The addition of small amounts of alkaline earth metal oxides (CaO, MgO) as the isomerization function and transition metal oxides (such as MoO3, WO3) as the metathesis function significantly enhances the production of propylene using zeolites. Once the light olefins are formed by cracking on the acid sites of the zeolite, the 1-butene molecules undergo isomerization catalyzed by alkali earth metal oxides and then react with ethylene to produce more propylene.
B01J 29/16 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
B01J 29/48 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11 contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 29/78 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 38/12 - Traitement avec un gaz contenant de l'oxygène libre
C10G 11/05 - Alumino-silicates cristallins, p. ex. tamis moléculaires
C10G 11/10 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec lit fixe de catalyseur
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
333) as the metathesis function significantly enhances the production of propylene using zeolites. Once the light olefins are formed by cracking on the acid sites of the zeolite, the 1-butene molecules undergo isomerization catalyzed by alkali earth metal oxides and then react with ethylene to produce more propylene.
B01J 23/02 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
B01J 23/16 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 23/63 - Métaux du groupe du platine avec des terres rares ou des actinides
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
B01J 29/16 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 29/18 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type mordénite
B01J 29/26 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type mordénite contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 29/48 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11 contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
B01J 29/78 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
3.
DECARBONIZED OLEFINS PRODUCTION USING PROCESS INTENSIFICATION
A mixed metal oxide Selective Oxygen Carrier (SOC) suitable for the selective oxidation of hydrogen comprising bismuth oxides, rare earth oxides, and a dopant of Ti, Zr, and Hf and is characterizable by a high level of oxygen carrying capacity, selectivity and stability. The SOC can be synthesized using a sol gel procedure, co-precipitating salts, or the incipient wetness method. The invention includes a process of dehydrogenating a paraffin over a SOC. A SOC can also be used to catalytically crack hydrocarbons.
A mixed metal oxide Selective Oxygen Carrier (SOC) suitable for the selective oxidation of hydrogen comprising bismuth oxides, rare earth oxides, and a dopant of Ti, Zr, and Hf and is characterizable by a high level of oxygen carrying capacity, selectivity and stability. The SOC can be synthesized using a sol gel procedure, co-precipitating salts, or the incipient wetness method. The invention includes a process of dehydrogenating a paraffin over a SOC. A SOC can also be used to catalytically crack hydrocarbons.
This invention describes methods of alkylating isobutane which include a catalytic reaction system comprising a crystalline zeolite catalyst and a rare earth-modified molecular sieve adsorbent (RE-MSA). The crystalline zeolite catalyst comprises sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals; and up to 5 wt % of Pt, Pd and or Ni, and acid-site density (including both Lewis and Brønsted acid sites) of at least 100 μmole/gm. The RE-modified molecular sieve adsorbent (Re-MSA) comprising sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 1 wt % of alkali metals, RE (rare earth elements) in the range of 10 to 30 wt % and transition metals selected from groups 9-11 in the range from 2 wt % to 10 wt; and acid-site density of no more than 30 μmole/gm. The invention also includes methods of making RE-MSA.
This invention describes methods of alkylating isobutane which include a catalytic reaction system comprising a crystalline zeolite catalyst and a rare earth-modified molecular sieve adsorbent (RE-MSA). The crystalline zeolite catalyst comprises sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals; and up to 5 wt% of Pt, Pd and or Ni, and acid-site density (including both Lewis and Brnsted acid sites) of at least 100 mole/gm. The RE-modified molecular sieve adsorbent (Re-MSA) comprising sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 1 wt% of alkali metals, RE (rare earth elements) in the range of 10 to 30 wt% and transition metals selected from groups 9-11 in the range from 2 wt% to 10 wt; and acid-site density of no more than 30 mole/gm. The invention also includes methods of making RE-MSA.
