A metal can for food, wherein at least a part of the surface is coated with a coating composition comprising: (a) a polyester polyol in an amount of 55-90 wt.%; (b) a modifying polyester in an amount of 1 -20 wt.%; and (c) isophorone diisocyanate (IPDI) in an amount of 5-40 wt.%, all wt.% are based on the total weight of (a), (b), (c), and (d).
A method of recycling waste plastic by introducing a first liquid stream which comprises a C4 to C14 alcohol, a C2 to C4 glycol, and one or more components heavier than the C4 to C14 alcohol and the C2 to C4 glycol into a first distillation column; separating the first liquid stream in the first distillation column to form an overhead stream comprising predominantly a mixture of the C4 to C14 alcohol and the C2 to C4 glycol and a bottoms stream comprising predominantly residual C4 to C14 alcohol and the components heavier than the C4 to C14 alcohol and the C2 to C4 glycol; contacting at least a portion of the overhead stream from the first distillation column with water in a liquid-liquid separation vessel to provide an organic stream comprising predominantly C4 to C14 alcohol and an aqueous stream comprising predominantly C2 to C4 glycol and water; and further separating the aqueous stream in a second distillation zone to provide a second distillation stream comprising predominantly water and a third distillation stream comprising predominantly C2 to C4 glycol.
C07C 29/80 - SéparationPurificationStabilisationEmploi d'additifs par traitement physique par distillation
C07C 29/09 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par hydrolyse
C07C 29/128 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par alcoolyse
C08J 11/18 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique
A metal can for food, wherein at least a part of the surface is coated with a coating composition comprising: (a) a polyester polyol in an amount of 35-85 wt.%; (b) a modifying polyester in an amount of 2-45 wt.%; (c) isophorone diisocyanate (I RD I) in an amount of 5-30 wt.%; (d) a resole phenolic resin in an amount of 4-35 wt.%; and (e) an amino resin in an amount of 0-40 wt.%, all wt.% are based on the total weight of (a), (b), (c), (d), and (e).
A method for recycling waste plastic by depolymerizing waste plastic which comprises poly(C2 to C4 alkylene terephthalate) (PAT) in the presence of a C4 to C14 alcohol and a catalyst to form a reaction product comprising depolymerization products, C4 to C14 alcohol, and non-PAT solids, wherein the reaction product has a first density; adding a low density additive to the reaction product to provide a modified reaction product, wherein the modified reaction product has a second density lower than the first density; and separating at least 70 percent of the non-PAT solids from the modified reaction product in a separation zone to provide a solids stream and a purified liquid stream.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
5.
CHEMICAL RECYCLING OF WASTE PLASTIC WITH DEPOLYMERIZATION WATER REMOVAL
A method for recycling waste plastic by depolymerizing waste plastic which comprises poly(C2 to C4 alkylene) terephthalate in a reaction mixture in a depolymerization reactor to form a depolymerization reaction product comprising a C4 to C14 dialkyl terephthalate, wherein the reaction mixture comprises the waste plastic, water, catalyst, and a C4 to C14 alcohol; during at least a portion of the depolymerizing, continuously removing at least a portion of the water from the reaction mixture to provide a dehydrated reaction mixture comprising the C4 to C14 dialkyl terephthalate; and transesterifying at least a portion of the C4 to C14 dialkyl terephthalate in the dehydrated reaction mixture with a second alcohol to form a second dialkyl terephthalate.
C07C 29/09 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par hydrolyse
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
6.
CHEMICAL RECYCLING OF WASTE PLASTIC WITH DEPOLYMERIZATION IMPROVEMENT ADDITIVE
A method for recycling waste plastic by depolymerizing waste plastic which comprises poly(C2 to C4 alkylene terephthalate) in a depolymerization reactor in the presence of a C4 to C14 alcohol and at least one exogeneous C2 to C8 glycol to form a reaction mixture comprising a C4 to C14 dialkyl terephthalate, wherein the exogenous C2 to C8 glycol is present in an amount of 2 to 30 parts by weight, based on 100 parts per weight of the C4 to C14 alcohol; and transesterifying at least a portion of the C4 to C14 dialkyl terephthalate in a transesterification reactor with at least one C1 to C3 alcohol to form a C1 to C3 alkyl terephthalate.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
Chemical recycling facilities for processing mixed plastic waste are provided herein. Such facilities have the capability of processing mixed plastic waste streams and utilize a variety of recycling facilities, such as, for example, solvolysis facility, a pyrolysis facility, a cracker facility, a partial oxidation gasification facility, an energy generation/energy production facility, and a solidification facility. Streams from one or more of these individual facilities may be used as feed to one or more of the other facilities, thereby maximizing recovery of valuable chemical components and minimizing unusable waste streams.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
B09B 3/70 - Traitement chimique, p. ex. ajustement du pH ou oxydation
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
B29B 17/04 - Désintégration des matières plastiques
C08J 11/00 - Récupération ou traitement des résidus
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
C10J 3/66 - Procédés avec décomposition des produits de la distillation en les introduisant dans la zone de gazéification
It has been discovered that high volumes of valuable recycled content products may be directly derived from waste PVB-containing compositions, such as interlayers. More particularly, one or more valuable recycled content plasticizers and aldehydes can be recovered from the pyrolysis of waste PVB- containing compositions. Consequently, one can optimize recovery and utilization of recycled content products from waste PVB-containing compositions.
C08J 11/12 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation uniquement par traitement à la chaleur sèche
9.
PYROLYSIS OF WASTE PVB RESINS AND RECOVERY OF RECYCLED CONTENT PLASTICIZERS AND ALDEHYDES
It has been discovered that high volumes of valuable recycled content products may be directly derived from waste PVB-containing compositions, such as interlayers. More particularly, one or more valuable recycled content plasticizers and aldehydes can be recovered from the pyrolysis of waste PVB- containing compositions. Consequently, one can optimize recovery and utilization of recycled content products from waste PVB-containing compositions.
C08J 11/12 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation uniquement par traitement à la chaleur sèche
C07C 4/22 - Préparations d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus grand nombre d'atomes de carbone par dépolymérisation en monomère d'origine, p. ex. dépolymérisation du dicyclopentadiène pour obtenir du cyclopentadiène
C07C 47/02 - Composés saturés comportant des groupes —CHO liés à des atomes de carbone acycliques ou à de l'hydrogène
10.
MULTIPLE STAGE PYROLYSIS OF RECYCLED PVB OF VARYING COMPOSITIONS
It has been discovered that high volumes of valuable recycled content products may be directly derived from waste PVB-containing compositions, such as interlayers, via a chemical recycling system using multiple pyrolysis treatments. More particularly, waste PVB-containing compositions may be subjected to an initial mild pyrolysis step and a subsequent pyrolysis step to thereby yield a variety of desirable recycled content products. Consequently, one can optimize recovery and utilization of recycled content products from waste PVB-containing compositions.
