The purpose of the present invention is to provide: a base material sheet with a fiber electrode that has electrical conductivity sufficient to adequately acquire biosignals, which are faint electrical signals produced unconsciously by bodies, and to receive input of electrical signals to impart electrical stimulation, that can conduct electrical signals stably during movement of various types, and that is not prone to reduction or change in electrical conductivity even when used repeatedly; and a product comprising the base material sheet with a fiber electrode. This base material sheet with a fiber electrode: includes a base material sheet and a fiber electrode formed by an embroidered portion that includes electrically conductive yarn; and has all of the following characteristics (1)–(4). (1) The size of the embroidered portion at a surface of the fiber electrode is at least 0.1 cm2. (2) The electrically conductive yarn is a composite yarn that includes an organic fiber and a metal fiber. (3) The embroidered portion contains 0.001–0.1 g/cm2of the metal fiber. (4) The surface resistance value at the surface of the fiber electrode is 15 Ω/cm2 or less.
A61B 5/256 - Électrodes portables, p. ex. avec des sangles ou des bandes
A41D 13/00 - Vêtements protecteurs de travail ou de sport, p. ex. blouses de chirurgien ou vêtements protégeant des coups ou des chocs
A41D 31/00 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus
A41D 31/12 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières hygroscopiquesMatériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières rétenteurs d'eau
A61B 5/265 - Électrodes bioélectriques à cet effet caractérisées par les matériaux des électrodes contenant de l’argent ou du chlorure d’argent
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/06 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments caractérisés par une couche fibreuse imbriquée ou cousue avec une autre couche, p. ex. de fibres, de papier
B32B 7/025 - Propriétés électriques ou magnétiques
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
D02G 3/12 - Fils contenant des filaments ou rubans métalliques
D05C 17/00 - Articles brodés ou implantés de poils ou touffes par piquageTissus de base spécialement conçus pour le travail de broderieIncrustations dans les articles brodés pour obtenir des irrégularités de surface
2.
TWO-LAYER-STRUCTURE SPUN YARN AND WOVEN OR KNITTED FABRIC
The present invention addresses the problem of providing kapok-fiber-containing spun yarn that has practical strength, undergoes less scattering or shedding of kapok fibers due to abrasion during weaving or knitting in particular, can be woven and knitted with excellent operability, and takes advantage of features such as the lightness and bulkiness of kapok fiber. The present invention relates to a two-layer-structure spun yarn having a core derived from a core sliver and a sheath derived from a sheath sliver, the spun yarn being characterized in that: (1) in a cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the spun yarn, the core is disposed at the center of the cross-section, and the sheath is disposed around the core; (2) at least one of the core and the sheath contains kapok fiber; and (3) the kapok fiber content of the spun yarn is 20-60 mass%.
The present invention provides a sheath-core type polyester composite fiber which has sufficient conductive performance and strength, while exhibiting excellent conductive performance even after 100 washing cycles. A sheath-core type polyester composite fiber according to the present invention is composed of a core part and a sheath part; the core part is configured from a core part-forming composition that is mainly composed of a polyester resin which comprises ethylene terephthalate as a main repeating unit, while containing 1% by mole to 15% by mole of isophthalic acid per 100% by mole of the acid component; the sheath part is configured from a sheath part-forming composition that is mainly composed of a polybutylene terephthalate, while containing 20% by mass to 35% by mass of a conductive component; the area ratio of the core part to the sheath part ((core part)/(sheath part)) in a cross-section that is perpendicular to the longitudinal direction of the yarn is 60/40 to 90/10; and all the physical properties (a) to (c) described below are satisfied. (a) The break strength of the composite fiber is 3.0 cN/dtex or more. (b) The crystallinity of the composite fiber is 27% to 37%. (c) The initial electrical resistance of the composite fiber is 5.0 × 108 Ω/cm or less.