This invention describes methods of alkylating isobutane which include a catalytic reaction system comprising a crystalline zeolite catalyst and a rare earth-modified molecular sieve adsorbent (RE-MSA). The crystalline zeolite catalyst comprises sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals; and up to 5 wt % of Pt, Pd and or Ni, and acid-site density (including both Lewis and Brønsted acid sites) of at least 100 mole/gm. The RE-modified molecular sieve adsorbent (Re-MSA) comprising sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 1 wt % of alkali metals, RE (rare earth elements) in the range of 10 to 30 wt % and transition metals selected from groups 9-11 in the range from 2 wt % to 10 wt; and acid-site density of no more than 30 mole/gm. The invention also includes methods of making RE-MSA.
This invention describes methods of alkylating isobutane which include a catalytic reaction system comprising a crystalline zeolite catalyst and a rare earth-modified molecular sieve adsorbent (RE-MSA). The crystalline zeolite catalyst comprises sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals; and up to 5 wt% of Pt, Pd and or Ni, and acid-site density (including both Lewis and Brnsted acid sites) of at least 100 mole/gm. The RE-modified molecular sieve adsorbent (Re-MSA) comprising sodalite cages and supercages, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 1 wt% of alkali metals, RE (rare earth elements) in the range of 10 to 30 wt% and transition metals selected from groups 9-11 in the range from 2 wt% to 10 wt; and acid-site density of no more than 30 mole/gm. The invention also includes methods of making RE-MSA.
The invention provides methods, catalysts and systems for producing styrene from DME and toluene. Zeolite catalysts comprising potassium, rubidium or cesium and containing at least 0.1 wt % B are described. Methods of making the catalysts are also described.
C07C 2/86 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par condensation d'un hydrocarbure et d'un non-hydrocarbure
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
Improved alkylation catalysts, alkylation methods, and methods of making alkylation catalysts are described. The alkylation method comprises reaction over a solid acid, zeolite-based catalyst and can be conducted for relatively long periods at steady state conditions. The alkylation catalyst comprises a crystalline zeolite structure, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals, and further having a characteristic catalyst life property. Some catalysts may contain rare earth elements in the range of 10 to 35 wt %. One method of making a catalyst includes a calcination step following exchange of the rare earth element(s) conducted at a temperature of at least 575° C. to stabilize the resulting structure followed by an deammoniation treatment. An improved method of deammoniation uses low temperature oxidation.
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
C01B 39/02 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphesLeur préparation directeLeur préparation à partir d'un mélange réactionnel contenant une zéolite cristalline d'un autre type, ou à partir de réactants préformésLeur post-traitement
C01B 39/46 - Autres types caractérisés par leur diagramme de diffraction des rayons X et par leur composition définie
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
B01J 38/10 - Traitement avec un gaz ou une vapeurTraitement avec des liquides vaporisables au contact du catalyseur épuisé avec de l'hydrogène élémentaire
C07C 2/56 - Addition à des hydrocarbures acycliques
C07C 2/54 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par addition d'hydrocarbures non saturés à des hydrocarbures saturés, ou à des hydrocarbures contenant un cycle aromatique à six chaînons ne comportant pas d'autre insaturation que celle du cycle aromatique
C07C 9/14 - Hydrocarbures saturés acycliques de cinq à quinze atomes de carbone
A catalyst, methods of making, and process of dehydrogenating paraffins utilizing the catalyst. The catalyst includes at least 20 mass % Zn, a catalyst support and a catalyst stabilizer. The catalyst is further characterizable by physical properties such as activity parameter measured under specified conditions. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
B01J 21/06 - Silicium, titane, zirconium ou hafniumLeurs oxydes ou hydroxydes
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 35/02 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides
The invention relates to a catalyst composition suitable for the dehydrogenation of paraffins having 2-8 carbon atoms comprising zinc oxide and titanium dioxide, optionally further comprising oxides of cerium (Ce), dysprosium (Dy), erbium (Er), europium (Eu), gadolinium (Gd), lanthanum (La), neodymium (Nd), praseodymium (Pr), samarium (Sm), terbium (Tb), ytterbium (Yb), yttrium (Y), tungsten (W) and Zirconium (Zr) or mixtures thereof, wherein said catalyst composition is substantially free of chromium and platinum. The catalysts possess unique combinations of activity, selectivity, and stability. Methods for preparing improved dehydrogenation catalysts and a process for dehydrogenating paraffins having 2-8 carbon atoms, comprising contacting the mixed metal oxide catalyst with paraffins are also described. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