C08J 11/12 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation uniquement par traitement à la chaleur sèche
11.
RECYCLING OF GLASS-CONTAINING PVB WASTES VIA HIGH TEMPERATURE TREATMENT
It has been discovered that high volumes of glass particles and valuable recycled content products may be directly derived from waste PVB-containing compositions, such as interlayers. More particularly, one or more valuable recycled content products and glass particles can be consistently recovered from the high temperature treatment of waste PVB-containing compositions. Consequently, one can optimize recovery and utilization of recycled content products from waste PVB-containing compositions.
C08J 11/12 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation uniquement par traitement à la chaleur sèche
12.
MULTIPLE STAGE PYROLYSIS OF RECYCLED PVB OF VARYING COMPOSITIONS
It has been discovered that high volumes of valuable recycled content products may be directly derived from waste PVB-containing compositions, such as interlayers, with varying compositional profiles. More particularly, one or more valuable recycled content plasticizers and aldehydes can be consistently recovered from the pyrolysis of waste PVB-containing compositions of varying compositional profiles. Consequently, one can optimize recovery and utilization of recycled content products from waste PVB-containing compositions.
C08J 11/12 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation uniquement par traitement à la chaleur sèche
13.
UV ABSORBING COSMETIC COMPOSITIONS THAT EXHIBIT SUN PROTECTION FACTOR BOOSTING IN THE PRESENCE OF BIODEGRADABLE CELLULOSE ESTER MICROBEADS
Cosmetic compositions comprising biodegradable microbeads formed from biodegradable mixed cellulose esters are provided. More particularly, cosmetic compositions are provided that contain environmentally friendly cellulose-based microbeads, which can be used in a wide array of cosmetic and personal care applications. The produced microbeads also exhibit enhanced solidity, sphericity, and smoothness.
Processes and systems for making recycle content hydrocarbons, including olefins, from recycled waste material. Recycle waste material may be pyrolyzed to form recycle content pyrolysis oil composition (r-pyoil), at least a portion of which may then be cracked to form a recycle content olefin composition (r-olefin). The r-olefin may then be further separated into product streams in a separation zone downstream of the cracker furnace. The presence of recycle content hydrocarbons may facilitate more efficient operation of one or more distillation columns in the separation zone, including the propylene fractionator.
C10G 55/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 7/00 - Distillation des huiles d'hydrocarbures
C10G 9/06 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par distillation sous pression
The present invention relates to a copolyester composition comprising a flame-retardant copolyester having an acid component that includes residues of certain phosphorus-containing monomers, where articles made from these copolyester have improved flame retardancy, while maintaining thermal stability and other key physical properties, methods of making the copolyester composition and articles made from the copolyester composition.
Disclosed are a cavitated, heat-shrinkable copolyester film containing an organic polymer additive and a process for producing the film. The film has a unique combination of properties, including one or more of high shrinkage, low density, inherent opaqueness, high toughness, and a non-contaminant in the PET recycle stream due to a final shrunk film density of < 1.00 g/cm3. The film is particularly useful for preparing shrink sleeve labels.
A process for producing a melt processible composition from polyester waste, the process comprising: (i) mechanically comminuting the polyester waste, (ii) optionally, granulating the comminuted polyester waste, (iii) crystallizing and solid-state polymerizing the comminuted or granulated polyester under conditions to provide a reformed polyester, and (iv) optionally, granulating the reformed polyester, wherein the polyester waste comprises a copolyester having higher heat resistance than PET.
Methods and systems are provided for the conversion of waste plastics into various useful downstream recycle-content products. More particularly, the present system and method involves integrating a pyrolysis facility with a cracker facility by introducing at least a stream of r-pyrolysis gas into the cracker facility. In the cracker facility, the r-pyrolysis gas may be separated to form one or more recycle content products, and can enhance the operation of the facility.
B01D 5/00 - Condensation de vapeursRécupération de solvants volatils par condensation
C07C 7/09 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs par condensation fractionnée
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
G06F 16/25 - Systèmes d’intégration ou d’interfaçage impliquant les systèmes de gestion de bases de données
A recycle content ethylene is fed to a reactor to make propionaldehyde having recycle content. The recycle ethylene feedstock is derived directly or indirectly from the cracking of recycle content pyrolysis oil. The cracking of the pyrolysis oil can be conducted in a gas furnace or a split furnace.
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
A pyrolysis method and system are provided that enhances the production of C3 and C4 alkanes in the resulting pyrolysis effluent. More particularly, the disclosed pyrolysis method and system may be configured to enhance the production of C3 and C4 alkanes due to the use of certain pyrolysis catalysts and more intense pyrolysis conditions.
C10G 1/08 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par hydrogénation destructive avec catalyseurs mobiles
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
21.
GAS-STRIPPING HYDROFORMYLATION REACTOR FOR OXO ALDEHYDES
A hydroformylation process is provided comprising: forming a multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein the multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
B01J 10/00 - Procédés chimiques généraux faisant réagir un liquide avec des milieux gazeux autrement qu'en présence de particules solidesAppareillage spécialement adapté à cet effet
C07C 47/02 - Composés saturés comportant des groupes —CHO liés à des atomes de carbone acycliques ou à de l'hydrogène
B01J 19/26 - Réacteurs du type à injecteur, c.-à-d. dans lesquels la distribution des réactifs de départ dans le réacteur est effectuée par introduction ou injection au moyen d'injecteurs
22.