D01F 8/14 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication à partir de polymères synthétiques avec au moins un polyester comme constituant
D01D 5/34 - Structure "âme-gaine"Ensembles de filage à cet effet
D01F 1/09 - Addition de substances à la solution de filage ou à la masse fondue pour fabriquer des filaments électroconducteurs ou antistatiques
D03D 15/20 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils
D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters
D03D 15/292 - Fibres ou filaments conjugués, c.-à-d. à plusieurs composants
D03D 15/533 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par les propriétés des filés ou des fils antistatiquesTissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par les propriétés des filés ou des fils électriquement conducteurs
D04B 1/16 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil fils synthétiques
D04B 21/16 - Tissus caractérisés par l'incorporation par tricotage de fils de renforcement, de fils de liage ou de fils décoratifs, dans un ou plusieurs fils, nappe ou couche de tissuTricots incorporant de petits éléments auxiliaires, p. ex. à des fins décoratives incorporant des fils synthétiques
4.
BIAXIALLY-STRETCHED POLYESTER RESIN FILM AND MANUFACTURING METHOD FOR SAME
To provide a biaxially stretched polyester resin film that has excellent properties equal to or better than those of biaxially stretched polyester film that does not use recycled raw material, and in particular that has an excellent flexural resistance in low-temperature environments. A biaxially stretched polyester resin film that characteristically satisfies both of the following properties (1) and (2): (1) in differential scanning calorimetry (DSC), after heating from 25° C. to 300° C. at a heating rate of 20° C./minute and holding for 10 minutes at 300° C., the temperature of crystallization during cooling at a cooling rate of 40° C./minute is 160° C. to 180° C.; and (2) the number of pinholes after the execution of 200 repetitive cycles of a flexural fatigue test in a −10° C. atmosphere using a Gelbo Flex Tester is not more than 10/500 cm2.
[Problem] To provide an antistatic warp knitted fabric that has antistatic properties in all directions from among the warp direction, the weft direction, and the bias direction of a knitted fabric, that is capable of effectively maintaining said antistatic properties in all directions even after repeated wearing and washing, and that makes it possible to obtain work clothing provided with both stretchability and favorable feeling of wear. [Solution] A warp knitted fabric which is formed from (a) a composite yarn including a conductive yarn and a first non-conductive yarn, and (b) a second non-conductive yarn, and which is characterized in that: (1) the composite yarn includes a yarn that constitutes at least one of the front surface and/or rear surface of the warp knitted fabric; (2) the composite yarn has one or more stitches formed by loops of adjacent composite yarns being overlapped with one another; (3) the variation value (MMD) in surface friction in the weft direction of the warp knitted fabric is 0.01-0.10; and (4) the surface resistance value in the warp direction, the weft direction, and the bias direction after ten washes, measured according to IEC 61340-5-1, is 1.0×1010Ω or less in each direction.
D02J 1/00 - Modification de la structure ou des propriétés résultant d'une structure particulièreModification, conservation ou restauration de la forme physique ou de la section transversale, p. ex. par utilisation de matrices ou de rouleaux presseurs
D04B 21/00 - Procédés de tricotage chaîne pour la production de tricots ou articles qui ne dépendent pas de l'emploi de machines particulièresTricots ou articles définis par de tels procédés
A41D 13/008 - Protection contre les décharges électriques ou l'électricité statique
A41D 31/00 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus
A41D 31/04 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières
A41D 31/26 - Protection électrique, p. ex. prévention de l'électricité statique ou des secousses électriques
[Problem] To provide a polyimide-short-fiber-containing spun yarn in which a prescribed amount of polyimide short fibers is used, the polyimide-short-fiber-containing spun yarn having superior heat resistance, chemical resistance, and wear resistance, and making it possible to manufacture woven or knit fabric having a soft texture. [Solution] A spun yarn containing polyimide short fibers, said spun yarn being characterized in that (1) the spun yarn includes polyimide-based short fiber bundles in which the polyimide short fiber content is 50 mass% or greater, and (2) the polyimide short fiber content of the spun yarn is 20 mass% or greater.
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
D03D 15/40 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils
D03D 15/47 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils à plusieurs composants, p. ex. avec des filés ou des fils mixtes
7.