B01J 35/02 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
A catalyst, methods of making, and process of dehydrogenating paraffins utilizing the catalyst. The catalyst includes at least 20 mass% Zn, a catalyst support and a catalyst stabilizer. The catalyst is further characterizable by physical properties such as activity parameter measured under specified conditions. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
A catalyst, methods of making, and process of dehydrogenating paraffins utilizing the catalyst. The catalyst includes at least 20 mass% Zn, a catalyst support and a catalyst stabilizer. The catalyst is further characterizable by physical properties such as activity parameter measured under specified conditions. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
Methods of simultaneously converting butanes and methanol to olefins over Ti-containing zeolite catalysts are described. The exothermicity of the alcohols to olefins reaction is matched by endothermicity of dehydrogenation reaction of butane(s) to light olefins resulting in a thermo-neutral process. The Ti-containing zeolites provide excellent selectivity to light olefins as well as exceptionally high hydrothermal stability. The coupled reaction may advantageously be conducted in a staged reactor with methanol/DME conversion zones alternating with zones for butane(s) dehydrogenation. The resulting light olefins can then be reacted with iso-butane to produce high-octane alkylate. The net result is a highly efficient and low cost method for converting methanol and butanes to alkylate.
C07C 2/86 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par condensation d'un hydrocarbure et d'un non-hydrocarbure
B01J 29/89 - Silicates, aluminosilicates ou borosilicates du titane, du zirconium ou du hafnium
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
B01J 29/18 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type mordénite
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 5/373 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par déshydrogénation avec formation d'hydrogène libre avec isomérisation simultanée
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
The invention relates to a catalyst composition suitable for the dehydrogenation of paraffins having 2-8 carbon atoms comprising zinc oxide and titanium dioxide, optionally further comprising oxides of cerium (Ce), dysprosium (Dy), erbium (Er), europium (Eu), gadolinium (Gd), lanthanum (La), neodymium (Nd), praseodymium (Pr), samarium (Sm), terbium (Tb), ytterbium (Yb), yttrium (Y), tungsten (W) and Zirconium (Zr) or mixtures thereof, wherein said catalyst composition is substantially free of chromium and platinum. The catalysts possess unique combinations of activity, selectivity, and stability. Methods for preparing improved dehydrogenation catalysts and a process for dehydrogenating paraffins having 2-8 carbon atoms, comprising contacting the mixed metal oxide catalyst with paraffins are also described. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
B01J 23/10 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe des terres rares
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 35/02 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
The invention relates to a catalyst composition suitable for the dehydrogenation of paraffins having 2-8 carbon atoms comprising zinc oxide and titanium dioxide, optionally further comprising oxides of cerium (Ce), dysprosium (Dy), erbium (Er), europium (Eu), gadolinium (Gd), lanthanum (La), neodymium (Nd), praseodymium (Pr), samarium (Sm), terbium (Tb), ytterbium (Yb), yttrium (Y), tungsten (W) and Zirconium (Zr) or mixtures thereof, wherein said catalyst composition is substantially free of chromium and platinum. The catalysts possess unique combinations of activity, selectivity, and stability. Methods for preparing improved dehydrogenation catalysts and a process for dehydrogenating paraffins having 2-8 carbon atoms, comprising contacting the mixed metal oxide catalyst with paraffins are also described. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