ENTHALPY REMOVAL FROM GAS-STRIPPING HYDROFORMYLATION REACTOR
A hydroformylation process is provided comprising: forming a multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein the multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
A method of producing one or more aldehydes is provided, the method comprising: (a) carrying out at least one hydroformylation reaction comprising one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst in a main hydroformylation reactor to thereby form a first quantity of one or more aldehydes; wherein the ratio of molar flow rate of the non-aldehyde gas phase effluent components to the molar formation rate of the one or more aldehydes is at least 14:1 and not more than 36:1; (b) withdrawing from the main reactor at least a portion of gaseous effluent comprising one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and one or more aldehydes; (c) cooling at least a portion of the main reactor gaseous effluent to thereby provide at least a portion of condensed crude liquid aldehyde and at least a portion of cooled effluent gas from the main reactor; (d) compressing at least a portion of the cooled effluent gas from main reactor to form at least a portion of main reactor recycle gas; (e) introducing at least a portion of the main reactor recycle gas back into the main reactor; (f) separating at least a portion of main reactor purge gas from the cooled effluent gas of step (c) and/or from the main reactor recycle gas of step (d) to form at least a portion a purge gas reactor gaseous feed, wherein the concentration of olefin is at least 1 mole% and less than 20 mole%; (g) introducing at least of portion of the main reactor purge gas into at least one purge gas hydroformylation reactor comprising a liquid phase and a gas phase combining to form a purge gas hydroformylation reaction medium comprising one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst; (h) forming in the purge gas hydroformylation reaction medium of step (g) a second quantity of the one or more aldehydes, wherein at least 80 mole percent of all olefins fed into the purge gas reactor are converted to one or more aldehydes; (i) optionally, introducing into the purge gas hydroformylation reaction medium of step (h) at least a portion of additional feed that has not been previously introduced to a hydroformylation reaction medium and selected from the following group: olefin, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and inert stripping gases; (j) optionally, withdrawing at least a portion of liquid phase from the purge gas hydroformylation reactor of step (g) wherein the mass flow rate of the withdrawn liquid phase is less than 50 percent of the mass rate of formation of the one or more aldehydes in step (h); and (k) withdrawing from the purge gas reactor at least a portion of purge gas reactor gaseous effluent, wherein the molar flow of aldehydes contained within the purge gas reactor gaseous effluent is at least 1.0 times the amount of aldehyde formed in step (h), wherein less than 50 mole% of the purge gas reactor gaseous effluent is subsequently fed to a hydroformylation reaction medium.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
Exemplary embodiments of the present disclosure provide hydroformylation processes comprising: (a) forming a multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein said multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst; (b) reacting at least a portion of said one or more olefins, said H2, and said CO in said multiphase reaction medium to thereby form one or more aldehydes via hydroformylation; and (c) withdrawing from said hydroformylation reactor at least a portion of gas phase effluent comprising at least a portion of said one or more aldehydes and at least one non-aldehyde component.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
A hydroformylation process is provided comprising: forming a well-mixed multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein the multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst; in which the agitation power required to provide for a well-mixed multiphase reaction medium is substantially provided for by the gas streams entering the reaction medium comprising both fresh feed and recycle gas.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
A hydroformylation process is provided comprising: forming a multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein the multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
27.
COMPOSITION OF MATTER FOR GAS-STRIPPING OXO ALDEHYDES HYDROFORMYLATION PROCESS
Exemplary embodiments of the present disclosure provide hydroformylation processes comprising: (a) forming a multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein said multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen (H2), carbon monoxide (CO), and a catalyst; (b) reacting at least a portion of said one or more olefins, said H2, and said CO in said multiphase reaction medium to thereby form one or more aldehydes via hydroformylation; and (c) withdrawing from said hydroformylation reactor at least a portion of gas phase effluent comprising at least a portion of said one or more aldehydes and at least one non-aldehyde component.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
A hydroformylation composition produced by the process is provided comprising forming a multiphase reaction medium comprising a liquid phase and a gas phase in a hydroformylation reactor, wherein the multiphase reaction medium comprises one or more olefins, molecular hydrogen, carbon monoxide and a catalyst, wherein the hydroformylation involves the net addition of a formyl group and a hydrogen to a carbon-carbon double bond to form two aldehyde products. Further, this invention provides for production of oxo aldehydes, especially propionaldehyde and butyraldehyde, in a hydroformylation reaction medium and vessel using an improved process and apparatus.
C07C 45/49 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone
C07C 45/50 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par réaction avec le monoxyde de carbone par synthèse oxo
THE UNIVERSITY OF NORTH CAROLINA AT CHAPEL HILL (USA)
EASTMAN CHEMICAL COMPANY (USA)
Inventeur(s)
Miller, Alexander James Minden
Grajeda, Javier Martinez
Yoo, Changho
West, Nathan Mitchell
See, Xin Yi
Perri, Steven Thomas
Mason, Dawn Chamaine
Meade, Chris David
Cunningham, Drew
Abrégé
Disclosed are improved catalytic carbonylation methods. In general, the methods are suitable for carbonylating a variety of esters in the presence of carbon monoxide or a source thereof and a catalyst system comprising a transition metal-carbene complex; or a neutral carbene or salt thereof together with a transition metal compound; and a halide source for use as a halide promoter.
A filter product for use in a consumer product. The consumer product may comprise a tobacco product, such as a combustible cigarette or a heat-not-burn stick. The filter product may comprise a plurality of cellulose acetate fibers having hollow core sections.
A24D 3/10 - Emploi de matériaux particuliers pour les filtres à fumée de tabac de matériaux organiques comme matériaux de base ou constituants principaux de cellulose ou de dérivés de la cellulose
A24D 1/20 - Cigarettes spécialement adaptées aux dispositifs permettant de fumer artificiellement
A24D 3/02 - Fabrication de filtres à fumée de tabac
A24D 3/04 - Filtres à fumée de tabac caractérisés par leur forme ou leur structure
A24D 3/06 - Emploi de matériaux particuliers pour les filtres à fumée de tabac
A24D 3/14 - Emploi de matériaux particuliers pour les filtres à fumée de tabac de matériaux organiques comme matériaux additionnels
31.
HOLLOW ACETATE TUBE FILTERS HAVING HIGH HARDNESS VALUES
A filter product for use in a consumer product. The consumer product may comprise a tobacco product, such as a combustible cigarette or a heat-not-burn stick. The filter product may comprise a plurality of cellulose acetate fibers having hollow core sections.
A24D 3/02 - Fabrication de filtres à fumée de tabac
A24D 1/20 - Cigarettes spécialement adaptées aux dispositifs permettant de fumer artificiellement
A24D 3/04 - Filtres à fumée de tabac caractérisés par leur forme ou leur structure
A24D 3/06 - Emploi de matériaux particuliers pour les filtres à fumée de tabac
A24D 3/10 - Emploi de matériaux particuliers pour les filtres à fumée de tabac de matériaux organiques comme matériaux de base ou constituants principaux de cellulose ou de dérivés de la cellulose
A24D 3/14 - Emploi de matériaux particuliers pour les filtres à fumée de tabac de matériaux organiques comme matériaux additionnels
Propulsion engine systems and propulsion engine lubricating oils, wherein the propulsion engine system comprises: a turbine; a compressor; a gearbox; an oil pump with reservoir having an inlet and an outlet; and a flow path in fluid connection with the inlet, outlet, turbine, compressor, and gearbox, wherein the flow path supplies a lubricating oil composition to one or more of the turbine, compressor, or gearbox, wherein the lubricating oil composition comprises: a. at least 80 wt.% of a lubricating oil base stock and b. from 1 wt.% to 5 wt.% of an anti-wear agent composition, wherein the lubricating oil composition is free of tricresyl phosphate and isopropylated triphenyl phosphate.
