of data pairs of starting colour value and proof printer target colour value; b) providing the digital image and dividing the digital image into a plurality of image pixels; c) determining, per image pixel, an input colour value and checking whether the database has a starting colour value for the input colour value in question; d1) if the database has a starting colour value for the input colour value in question, providing the associated proof printer target colour value; d2) if the database does not have a starting colour value for the input colour value in question, determining at least two starting colour values closest to the input colour value in question, interpolating a proof printer target colour value using the closest starting colour values, and providing the interpolated proof printer target colour value; e) creating a colour-corrected specified digital image on the basis of the provided proof printer target colour values. In this way, an improved method for correcting colour reproduction properties for a proof print is provided.
The present disclosure relates to a decorative panel with a carrier plate comprising a multi-laminate plastic carrier material with a plurality N of layer sequences of the A-B-A type, wherein layer A comprises a first thermoplastic resin and layer B a second thermoplastic resin different from the thermoplastic resin of layer A and wherein N lies between ≥3 and ≤250.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 37/02 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la séquence des opérations de stratification, p. ex. par addition de nouvelles couches à des postes successifs de stratification
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
23.
Method for producing a decorative wall- or floor panel
The present disclosure relates to a method for producing a decorative wall- or floor panel, having the method steps: •a) providing a melted polymer mass; •b) extruding the molten polymer mass through a nozzle; •c) finish-sizing the molten polymer mass to form a panel-like carrier material by means of an assembly of multiple rotatable rolls, wherein the individual rolls are disposed one above the other or one behind the other and each individual roll forms at least one finish-sizing nip with neighbouring rolls, through which nip the melted polymer mass is passed, and wherein the finishing nip heights can be variably adjusted by a horizontal and/or vertical movement of individual rolls during the production process; •d) applying a decor pattern that imitates a decor template to at least one sub-region of the at least partly finish-sized carrier material, and •e) applying a protective coating to at least one sub-region of the decor.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/35 - Filières ou matrices d’extrusion à rouleaux
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
The invention relates to a method for color correcting a digital printer over a printing width of the digital printer, having the steps of: a) providing a specified digital image, said digital image having at least one color channel pattern, wherein each color channel pattern is assigned to a print color channel of the digital printer; b) determining at least one test color of the specified digital image; c) generating a digital test pattern, said digital test pattern being provided with at least one single-colored test strip which is designed to be printed over the printing width of the digital printer, d) printing the digital test pattern using the digital printer; e) detecting the color values of the printed test pattern on the basis of the position thereof in the direction of the printing width using an optical color measuring device; f) generating correction data for the digital printer using the detected color values; and g) using the correction data on the digital printer and/or the specified digital image. The method is suitable in particular for color correcting substantially single-colored prints and for reducing the formation of stripes in the printing direction.
The invention relates to a method for color correcting a digital print. In a first step, a specified digital image is provided to a digital printer as a color-separate digital image with at least one color channel pattern, wherein each color channel pattern is assigned to a print color channel of the digital printer and has information relating to the printing points, which are to be placed by the printer, of the corresponding print color channel, and a printing point is defined by the printing position and size thereof. The method additionally has the steps of: a) providing correction data for the digital print, said correction data at least comprising a correction value for at least one color channel pattern, b) using the correction data on the color-separate digital image, whereby a color-corrected color-separate digital image is obtained, and c) optionally printing the color-corrected color-separate digital image using the digital printer.
H04N 1/405 - Conversion en demi-teintes, c.-à-d. conversion du signal d'image d'un original à tons continus en un signal correspondant ne possédant que deux niveaux
H04N 1/407 - Commande ou modification de la gradation des tons ou des niveaux extrêmes, p. ex. du niveau de fond
The invention relates to a method for color correcting a digital printer over a printing width of the digital printer, having the steps of: a) providing a specified digital image, said digital image having at least one color channel pattern, wherein each color channel pattern is assigned to a print color channel of the digital printer; b) determining at least one test color of the specified digital image; c) generating a digital test pattern, said digital test pattern being provided with at least one single-colored test strip which is designed to be printed over the printing width of the digital printer, d) printing the digital test pattern using the digital printer; e) detecting the color values of the printed test pattern on the basis of the position thereof in the direction of the printing width using an optical color measuring device; f) generating correction data for the digital printer using the detected color values; and g) using the correction data on the digital printer and/or the specified digital image. The method is suitable in particular for color correcting substantially single-colored prints and for reducing the formation of stripes in the printing direction.
The invention relates to a method for color correcting a digital print. In a first step, a specified digital image is provided to a digital printer as a color-separate digital image with at least one color channel pattern, wherein each color channel pattern is assigned to a print color channel of the digital printer and has information relating to the printing points, which are to be placed by the printer, of the corresponding print color channel, and a printing point is defined by the printing position and size thereof. The method additionally has the steps of: a) providing correction data for the digital print, said correction data at least comprising a correction value for at least one color channel pattern, b) using the correction data on the color-separate digital image, whereby a color-corrected color-separate digital image is obtained, and c) optionally printing the color-corrected color-separate digital image using the digital printer.
H04N 1/405 - Conversion en demi-teintes, c.-à-d. conversion du signal d'image d'un original à tons continus en un signal correspondant ne possédant que deux niveaux
H04N 1/407 - Commande ou modification de la gradation des tons ou des niveaux extrêmes, p. ex. du niveau de fond
The present disclosure proposes a process for producing a structured antiwear film, comprising the process steps of: a. providing a base antiwear film, b. applying a formable outer paint layer to at least part of the area of the base antiwear film, c. at least partially structuring the outer paint layer by means of a digital printing process to create a structuring of the outer paint layer, and d. curing the outer paint layer such that the outer paint layer is first partly cured, wherein UV radiation with a wavelength in a range from ≥150 nm to ≤250 nm is used for the partial curing, and wherein the outer paint layer is then cured to completion, and wherein e. the outer paint layer, before being supplied to the printing unit for partially structuring the outer paint layer and/or during the printing operation for partially structuring the outer paint layer in the printing unit, is treated with means for changing the electrostatic charge of the outer layer, in that the outer layer is electrostatically discharged.
B41M 7/00 - Traitement ultérieur des travaux imprimés, p. ex. chauffage, irradiation
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 5/12 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir un revêtement ayant des propriétés électriques spécifiques
B41M 5/00 - Procédés de reproduction ou méthodes de reproduction ou de marquageMatériaux en feuilles utilisés à cet effet
29.
METHOD OF PRODUCING A DECORATIVE PANEL HAVING IMPROVED STRUCTURING
The present invention relates to a method for producing a decorative panel, comprising the following method steps: a) applying a decorative layer to a substrate, b) optionally applying an intermediate layer to the decorative layer, c) applying a cover layer to the decorative layer or the intermediate layer, and d) structuring at least one layer (28) to be structured, said layer (28) to be structured being selected from the decorative layer, the intermediate layer and the cover layer, characterised in that method step d) comprises the following method steps: d1) generating a laser beam (12); d2) dividing the laser beam (12) into a matrix (16) of a plurality of sub-beams; d3) guiding the matrix (16) of sub-beams into a modulator (24) for selective inactivation of individual sub-beams; d4) guiding the matrix (16) of sub-beams from the modulator (24) into an optical scanner (26), the matrix (16) of sub-beams downstream of the modulator (24) comprising all the sub-beams guided into the modulator (24) or a reduced number of sub-beams; and d5) guiding the matrix (16) of sub-beams from the scanner (26) onto the layer (28) to be structured; d6) the layer (28) to be structured being negatively structured under the action of the sub-beams in order to generate a three-dimensional structure (34).
B32B 21/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant du bois comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
30.
METHOD FOR PRODUCING A DECORATIVE PANEL HAVING IMPROVED STRUCTURING
The present invention relates to a method for producing a decorative panel, comprising the following method steps: a) applying a decorative layer to a substrate, b) optionally applying an intermediate layer to the decorative layer, c) applying a cover layer to the decorative layer or the intermediate layer, and d) structuring at least one layer (28) to be structured, said layer (28) to be structured being selected from the decorative layer, the intermediate layer and the cover layer, characterised in that method step d) comprises the following method steps: d1) generating a laser beam (12); d2) dividing the laser beam (12) into a matrix (16) of a plurality of sub-beams; d3) guiding the matrix (16) of sub-beams into a modulator (24) for selective inactivation of individual sub-beams; d4) guiding the matrix (16) of sub-beams from the modulator (24) into an optical scanner (26), the matrix (16) of sub-beams downstream of the modulator (24) comprising all the sub-beams guided into the modulator (24) or a reduced number of sub-beams; and d5) guiding the matrix (16) of sub-beams from the scanner (26) onto the layer (28) to be structured; d6) the layer (28) to be structured being negatively structured under the action of the sub-beams in order to generate a three-dimensional structure (34).