The invention relates to a catalyst composition suitable for the dehydrogenation of paraffins having 2-8 carbon atoms comprising zinc oxide and titanium dioxide, optionally further comprising oxides of cerium (Ce), dysprosium (Dy), erbium (Er), europium (Eu), gadolinium (Gd), lanthanum (La), neodymium (Nd), praseodymium (Pr), samarium (Sm), terbium (Tb), ytterbium (Yb), yttrium (Y), tungsten (W) and Zirconium (Zr) or mixtures thereof, wherein said catalyst composition is substantially free of chromium and platinum. The catalysts possess unique combinations of activity, selectivity, and stability. Methods for preparing improved dehydrogenation catalysts and a process for dehydrogenating paraffins having 2-8 carbon atoms, comprising contacting the mixed metal oxide catalyst with paraffins are also described. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
The invention relates to a catalyst composition suitable for the dehydrogenation of paraffins having 2-8 carbon atoms comprising zinc oxide and titanium dioxide, optionally further comprising oxides of cerium (Ce), dysprosium (Dy), erbium (Er), europium (Eu), gadolinium (Gd), lanthanum (La), neodymium (Nd), praseodymium (Pr), samarium (Sm), terbium (Tb), ytterbium (Yb), yttrium (Y), tungsten (W) and Zirconium (Zr) or mixtures thereof, wherein said catalyst composition is substantially free of chromium and platinum. The catalysts possess unique combinations of activity, selectivity, and stability. Methods for preparing improved dehydrogenation catalysts and a process for dehydrogenating paraffins having 2-8 carbon atoms, comprising contacting the mixed metal oxide catalyst with paraffins are also described. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
The invention relates to a catalyst composition suitable for the dehydrogenation of paraffins having 2-8 carbon atoms comprising zinc oxide and titanium dioxide, optionally further comprising oxides of cerium (Ce), dysprosium (Dy), erbium (Er), europium (Eu), gadolinium (Gd), lanthanum (La), neodymium (Nd), praseodymium (Pr), samarium (Sm), terbium (Tb), ytterbium (Yb), yttrium (Y), tungsten (W) and Zirconium (Zr) or mixtures thereof, wherein said catalyst composition is substantially free of chromium and platinum. The catalysts possess unique combinations of activity, selectivity, and stability. Methods for preparing improved dehydrogenation catalysts and a process for dehydrogenating paraffins having 2-8 carbon atoms, comprising contacting the mixed metal oxide catalyst with paraffins are also described. The catalyst may also be disposed on a porous support in an attrition-resistant form and used in a fluidized bed reactor.
B01J 35/02 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
Improved alkylation catalysts, alkylation methods, and methods of making alkylation catalysts are described. The alkylation method comprises reaction over a solid acid, zeolite-based catalyst and can be conducted for relatively long periods at steady state conditions. The alkylation catalyst comprises a crystalline zeolite structure, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals, and further having a characteristic catalyst life property. Some catalysts may contain rare earth elements in the range of 10 to 35 wt %. One method of making a catalyst includes a calcination step following exchange of the rare earth element(s) conducted at a temperature of at least 575° C. to stabilize the resulting structure followed by an deammoniation treatment. An improved method of deammoniation uses low temperature oxidation.
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
C01B 39/02 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphesLeur préparation directeLeur préparation à partir d'un mélange réactionnel contenant une zéolite cristalline d'un autre type, ou à partir de réactants préformésLeur post-traitement
C01B 39/46 - Autres types caractérisés par leur diagramme de diffraction des rayons X et par leur composition définie
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
B01J 38/10 - Traitement avec un gaz ou une vapeurTraitement avec des liquides vaporisables au contact du catalyseur épuisé avec de l'hydrogène élémentaire
C07C 2/56 - Addition à des hydrocarbures acycliques
C07C 2/54 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par addition d'hydrocarbures non saturés à des hydrocarbures saturés, ou à des hydrocarbures contenant un cycle aromatique à six chaînons ne comportant pas d'autre insaturation que celle du cycle aromatique
C07C 9/14 - Hydrocarbures saturés acycliques de cinq à quinze atomes de carbone
Methods of simultaneously converting butanes and methanol to olefins over Ti-containing zeolite catalysts are described. The exothermicity of the alcohols to olefins reaction is matched by endothermicity of dehydrogenation reaction of butane(s) to light olefms resulting in a thermo- neutral process. The Ti-containing zeolites provide excellent selectivity to light olefins as well as exceptionally high hydrothermal stability. The coupled reaction may advantageously be conducted in a staged reactor with methanol/DME conversion zones alternating with zones for butane(s) dehydrogenation. The resulting light olefins can then be reacted with iso-butane to produce high-octane alkylate. The net result is a highly efficient and low cost method for converting methanol and butanes to alkylate.