B64D 27/02 - Aéronefs caractérisés par le type ou la position des groupes moteurs
F02C 3/04 - Ensembles fonctionnels de turbines à gaz caractérisés par l'utilisation de produits de combustion comme fluide de travail ayant une turbine entraînant un compresseur
B64C 21/01 - Propulsion par ingestion de la couche limite [BLI]
F02C 3/045 - Ensembles fonctionnels de turbines à gaz caractérisés par l'utilisation de produits de combustion comme fluide de travail ayant une turbine entraînant un compresseur les passages du compresseur et de la turbine se trouvant sur un même rotor
33.
AUXILIARY POWER UNIT LUBRICATION SYSTEMS, APU LUBRICATING OILS, AND AIRCRAFT CABIN AIR SYSTEMS
Auxiliary power unit (APU) systems, APU lubricating oils, and aircraft cabin air systems that include APU system and lubricating oils, wherein the APU system comprises: an engine system comprising an engine compressor, combustor, and engine turbine; a load compressor; a generator; an oil pump with reservoir having an inlet and an outlet; and a flow path in fluid connection with the inlet, outlet, engine system, load compressor, and generator, wherein the flow path supplies a lubricating oil composition to one or more of the engine system, load compressor, or generator.
C10M 169/04 - Mélanges de matériaux de base et d'additifs
C07C 69/33 - Esters d'acides acycliques monocarboxyliques saturés dont le groupe carboxyle est lié à un atome de carbone acyclique ou à l'hydrogène avec au moins trois atomes de carbone dans la partie acide estérifiés par des composés hydroxylés ayant plus de trois groupes OH
C10N 30/12 - Inhibition de la corrosion, p. ex. agents antirouille, agents anticorrosifs
Heat shrinkable films comprised of polyesters comprising certain combinations of glycols and diacids in particular proportions. These polyesters afford certain advantageous properties in the resulting shrinkable films including toughness and/or ageing, and thus are suitable as replacements for commercially available shrink films made using poly(vinyl chloride).
C08L 67/02 - Polyesters dérivés des acides dicarboxyliques et des composés dihydroxylés
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
35.
CHEMICAL RECYCLING OF PLASTIC-DERIVED STREAMS TO A CRACKER SEPARATION ZONE WITH ENHANCED SEPARATION EFFICIENCY
Methods and systems are provided for the conversion of waste plastics into various useful downstream recycle-content products. More particularly, the present system and method involves integrating a pyrolysis facility with a cracker facility by introducing at least a stream of r-pyrolysis gas into the cracker facility. In the cracker facility, the r-pyrolysis gas may be separated to form one or more recycle content products, and can enhance the operation of the facility.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
A dried, solid composition comprising a compound of the structural formula (I) is provided: wherein R2 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and wherein the composition has a particle/crystal size distribution of 20 to 500 microns; wherein the dried solid composition has a specific cake resistance of 5×109 m/kg or less, or 4.3×109 m/kg or less; wherein the particle size ranges from 20 to 500 microns. A process for making the composition is also provided.
Provided are copolyester films comprising multicomponent compositions which exhibit improved durability and customizable modulus properties which can be useful in many applications, including formed articles for use in the dental appliance market.
A method for processing cellulose ester. The method includes combining, via a compounding system, a cellulose ester feedstock and an additive to form a compounded cellulose ester material. The compounded cellulose ester material has a moisture content of no more than 2 wt. %. An additional step includes providing the compounded cellulose ester material to a processing system and processing, via the processing system, the compounded cellulose ester material to form a cellulose ester item. The providing of the compounded cellulose ester material to the processing system is performed within twenty-four hours of the compounded cellulose ester material being formed.
A method of manufacturing an injection molded article, the method comprising: providing a flowable melt composition comprising a cellulose diacetate, a viscosity reducing additive, and a chemical blowing agent; introducing the flowable melt composition into a mold cavity of an injection molding machine; molding the flowable melt composition at a pressure P, a temperature T, and a cycle time C in the mold cavity to form the injection molded article having a length L and a density D in the range of 0.9 to 1.6 g/cc, wherein the method exhibits at least one of the following: a reduction in pressure P, a reduction in temperature T, a reduction in cycle time C, when compared to an injection molded article using a melt composition having the same formulation as the flowable melt composition but without the chemical blowing agent.
B29C 31/04 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
in situin situ formed physical nucleating agent. The nucleating agents are present in an amount from about 0.20 wt. % to about 10 wt. %. The proportions of the cellulose ester, the plasticizer, and the nucleating agents are based on the total weight of the particulate material.
C08J 9/00 - Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolairesLeur post-traitement
C08J 9/08 - Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolairesLeur post-traitement utilisant des gaz de gonflage produits par un agent de gonflage introduit au préalable par un agent chimique de gonflage dégageant de l'anhydride carbonique
C08J 9/14 - Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolairesLeur post-traitement utilisant des gaz de gonflage produits par un agent de gonflage introduit au préalable par un agent physique de gonflage organique
A method for efficient removal of water from cellulose ester particulates, the method comprising: (a) introducing a composition comprising cellulose ester particulates into a dryer unit, wherein the cellulose ester particulates have a D90 of 0.5 mm to 7.0 mm, an average surface area-to-volume (SA/V) ratio of greater than 1 mm-1to 3 mm-1, a gradient tube density of less than 1.35 g/cc; and (b) passing a drying gas for a period of time T across at least a portion of the cellulose ester particulates to form dried cellulose ester particulates, wherein the drying gas has a temperature of from 30°C to 60°C below the Tg of the cellulose ester.
Provided are copolyester films comprising a branched polyester which exhibit improved mechanical properties including one or more of improved (or higher) tear resistance, higher tensile strength, and/or improved force retention which can be useful in many applications, including formed articles for use in the dental appliance market.
A particulate material comprising a cellulose ester and a plasticizer. The cellulose ester is present in an amount from about 50 wt. % to about 99 wt. %, and the plasticizer is present in an amount from about 2 wt. % to about 40 wt. %. The particulate material further comprises a surface modifying additive. The proportions of the cellulose ester, the plasticizer, and the surface modifying additive are based on the total weight of the particulate material.
Compositions, systems, and methods for use in melt extrusion processes that reduce or eliminate die lip buildup. Such processes generally comprise operating conditions, additives, equipment surface modifications, and/or surface treatments that result in lower material accumulation on the extruder die as compared to typical processes.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
C08L 33/06 - Homopolymères ou copolymères des esters d'esters ne contenant que du carbone, de l'hydrogène et de l'oxygène, l'oxygène, faisant uniquement partie du radical carboxyle
B29C 48/29 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion sous forme liquide
A melt composition comprising a virgin cellulose ester feedstock and at least ten percent (10%) recycled cellulose ester material, as measured based on the total weight of the melt composition. The virgin cellulose ester feedstock is a formulated feedstock comprising a cellulose ester and a plasticizer. The melt composition has a molecular weight (Mw) within seventy-five percent (75%) of a molecular weight (Mw) of the virgin cellulose ester feedstock.