B32B 21/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant du bois comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
The present document provides a production plant (10) for producing extruded sheets (36), with a conveying device (22) for conveying a semi-finished product (20), an edge-cutting device (24) for separating a rim region (28) of the semi-finished product (20), so that after the edge-cutting device (24) the semi-finished product (20) exists as a planar endless basic profile (30), and a portioning device (32) for separating individual sheets (36) from the endless basic profile (30), wherein a distance (D) between the portioning device (32) and the edge-cutting device (24) in the conveying direction is dimensioned in such a way that, between an average temperature T1 of the semi-finished product (20) during separation of the rim region (28) in the edge-cutting device (24) and an average temperature T2 of the endless basic profile (30) during portioning, there is a temperature difference T1-T2 where 2 K = T1-T2 = 15 K. By virtue of the purposely increased distance (D) within an optimal temperature range, further processing of the separated rim regions (28) can be provided with no significant change to the installation space, thus making it possible to produce panels in a cost-effective and compact manner while maintaining high dimensional stability.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
2≤15 K. Due to distance (D) within an optimum temperature range, further processing of the cut off edge areas is essentially neutral in terms of installation space.
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
B29C 48/025 - Disposition ou conception générales des installations
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
B29C 48/355 - Transporteurs pour les objets extrudés
A method for starting up a production line for manufacturing extruded plates, wherein an extruded semi-finished product comprising a free end is pressed towards a conveying device, wherein the conveying device is configured to pull the semi-finished product to a separating device, wherein a conveyor belt extending in the conveying direction is placed on the conveying device, the free end of the semi-finished product is pressed onto the conveyor belt, the conveyor belt is pulled together with the semi-finished product towards the separating device, and the free end of the semi-finished product arriving at the separating device is introduced into the separating device, while the conveyor belt is pulled away from the semi-finished product upstream of the separating device. This enables a cost-effective production of panels made from the plates.
B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
B29C 69/00 - Combinaisons de techniques de façonnage non prévues dans un seul des groupes principaux , p. ex. associations de techniques de moulage et d'assemblageAppareils à cet effet
B29L 7/00 - Objets plats, p. ex. pellicules ou feuilles
The present document provides a production plant (10) for producing extruded sheets (36), with a conveying device (22) for conveying a semi-finished product (20), an edge-cutting device (24) for separating a rim region (28) of the semi-finished product (20), so that after the edge-cutting device (24) the semi-finished product (20) exists as a planar endless basic profile (30), and a portioning device (32) for separating individual sheets (36) from the endless basic profile (30), wherein a distance (D) between the portioning device (32) and the edge-cutting device (24) in the conveying direction is dimensioned in such a way that, between an average temperature T1 of the semi-finished product (20) during separation of the rim region (28) in the edge-cutting device (24) and an average temperature T2 of the endless basic profile (30) during portioning, there is a temperature difference T1-T2 where 2 K ≤ T1-T2 ≤ 15 K. By virtue of the purposely increased distance (D) within an optimal temperature range, further processing of the separated rim regions (28) can be provided with no significant change to the installation space, thus making it possible to produce panels in a cost-effective and compact manner while maintaining high dimensional stability.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
The invention relates to a method for the start-up of a production system (10) for producing extruded plates, in which method a free end (48) of an extruded semifinished product (20) is pressed toward a conveying device (22), the conveying device (22) being designed to pull the semifinished product (20) to a singulating device (32); wherein: a conveyor belt (40) extending in the conveying direction is laid on the conveying device (22); the free end (48) of the semifinished product (20) is pressed onto the conveyor belt (40); the conveyor belt (40) is pulled, together with the semifinished product (20), toward the singulating device (32); and the free end (48) of the semifinished product arriving at singulating device (32) is inserted into the singulating device (32), while the conveyor belt (40) is pulled away from the semifinished product (20) upstream of the singulating device (32). Thus, economical production of panels produced from the plates is made possible.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
36.
METHOD AND PRODUCTION SYSTEM FOR THE SIMPLE SEPARATION OF SCRAP ARISING IN THE MANUFACTURE OF EXTRUDED PLATES
The invention relates to a method for separating scrap (52) arising in the manufacture of extruded plates (36), wherein an extrudate of an extruder (16) is fed to a calender (18) having a plurality of temperature-controlled calender rolls (40), an actual temperature of at least one calender roll (40) is measured, the actual temperature is compared with a desired temperature specified for said calender roll (40), and, if the difference between the actual temperature and the desired temperature lies outside of a predefined tolerance amount, the part of a semifinished product (20), more particularly a continuous seminished product, that exits from the calender (18) is separated as scrap (52). Because the part of the semifinished product (20) that was exposed to the wrong temperature at a calender roll (40) is treated as scrap (52), plates that do not meet the desired quality standards can be particularly easily identified, essentially without additional measurement complexity, and simple separation of scrap (52) arising in the manufacture of extruded plates is thus made possible.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
The invention relates to a method for the start-up of a production system (10) for producing extruded plates, in which method a free end (48) of an extruded semifinished product (20) is pressed toward a conveying device (22), the conveying device (22) being designed to pull the semifinished product (20) to a singulating device (32); wherein: a conveyor belt (40) extending in the conveying direction is laid on the conveying device (22); the free end (48) of the semifinished product (20) is pressed onto the conveyor belt (40); the conveyor belt (40) is pulled, together with the semifinished product (20), toward the singulating device (32); and the free end (48) of the semifinished product arriving at singulating device (32) is inserted into the singulating device (32), while the conveyor belt (40) is pulled away from the semifinished product (20) upstream of the singulating device (32). Thus, economical production of panels produced from the plates is made possible.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
The present disclosure relates to a panel comprising a structured lacquer surface, having a base panel, a melamine resin layer, an adhesion promoter layer and a lacquer-containing top coat, the melamine resin layer being provided on a surface of the base layer, the adhesion promoter layer being provided on the melamine resin layer and the lacquer-containing top coat being provided on the adhesion promoter layer, the lacquer-containing top coat being structured. The disclosure also relates to a method for producing a panel of this type with a structured lacquer surface.
B05D 7/26 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers des laques ou vernis synthétiques
B05D 3/02 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par cuisson
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 7/00 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 27/42 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des résines de condensation d'aldéhydes, p. ex. avec des phénols, des urées ou des mélamines
B32B 29/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton
B41F 23/08 - Dispositifs de finition des surfaces imprimées, p. ex. glaçage de ces surfaces
B05D 3/12 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par des moyens mécaniques
B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
Disclosed is a panel (10) for covering a surface of a room, having a panel element (12), which extends in a longitudinal direction (14) and a transverse direction, for transferring use loads introduced from a top side (18) of the panel element (12) to a bottom side (20) of the panel element (12) facing the surface of the room, wherein the top side (18) is spaced from the bottom side (20) in a thickness direction (16), and having a locking hook (24), projecting from the panel element (12) in the longitudinal direction (14), for latching into a receiving groove (44) of another panel (10), wherein an end face reference plane (40) of an end face (30) of the panel element (12) extending away from the locking hook (24) is inclined relative to the thickness direction (16), thereby forming an obtuse angle with the locking hook (24). The obtuse angle between the locking hook (24) and the end face reference plane (40) allows for a seep-resistant and fracture-proof (10) panel.
Disclosed is a panel (10) for covering a surface of a room, having a panel element (12), which extends in a longitudinal direction (14) and a transverse direction, for transferring use loads introduced from a top side (18) of the panel element (12) to a bottom side (20) of the panel element (12) facing the surface of the room, wherein the top side (18) is spaced from the bottom side (20) in a thickness direction (16), and having a locking hook (24), projecting from the panel element (12) in the longitudinal direction (14), for latching into a receiving groove (44) of another panel (10), wherein an end face reference plane (40) of an end face (30) of the panel element (12) extending away from the locking hook (24) is inclined relative to the thickness direction (16), thereby forming an obtuse angle with the locking hook (24). The obtuse angle between the locking hook (24) and the end face reference plane (40) allows for a seep-resistant and fracture-proof (10) panel.
The present invention relates to an antiwear film, which comprises a thermoplastic carrier film and an antiwear layer on the thermoplastic carrier film; wherein there is an adhesion promoter layer, at least in some parts, between the thermoplastic carrier film and the antiwear layer; wherein the thermoplastic carrier film has a thermoplastic material; wherein the adhesion promoter layer has an adhesion promoter; and wherein the antiwear layer has a mixture having a polymethyl methacrylate and polyorganosiloxane. The invention also relates to a decorative panel, which comprises a carrier plate, at least one decorative layer, at least one laminating adhesive layer and an antiwear film according to the invention, wherein the antiwear film is arranged with its carrier film facing the carrier plate, and wherein the decorative layer and the laminating adhesive layer are located between the carrier plate and the thermoplastic carrier film. The invention additionally relates to a method for producing the antiwear film and for producing the decorative panel.
The present invention relates to a decorative panel and to a method for manufacturing a decorative panel. More particularly, the invention relates to a decorative panel in which long edges of the panel lying opposite each other are, at least in parts, not parallel to the longitudinal axis. The present invention also relates to a method for manufacturing a decorative panel, comprising the step of dividing a large plate comprising a multiple of the area of a decorative panel into individual decorative panels using a cutting means which is freely movable in at least two axes.
