Steering rod for connecting an actuator to a turbocharger drive member, comprising an elongated main body (2), which extends between a first end (5) equipped with a first through-hole (7), and a second end (6) equipped with a second through-hole (8), and two bushings (3), (4) immovably mounted in the through-holes (7), (8), wherein the bushings (3), (4) are made of a material which has a greater resistance to mechanical wear than the material delimiting the through-holes (7), (8), and wherein each bushing (3) (4) has an outer surface that is in contact with an inner part of the through-hole (7), (8) and has a radial recess (9), the second material tightening the bushing (3), (4) preventing it from rotating and filling the recess (9) preventing the bushing (3), (4) from being extracted from the second through-hole (7), (8).
F02B 39/00 - Parties constitutives, détails ou accessoires non couverts par les groupes , et relatifs aux pompes d'alimentation ou de balayage entraînées
F16C 7/02 - Structure des bielles de longueur fixe
F16C 7/04 - Bielles ou organes de liaisons similaires pivotant aux deux extrémitésStructure des pieds de bielles avec une pièce intermédiaire élastique ou un coussinet à fluide
2.
Method for making a detection device for detecting the position of a movable rod of a pneumatic actuator and detection device obtainable with that method
A method for making a detection device (2) for detecting a position of a movable rod (4) of a pneumatic actuator (1) comprises a step of taking a first body (17) comprising a connecting portion (19), a supporting portion (20), an electrical connector (21), a detection sensor (15) for detecting a magnetic field and electrical connecting means (22). The method then comprises a step of taking a second body (18) comprising a housing (14) in which the supporting portion (20) can be inserted, a step of inserting the supporting portion (20) and the detection sensor (15) positioned on it in the housing (14) and a step of irremovably constraining the first body (17) to the second body (18). The first body (17) and the second body (18) comprise, one at least one projecting element (25) and the other at least one corresponding hole (26); during the insertion step the projecting element (25) is inserted in the hole (26). During the constraining step the first body (17) is irremovably constrained to the second body (18) by plastically deforming the projecting element (25) to prevent it from being extracted from the hole (26) in which it is inserted.
G01D 5/14 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension
F15B 15/28 - Moyens pour indiquer la position, p. ex. fin de course
H01R 43/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation de connecteurs de lignes ou de collecteurs de courant ou pour relier les conducteurs électriques
A device (1) for generating a magnetic field, associable with a movable rod (3) of a pneumatic actuator (2), comprising a containment element (4) comprising an elongate portion (5) and a flange (6) at a base (7) of the elongate portion (5), a housing (8) inside the elongate portion (5), a mouth (9) of the housing (8) and a magnet (10) positioned in the housing (8), the flange (6) comprising an annular surface (11) extending mainly flat with an inner edge (12) surrounding the mouth (9) of the housing (8), characterized in that it also comprises a closing element (13) inserted in the housing (8) through the mouth (9) of the housing (8) and extending outside the housing (8) beyond a main plane of extension of the annular surface (11), and in that the closing element (13) is substantially made of an elastically compressible polymeric material solidified directly in the housing (8).
F15B 15/28 - Moyens pour indiquer la position, p. ex. fin de course
G01B 7/00 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques électriques ou magnétiques
G01D 5/14 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension
B29C 31/04 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage
F15B 15/10 - Dispositifs actionnés par fluides pour déplacer un organe d'une position à une autreTransmission associée à ces dispositifs caractérisés par la structure de l'ensemble moteur le moteur étant du type à diaphragme
A process for making heat exchanger tubes includes the operating steps of cutting a piece of sheet, subjecting the piece of sheet (3) to a forming step to obtain a plurality of first elements (8, 9) which mirror one another, and bending the piece of sheet (3) to create a tubular element (1) which has two flat walls (4) with the raised elements (8, 9) on them, the flat walls being opposite one another and joined by two connecting walls (5). The first raised elements (8) have an extended shape according to their main direction of extension. The forming step involves making one or more higher second raised elements (9).
F28F 1/12 - Éléments tubulaires ou leurs ensembles avec moyens pour augmenter la surface de transfert de chaleur, p. ex. avec des ailettes, avec des saillies, avec des évidements ces moyens étant uniquement à l'extérieur de l'élément tubulaire
F28F 1/04 - Éléments tubulaires de section transversale non circulaire polygonale, p. ex. rectangulaire
F28F 1/34 - Éléments tubulaires ou leurs ensembles avec moyens pour augmenter la surface de transfert de chaleur, p. ex. avec des ailettes, avec des saillies, avec des évidements ces moyens étant uniquement à l'extérieur de l'élément tubulaire et s'étendant obliquement
F28D 1/03 - Appareils échangeurs de chaleur comportant des ensembles de canalisations fixes pour une seule des sources de potentiel calorifique, les deux sources étant en contact chacune avec un côté de la paroi de la canalisation, dans lesquels l'autre source de potentiel calorifique est une grande masse de fluide, p. ex. radiateurs domestiques ou de moteur de voiture avec des canalisations d'échange de chaleur immergées dans la masse du fluide avec des canalisations en forme de plaques ou de laminés
5.
Process for producing heat exchanger tubes and heat exchanger tubes
A process for making heat exchanger tubes comprises the operating steps of cutting a piece of sheet, subjecting the piece of sheet (3) to a forming step to obtain a plurality of first elements (8, 9) which mirror one another, and bending the piece of sheet (3) to create a tubular element (1) which has two flat walls (4) with the raised elements (8, 9) on them, the flat walls being opposite one another and joined by two connecting walls (5), and; the bending step substantially joining the lateral edges (7) to one another; and welding the lateral edges (7) to close the tubular element (1). The first raised elements (8) having an extended shape according to their main direction of extension. Those of the rows closest to the central axis (X) are made in such a way that their main direction of extension is set at an angle to the central axis (X) and to a direction perpendicular to it, while those of the rows closest to the lateral edges (7) are made in such a way that their main direction of extension is set at an angle to the central axis (X) and to a direction perpendicular to it, on the opposite side relative to the first raised elements (8) of the rows closest to the axis (X). The claims also relate to a tube obtained in this way.
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