Metal alloy for a method for producing an article (10, 10a) subject to wear comprising a main body (11) provided with a metal matrix (Ml) and, in correspondence with at least one zone (15) thereof to be reinforced, at least one reinforcing insert (12), at least partly comprising steel containing carbon by mass percentage lower than 0.5% and chromium by mass percentage lower than 3%.
C22C 29/06 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques
B22D 19/02 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des pièces renforcées
B22D 19/14 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final les objets ayant la forme de filaments ou de particules
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
C22C 29/10 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de titane
C22C 29/12 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base d'oxydes
C22C 29/16 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de nitrures
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
2.
METHOD FOR PRODUCING AN ARTICLE AND ARTICLE THUS OBTAINED
Method for producing an article (10, 10a) subject to wear comprising a main body (11) provided with a metal matrix (Ml) and, in correspondence with at least one zone (15) thereof to be reinforced, at least one reinforcing insert (12); the method provides a first step of producing at least one pre-insert (14), comprising reinforcing ceramic material (13) in a non-metal matrix (M2), and a second step of producing the at least one reinforcing insert (12) by replacing the non-metal matrix (M2) with the metal matrix (Ml) in the pre-insert (14), so that the at least one reinforcing insert (12) is embedded in the metal matrix (Ml); this metal matrix (Ml) is made with a metal alloy at least partly comprising steel containing carbon by mass percentage lower than 0.5% and chromium by mass percentage lower than 3%.
B22D 19/02 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des pièces renforcées
B22D 19/14 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final les objets ayant la forme de filaments ou de particules
C22C 1/04 - Fabrication des alliages non ferreux par métallurgie des poudres
C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
C22C 1/051 - Fabrication de métaux durs à base de borures, de carbures, de nitrures, d'oxydes ou de siliciuresPréparation du mélange de poudres utilisé comme matière première à cet effet
C22C 1/10 - Alliages contenant des composants non métalliques
C22C 29/06 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
C22C 29/10 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de titane
C22C 29/12 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base d'oxydes
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
B22F 7/06 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de pièces ou objets composés de parties différentes, p. ex. pour former des outils à embouts rapportés
3.
METHOD FOR MANUFACTURING STEEL CASTS AND STEEL CASTS THUS MANUFACTURED
Method for manufacturing steel casts (110) intended to obtain a wear element, comprising at least a step of preparing at least a reinforcement insert (115), and a step (11) of preparing a mold (111) for the cast (110) to be manufactured, the step (11) of preparing the mold (111) providing a sub-step (14) of positioning the at least one reinforcement insert (1 15) inside the mold (111) in the zones corresponding to the zones of the cast (110) coinciding with those which, in use, will be the zones of the wear element most subjected to wear, and a subsequent step (12) of casting steel inside the mold (111). The step of preparing at least one reinforcement insert (115) provides the operations of filling a substantially filiform tubular container (116) with a mixture of powders and or small pieces (118) and of shaping, also spatially, the filled filiform tubular container (116) to obtain the physical structure of said reinforcement insert (115).
B22D 19/02 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des pièces renforcées
B22D 19/14 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final les objets ayant la forme de filaments ou de particules
B22D 27/18 - Mesures pour l'utilisation de procédés chimiques modifiant en surface la composition des pièces moulées, p. ex. pour améliorer la résistance à l'attaque des acides
4.
Method for the production of an element subject to wear, element subject to wear and temporary aggregation structure to produce said element subject to wear
The method for the production of an element subject to wear, comprising a metal matrix and at least a core of hard material. The method provides a first step in which a temporary aggregation structure is prepared with at least partly open pores, which volatilize or in any case eliminate at least partly when subjected to heating. A second step in which, on the whole internal and external surface of said temporary aggregation structure, a liquid mixture of a binder with metal powders which contain hard elements or their precursors is uniformly distributed. A third step in which the temporary aggregation structure is deteriorated by means of a thermal action of controlled heating, so as to take at least part of the temporary aggregation structure to evaporation, rendering free a volume inside the core, and to consolidate the mixture according to the conformation of the temporary aggregation structure. A fourth step in which the core is disposed in a mold so as to only partly occupy the free volume of the mold. A fifth step in which a molten metal material is cast in the mold, which metal occupies the free volume and the volume that has been made free, both inside and outside the core, so as to anchor to the latter and thus form a single body.