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The present invention relates to a panel (10a, 10b) for a paneling, more particularly to a floor panel for a floor covering, comprising: - a panel upper surface (12) and a panel lower surface (14) parallel to the panel upper surface, which are mutually spaced by a total thickness (G); - an upper coupling element (16) and a lower coupling element (18), wherein two panels (10a, 10b) of this type are designed such that said panels can be coupled to each other by means of a downward movement of the upper coupling element (16) of the first panel (10a) relative to the lower coupling element (18) of the second panel (10b); wherein the upper coupling element (16) has a detent element (24) and the lower coupling element (18) has a detent receptacle (26); wherein the upper coupling element (16) has a locking receptacle (28) and the lower coupling element (18) has a locking element (30); and wherein a material thickness (UM) of the lower coupling element (18) between the panel lower surface (14) and the detent receptacle (26) is less than 100 percent of a material thickness (OM) of the upper coupling element (16) between the panel upper surface (12) and the locking receptacle (28).
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The present invention relates to a panel (10a, 10b) for a paneling, more particularly to a floor panel for a floor covering, comprising: - a panel upper surface (12) and a panel lower surface (14) parallel to the panel upper surface, which are mutually spaced by a total thickness (G); - an upper coupling element (16) and a lower coupling element (18), wherein two panels (10a, 10b) of this type are designed such that said panels can be coupled to each other by means of a downward movement of the upper coupling element (16) of the first panel (10a) relative to the lower coupling element (18) of the second panel (10b); wherein the upper coupling element (16) has a detent element (24) and the lower coupling element (18) has a detent receptacle (26); wherein the upper coupling element (16) has a locking receptacle (28) and the lower coupling element (18) has a locking element (30); and wherein a material thickness (UM) of the lower coupling element (18) between the panel lower surface (14) and the detent receptacle (26) is less than 100 percent of a material thickness (OM) of the upper coupling element (16) between the panel upper surface (12) and the locking receptacle (28).
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The invention relates to a coating device (1) for edge-coating a panel (2) with a coating medium (B), the device (1) comprising at least one medium line (3), for guiding a coating medium (B), which comprises an inlet (3a) and an outlet (3b), wherein the medium line (3) comprises a recess (3c) for introducing a panel (2) into a coating-medium stream, and wherein the medium line (3) and the recess (3c) are designed such that the coating medium (B) can be applied to the edge (2a) of the panel (2) by means of suction in the flow direction (M) of the medium. The present invention also relates to a coating system (100) for edge-coating a panel (2) with a coating medium (B).
B05C 5/02 - Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est projeté, versé ou répandu sur la surface de l'ouvrage à partir d'un dispositif de sortie en contact, ou presque en contact, avec l'ouvrage
B05C 11/10 - Stockage, débit ou réglage du liquide ou d'un autre matériau fluideRécupération de l'excès de liquide ou d'un autre matériau fluide
The invention relates to a coating device (1) for edge-coating a panel (2) with a coating medium (B), the device (1) comprising at least one medium line (3), for guiding a coating medium (B), which comprises an inlet (3a) and an outlet (3b), wherein the medium line (3) comprises a recess (3c) for introducing a panel (2) into a coating-medium stream, and wherein the medium line (3) and the recess (3c) are designed such that the coating medium (B) can be applied to the edge (2a) of the panel (2) by means of suction in the flow direction (M) of the medium. The present invention also relates to a coating system (100) for edge-coating a panel (2) with a coating medium (B).
B05C 5/02 - Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est projeté, versé ou répandu sur la surface de l'ouvrage à partir d'un dispositif de sortie en contact, ou presque en contact, avec l'ouvrage
B05C 11/10 - Stockage, débit ou réglage du liquide ou d'un autre matériau fluideRécupération de l'excès de liquide ou d'un autre matériau fluide
47.
METHOD FOR PRODUCING A DECORATIVE PANEL COMPRISING THE APPLICATION OF A FILM TO A SUBSTRATE BY MEANS OF ELECTROSTATIC CHARGING
The present invention proposes a method for producing a decorative panel comprising the application of a film (12) to a substrate (14), having the method steps: a) providing a substrate (14) that is to be provided with the film (12), b) providing a film (12), and c) applying the film (12) to at least one subregion of the substrate (14), wherein d) the film (12) is electrostatically charged before being applied to the substrate (14), wherein e) the substrate (14) is electrostatically charged before the film (12) is applied to the substrate (14), wherein f) the electrostatic charging of the substrate (14) and of the film (12) is performed such that the film (12) and the substrate (14) are oppositely electrostatically charged, g) introducing locking means at edges of the substrate (14), and h) applying a decoration to the substrate (14) before the film (12) is applied to the substrate (14), or applying a decoration to the film (12).
The present invention proposes a method for producing a decorative panel comprising the application of a film (12) to a substrate (14), having the method steps: a) providing a substrate (14) that is to be provided with the film (12), b) providing a film (12), and c) applying the film (12) to at least one subregion of the substrate (14), wherein d) the film (12) is electrostatically charged before being applied to the substrate (14), wherein e) the substrate (14) is electrostatically charged before the film (12) is applied to the substrate (14), wherein f) the electrostatic charging of the substrate (14) and of the film (12) is performed such that the film (12) and the substrate (14) are oppositely electrostatically charged, g) introducing locking means at edges of the substrate (14), and h) applying a decoration to the substrate (14) before the film (12) is applied to the substrate (14), or applying a decoration to the film (12).
A panel including an upper side, a lower side, a core and complementary locking elements provided in pairs on opposing panel edges. At least one pair of locking elements has complementary hook profiles, namely a receiving hook and an arresting hook. The receiving hook has a hook periphery arranged remote from the main body and a receiving recess arranged in the vicinity of the basic body. The receiving recess is open towards the panel upper side, and the arresting hook has an arresting recess, arranged in the vicinity of the basic body and open towards the panel lower side, and has an arresting shoulder remote from the basic body and which, in the vertical joining direction, fits into the receiving recess of the receiving hook. The arresting hook has a vertically locking arresting contour and the receiving hook has a form-fitting contour, which form fits with the arresting contour of the arresting hook. The arresting hook has, near the basic body, a horizontally locking retaining surface on its arresting shoulder and the receiving hook has a horizontally locking retaining surface arranged remote from the basic body in the receiving recess. The receiving hook is provided with a sealing groove open to the panel upper side, and the arresting hook has a sealing strip projecting towards the panel lower side, which in the joined-together state of the complementary hook profiles fits into the sealing groove. The sealing groove and the sealing strip are arranged in the region of the panel core, and the surface of the sealing groove is formed from the material of the panel core and/or the surface of the sealing strip is formed from the material of the panel core.
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The present disclosure relates to laminatable ink, comprising a radiation-curable ink preferably in an amount, based on the laminatable ink, of ≥50 wt % to ≤99 wt %, and a thermally activatable matrix material preferably in an amount, based on the laminatable ink, of ≥1 wt % to ≤50 wt %, where the matrix material comprises at least a thermally activatable polymer, preferably in an amount, based on the laminatable ink, of ≥5 wt % to ≤30 wt %, preferably ≥8 wt % to ≤20 wt %, more preferably of ≥10 wt % to ≤15 wt %.
C09D 11/101 - Encres spécialement adaptées aux procédés d’imprimerie mettant en œuvre la réticulation par énergie ondulatoire ou par radiation de particules, p. ex. réticulation par UV qui suit l’impression
C09D 11/36 - Encres pour l'impression à jet d'encre à base de solvants non aqueux
C09D 11/38 - Encres pour l'impression à jet d'encre caractérisées par des additifs non macromoléculaires autres que les solvants, les pigments ou les colorants
A panel having a panel surface and an edge pair of mutually opposite complementary panel edges provided with complementary locking elements. The complementary locking elements are configured such that, when two panels are assembled, both a locking action of the panel edges in a direction perpendicular to the panel surface and a locking action preventing the panels from moving apart is achieved underneath a visible joint by the assembled complementary locking elements. The panel edges with the locking elements have an upper portion and a lower portion, relative to thickness of the panel. The locking elements are arranged and configured in the lower portion. The upper portion forms the upper joint region, including the visible part of the joint. The upper portion on each panel edge of the edge pair has a chamfer which, when two panels are assembled, forms a depressed joint. The chamfers of the complementary panel edges are different sizes in the upper portion. When two complementary panel edges are assembled, the larger chamfer is covered by the smaller chamfer. A butt-joint abutment surface is provided on a lower end of the larger chamfer.
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
A decorated and surface-structured wall or floor panel comprises a carrier made of a plastic composite material, a primer layer disposed on a surface of the carrier, a decorative layer disposed on the primer layer, a layer of a radiation-curable varnish disposed on the decorative layer, a structured plastic film disposed on the layer of a radiation-curable varnish, and a topcoat layer disposed on the structured plastic film. The carrier comprises a plastic-containing matrix material in which a fibre mineral material is embedded.