SPUN YARN HAVING TWO-LAYER STRUCTURE, AND WOVEN OR KNITTED FABRIC
The problem of the present invention is to provide a spun yarn having a two-layer structure which can be given excellent anti-pilling properties and stretchability when made into a woven or knitted fabric. This spun yarn having a two-layer structure has a core part and a sheath part in a cross section in the direction perpendicular to the yarn longitudinal direction, wherein the core part and the sheath part are both formed of short fibers, the core part contains two-component conjugate short fibers made of poly(ethylene terephthalate) and poly(trimethylene terephthalate), the spun yarn having the two-layer structure contains the two-component conjugate short fibers at 20-70% by mass, and the property values in (1)-(3) below are all satisfied. (1) The single yarn tensile strength is at least 1.0 cN/dtex, (2) the twist coefficient K is 120-180, and (3) the hot water dimensional change rate is at least 4%.
[Problem] To provide a biaxially-stretched polyester resin film having physical properties equivalent to or more excellent than those of a biaxially-stretched polyester film in which recycled raw materials are not used, and, in particular, having excellent flexural resistance in a low temperature environment. [Solution] A biaxially-stretched polyester resin film characterized by satisfying all of the following physical properties (1) and (2): (1) in differential scanning calorimetry (DSC), when the temperature is increased from 25℃ to 300℃ at a temperature increase rate of 20℃/min, maintained for 10 minutes at 300℃, and then reduced at a temperature decrease rate of 40℃/min, the temperature at which crystallization occurs is 160-180℃; (2) after a flexural fatigue test is repeated 200 times by using a Gelbo flex tester in a -10℃ atmosphere, the number of pin holes is 10 holes/500 cm2 or less.
A polyester resin comprising a dicarboxylic acid component and a glycol component, characterized in that the glycol component comprises not only ethylene glycol but also diethylene glycol and triethylene glycol and has a triethylene glycol content higher than 0.1 mol% but not higher than 5.5 mol%.
C08L 67/02 - Polyesters dérivés des acides dicarboxyliques et des composés dihydroxylés
C09J 167/02 - Polyesters dérivés d'acides dicarboxyliques et de composés dihydroxylés
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
The purpose of the present invention is to provide a composite spun yarn which enables the production of a woven/knitted fabric for clothing, said woven/knitted fabric having a smooth and soft texture and good gloss. A composite spun yarn which has a core part and a sheath part in a cross-section that is perpendicular to the longitudinal direction of the yarn, wherein: the core part contains 70% by mass of more of polyester short fibers that have a single fiber fineness of 1.3 dtex or less; the sheath part is composed of cellulose short fibers which include cellulose short fibers A that have a micronaire fineness of from 2.6 to 3.8 μg/inch and cellulose short fibers B that have a micronaire fineness of more than 3.8 μg/inch; the total amount of the cellulose short fibers A and the cellulose short fibers B in the sheath part is 90% by mass or more; and the mass ratio of the cellulose short fibers A to the cellulose short fibers B, namely the mass ratio A/B is from 70/30 to 30/70.
A41D 31/00 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus
A41D 31/04 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières
D03D 15/20 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils
D03D 15/40 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils
D03D 15/47 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la structure des filés ou des fils à plusieurs composants, p. ex. avec des filés ou des fils mixtes
D04B 1/14 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil
D04B 21/00 - Procédés de tricotage chaîne pour la production de tricots ou articles qui ne dépendent pas de l'emploi de machines particulièresTricots ou articles définis par de tels procédés
11.
Water-repellent knitted fabric, method for producing water-repellent knitted fabric, clothing made of water-repellent knitted fabric, and layering including clothing
D06M 15/256 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone d'hydrocarbures halogénés contenant du fluor
A41D 31/10 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières imperméables aux liquides, p. ex. à l’eauMatériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières repoussant les liquides
D04B 1/16 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil fils synthétiques
D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires
D04B 21/20 - Procédés de tricotage chaîne pour la production de tricots ou articles qui ne dépendent pas de l'emploi de machines particulièresTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles à configuration particulière
12.
WATER-REPELLENT KNITTED FABRIC, METHOD FOR PRODUCING WATER-REPELLENT KNITTED FABRIC, CLOTHING MADE OF WATER-REPELLENT KNITTED FABRIC, AND LAYERING INCLUDING CLOTHING
A water-repellent knitted fabric is a knitted fabric which comprises a multifilament made of a thermoplastic resin and has a water repellent imparted to a surface of the knitted fabric or the multifilament, and satisfies the following conditions (1) to (4): (1) the number of voids between stitches of the knitted fabric is 20 to 40/[12 cm x 12 cm], and the voids have a size of 7 to 25 mm2; (2) initial water repellency measured in accordance with a spray method described in JIS L-1092 is at a grade 3 or higher; (3) initial Water drainage is 70% or more; and (4) initial Bursting Strength measured in accordance with a method A described in JIS L-1096 is 200 kPa or more and 500 kPa or less.