Compositions, systems, and methods for use in foam sheet production processes. Such processes generally comprise an extrusion process, which may utilize a vented extruder and an injection extruder. Embodiments of the invention advantageously allow the material to be extruded without a separate drying step by removing the moisture content through the vented extruder.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/08 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux flexible, p. ex. pellicules
It has been discovered that recycle content CO2 streams produced in a chemical recycling facility involving waste plastic pyrolysis can be converted into recycle content syngas (r-syngas), which can be used for various applications. More particularly, recycle content CO2 streams generated from a pyrolysis facility, a cracking facility, and/or an ethylene oxide facility may be recovered and converted into r-syngas. Moreover, recycle content methane, produced directly or indirectly from waste plastics, may also be used to produce flue gas streams, which provide additional recycle content CO2 streams to produce additional recycle content syngas. Thus, methods for producing a useful recycle content product (i.e., r-syngas) from conventional waste streams that are typically exhausted (i.e., CO2 streams) are provided herein.
C01B 3/06 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques
C07D 301/08 - Synthèse du cycle de l'oxirane par oxydation de composés non saturés, ou de mélanges de composés non saturés et de composés saturés par l'air ou l'oxygène moléculaire en phase gazeuse
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
48.
CHEMICAL RECYCLING FACILITY WITH ELECTRIC PROCESS EQUIPMENT
Processes and facilities for providing recycled content hydrocarbon products (r-products) from the pyrolysis of waste plastic and cracking of the resulting recycled content streams are provided. Processing schemes are described herein that increase energy efficiency and help reduce overall environmental impact while producing valuable final products from chemically recycled waste plastic.
C10G 9/24 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par chauffage électrique
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 1/02 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par distillation
49.
MULTILAYER CRYSTALLIZABLE SHRINKABLE FILM AND SHEET
Multilayer crystallizable heat shrinkable films and sheets comprising amorphous copolyester compositions and crystallizable copolyester compositions which comprise residues of terephthalic acid, neopentyl glycol (NPG), 1,4-cyclohexanedimethanol (CHDM), ethylene glycol (EG), and diethylene glycol (DEG), and which incorporate recycled PET, in certain compositional ranges having certain advantages and improved properties including recyclability.
B29C 48/21 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants étant des couches les couches étant jointes à leurs surfaces
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/08 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux flexible, p. ex. pellicules
It has been discovered that heat energy may be captured from various process streams in a chemical recycling facility, such as the pyrolysis effluent streams, pyrolysis gas streams, and pyrolysis flue gas streams. More particularly, it has been discovered that residual heat energy from various process streams in a chemical recycling facility may be used to preheat waste plastic streams and provide heat for waste plastic pyrolysis. Consequently, the pyrolysis processes and systems described herein may obtain a lower carbon footprint.
C10G 1/02 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par distillation
B01D 3/00 - Distillation ou procédés d'échange apparentés dans lesquels des liquides sont en contact avec des milieux gazeux, p. ex. extraction
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
It has been discovered that heat energy may be captured from typical waste streams, such as flue gas streams, that were previously lost due to exhausting. More particularly, it has been discovered that residual heat energy from various waste streams in a chemical recycling facility may be used to preheat waste plastic streams and provide heat for waste plastic pyrolysis. Consequently, the pyrolysis processes and systems described herein may obtain a lower carbon footprint.
C10G 9/36 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par contact direct avec des fluides inertes préchauffés, p. ex. avec des métaux ou sels fondus avec des gaz ou vapeurs chauds
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
It has been discovered that heat energy may be captured from the flue gas from a pyrolysis reactor, which was previously lost due to exhausting. More particularly, it has been discovered that residual heat energy from pyrolysis flue gas in a chemical recycling facility may be used to preheat waste plastic streams and provide heat for waste plastic pyrolysis. Consequently, the pyrolysis processes and systems described herein may obtain a lower carbon footprint.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 9/38 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par contact direct avec des fluides inertes préchauffés, p. ex. avec des métaux ou sels fondus avec des gaz ou vapeurs chauds produits par la combustion partielle de la matière à craquer ou par la combustion d'un autre hydrocarbure
53.
AUGER REACTOR FOR MELTING WASTE PLASTIC AND WASTE PLASTIC PYROLYSIS
It has been discovered that use of a single reactor for melting waste plastics and pyrolyzing the melted waste plastics can lower the carbon footprint of a chemical recycling facility. More particularly, by melting and pyrolyzing in the same reactor vessel, one may mitigate the need for additional heat sources, thereby decreasing the potential need to combust additional fossil fuels for heating purposes. Consequently, by utilizing the plastic liquification and pyrolysis reactor described herein, one can lower the carbon footprint of the chemical recycling facility described herein.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10B 47/32 - Autres procédés dans des fours munis de transporteurs mécaniques
54.
RECYCLE CONTENT ORGANIC ACIDS FROM ALKOXY CARBONYLATION
Recycle content organic acids, such as recycle content propionic acid and recycle content butyric acid, are produced using a process and system that applies physical and/or credit-based recycle content from one or more feed materials to the organic acids produced from the feed materials. Thus, recycle content organic acids may be produced that contain physical recycle content and/or credit-based recycle content.
C07C 51/145 - Préparation d'acides carboxyliques, de leurs sels, halogénures ou anhydrides par réaction avec du monoxyde de carbone avec oxydation simultanée
It has been discovered that the reliance of additional chemical processing facilities downstream of a waste plastic pyrolysis facility may be avoided by utilizing a pyrolysis facility that can both pyrolyse and crack a waste plastic feedstock to thereby form various recycle content products. More specifically, a plastic liquification system and a pyrolysis reactor operating at more severe temperatures and conditions may effectively pyrolyze and crack a waste plastic so that additional downstream processing in a cracking facility may be avoided. Consequently, the waste plastic pyrolysis configuration and process disclosed herein can obtain process efficiencies and logistical simplicity not obtainable in previous waste plastic pyrolysis scheme iterations.
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
56.
RECOVERY OF VALUABLE CHEMICAL PRODUCTS FROM RECYCLE CONTENT PYROLYSIS OIL
It has been discovered that high volumes of valuable recycle content products may be directly derived from waste plastic pyrolysis effluent. More particularly, one or more valuable recycle content hydrocarbons, such as aromatics and diolefins, can be separated from recycle content pyrolysis oil prior to further treatment in a downstream cracker facility. Consequently, by recovering these valuable recycle content products upstream of the cracking facility, one can optimize recovery and utilization of recycle content products from waste plastics.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 55/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique
57.