The present invention relates to a method for producing a decorative wall- or floor panel, having the method steps: a) providing a melted polymer mass; b) extruding the molten polymer mass through a nozzle (5); c) finish-sizing the molten polymer mass to form a panel-like carrier material (9) by means of an assembly of multiple rotatable rolls (6, 7), wherein the individual rolls (6, 7) are disposed one above the other or one behind the other and each individual roll (6, 7) forms at least one finish-sizing nip with neighbouring rolls (6, 7), through which nip the melted polymer mass (9) is passed, and wherein the finishing nip heights can be variably adjusted by a horizontal and/or vertical movement of individual rolls (6, 7) during the production process; d) applying a decor pattern that imitates a decor template to at least one sub-region of the at least partly finish-sized carrier material, and e) applying a protective coating to at least one sub-region of the decor.
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/355 - Transporteurs pour les objets extrudés
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
B29C 48/90 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement avec calibrage ou dimensionnement, c.-à-d. combiné avec la fixation ou le réglage des dimensions finales de l’objet extrudé
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
54.
METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A DECORATIVE WALL- OR FLOOR PANEL
The present invention relates to a method for producing a decorative wall- or floor panel, having the method steps: • a) providing a melted polymer mass; • b) extruding the molten polymer mass through a nozzle (5); • c) finish-sizing the molten polymer mass to form a panel-like carrier material (9) by means of an assembly of multiple rotatable rolls (6, 7), wherein the individual rolls (6, 7) are disposed one above the other or one behind the other and each individual roll (6, 7) forms at least one finish-sizing nip with neighbouring rolls (6, 7), through which nip the melted polymer mass (9) is passed, and wherein the finishing nip heights can be variably adjusted by a horizontal and/or vertical movement of individual rolls (6, 7) during the production process; • d) applying a decor pattern that imitates a decor template to at least one sub-region of the at least partly finish-sized carrier material, and • e) applying a protective coating to at least one sub-region of the decor.
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/90 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement avec calibrage ou dimensionnement, c.-à-d. combiné avec la fixation ou le réglage des dimensions finales de l’objet extrudé
B29C 48/355 - Transporteurs pour les objets extrudés
B32B 37/20 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches toutes les couches existant et présentant une cohésion avant la stratification impliquant uniquement l'assemblage de bandes continues
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
The present invention proposes a process for producing a structured antiwear film (10), comprising the process steps of: a. providing a base antiwear film (12), b. applying a formable outer paint layer (20) to at least part of the area of the base antiwear film (12), c. at least partially structuring the outer paint layer (20) by means of a digital printing process to create a structuring (26) of the outer paint layer (20), and d. curing the outer paint layer (20) such that the outer paint layer (20) is first partly cured, wherein UV radiation with a wavelength in a range from = 150 nm to = 250 nm is used for the partial curing, and wherein the outer paint layer (20) is then cured to completion, and wherein e. the outer paint layer (20), before being supplied to the printing unit (25) for partially structuring the outer paint layer (20) and/or during the printing operation for partially structuring the outer paint layer (20) in the printing unit (25), is treated with means for changing the electrostatic charge of the outer layer (20), in that the outer layer (20) is electrostatically discharged.
A47B 96/20 - Panneaux de meubles ou éléments de meubles similaires
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B32B 38/10 - Enlèvement de couches ou de parties de couches, mécaniquement ou chimiquement
E04C 2/52 - Éléments de construction de relativement faible épaisseur pour la construction de parties de bâtiments, p. ex. matériaux en feuilles, dalles ou panneaux caractérisés par la forme ou la structure avec adaptations particulières pour usages auxiliaires, p. ex. servant au logement de conduits
56.
DIGITAL PRINTING-STRUCTURED ANTIWEAR FILM HAVING ADJUSTABLE GLOSS LEVEL
The present invention proposes a process for producing a structured antiwear film (10), comprising the process steps of: a. providing a base antiwear film (12), b. applying a formable outer paint layer (20) to at least part of the area of the base antiwear film (12), c. at least partially structuring the outer paint layer (20) by means of a digital printing process to create a structuring (26) of the outer paint layer (20), and d. curing the outer paint layer (20) such that the outer paint layer (20) is first partly cured, wherein UV radiation with a wavelength in a range from ≥ 150 nm to ≤ 250 nm is used for the partial curing, and wherein the outer paint layer (20) is then cured to completion, and wherein e. the outer paint layer (20), before being supplied to the printing unit (25) for partially structuring the outer paint layer (20) and/or during the printing operation for partially structuring the outer paint layer (20) in the printing unit (25), is treated with means for changing the electrostatic charge of the outer layer (20), in that the outer layer (20) is electrostatically discharged.
B05D 1/36 - Applications successives de liquides ou d'autres matériaux fluides, p. ex. sans traitement intermédiaire
B05D 5/06 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir des effets multicolores ou d'autres effets optiques
A panel having a core, a top side, a bottom side, and edge pairs provided on opposite panel edges. At least one first edge pair has complementary locking elements. One locking element is a locking groove on a groove side of the edge pair and the complementary locking element is a locking tongue on a tongue side of the edge pair. The locking tongue of a first panel can be placed against the locking groove of a second panel of the same kind when the first panel is tilted, and the two panels can be locked to one another interlockingly by a rotating joining movement of the panels relative to one another. The form fit counteracts moving apart of the locked panels specifically in a direction that lies in the plane of the locked panels and is simultaneously perpendicular to the locked panel edges. The locking tongue has, on a top side, a contact surface directed to the panel top side. The top groove wall has a touch surface designed so that when two panels are in the locked state, the touch surface is mated to the contact surface of the tongue top side. At the front of the locking tongue a rounding adjoins the contact surface so that the rounding forms a cross-sectionally round free end of the locking tongue so that a round transition to the tongue bottom side is created. The rounding of the locking tongue has a radius at least equal to the distal extent of the contact surface.
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The present invention relates to a panel comprising a structured lacquer surface, having a base panel, a melamine resin layer, an adhesion promoter layer and a lacquer-containing top coat, the melamine resin layer being provided on a surface of the base layer, the adhesion promoter layer being provided on the melamine resin layer and the lacquer-containing top coat being provided on the adhesion promoter layer, the lacquer-containing top coat being structured. The invention also relates to a method for producing a panel of this type with a structured lacquer surface
B27N 3/00 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres
B05D 1/38 - Applications successives de liquides ou d'autres matériaux fluides, p. ex. sans traitement intermédiaire avec traitement intermédiaire
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 7/08 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers à du bois en utilisant des laques ou vernis synthétiques
B05D 7/00 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B44C 1/24 - Pressage ou estampage de dessins ornementaux sur des surfaces
B32B 21/02 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré sous forme de fibres, copeaux ou particules
B32B 21/14 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant une planche de bois ou une feuille de bois de placage
The present invention relates to a panel comprising a structured lacquer surface, having a base panel, a melamine resin layer, an adhesion promoter layer and a lacquer-containing top coat, the melamine resin layer being provided on a surface of the base layer, the adhesion promoter layer being provided on the melamine resin layer and the lacquer-containing top coat being provided on the adhesion promoter layer, the lacquer-containing top coat being structured. The invention also relates to a method for producing a panel of this type with a structured lacquer surface
B05D 1/38 - Applications successives de liquides ou d'autres matériaux fluides, p. ex. sans traitement intermédiaire avec traitement intermédiaire
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 5/10 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir une surface adhésive
B05D 7/08 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers à du bois en utilisant des laques ou vernis synthétiques
B27N 3/00 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres
B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
B32B 7/10 - Liaison entre couches au moins une des couches ayant des propriétés inter-réactives
B32B 27/42 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des résines de condensation d'aldéhydes, p. ex. avec des phénols, des urées ou des mélamines
The present disclosure proposes a method for producing a structured wear protection film. The method comprises the steps: providing a wear protection base film, applying a formable lacquer-containing cover layer onto at least a partial area of the wear protection base film, at least partial structuring the lacquer-containing cover layer by use of a digital printing process in order to produce a structure of the lacquer-containing cover layer and at least partially hardening the lacquer-containing cover layer. Moreover, a structured wear protection film, the use of a structured wear protection film and a decorative panel comprising a structured wear protection film are proposed. In summary, the above-described method offers the advantage that a particularly detailed structure of a wear protection surface can be obtained, that the structure can be aligned in various ways in a particularly simple manner relative to a decoration, that an economical production of small series is made possible and that restrictions in the process control are alleviated.
The present invention relates to laminatable ink, comprising a radiation-curable ink preferably in an amount, based on the laminatable ink, of ≥ 50 wt% to ≤ 99 wt%, and a thermally activatable matrix material preferably in an amount, based on the laminatable ink, of ≥ 1 wt% to ≤ 50 wt%, where the matrix material comprises at least a thermally activatable polymer, preferably in an amount, based on the laminatable ink, of ≥ 5 wt% to ≤ 30 wt%, preferably ≥ 8 wt% to ≤ 20 wt%, more preferably of ≥ 10 wt% to ≤ 15 wt%.