A41D 31/10 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières imperméables aux liquides, p. ex. à l’eauMatériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières repoussant les liquides
A41D 31/102 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières imperméables aux liquides, p. ex. à l’eauMatériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières repoussant les liquides imperméables et respirants
B32B 27/16 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique spécialement traitée, p. ex. irradiée
D04B 1/00 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés
D06M 15/277 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone d'acides carboxyliques non saturésLeurs sels ou esters contenant du fluor
13.
BLENDED AND INTERLACED NYLON YARN, WOVEN ARTICLE, METHOD FOR PRODUCING BLENDED AND INTERLACED NYLON YARN, AND LAYERED FABRIC
Provided is a blended and interlaced nylon yarn which, when made into a woven article, exhibits an excellent spun-like texture, is lightweight, has sufficient stiffness, and in addition, imparts a sense of voluminousness and exhibits extraordinarily excellent water repellency. The blended and interlaced yarn is made from a nylon fiber A exhibiting a single fiber fineness of 0.55-2.0 dtex, and a nylon fiber B exhibiting a single fiber fineness of 0.3-1.0 dtex. The nylon fiber B is thinner than is the nylon fiber A, and the difference in the single fiber fineness of the nylon fiber A and the nylon fiber B is 0.25-1.0 dtex. The blended and interlaced nylon yarn has a total fiber fineness of 50-100 dtex, the number of loop piles having a height of 0.15mm or higher is 150-300 per meter, and the number of loop piles having a height of 0.25mm or higher is 3 or fewer per meter. The crimping rate of the blended and interlaced nylon yarn is 0-3%.
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
D06M 15/277 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone d'acides carboxyliques non saturésLeurs sels ou esters contenant du fluor
The purpose of the present invention is to provide a blended and interlaced nylon yarn which, when made into a woven article, exhibits an excellent spun-like texture, is lightweight, has sufficient stiffness, and in addition, has suitable stretch performance and is capable of imparting extraordinarily excellent water repellency. The blended and interlaced yarn is made from a nylon fiber A exhibiting a single fiber fineness of 0.55-2.0 dtex, and a nylon fiber B exhibiting a single fiber fineness of 0.3-1.0 dtex. The nylon fiber B is a crimped yarn and is thinner than is the nylon fiber A, and the difference in the single fiber fineness of the nylon fiber A and the nylon fiber B is 0.25-1.0 dtex. The blended and interlaced nylon yarn has a total fiber fineness of 50-100 dtex, and the crimping rate thereof is 15-30%.
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
D06M 15/277 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone d'acides carboxyliques non saturésLeurs sels ou esters contenant du fluor
Provided is a water-repellent woven or knitted fabric having excellent lightweightness and a feeling with sufficient firmness and stiffness and also having significantly superior water repellency associated with Lotus effect. A water-repellent woven or knitted fabric which contains a mixed entangled yarn and has a water-repellent agent adhered onto the surface thereof. The mixed entangled yarn is configured from a polyester fiber A having a single fiber fineness of 0.2 to 0.9 dtex and a total fineness of 30 to 100 dtex and a polyester fiber B having a single fiber fineness of 1.0 to 5.0 dtex and a total fineness of 30 to 100 dtex. The single fiber fineness ratio (A/B) of the polyester fiber A to the polyester fiber B is in the range from 1/20 to 1/5. The mass ratio (A/B) of the polyester fiber A to the polyester fiber B is in the range from 20/80 to 80/20. On the surface portion of the mixed entangled yarn, protrusions of the polyester fiber A are formed. The rate of elongation (a fixed loading method, load: 14.7 N) of the fabric as measured in accordance with JIS L 1096:2010 is 3% or less in the case where the fabric has a woven form and is 120% or less in the case where the fabric has a knitted form.