B22F 7/04 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de couches successives avec une ou plusieurs couches non réalisées à partir de poudre, p. ex. à partir de tôles
B22D 19/00 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final
B22D 19/02 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des pièces renforcées
B22D 19/06 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer ou réparer des outils
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
5.
METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN ELEMENT SUBJECT TO WEAR, ELEMENT SUBJECT TO WEAR AND TEMPORARY AGGREGATION STRUCTURE TO PRODUCE SAID ELEMENT SUBJECT TO WEAR
Method for the production of an element subject to wear (10), comprising a metal matrix (14) and at least a core (12) of hard material. The method provides a first step in which a temporary aggregation structure (17) is prepared with at least partly open pores, which volatilize or in any case eliminate at least partly when subjected to heating. A second step in which, on the whole internal and external surface of said temporary aggregation structure ( 17), a liquid mixture of a binder with metal powders which contain hard elements or their precursors is uniformly distributed. A third step in which the temporary aggregation structure (17) is deteriorated by means of a thermal action of controlled heating, so as to take at least part of the temporary aggregation structure (17) to evaporation, rendering free a volume inside the core (12), and to consolidate the mixture according to the conformation of the temporary aggregation structure (17). A fourth step in which the core (12) is disposed in a mold (16) so as to only partly occupy the free volume of the mold (16). A fifth step in which a molten metal material is cast in the mold (16), which metal occupies the free volume and the volume that has been made free, both inside and outside the core (12), so as to anchor to the latter and thus form a single body.
B22D 19/02 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des pièces renforcées
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 47/08 - Fabrication d'alliages contenant des fibres ou des filaments métalliques ou non métalliques par mise en contact des fibres ou des filaments avec un métal fondu, p. ex. en imprégnant les fibres ou les filaments placés dans un moule
B22F 3/11 - Fabrication de pièces ou d'objets poreux
C22C 1/04 - Fabrication des alliages non ferreux par métallurgie des poudres
C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
C22C 29/00 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
C22C 29/10 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de titane
6.
METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN ELEMENT SUBJECT TO WEAR, ELEMENT SUBJECT TO WEAR AND TEMPORARY AGGREGATION STRUCTURE TO PRODUCE SAID ELEMENT SUBJECT TO WEAR
Method for the production of an element subject to wear (10), comprising a metal matrix (14) and at least a core (12) of hard material. The method provides a first step in which a temporary aggregation structure (17) is prepared with at least partly open pores, which volatilizes or in any case is eliminated at least partly by the presence of the molten metal. A second step in which, on the whole internal and external surface of the temporary aggregation structure (17), a liquid mixture of a binder with metal powders which contain hard elements or their precursors is uniformly distributed, and dried. A third step in which the core (12) is disposed in a mold (16) so as to only partly occupy the free volume of the mold (16). A fourth step in which a molten metal material is cast in the mold (16), which metal melts the temporary aggregation structure (17) and occupies the free volume and the volume that it makes free, both inside and outside the core (12), so as to anchor to the latter and thus form a single body.
B22D 19/02 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des pièces renforcées
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 47/08 - Fabrication d'alliages contenant des fibres ou des filaments métalliques ou non métalliques par mise en contact des fibres ou des filaments avec un métal fondu, p. ex. en imprégnant les fibres ou les filaments placés dans un moule
B22F 3/11 - Fabrication de pièces ou d'objets poreux
C22C 1/04 - Fabrication des alliages non ferreux par métallurgie des poudres
C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
C22C 29/00 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
C22C 29/10 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de titane
Common metals and their alloys; metal building materials;
transportable buildings of metal; materials of metal for
railway tracks; non-electric cables and wires of common
metal; ironmongery, small items of metal hardware; pipes and
tubes of metal; safes; goods of common metal not included in
other classes; ores. Machines and machine tools; motors and engines (except for
land vehicles); machine coupling and transmission components
(except for land vehicles); agricultural implements other
than hand-operated; incubators for eggs. Hand tools and implements (hand-operated); cutlery; side
arms; razors.