C09D 11/101 - Encres spécialement adaptées aux procédés d’imprimerie mettant en œuvre la réticulation par énergie ondulatoire ou par radiation de particules, p. ex. réticulation par UV qui suit l’impression
C09D 11/102 - Encres d’imprimerie à base de résines artificielles contenant des composés macromoléculaires obtenus par des réactions autres que celles faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
C09D 11/107 - Encres d’imprimerie à base de résines artificielles contenant des composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone à partir d'acides non saturés ou de leurs dérivés
C09D 11/30 - Encres pour l'impression à jet d'encre
A panel having at least one pair of complementary locking means at opposite panel edges, wherein at least one pair of the locking means is provided with complementary hook profile portions, wherein at least one of the hook profile portions has a compression region.
Panel having a panel core, a panel surface, a panel underside and at least one edge pair of mutually opposite complementary panel edges, which are provided with complementary locking means configured such that, when two panels are assembled, both a locking action of the panel edges in a direction perpendicular to the panel surface and a locking action preventing the panels from moving apart, is achieved underneath a visible joint by means of the assembled complementary locking means, wherein the panel edges have upper and lower portions, with regard to the thickness of the panel, wherein the complementary locking means is arranged in the lower portion, wherein the upper portion is provided for the formation of the upper joint region, including the visible part of the joint. Each panel edge has a different sized chamfer to form a depressed joint between panels.
Panel (1',2') having a panel core (14, 15), a panel surface (11, 12), a panel underside (24) and having at least one edge pair of mutually opposite complementary panel edges (1, 2), which are provided with complementary locking means (V), wherein the complementary locking means are configured such that, when two of these panels are assembled, both a locking action of the panel edges (1, 2) in a direction perpendicular to the panel surface and also a locking action preventing the panels from moving apart, specifically away from each other within the panel plane in a direction perpendicular to the locked panel edges, can be achieved underneath a visible joint (3) by means of the assembled complementary locking means, with the proviso that the panel edges provided with the complementary locking means have an upper portion (A) and a lower portion (B), with regard to the thickness of the panel, wherein the complementary locking means are arranged and configured in the lower portion (B) of the panel edges, wherein the upper portion (A) of the panel edges is provided for the formation of the upper joint region, including the visible part of the joint (3), and, for this purpose, the upper portion (A) on each panel edge of the edge pair has a chamfer (4, 5) which, when two of these panels are assembled, forms a depressed joint, wherein the chamfers of the complementary panel edges are of different sizes in the upper portion of the panel edges, and wherein, when two complementary panel edges are assembled, the larger chamfer (4) is covered by the smaller chamfer (5), wherein a butt-joint abutment surface (8) is provided on a lower end of the larger chamfer (4).
The present disclosure relates to a decorative panel with a carrier plate comprising a multi-laminate plastic carrier material with a plurality N of layer sequences of the A-B-A type, wherein layer A comprises a first thermoplastic resin and layer B a second thermoplastic resin different from the thermoplastic resin of layer A and wherein N lies between ≥3 and ≤250.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 37/02 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la séquence des opérations de stratification, p. ex. par addition de nouvelles couches à des postes successifs de stratification
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
66.
Multi-laminate plastic carrier plate and method for the production thereof
The present disclosure relates to a multi-laminate plastic carrier plate having a plurality N of A-B-A layer sequences, wherein the A layer includes a first thermoplastic resin and the B layer includes a second thermoplastic resin, and wherein the first thermoplastic resin is a virgin plastic and the second plastic is a recycled plastic, and wherein 250≥N≥2, preferably 200≥N≥3, preferably 125≥N≥4, still more preferably 100≥N≥5.
B32B 7/02 - Propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 37/02 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la séquence des opérations de stratification, p. ex. par addition de nouvelles couches à des postes successifs de stratification
E04F 13/18 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables en matières plastiques organiques avec ou sans armatures ou matériau de remplissage
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
67.
Carrier material for a decorated wall or floor panel
The invention relates to a carrier material for producing a carrier (12) for a decorated wall or floor panel (10), wherein the carrier material (14) comprises a matrix material having a plastic, a solid material and a fiber material, wherein the solid material is formed by an inorganic material in a proportion of at least 50 wt. %, in particular at least 80 wt. %, in particular at least 95 wt. % in relation to the solid material, wherein the matrix material is present in a quantity of ≥20 wt. % to ≤60 wt. %, in particular ≥28 wt. % to ≤48 wt. %, in particular ≥35 wt. % to ≤41 wt. % in relation to the carrier material, and wherein the solid material is present in a quantity of ≥25 wt. % to ≤65 wt. %, in particular ≥33 wt. % to ≤53 wt. %, in particular ≥40 wt. % to ≤46 wt. % in relation to the carrier material, and wherein the fiber material is present in a quantity of >1 wt. % to ≤35 wt. %, in particular ≥7 wt. % to ≤30 wt. %, approximately ≥14 wt. % to ≤21 wt. % in relation to the carrier material, and wherein the matrix material, the fiber material and the solid material together are present in a quantity of ≥89 wt. %, approximately ≥95 wt. %, in particular ≥97 wt. % in relation to the carrier material (20).
B32B 3/10 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels
B29C 48/154 - Revêtement d’articles pleins, c.-à-d. d’articles non creux
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
B29K 23/00 - Utilisation de polyalcènes comme matière de moulage
B29K 105/12 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de longueur réduite, p. ex. filaments coupés, fibres coupées ou crins
The invention relates to a method for producing a structured anti-wear film. The method comprises the method steps: providing an anti-wear base film; applying a shapable paint-containing cover layer to at least a portion of the anti-wear base film, at least partly structuring the paint-containing cover layer using a digital printing method in order to produce a structuring of the paint-containing cover layer, and at least partly hardening the paint-containing cover layer. The invention further relates to a structured anti-wear film, to the use of a structured anti-wear film, and to a decorative panel having a structured anti-wear film. In summary, the method described above provides the advantage that a particularly true-to-detail structuring of an anti-wear surface can be obtained, that the structure can be particularly easily oriented relative to a decoration in different ways, that economical production of small series is enabled and that restrictions in the process control are reduced.
The invention relates to a method for producing a structured anti-wear film. The method comprises the method steps: providing an anti-wear base film; applying a shapable paint-containing cover layer to at least a portion of the anti-wear base film, at least partly structuring the paint-containing cover layer using a digital printing method in order to produce a structuring of the paint-containing cover layer, and at least partly hardening the paint-containing cover layer. The invention further relates to a structured anti-wear film, to the use of a structured anti-wear film, and to a decorative panel having a structured anti-wear film. In summary, the method described above provides the advantage that a particularly true-to-detail structuring of an anti-wear surface can be obtained, that the structure can be particularly easily oriented relative to a decoration in different ways, that economical production of small series is enabled and that restrictions in the process control are reduced.
A panel comprises a swellable sealing lip. The panel comprises a panel top side and a panel bottom side and at least four panel edges arranged mutually facing each other in pairs, with complementary retaining profiles provided in pairs at the mutually facing panel edges, wherein the retaining profiles are configured such that at a retaining profile of one panel further panels with a complementary retaining profile can be mounted. In this case, at least one retaining profile comprises a swellable sealing lip at least partially along its longitudinal axis. Moreover, an arrangement of such panels and a method for producing such panels are proposed. In summary, the above-described panel has the advantage that panel joints can be protected against ingress and penetration of liquids in a particularly good and easy way without applying permanent, additional stresses to the connection of joined retaining profiles.
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
E04B 1/61 - Assemblages pour les constructions du bâtiment en général d'éléments de construction en forme de plaques en contact mutuel
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
71.
DECORATIVE PANEL HAVING A MULTI-LAMINATE PLASTIC CARRIER PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
A decorative panel with a carrier plate comprises a multi-laminate plastic carrier material with a plurality N of layer sequences of the A-B-A type, wherein layer A comprises a first thermoplastic resin and layer B a second thermoplastic resin different from the thermoplastic resin of layer A and wherein N lies between >3 and <250. A decorative layer is arranged on the carrier plate and a wear protection layer is arranged above the decorative layer.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
E04F 13/00 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
72.
DECORATIVE PANEL HAVING A MULTI-LAMINATE PLASTIC CARRIER PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
The invention relates to a decorative panel having a carrier plate made of a multi-laminate plastic carrier material with a plurality N of A-B-A-type layer sequences, wherein the layer A has a first thermoplastic and the layer B has a second thermoplastic that is different from the thermoplastic of layer A, and wherein N is between ≥3 and ≤250.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
E04F 13/00 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
73.
MULTI-LAMINATE PLASTIC CARRIER PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
The present invention relates to a multi-laminate plastic carrier plate having a plurality N of A-B-A layer sequences, wherein the A layer includes a first thermoplastic resin and the B layer includes a second thermoplastic resin, and wherein the first thermoplastic resin is a virgin plastic and the second plastic is a recycled plastic, and wherein 250 >= N >= 2, preferably 200 >= N >= 3, preferably 125 >= N >= 4, still more preferably 100 >= N >= 5.