PROCESSES AND SYSTEMS FOR FORMATION OF RECYCLE-CONTENT HYDROCARBON COMPOSITIONS
Processes and systems for making recycle content hydrocarbons, including olefins, from recycled waste material. Recycle waste material may be pyrolyzed to form recycle content pyrolysis oil composition (r-pyoil), at least a portion of which may then be cracked to form a recycle content olefin composition (r-olefin). The r-olefin may then be further separated into product streams in a separation zone downstream of the cracker furnace. In some cases, presence of recycle content hydrocarbons may facilitate more efficient operation of one or more distillation columns in the separation zone, including the demethanizer.
C10G 70/04 - Post-traitement de mélanges non définis normalement gazeux obtenus par des procédés couverts par les groupes , , , , par des procédés physiques
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
58.
CHEMICAL RECYCLING FACILITY WITH REDUCED WATER CONSUMPTION
Processes and facilities for providing recycled content hydrocarbon products (r-products) from the pyrolysis of waste plastic and cracking of the resulting recycled content streams are provided. Processing schemes are described herein that reduce overall water consumption, which helps increase energy efficiency and minimize overall environmental impact of the facility, while producing valuable final products from chemically recycled waste plastic.
C10G 55/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 9/36 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par contact direct avec des fluides inertes préchauffés, p. ex. avec des métaux ou sels fondus avec des gaz ou vapeurs chauds
59.
FILMS COMPRISING POLYURETHANES AND PLASTICIZED POLYVINYL ACETALS THAT ARE USEFUL AS AUTO WRAPS
Thermoplastic films are disclosed that are suitable for use as auto wraps. The films comprise a thermoplastic polymer layer comprising: a thermoplastic polyurethane polymer: a polyvinyl acetal polymer; and a polymeric plasticizer. The thermoplastic polyurethane polymer is present in the thermoplastic polymer layer in an amount from about 70 to about 99 percent by weight. The films further comprise a patterned adhesive layer.
C09J 7/25 - Matières plastiquesMatières plastiques métallisées à base de composés macromoléculaires obtenus par des réactions autres que celles faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
C08L 67/02 - Polyesters dérivés des acides dicarboxyliques et des composés dihydroxylés
C08L 75/06 - Polyuréthanes à partir des polyesters
C08L 75/08 - Polyuréthanes à partir des polyéthers
C09J 5/00 - Procédés de collage en généralProcédés de collage non prévus ailleurs, p. ex. relatifs aux amorces
C09J 7/24 - Matières plastiquesMatières plastiques métallisées à base de composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
The present invention relates to a copolyester composition comprising an impact modifier component that comprises a polymer or polymers containing ethylene, alkyl acrylate and glycidyl (meth)acrylate (E-AA-G(M)A), and that has improved chemical and/or UV resistance while retaining thermal and impact properties including when molded into thick sections, methods of making the copolyester composition and articles made from the copolyester composition.
This invention relates to polyesteramide compositions that are curable with isocyanates, phenolic resins, amino resins, or a combination thereof. The polyesteramide compositions comprise a cycloaliphatic diol such as 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol (TMCD). Coating compositions prepared from such polyesteramides are capable of providing a good balance of the desirable coating properties such as solvent resistance and wedge bend resistance for metal packaging applications.
This invention pertains to coating compositions based on a blend of polyester containing 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol (TMCD) and malonic polyester. Coatings based on such polyester blends are capable of providing a good balance of the desirable coating properties, such as solvent resistance, retort resistance, microcracking resistance, and bending ability, for metal packaging applications.
A melt-processable, plasticized cellulose ester composition is described. The melt-processable, plasticized cellulose ester composition of the present invention includes (i) cellulose ester; (ii) plasticizer; and (iii) a sulfonated isophthalic acid material or salt thereof. Cellulose acetate melts and melt-formed articles are also described.
Methods and systems for separating mixed plastic waste are provided herein. The methods generally comprise separating the mixed plastic waste into a PET-enriched stream and one or more PET-depleted streams. The separating may be accomplished using the combinations of two or more density separation stages. Exemplary density separation stages include sink-float separators and centrifugal force separators. The PET-enriched and PET-depleted streams may be recovered and/or directed to downstream chemical recycling processes.
Recycled content monoethylene glycol (r-MEG) is produced using a process and system that applies physical and/or credit-based recycled content from one or more feed materials to the MEG produced from the feed materials. Recycled content diethylene glycol (DEG) can be formed in a similar manner.
C07C 29/149 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction d'un groupe fonctionnel contenant de l'oxygène de groupes contenant C=O, p. ex. —COOH d'acides carboxyliques ou de leurs dérivés avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
66.
MELT-PROCESSABLE CELLULOSE ESTER COMPOSITIONS, MELTS AND MELT-FORMED ARTICLES MADE THEREFROM
A melt-processable, plasticized cellulose ester composition is described. The melt-processable, plasticized cellulose ester composition of the present invention includes (i) cellulose ester; (ii) plasticizer; and (iii) a hydrocolloid. Cellulose acetate melts and melt-formed articles are also described.
A heat integration process and system for a chemical recycling facility is provided that can lower the carbon footprint and global warming potential of the facility. More particularly, one or more heat transfer media may be used to recover heat energy from a waste plastic pyrolysis effluent and redistribute the recovered heat energy throughout the chemical recycling facility. Furthermore, at least a portion of the pyrolysis oil produced by the pyrolysis process may be used to liquefy at least a portion of the waste plastics. Thus, the global warming potential of the chemical recycling facility may be optimized and lowered due to the heat integration process and system herein.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10B 57/08 - Traitement préalable non mécanique de la charge
68.
FRESHWATER BIODEGRADABLE WATER DISPERSIBLE SULFOPOLYESTERS
gmm) around 50°C. The sulfopolyesters possess optimal water dispersibility and film forming behavior, and are readily freshwater biodegradable. The sulfopolyesters can also have UV light absorbing ability in the UVA and UVB spectrum based on their chemical compositions. The disclosed compositions are useful for hair care applications.
Integrated processes and facilities for providing recycled content hydrocarbon products (r-products) from mixed waste plastic are provided. Carbon dioxide capture and energy recovery from one or more process streams described herein increase energy efficiency and help reduce overall environmental impact while producing valuable final products from chemically recycled waste plastic.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
70.
RECOVERY OF RECYCLE CONTENT CO2 FROM PYROLYSIS GAS
A process and system for recovering a recycle content carbon dioxide is provided that can lower the carbon footprint and global warming potential of a chemical recycling facility. More particularly, a pyrolysis gas from waste plastic pyrolysis may be treated in an absorber system to thereby form a recovered CO2 stream comprising recycle content carbon dioxide. Thus, the global warming potential of the chemical recycling facility may be optimized and lowered due to the carbon dioxide recovery process and system herein.