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 2/86 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par condensation d'un hydrocarbure et d'un non-hydrocarbure
24.
Process of making olefins or alkylate by reaction of methanol and/or DME or by reaction of methanol and/or DME and butane
Methods of simultaneously converting butanes and methanol to olefins over Ti-containing zeolite catalysts are described. The exothermicity of the alcohols to olefins reaction is matched by endothermicity of dehydrogenation reaction of butane(s) to light olefins resulting in a thermo-neutral process. The Ti-containing zeolites provide excellent selectivity to light olefins as well as exceptionally high hydrothermal stability. The coupled reaction may advantageously be conducted in a staged reactor with methanol/DME conversion zones alternating with zones for butane(s) dehydrogenation. The resulting light olefins can then be reacted with iso-butane to produce high-octane alkylate. The net result is a highly efficient and low cost method for converting methanol and butanes to alkylate.
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C07C 2/86 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par condensation d'un hydrocarbure et d'un non-hydrocarbure
B01J 29/89 - Silicates, aluminosilicates ou borosilicates du titane, du zirconium ou du hafnium
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
B01J 29/18 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type mordénite
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C07C 5/373 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par déshydrogénation avec formation d'hydrogène libre avec isomérisation simultanée
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
25.
PROCESS OF MAKING OLEFINS OR ALKYLATE BY REACTION OF METHANOL AND/OR DME OR BY REACTION OF METHANOL AND/OR DME AND BUTANE
Methods of simultaneously converting butanes and methanol to olefins over Ti-containing zeolite catalysts are described. The exothermicity of the alcohols to olefins reaction is matched by endothermicity of dehydrogenation reaction of butane(s) to light olefins resulting in a thermo- neutral process. The Ti-containing zeolites provide excellent selectivity to light olefins as well as exceptionally high hydrothermal stability. The coupled reaction may advantageously be conducted in a staged reactor with methanol/DME conversion zones alternating with zones for butane(s) dehydrogenation. The resulting light olefins can then be reacted with iso-butane to produce high-octane alkylate. The net result is a highly efficient and low cost method for converting methanol and butanes to alkylate.
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 2/86 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par condensation d'un hydrocarbure et d'un non-hydrocarbure
26.
Catalyzed alkylation, alkylation catalysts, and methods of making alkylation catalysts
Improved alkylation catalysts, alkylation methods, and methods of making alkylation catalysts are described. The alkylation method comprises reaction over a solid acid, zeolite-based catalyst and can be conducted for relatively long periods at steady state conditions. The alkylation catalyst comprises a crystalline zeolite structure, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals, and further having a characteristic catalyst life property. Some catalysts may contain rare earth elements in the range of 10 to 35 wt %. One method of making a catalyst includes a calcination step following exchange of the rare earth element(s) conducted at a temperature of at least 575° C. to stabilize the resulting structure followed by an deammoniation treatment. An improved method of deammoniation uses low temperature oxidation.