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 37/00 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
The invention relates to a multi-laminate plastic carrier material comprising a plurality N of layer sequences A-B-A, wherein layer A has a first thermoplastic and layer B has a second thermoplastic, and wherein the first thermoplastic is a virgin plastic and the second plastic is a recycled plastic, and wherein 250 ≥ N ≥ 2, preferably 200 ≥ N ≥ 3, preferably 125 ≥ N ≥ 4, particularly preferably 100 ≥ N ≥ 5.
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 37/00 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
A panel having a panel upper side and a panel lower side and at least two opposing panel edges, which have each an edge break on the panel upper side, the edge breaks forming in the connected state a joint in a covering surface. The edge break of one of the panel edges is formed larger than the edge break of the opposing panel edge, and a lower part of the large edge break of the one panel edge is overlapped in the connected state by the small edge break of the opposing panel edge.
E04B 2/00 - Murs, p. ex. cloisons, pour bâtimentsStructure des murs en ce qui concerne l'isolationAssemblages spécifiques pour les murs
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/04 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables uniquement en bois, p. ex. avec organes de jointement en bois
The invention relates to a panel having a panel core (4), a panel top side (5) having a useful layer, a panel bottom side (7), and having edge pairs provided in pairs on opposite panel edges (1, 1'), wherein at least one first edge pair is provided with complementary locking means (2, 3), of which one locking means (2) is designed on a groove side of the edge pair as a locking groove (8) and the complementary locking means (3) is designed on a tongue side of the edge pair as a locking tongue (9), which is mated to the locking groove (8) interlockingly so that panels of the same kind can be locked to one another, wherein the locking tongue (9) of a first panel can be placed against the locking groove (8) of a second panel of the same kind when the first panel is tilted, and the two panels can be locked to one another interlockingly by means of a rotating joining movement of the panels relative to one another, so that the form fit achievable counteracts a moving apart of the locked panels (1, 1') specifically in a direction that lies in the plane of the locked panels and is simultaneously perpendicular to the locked panel edges (1, 1'), wherein the locking tongue (9) has, on the tongue top side (16) of same, a contact surface (17, 28) that is directed to the panel top side (5), and wherein the top groove wall (10) has a touch surface (22) that is designed such that when two panels are in the locked state, said touch surface mated to the contact surface (17, 28) of the tongue top side (16), wherein at the front of the locking tongue (9) a rounding (18) adjoins the contact surface (17, 28) in such a way that the rounding (18) forms a cross-sectionally round free end of the locking tongue (9) in such a way that a round transition to the tongue bottom side (26) is created, and in such a way that the rounding (18) of the locking tongue (9) has a radius (20) that is equal to or greater than the distal extent of the contact surface (17, 28).
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The invention relates to a panel having a core, a top side having a wear layer, a bottom side, and having at least one first edge pair with groove and tongue to be locked to one another by means of a rotating movement of the panels so that a form fit is achieved which counteracting a moving apart of the panels wherein a top groove wall has a touch surface that is designed to mate a contact surface of a tongue top side, wherein at the front of the locking tongue a rounding adjoins the contact surface such that the rounding forms a cross-sectionally round free end of the locking tongue to create a round transition to the tongue bottom side, and such that the rounding of the locking tongue has a radius equal to or greater than the distal extent of the contact surface.
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The invention relates to a panel (1) comprising a panel upper side (2), a panel lower side (3), a panel core (4) and complementary locking means (5, 6) which are provided in pairs on opposing panel edges (7, 8). At least one pair of locking means is provided with complementary hook profiles, that is to say a receiving hook (9) and, opposite this, an arresting hook (10), with the proviso that the receiving hook (10) has a hook periphery (11) arranged remote from the main body and a receiving recess (12) arranged in the vicinity of the basic body. The receiving recess (12) is open towards the panel upper side, and the arresting hook (9) is provided with an arresting recess (13), arranged in the vicinity of the basic body and open towards the panel lower side, and has an arresting shoulder (14) which is arranged remote from the basic body and which, in the vertical joining direction, fits into the receiving recess (12) of the receiving hook (9). The arresting hook (10) has a vertically locking arresting contour (15) and the receiving hook (7) has a form-fitting contour (17), which form fits with the arresting contour (15) of the arresting hook (10). The arresting hook (10) has, in the vicinity of the basic body, has a horizontally locking retaining surface (14a) on its arresting shoulder (14) and the receiving hook (9) is provided with a horizontally locking retaining surface (11a) arranged remote from the basic body in the receiving recess (12). The receiving hook (9) is provided with a sealing groove (22) which is open to the panel upper side (2), and the arresting hook (10) has a sealing strip (23) projecting towards the panel lower side (3), which in the joined-together state of the complementary hook profiles fits into the sealing groove (22). The invention is characterised in that the sealing groove (22) and the sealing strip (23) are arranged in the region of the panel core (4), and in that the surface of the sealing groove (22) is formed from the material of the panel core (4) and/or the surface of the sealing strip (23) is formed from the material of the panel core (4).
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
79.
SUBSTRATE BASED ON A PLASTIC COMPOSITION AND SOLID COMPOSITION ON MINERAL BASIS FOR DECORATED WALL OR FLOOR PANELS
The present invention relates to a carrier material for producing a decorated wall or floor panel, as well as a wall or floor panel comprising such a carrier material. The carrier material may comprise a matrix material and a solid material, wherein the matrix material, based on the carrier material, is present in an amount from ≥ 25 wt.-% to ≤ 55 wt.-% and the solid material, based on the carrier material, is present in an amount from ≥ 45 wt.-% to ≤ 75 wt.-%. The matrix material and the solid material together, based on the carrier material, may be present in an amount of ≥ 95 wt.-%. The carrier material is characterized in that the solid material, based on the solid material, is formed to at least 50 wt.-% of a solid composition consisting of at least a first layered silicate powder and a second layered silicate powder and the matrix material, based on the matrix material, is formed to at least 50 wt.-% by a plastic composition consisting of a homopolymer and at least a first copolymer and a second copolymer.
B32B 5/00 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches
B29C 41/00 - Façonnage par revêtement d'un moule, noyau ou autre support, c.-à-d. par dépôt de la matière à mouler et démoulage de l'objet forméAppareils à cet effet
B32B 27/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique
B29C 70/60 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des matières de remplissage comprenant une combinaison de matières de remplissage distinctes incorporées dans une matrice, formant une ou plusieurs couches, avec ou sans couches non remplies
80.
SUBSTRATE BASED ON A PLASTIC COMPOSITION AND SOLID COMPOSITION ON MINERAL BASIS FOR DECORATED WALL OR FLOOR PANELS
The present invention relates to a carrier material for producing a decorated wall or floor panel, as well as a wall or floor panel comprising such a carrier material. The carrier material may comprise a matrix material and a solid material, wherein the matrix material, based on the carrier material, is present in an amount from = 25 wt.-% to = 55 wt.-% and the solid material, based on the carrier material, is present in an amount from = 45 wt.-% to = 75 wt.-%. The matrix material and the solid material together, based on the carrier material, may be present in an amount of = 95 wt.-%. The carrier material is characterized in that the solid material, based on the solid material, is formed to at least 50 wt.-% of a solid composition consisting of at least a first layered silicate powder and a second layered silicate powder and the matrix material, based on the matrix material, is formed to at least 50 wt.-% by a plastic composition consisting of a homopolymer and at least a first copolymer and a second copolymer.
B29C 41/00 - Façonnage par revêtement d'un moule, noyau ou autre support, c.-à-d. par dépôt de la matière à mouler et démoulage de l'objet forméAppareils à cet effet
B29C 70/60 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des matières de remplissage comprenant une combinaison de matières de remplissage distinctes incorporées dans une matrice, formant une ou plusieurs couches, avec ou sans couches non remplies
B32B 5/00 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches
B32B 27/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique
A carrier material for producing a decorated wall or floor panel, as well as the corresponding wall or floor panel, may comprise a matrix material and a solid material. The matrix material is present from ≥25 wt.-% to ≤55 wt.-% and the solid material is present from ≥45 wt.-% to ≤75 wt.-% of the carrier material. The matrix material and the solid material together may be present in an amount of ≥95 wt.-% of the carrier material. The solid material is formed to at least 50 wt.-% of a solid composition consisting of at least a first layered silicate powder and a second layered silicate powder. The matrix material is formed to at least 50 wt.-% by a plastic composition consisting of a homopolymer and at least a first copolymer and a second copolymer.
The disclosure relates to a decorated, surface-structured wall or floor panel and a method for manufacturing same. The decorated, surface-structured wall or floor panel of the disclosure comprises a substrate made of a plastic composite material, a primer coat on a surface of the substrate, a decorative coat on the primer coat, a coat of radiation-curable varnish on the decorative coat, a structured plastic film on the coat of radiation-curable varnish, and a coat of finishing varnish on the structured plastic film.