D03D 15/04 - Tissus caractérisés par la matière ou la structure du fil ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame tissés pour produire des formes ou des effets par une différence de retrait
D02G 1/02 - Production de fibres, filaments, filés ou fils, crêpés ou ondulés ou leur donnant de telles caractéristiques latentes par retordage, fixage de la torsion et détorsion, c.-à-d. en conférant une fausse torsion
D04B 1/16 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil fils synthétiques
D04B 1/20 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil fils élastiques fils texturés
16.
LAMINATED FABRIC AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
Provided is a laminated fabric which has excellent water repellency and moisture-permeable waterproofness, and in which the interlayer delamination of a woven or knitted fabric and a moisture-permeable waterproof layer is suppressed. This laminated fabric has a moisture-permeable waterproof layer on one surface of a woven or knitted fabric. The woven or knitted fabric contains a composite interlaced yarn composed of a polyester fiber A having a single yarn fineness of 0.2-0.9 dtex and a polyester fiber B having a single yarn fineness of 1.0-5.0 dtex, wherein the composite interlaced yarn is false-twist crimped overall, the mass ratio (A/B) of the polyester fiber A and the polyester fiber B is in the range of 20/80 to 80/20, and protrusions are formed by the polyester fiber A on the surface portion of the combined filament interlaced yarn. The cover factor of the woven or knitted fabric is 1800-2800. A water-repellent agent is attached to the surface of the woven or knitted fabric on the reverse side from the moisture-permeable waterproof layer.
B32B 5/24 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
D06M 15/564 - Polyurées, polyuréthanes ou autres polymères comportant des liaisons uréide ou uréthaneLeurs précurseurs précondensés
The purpose of the present invention is to provide a preferred beverage extraction bag that can be manufactured using a multipurpose heat-sealing machine while using a polylactide core-sheath-type filament yarn having high thermal shrinkage. A water-permeable thermoplastic ground fabric has a plain weave fabric obtained by weaving a core-sheath-type filament yarn having a high-melting-point polylactic acid as the core component and a low-melting-point polylactic acid as the sheath component using warp and weft, wherein the water-permeable thermoplastic ground fabric has the following characteristic form. One surface of the plain weave fabric at an intersecting point has a part (5) formed by allowing the warp and weft sheath components (1 and 3) to flow in the axial direction of the weft, and has a dome shape that widens out overall in the axial direction of the weft. The other surface at an intersecting point has a part (6) formed by allowing the warp and weft sheath components (1 and3) to flow in the axial direction of the warp, and has a dome shape that widens out overall in the axial direction of the warp. Heat from an external heat source is applied together with pressure to the edges of the water-permeable thermoplastic ground fabric to form a seal by heat-sealing and obtain a preferred-beverage extraction bag.
B65D 85/808 - Réceptacles ou emballages jetables dont le contenu est infusé ou dissous en restant dans l'emballage par immersion dans un liquide, p. ex. infusettes
D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
18.
MOISTURE-PERMEABLE AND WATER-PROOF FABRIC AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SAME
Provided is a moisture-permeable and water-proof fabric, the water pressure resistance of which rarely lowers even after has been washed repeatedly. The moisture-permeable and water-proof fabric is a laminate composed of a fabric and a microporous film laid on one surface thereof, said microporous film comprising a polyurethane resin as the main component. Further, the microporous film contains 1 to 9mass% of a fluorine-containing water repellent, 0.1 to 2mass% of an oil-soluble fluorine -containing surfactant and, if necessary, 3 to 45 mass% of silica fine powder. The moisture-permeable and water-proof fabric can be produced by applying a resin composition for the formation of microporous film onto one surface of a fabric, and dipping the resulting fabric in an aqueous solution containing N,N-dimethylformamide in an amount of 30mass% or smaller to solidify the resin composition and thus form a microporous film, said resin composition being a solution or dispersion in N,N-dimethylformamide which is prepared by dissolving or dispersing, in N,N-dimethylformamide, a polyurethane resin as the main component, 1 to 9mass% of a fluorine-containing water repellent, 0.1 to 2mass% of an oil-soluble fluorine-containing surfactant and, if necessary, 3 to 45mass% of silica fine powder.
brevets