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
C01B 39/02 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphesLeur préparation directeLeur préparation à partir d'un mélange réactionnel contenant une zéolite cristalline d'un autre type, ou à partir de réactants préformésLeur post-traitement
C01B 39/46 - Autres types caractérisés par leur diagramme de diffraction des rayons X et par leur composition définie
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
B01J 38/10 - Traitement avec un gaz ou une vapeurTraitement avec des liquides vaporisables au contact du catalyseur épuisé avec de l'hydrogène élémentaire
Improved alkylation catalysts, alkylation methods, and methods of making alkylation catalysts are described. The alkylation method comprises reaction over a solid acid, zeolite-based catalyst and can be conducted for relatively long periods at steady state conditions. The alkylation catalyst comprises a crystalline zeolite structure, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals, and further having a characteristic catalyst life property. Some catalysts may contain rare earth elements in the range of 10 to 35 wt%. One method of making a catalyst includes a calcination step following exchange of the rare earth element(s) conducted at a temperature of at least 575 °C to stabilize the resulting structure followed by an deammoniation treatment. An improved method of deammoniation uses low temperature oxidation.
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
Improved alkylation catalysts, alkylation methods, and methods of making alkylation catalysts are described. The alkylation method comprises reaction over a solid acid, zeolite-based catalyst and can be conducted for relatively long periods at steady state conditions. The alkylation catalyst comprises a crystalline zeolite structure, a Si/Al molar ratio of 20 or less, less than 0.5 weight percent alkali metals, and further having a characteristic catalyst life property. Some catalysts may contain rare earth elements in the range of 10 to 35 wt%. One method of making a catalyst includes a calcination step following exchange of the rare earth element(s) conducted at a temperature of at least 575 °C to stabilize the resulting structure followed by an deammoniation treatment. An improved method of deammoniation uses low temperature oxidation.
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
A method of producing a high octane alkylate from ethylene and isobutane by reacting ethylene and isobutane under catalytic conversion conditions. The ethylene and isobutane are contacted with a first catalytic material comprising a dimerization catalyst (i.e, for dimerizing ethylene) and a second catalytic material comprising an alkylation catalyst. The first and second catalytic materials are separate and distinct from each other. A high octane alkylate is recovered as a result of reacting the ethylene and isobutane in the presence of the first and second catalytic materials.
C07C 2/56 - Addition à des hydrocarbures acycliques
B01J 23/89 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer combinés à des métaux nobles
B01J 23/96 - Régénération ou réactivation de catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes des métaux nobles
C10G 29/20 - Composés organiques ne renfermant pas d'atomes métalliques
C10G 57/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de craquage ou de raffinage et au moins un autre procédé de conversion
B01J 29/08 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type faujasite, p. ex. du type X ou Y
B01J 29/78 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes contenant de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
30.
PRODUCTION OF A HIGH OCTANE ALKYLATE FROM ETHYLENE AND ISOBUTANE
A method of producing a high octane alkylate from ethylene and isobutane by reacting ethylene and isobutane under catalytic conversion conditions. The ethylene and isobutane are contacted with a first catalytic material comprising a dimerization catalyst (i.e, for dimerizing ethylene) and a second catalytic material comprising an alkylation catalyst. The first and second catalytic materials are separate and distinct from each other. A high octane alkylate is recovered as a result of reacting the ethylene and isobutane in the presence of the first and second catalytic materials.
C10G 63/02 - Traitement d'essence "naphta" par au moins un procédé de réformage et au moins un procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
31.
PRODUCTION OF A HIGH OCTANE ALKYLATE FROM ETHYLENE AND ISOBUTANE
A method of producing a high octane alkylate from ethylene and isobutane by reacting ethylene and isobutane under catalytic conversion conditions. The ethylene and isobutane are contacted with a first catalytic material comprising a dimerization catalyst (i.e, for dimerizing ethylene) and a second catalytic material comprising an alkylation catalyst. The first and second catalytic materials are separate and distinct from each other. A high octane alkylate is recovered as a result of reacting the ethylene and isobutane in the presence of the first and second catalytic materials.
C10G 63/02 - Traitement d'essence "naphta" par au moins un procédé de réformage et au moins un procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
brevets