The present disclosure relates to a method for producing a decorative panel. The method comprises the following method steps in order to generate an especially realistic perceptive impression of a structuring, even with a lacquer-containing top layer: a) providing a carrier, b) applying a decoration onto at least a partial region of the carrier, c) applying a lacquer-containing top layer onto the decoration, wherein the method is characterized in that d) the lacquer-containing top layer is partially hardened, wherein d1) a partial hardening of the top layer is realized while forming a hardening gradient and wherein the hardening gradient is established in the direction of the thickness of the top layer such that a surface region of the top layer is hardened comparably stronger than a deeper-lying region of the top layer, and wherein e) subsequent to the only partial hardening of the top layer the latter it is provided with a structuring, wherein f) method step e) is realized at least partially by a negative structuring, and g) the lacquer-containing top layer is final hardened after method step e). The invention further relates to a decorative panel.
B32B 3/10 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels
B44C 1/24 - Pressage ou estampage de dessins ornementaux sur des surfaces
B32B 21/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant du bois comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de papier ou de carton
The present disclosure relates to a plastic-containing support for a decorated wall panel or floor panel, comprising a supporting material including a thermoplastic matrix material, in which a solid material with a particle size less than or equal to 800 μm is embedded, wherein the support has a length, a width and a thickness, wherein the support has a density gradient along its thickness from a bottom surface to a top surface arranged on the opposite side to the bottom surface in such a manner, that the density of the supporting material averaged over a specified width or a specified length of at least 5 mm, preferably at least 20 mm, from the bottom surface to the top surface initially declines and then increases again.
B32B 3/10 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels
B32B 5/14 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par une couche différant en certains endroits du fait de sa constitution ou de sa structure physique, p. ex. plus dense superficiellement
B32B 5/16 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches est formée de particules, p. ex. de copeaux, de fibres hachées, de poudre
B32B 23/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de substances cellulosiques plastiques comprenant de telles substances comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
85.
DECORATED SURFACE-STRUCTURED WALL OR FLOOR PANEL BASED ON A FIBER CEMENT SHEET
The disclosure relates to a decorated, surface-structured wall or floor panel and a method for manufacturing same. The decorated, surface-structured wall or floor panel of the disclosure comprises a substrate made of a fiber cement material, a primer coat on a surface of the substrate, a decorative coat on the primer coat, a coat of radiation curable varnish or hot melt on the decorative coat, a structured plastic film on the coat of radiation-curable varnish or hot melt, and a coat of finishing varnish on the structured plastic film.
B44C 1/24 - Pressage ou estampage de dessins ornementaux sur des surfaces
B32B 3/06 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords pour lier les couches ensembleCaractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords pour attacher le produit à quelque chose d'autre p. ex. à un support
B32B 3/26 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes
B32B 13/02 - Produits stratifiés composés essentiellement d'une substance à prise hydraulique, p. ex. du béton, du plâtre, du ciment, ou d'autres matériaux entrant dans la construction avec des fibres ou particules enrobées dans ces substances ou liées à ces substances
B32B 13/12 - Produits stratifiés composés essentiellement d'une substance à prise hydraulique, p. ex. du béton, du plâtre, du ciment, ou d'autres matériaux entrant dans la construction comprenant une telle substance comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 37/18 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches toutes les couches existant et présentant une cohésion avant la stratification impliquant uniquement l'assemblage de feuilles ou de panneaux individualisés
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
E04F 13/14 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables en pierre ou en matériau similaire, p. ex. en céramique en verre
E04F 15/08 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables uniquement en pierre ou en matériau analogue, p. ex. bétonRevêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en verre
The invention relates to a panel (1) comprising a panel core (2), a panel upper side (3) comprising a wear layer (4), a panel lower side (5), and pairs of edges provided in pairs on opposing panel edges (8, 9), where at least one first pair of edges is provided with complementary locking means (6, 7), one of said locking means (6) being formed on a groove side of the pair of edges, as a locking groove (10), and the complementary locking means (7) being formed on a tongue side of the pair of edges, as a locking tongue (11) which positively fits together with the locking groove (10), so that similar panels can be locked to each other, and wherein the locking tongue (11) of a first panel, when this panel is inclined, can be placed against the locking groove (10) of a second similar panel and then, by means of a rotating joining movement of the panels in relation to each other, the two panels can be positively locked together such that the obtainable positive connection counteracts a withdrawal movement of the locked panel edges (8, 9) from each other, in a direction extending in the plane of the locked panels and simultaneously perpendicular to the locked panel edges (8, 9), with the proviso that: the locking groove (10) has an upper groove wall (12) with a free end (15); an abutment surface (16) is provided on the free end (15); the panel edge (9) provided with the locking tongue (11) has, above the locking tongue (11), a counter-abutment surface (21) which, when the panel edges are locked together, cooperates with the abutment surface (16) of the upper groove wall (12), a sealing rib (18) protruding, on the groove side, on the free end (16) of the upper groove wall; the sealing rib (18) has an upper rib surface oriented towards the upper side of the panel; a sealing groove having a sealing surface oriented towards the lower side of the panel is provided above the locking tongue (11); and in the connected state of the two locking means (6, 7), the rib surface lies on the sealing surface and creates a sealing effect.
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
The invention relates to a panel (1) comprising a panel core (2), a panel upper side (3) comprising a wear layer (4), a panel lower side (5), and pairs of edges provided in pairs on opposing panel edges (8, 9), wherein at least one first pair of edges is provided with complementary locking means (6, 7), one of said locking means (6) being formed on a groove side of the pair of edges, as a locking groove (10), and the complementary locking means (7) being formed on a tongue side of the pair of edges, as a locking tongue (11) which positively fits together with the locking groove (10), so that similar panels can be locked to each other, and wherein the locking tongue (11) of a first panel, when this panel is inclined, can be placed against the locking groove (10) of a second similar panel and then, by means of a rotating joining movement of the panels in relation to each other, the two panels can be positively locked together such that the obtainable positive connection counteracts a withdrawal movement of the locked panel edges (8, 9) from each other, in a direction extending in the plane of the locked panels and simultaneously perpendicular to the locked panel edges (8, 9), with the proviso that: the locking groove (10) has an upper groove wall (12) with a free end (15); an abutment surface (16) is provided on the free end (15); the panel edge (9) provided with the locking tongue (11) has, above the locking tongue (11), a counter-abutment surface (21) which, when the panel edges are locked together, cooperates with the abutment surface (16) of the upper groove wall (12); the first pair of edges comprises a sealing means (18, 22) on at least one of the panel edges (8, 9) thereof, a sealing rib (18) protruding, on the groove side, on the free end (16) of the upper groove wall; the sealing rib (18) has an upper side (18b) and a lower side (18c); a sealing groove (22) is provided above the locking tongue (11); the sealing rib (18) fits into the sealing groove (22) in the connected state of the two locking means (6, 7); and a sealant (26) is arranged in the sealing groove (22).
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
88.
Method for producing a decorated wall or floor panel
The disclosure relates to a method for producing a decorated wall panel or floor panel comprising the following method steps: a) providing a plate-shaped carrier; b) applying a decoration replicating a decorative pattern onto at least one partial region of the plate-shaped carrier; c) applying a covering layer onto the decoration, wherein the covering layer has a radiation-hardening compound; and d) hardening the covering layer. The covering layer is hardened by using a first radiator and a second radiator, wherein the first radiator emits radiation having a different wave length compared to the radiation of the second radiator, and wherein the first radiator and the second radiator are used in a common hardening step.
The invention relates to a panel with complementary locking means provided in pairs on opposite panel edges. One of the locking means is hook profiles with a receiving hook and a locking hook. The free step end of the locking hook is designed narrower than the width of the receiving opening of the receiving hook. The locking contour of the locking hook protrudes at least partially past the plane of the joint surface of the receiving hook so that the free step end fits into the receiving opening far enough at first that a part of the horizontal locking surface of the locking hook makes contact with the horizontal locking surface of the receiving hook during a joining motion without elastic deformation of the hook profiles, and that the receiving hook bends so that the width of the receiving opening can be expanded so that the locking step can be inserted entirely into the receiving recess and the locking contour of the locking hook is further inserted into a form-fit contour of the receiving hook.
E04C 2/38 - Éléments de construction de relativement faible épaisseur pour la construction de parties de bâtiments, p. ex. matériaux en feuilles, dalles ou panneaux caractérisés par la forme ou la structure avec nervures, rebords ou similaires fixés dessus, p. ex. panneaux structurés
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
A panel having at least one pair of complementary locking elements at mutually opposite panel edges, wherein the locking elements are in the form of positively locking holding profiles with a locking groove and with a complementary locking tongue respectively, wherein at least at the edge of one of the holding profiles the panel surface has an edge break portion, with the proviso that that holding profile which is provided with the edge break portion is provided with an upper contact surface beneath the edge break portion and the complementary holding profile is provided with a complementary upper contact surface which is arranged substantially parallel thereto, and wherein a butt joint can be produced by the two contact surfaces in contact with each other, wherein the butt joint is inclined relative to the panel surface and for that purpose one of the contact surfaces is associated with a tongue and is inclined downwardly in the direction of the free end of the tongue in question and the complementary upper contact surface is associated with a groove and is inclined downwardly in the direction of the bottom of the groove in question.