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 5/04 - Récupération de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de gaz, p. ex. gaz naturel avec absorbants liquides
71.
RECYCLED CONTENT POLYETHYLENE TEREPHTHALATE AND METHOD OF MAKING THE SAME
Processes and systems for producing recycled content polyethylene terephthalate (r-PET) are provided. Integration of chemical recycling facilities with PET production facilities reduces energy consumption and helps minimize adverse environmental impacts, while providing valuable end products having up to 100 percent recycled content. Additionally, processes and systems described herein may provide high IV, crystalline PET based on dimethyl terephthalate, which can exhibit desirable properties during molding and other end use applications.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
72.
OPTIMIZED CRACKER CONDITIONS TO ACCEPT PYROLYSIS OIL
Recycle content pyoil is cracked in a cracker furnace to make olefins and the coil outlet temperature of the r-pyoil fed coils can be lowered by adding r-pyoil to the cracker feedstock, or alternatively, the coil outlet temperature of the r-pyoil fed tubes can rise if the mass flow rates of the combined cracker stream containing r-pyoil are kept the same or lowered. Further, increasing the hydrocarbon mass flow rate by addition of r-pyoil can be achieved to also increase the output of ethylene and propylene in the cracker effluent. The cracker furnace can accept ethane and/or propane feedstocks in vapor form along with a liquid and/or vapor feed of r-pyoil.
C10G 51/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, uniquement par plusieurs procédés de craquage uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
The present application discloses granules with a solid core that is coated with a cellulosic polymer. The solid core of the granules can be made of a number of active ingredients. The granules can be used in animal feeds to deliver the active ingredients into the intestine of animals for maximum effect.
A23K 40/10 - Mise en forme ou traitement des produits alimentaires pour animaux par agglomérationMise en forme ou traitement des produits alimentaires pour animaux par granulation, p. ex. fabrication de poudres
A23K 20/158 - Acides grasGraissesProduits contenant des huiles ou des graisses
A23K 40/35 - Production de capsules spécialement conçues pour les ruminants
A23K 50/10 - Produits alimentaires spécialement conçus pour des animaux spécifiques pour les ruminants
The present invention relates to a process for making unsaturated polyester with high fumarate/maleate ratio. In particular, the process comprises making unsaturated polyester with ethylenically unsaturated compound as one of the starting material followed by isomerization using N,N-dimethylacetoacetamide (DMAA) as the catalyst. The polyester has a fumarate/maleate ratio of 90/10 or greater.
Provided is a process for preparing bicyclo[2.2.2]octane-1,4-diol starting from cyclohexane-1,4-dione. The dione is reacted with certain trialkylsilyl halides or trimethylsilyl trifluormethanesulfonate in the presence of a non-nucleophilic base to afford a silyl-substituted diene, which is in turn reacted with ethylene and subsequently reduced to provide the title compound.
Processes and systems for producing recycled content polyethylene terephthalate (r-PET) are provided. Integration of chemical recycling facilities with PET production facilities reduces energy consumption and helps minimize adverse environmental impacts, while providing valuable end products having up to 100 percent recycled content.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
Biodegradable coated paper articles comprising a paper substrate and a layer provided on said paper substrate, wherein the layer is formed from a biodegradable coating composition comprising: a. a cellulose ester which is a cellulose acetate propionate (CAP) in an amount of 5.5 to 15 weight %, based on the total weight of (a), (b), and (c); b. a biodegradable polymer which is a polyester in amount of 45 to 75 weight %, based on the total weight of (a), (b), and (c); and c. an inorganic filler in an amount of 12 to 40 weight %, based on the total weight of (a), (b), and (c); wherein the polyester is selected from the group consisting of poly(butylene succinate) (PBS), poly(butylene succinate adipate) (PBSA), polycaprolactone (PCL), poly(butylene adipate terephthalate) (PBAT), polylactic acid (PLA), and combinations thereof.
B32B 27/10 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de papier ou de carton
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 29/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
78.
COMPOSITIONS FROM THE CHEMICAL RECYCLING OF PLASTIC-DERIVED STREAMS AND USES THEREOF
Methods and systems are provided for the conversion of waste plastics into various useful downstream recycle-content products. More particularly, the present system and method involves integrating a pyrolysis facility with a cracker facility by introducing at least a stream of r-pyrolysis gas into the cracker facility. In the cracker facility, the r-pyrolysis gas may be separated to form one or more recycle content products, and can enhance the operation of the facility.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
79.
ENERGY CURABLE INK COMPOSITIONS AND METHODS THEREOF
An energy curable ink composition comprising: from 2 wt.% to 20 wt.%, based on the total weight of (a), (b), (c), and (d), of a pigment; from 5 wt.% to 30 wt.%, based on the total weight of (a), (b), (c), and (d), of a cellulose ester resin; from 40 wt.% to 91 wt.%, based on the total weight of (a), (b), (c), and (d), of one or more polyfunctional acrylates; and from 2 wt.% to 10 wt.%, based on the total weight of (a), (b), (c), and (d), of a free radical photoinitiator; wherein the composition has a viscosity of 2,000 to 6,000 mPa-s, as measured according to ASTM D4287 using a cone and plate viscometer (BYK CAP 2000+) with a spindle size 2 at a speed of 100 rpm.
C09D 11/101 - Encres spécialement adaptées aux procédés d’imprimerie mettant en œuvre la réticulation par énergie ondulatoire ou par radiation de particules, p. ex. réticulation par UV qui suit l’impression
C09D 11/037 - Encres d’imprimerie caractérisées par des particularités autres que la nature chimique du liant caractérisées par le pigment
C09D 11/32 - Encres pour l'impression à jet d'encre caractérisées par des agents colorants
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RECYCLED CONTENT POLYETHYLENE TEREPHTHALATE AND METHOD OF MAKING THE SAME
Processes and systems for producing recycled content polyethylene terephthalate (r-PET) are provided. Integration of chemical recycling facilities with PET production facilities reduces energy consumption and helps minimize adverse environmental impacts, while providing valuable end products having up to 100 percent recycled content. Additionally, processes and systems described herein may provide high IV, crystalline PET based on dimethyl terephthalate, which can exhibit desirable properties during molding and other end use applications.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
Processes and systems for producing recycled content polyethylene terephthalate (r-PET) are provided. Integration of chemical recycling facilities with PET production facilities reduces energy consumption and helps minimize adverse environmental impacts, while providing valuable end products having up to 100 percent recycled content.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
The invention provides a process for the preparation of a modified triethanolamine/fatty acid ester composition ratio by treatment of a conventional triethanolamine fatty acid ester composition with a hydrolytic enzyme. Also provided are novel mixtures of triethanolamine and mono-, di-, and tri-esters of fatty acids which are useful in the preparation of cationic surfactants useful in fabric softening applications. In one aspect, the method increases the triester fraction without significantly affecting the amount of mono-ester and unesterified species, which in turn adds to the flexibility in the formulation of the corresponding fabric softening compositions.