8.
Method to produce an element subject to wear, and element subject to wear thus obtained
Method to produce an element (10) subject to wear, such as a mechanical member, an abrasion or crushing tool or suchlike, comprising a metal matrix (14) and at least a core (12) of ceramic material. The method comprises a preliminary step wherein the core (12) is prepared by mixing at least a first component with a base of aluminum oxide in the form of a (a-Al2O3) with a second component comprising a eutectic compound with a base of a-Al2O3 and ZrO2, a second step wherein the core (12) is arranged in a mold, so as to define a free volume inside the mold, and a third step wherein a molten metal material is cast into the mold, to occupy the free volume so as to anchor to the core (12) and thus form a single body.
B32B 5/18 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux
B32B 3/10 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels
B32B 15/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
Anti-wear components for crushing machines, both with
vertical and horizontal axis, with hammers, beaters; ball
mills, vertical mills and drag-stone mills.
Machine parts, namely, anti-wear components for crushing machines, both with vertical and horizontal axis, namely, hammers, beaters; grinding mills, namely, ball mills, vertical mills and drag-stone mills
12.
METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN ELEMENT SUBJECT TO WEAR, ELEMENT SUBJECT TO WEAR AND TEMPORARY AGGREGATION STRUCTURE TO PRODUCE SAID ELEMENT SUBJECT TO WEAR
Method for the production of an element subject to wear (10), comprising a metal matrix (14) and at least a core (12) of hard material. The method provides a first step in which a temporary aggregation structure (17) is prepared with at least partly open pores, which volatilize or in any case eliminate at least partly when subjected to heating. A second step in which, on the whole internal and external surface of said temporary aggregation structure ( 17), a liquid mixture of a binder with metal powders which contain hard elements or their precursors is uniformly distributed. A third step in which the temporary aggregation structure (17) is deteriorated by means of a thermal action of controlled heating, so as to take at least part of the temporary aggregation structure (17) to evaporation, rendering free a volume inside the core (12), and to consolidate the mixture according to the conformation of the temporary aggregation structure (17). A fourth step in which the core (12) is disposed in a mold (16) so as to only partly occupy the free volume of the mold (16). A fifth step in which a molten metal material is cast in the mold (16), which metal occupies the free volume and the volume that has been made free, both inside and outside the core (12), so as to anchor to the latter and thus form a single body.
C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
C22C 29/00 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
C22C 29/10 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de titane
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 47/08 - Fabrication d'alliages contenant des fibres ou des filaments métalliques ou non métalliques par mise en contact des fibres ou des filaments avec un métal fondu, p. ex. en imprégnant les fibres ou les filaments placés dans un moule
13.
METHOD TO OBTAIN A MANGANESE STEEL ALLOY, AND MANGANESE STEEL ALLOY THUS OBTAINED
Method to obtain a manganese steel alloy having a percentage weight of carbon varying from about 0.5% to about 2%, a percentage weight of manganese varying from about 10% to about 20%, and a percentage weight of titanium varying from about 0.01% to about 5%. The method comprises at least a step wherein a determinate quantity of steel scrap with manganese or steel scrap with carbon is melted in order to define a metal bath, a step wherein, in order to deoxidize the metal bath a determinate percentage weight (Pl) of aluminum is added, a step wherein a determinate percentage weight (P2) of nitrogen is added, a step wherein a determinate percentage weight (P3) of titanium is added, and a step wherein the metal bath is cast at a determinate temperature (T).