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
E04C 2/38 - Éléments de construction de relativement faible épaisseur pour la construction de parties de bâtiments, p. ex. matériaux en feuilles, dalles ou panneaux caractérisés par la forme ou la structure avec nervures, rebords ou similaires fixés dessus, p. ex. panneaux structurés
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
F16B 5/00 - Jonction de feuilles ou de plaques soit entre elles soit à des bandes ou barres parallèles à elles
A panel having a panel upper side and a panel lower side and at least two opposing panel edges, which have each an edge break on the panel upper side, the edge breaks forming in the connected state a joint in a covering surface. The edge break of one of the panel edges is formed larger than the edge break of the opposing panel edge, and a lower part of the large edge break of the one panel edge is overlapped in the connected state by the small edge break of the opposing panel edge.
E04B 2/00 - Murs, p. ex. cloisons, pour bâtimentsStructure des murs en ce qui concerne l'isolationAssemblages spécifiques pour les murs
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
E04F 15/04 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables uniquement en bois, p. ex. avec organes de jointement en bois
B32B 3/00 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme
E04F 13/08 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables
B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
B32B 21/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant du bois comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
93.
Method for producing a decorated wall or floor panel
The disclosure relates to a carrier material for producing a carrier for a decorated wall or floor panel, wherein the carrier material comprises a matrix material having a plastic and a solid material, wherein the solid material is formed by talc in a proportion of at least 50 wt.-%, in particular at least 80 wt.-%, in particular at least 95 wt.-% in relation to the solid material, wherein the matrix material is present in a quantity of >30 wt.-% to <70 wt.-%, in particular >40 wt.-% to <60 wt.-% in relation to the carrier material, and wherein the solid material is present in a quantity of >30 wt.-% to <70 wt.-%, in particular >40 wt.-% to <60 wt.-% in relation to the carrier material, and wherein the matrix material and the solid material together are present in a quantity of >95 wt.-%, in particular ≥99 wt.-% in relation to the carrier material. In summary, said carrier material provides the advantage of good producibility alongside high dimensional stability, in particular relating to moisture and temperature influence, and good mechanical characteristics. The disclosure also relates to a method for producing a decorated wall or floor panel with the carrier according to the disclosure.
B32B 5/16 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches est formée de particules, p. ex. de copeaux, de fibres hachées, de poudre
B32B 27/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B29C 41/00 - Façonnage par revêtement d'un moule, noyau ou autre support, c.-à-d. par dépôt de la matière à mouler et démoulage de l'objet forméAppareils à cet effet
B29C 41/28 - Façonnage par revêtement d'un moule, noyau ou autre support, c.-à-d. par dépôt de la matière à mouler et démoulage de l'objet forméAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur indéfinie par dépôt d'une matière coulante sur une courroie sans fin
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B29K 23/00 - Utilisation de polyalcènes comme matière de moulage
B29K 509/00 - Utilisation de matériaux inorganiques non prévus dans les groupes comme matière de remplissage
A panel having a panel upper side and a panel lower side and at least two opposing panel edges. One panel edge has a simple fold projecting in the lower region of the panel edge and recessed in the upper region. The opposing panel edge has a complementary simple fold projecting in the upper region and recessed in the lower region, so that both folds form together a stepshaped connection in the connected state. The panel edges each have an edge break on the panel upper side, which form in the connected state a joint in a covering surface. The edge break of one of the panel edges is larger than the edge break of the opposing panel edge. A lower part of the large edge break of the one panel edge is overlapped in the connected state by the small edge break of the opposing panel edge.
The invention relates to a decorated, surface-structured wall or floor panel (100) and a method for manufacturing same. The decorated, surface-structured wall or floor panel (100) of the invention comprises a substrate (110) made of a plastic composite material, a primer coat (120) on a surface of the substrate, a decorative coat (130) on the primer coat, a coat (140) of radiation-curable varnish on the decorative coat, a structured plastic film (150) on the coat of radiation-curable varnish, and a coat (160) of finishing varnish on the structured plastic film.
The invention relates to a decorated, surface-structured wall or floor panel (100) and a method for manufacturing same. The decorated, surface-structured wall or floor panel (100) of the invention comprises a substrate (110) made of a fiber cement material, a primer coat (120) on a surface of the substrate, a decorative coat (130) on the primer coat, a coat (140) of radiation-curable varnish or hot melt on the decorative coat, a structured plastic film (150) on the coat of radiation-curable varnish or hot melt, and a coat (160) of finishing varnish on the structured plastic film.
The present invention relates to a plastic-containing support (10) for a decorated wall panel or floor panel (18), comprising a supporting material (12) including a thermoplastic matrix material, in which a solid material with a particle size less than or equal to 800 µm is embedded, wherein the support (10) has a length (l), a width (b) and a thickness (d), wherein the support (10) has a density gradient along its thickness (d) from a bottom surface (14) to a top surface (16) arranged on the opposite side to the bottom surface (14) in such a manner, that the density of the supporting material (12) averaged over a specified width (b) or a specified length (l) of at least 5mm, preferably at least 20mm, from the bottom surface (14) to the top surface (16) initially declines and then increases again.
B32B 5/14 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par une couche différant en certains endroits du fait de sa constitution ou de sa structure physique, p. ex. plus dense superficiellement
98.
CARRIER MATERIAL FOR A DECORATED WALL OR FLOOR PANEL
The invention relates to a carrier material for producing a carrier (12) for a decorated wall or floor panel (10), wherein the carrier material (14) comprises a matrix material having a plastic, a solid material and a fiber material, wherein the solid material is formed by an inorganic material in a proportion of at least 50 wt.%, in particular at least 80 wt.%, in particular at least 95 wt.% in relation to the solid material, wherein the matrix material is present in a quantity of ≥ 20 wt.% to ≤ 60 wt.%, in particular ≥ 28 wt.% to ≤ 48 wt.%, in particular ≥ 35 wt.% to ≤ 41 wt.% in relation to the carrier material, and wherein the solid material is present in a quantity of ≥ 25 wt.% to ≤ 65 wt.%, in particular ≥ 33 wt.% to ≤ 53 wt.%, in particular ≥ 40 wt.% to ≤ 46 wt.% in relation to the carrier material, and wherein the fiber material is present in a quantity of ᡶ 1 wt.% to ≤ 35 wt.%, in particular ≥ 7 wt.% to ≤ 30 wt.%, approximately ≥ 14 wt.% to ≤ 21 wt.% in relation to the carrier material, and wherein the matrix material, the fiber material and the solid material together are present in a quantity of ≥ 89 wt.%, approximately ≥ 95 wt.%, in particular ≥ 97 wt.% in relation to the carrier material (20).
A method for producing a decorated wall or floor panel, comprises the steps of: providing a pourable carrier material, in particular a granulate; placing the carrier material between two belt-like conveying means; forming the carrier material under the influence of temperature to form a web-shaped carrier; compressing the carrier; treating the carrier under the influence of pressure with use of a twin belt press at a first temperature T1 while forming a first compression factor K1 of the carrier; treating the carrier under the influence of pressure at a second temperature T2 while forming a second compression factor K2 of the carrier, wherein T2
B27M 3/04 - Fabrication ou remise en état d'articles particuliers semi-finis ou finis d'éléments de plancher, p. ex. lames de parquet
B27N 3/24 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement continu comportant des bandes ou des chaînes sans fin déplacées dans la zone de compression
E04F 13/18 - Revêtements ou enduits, p. ex. pour murs ou plafonds constitués d'éléments d'habillage ou de garnissageLeurs bâtisLeurs moyens de fixation constitués de plusieurs éléments d'habillage ou de garnissage semblables en matières plastiques organiques avec ou sans armatures ou matériau de remplissage
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
B27N 3/00 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres
B30B 5/06 - Presses caractérisées par l'emploi d'organes de pression autres que ceux mentionnés dans les groupes et dans lesquelles les organes de pression se présentent sous forme d'une bande sans fin coopérant avec une autre bande sans fin
100.
METHOD FOR PRODUCING A DECORATED WALL OR FLOOR PANEL
The invention relates to a method for producing a decorated wall panel or floor panel (10) comprising the following method steps: a) providing a plate-shaped carrier (12); b) applying a decoration (32) replicating a decorative pattern onto at least one partial region of the plate-shaped carrier (12); c) applying a covering layer (40) onto the decoration (32), wherein the covering layer (40) has a radiation-hardening compound; and d) hardening the covering layer (40). The covering layer (40) is hardened by using a first radiator (58) and a second radiator (60), wherein the first radiator (58) emits radiation having a different wave length compared to the radiation of the second radiator (60), and wherein the first radiator (58) and the second radiator (60) are used in a common hardening step.