The present application discloses cellulose ester compositions comprising surface treated metal carbonate fillers that show improved biodegradability and color during melt-processing. The compositions are useful for molded, extruded, thermoformed articles. The formed article scan be used as single use articles due to their biodegradability and/or compostability.
Biodegradable beads are provided that are formed from mixed cellulose esters, such as cellulose acetate butyrate or cellulose acetate propionate. The biodegradable beads and mixed cellulose esters are both freshwater biodegradable and may be used in various downstream applications where biodegradable components are desired and sought.
B01J 31/02 - Catalyseurs contenant des hydrures, des complexes de coordination ou des composés organiques contenant des composés organiques ou des hydrures métalliques
This invention relates to a polyester composition comprising: (1) at least one polyester which comprises: (a) a dicarboxylic acid component; (b) a glycol component; and (2) residues of a catalyst system comprising: (a) lithium atoms and aluminum atoms, (b) gallium atoms, or (c) zirconium atoms, and (d) optionally, less than 30 ppm, or less than 20 ppm, or less than 10 ppm, or less than 5 ppm, or from 0 to 30 ppm, or from 0 to 20 ppm, or from 0 to 10 ppm, or 0 ppm of tin atoms, relative to the mass of final polyester being prepared.
A copolyester is provided comprising: a. at least one terephthalate acid residue; b. about 85 to about 96 mole % of ethylene glycol residues; c. about 4 to about 15 mole % of a combination of 1,4-cyclohexanedimethanol residues (CHDM) and diethylene glycol (DEG) residues; and d. a germanium catalyst present in the copolyester at a concentration of about 5 to about 500 ppm based on elemental germanium; wherein the terephthalate monomer is based on the substantially equal diacid equivalents of 100 mole % to diol equivalence of 100 mole % for a total of 200 mole %.
The present application discloses mixed cellulose esters that are freshwater biodegradable. The present application also discloses compositions, articles, beads and films (e.g. reverse dispersion quarter waveplate) made from the mixed cellulose esters.
Disclosed herein is a retrofit process to make 5-(alkoxycarbonyl)furan-2-carboxylic acids (ACFC) from feedstocks comprised of furoates. When a feedstock comprised of methyl 5-methylfuran-2-carboxylate (MMFC) is used a product comprised of (5-(methoxycarbonyl)furan-2-carboxylic acid (MCFC) is obtained in high yield.
B01J 31/04 - Catalyseurs contenant des hydrures, des complexes de coordination ou des composés organiques contenant des composés organiques ou des hydrures métalliques contenant des acides carboxyliques ou leurs sels
Powder coating compositions that comprise: (A.) a carboxyl-functional polyester, which is the reaction product of: a polyol component comprising: (i.) 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol; (ii.) at least one diol other than 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol; (iii.) trimethylolpropane; and a dicarboxylic acid component comprising: (iv.) hexahydrophthalic anhydride; (v.) 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid or 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, or a mixture thereof; and optionally, (vi.) an acyclic diacid; wherein the carboxyl-functional polyester has a glass transition temperature of 45 to 90°C, an acid number of 35 to 90 mg KOH/g, a number average molecular weight of 2,000 to 10,000 g/mole, and a weight average molecular weight of 5,000 to 80,000 g/mole; and B. one or more compounds reactive with the carboxyl-functional polyester.
Disclosed are novel curable polyesters comprising the reaction product of 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol (TMCD) and dimethylolpropionic acid. The curable polyesters have particular utility in waterborne coating compositions. Such waterborne coating compositions provide a good balance of desirable coating properties for metal packaging applications.
C09D 167/06 - Polyesters non saturés comportant des insaturations carbone-carbone
C08G 63/06 - Polyesters dérivés soit d'acides hydroxycarboxyliques, soit d'acides polycarboxyliques et de composés polyhydroxylés dérivés des acides hydroxycarboxyliques
C08G 63/85 - Germanium, étain, plomb, arsenic, antimoine, bismuth, titane, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantale ou leurs composés
This invention relates to unsaturated polyester compositions comprising cycloaliphatic diols such as 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol (TMCD) that are curable with an isocyanate crosslinker, an amino crosslinker, or a combination thereof. The unsaturated polyester compositions provide a good balance of desirable coating properties such as solvent resistance and wedge bend resistance in metal packaging applications.
The polyester compositions of the invention are useful in the manufacture of shrinkable films. The shrinkable films of the invention are comprised of polyester compositions comprising certain combinations of glycols and dicarboxylic acids in particular proportions which provide a lower level of shrinkage while having a melting temperature to accommodate modern sorting and recycling technologies.
The present disclosure relates to crystallizable shrinkable films and thermoformable film(s) or sheet(s) comprising blends of polyester compositions which comprise residues of terephthalic acid, neopentyl glycol (NPG), 1,4-cyclohexanedimethanol (CHDM), ethylene glycol (EG), and diethylene glycol (DEG), in certain compositional ranges having certain advantages and improved properties.
B29C 55/00 - Façonnage par étirage, p. ex. étirage à travers une matriceAppareils à cet effet
B29C 55/04 - Façonnage par étirage, p. ex. étirage à travers une matriceAppareils à cet effet de plaques ou de feuilles suivant un seul axe, p. ex. étirage oblique
B29K 67/00 - Utilisation de polyesters comme matière de moulage
C08G 63/199 - Acides ou composés hydroxylés contenant des cycles cycloaliphatiques
C08G 63/672 - Acides dicarboxyliques et composés dihydroxylés
A dry spinning system and process are used to produce cellulose ester fibers. The process utilizes one or more of N,N-dimethylformamide, N,N-dimethylacetamide, dimethyl sulfoxide, or mixtures thereof as the dissolution solvent. The process minimizes or avoids discoloration of the fibers.
D01F 2/30 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication à partir de dérivés de la cellulose à partir d'esters ou d'éthers organiques de cellulose, p. ex. à partir d'acétate de cellulose par le procédé de filage à sec
D01F 1/10 - Autres agents modifiant les propriétés de ces filaments
D02G 3/02 - Filés ou fils caractérisés par la matière ou par les matières dont ils sont composés
D03D 15/225 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de cellulose artificielle, p. ex. viscose
D04B 1/16 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil fils synthétiques
D04B 21/16 - Tissus caractérisés par l'incorporation par tricotage de fils de renforcement, de fils de liage ou de fils décoratifs, dans un ou plusieurs fils, nappe ou couche de tissuTricots incorporant de petits éléments auxiliaires, p. ex. à des fins décoratives incorporant des fils synthétiques
