Sanken Sangyo Co., Ltd.

Japon

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Juridiction
        International 5
        États-Unis 2
Date
2024 2
Avant 2020 5
Classe IPC
C22B 21/00 - Obtention de l'aluminium 2
C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés 2
F23C 1/00 - Appareils à combustion spécialement adaptés à la combustion de plusieurs sortes de combustibles simultanément ou alternativement, au moins un des combustibles étant fluide ou étant un combustible solide en suspension dans l’air 2
F23K 5/00 - Alimentation en d'autres combustibles ou distribution d'autres combustibles pour les appareils à combustion 2
F27B 3/04 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs solesFours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs chambresCombinaisons de fours à soles 2
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Résultats pour  brevets

1.

METAL HEATING FURNACE, AND METHOD FOR COMBUSTING AMMONIA BY USING METAL HEATING FURNACE

      
Numéro d'application JP2024004517
Numéro de publication 2024/185402
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-02-09
Date de publication 2024-09-12
Propriétaire
  • SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
  • HIROSHIMA UNIVERSITY (Japon)
  • NATIONAL UNIVERSITY CORPORATION HOKKAIDO UNIVERSITY (Japon)
  • TOHOKU UNIVERSITY (Japon)
Inventeur(s)
  • Kishimura Tsukasa
  • Miyake Tomohisa
  • Shimokuri Daisuke
  • Hashimoto Nozomu
  • Nakamura Hisashi

Abrégé

[Problem] To provide a metal heating furnace and a method for combusting ammonia by using a metal heating furnace, whereby it becomes possible to combust ammonia while effectively reducing nitrogen oxides. [Solution] Provided is a metal heating furnace 10 in which ammonia is combusted as a fuel with fire F from a burner nozzle 31 provided in a furnace wall 11. The metal heating furnace 10 is provided with: a plurality of ammonia injection nozzles 41, 42, 43 which are arranged at intervals in the fire F-extending direction in a ceiling wall 13 and through which ammonia is injected in a direction orthogonal to the fire F-extending direction; and a control device 100 which adjusts the amounts of ammonia to be ejected through the ammonia ejection nozzles 41, 42, 43 for every ammonia ejection nozzle 41, 42, 43.

Classes IPC  ?

  • F27D 7/02 - Alimentation en vapeur d'eau, en gaz ou en liquides
  • F23C 1/00 - Appareils à combustion spécialement adaptés à la combustion de plusieurs sortes de combustibles simultanément ou alternativement, au moins un des combustibles étant fluide ou étant un combustible solide en suspension dans l’air
  • F23C 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • F23D 14/02 - Brûleurs à gaz avec prémélangeurs, c.-à-d. dans lesquels le combustible gazeux est mélangé à l'air de combustion en amont de la zone de combustion
  • F23J 7/00 - Aménagement des dispositifs d'introduction de produits chimiques dans le foyer
  • F23K 5/00 - Alimentation en d'autres combustibles ou distribution d'autres combustibles pour les appareils à combustion
  • F23N 1/00 - Régulation de l'alimentation en combustible
  • F27B 5/16 - Aménagement des dispositifs d'alimentation en air ou gaz
  • F27B 5/18 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires

2.

INDUSTRIAL FURNACE

      
Numéro d'application JP2024004340
Numéro de publication 2024/181084
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-02-08
Date de publication 2024-09-06
Propriétaire
  • SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
  • JAPAN SCIENCE AND TECHNOLOGY AGENCY /JST (Japon)
  • HIROSHIMA UNIVERSITY (Japon)
  • NATIONAL UNIVERSITY CORPORATION HOKKAIDO UNIVERSITY (Japon)
  • TOHOKU UNIVERSITY (Japon)
  • ROZAI KOGYO KAISHA,LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Kishimura Tsukasa
  • Miyake Tomohisa
  • Sato Junichi
  • Shimokuri Daisuke
  • Hashimoto Nozomu
  • Nakamura Hisashi
  • Takemura Sinichiro

Abrégé

[Problem] To provide an industrial furnace that can combust ammonia effectively and facilitate reduction in nitrogen oxides. [Solution] An industrial furnace 1 uses flame F from a burner 10 to combust ammonia which is supplied along with combustion air and fuel gas to the burner 10. Tips of tube-shaped ammonia injection nozzles 21, 22, 23, 24, which are arranged in communication with the wall surface of a furnace body 2 in the furnace 1 and which are provided so as to inject only ammonia, are protruded inward to the furnace body 2 from the wall surface. The entirety of the ammonia injection nozzles 21, 22, 23, 24 are formed by using a catalyst C which decomposes ammonia into hydrogen and nitrogen.

Classes IPC  ?

  • F23K 5/00 - Alimentation en d'autres combustibles ou distribution d'autres combustibles pour les appareils à combustion
  • F23C 1/00 - Appareils à combustion spécialement adaptés à la combustion de plusieurs sortes de combustibles simultanément ou alternativement, au moins un des combustibles étant fluide ou étant un combustible solide en suspension dans l’air
  • F23C 13/08 - Appareils dans lesquels la combustion a lieu en présence de matériau catalytique caractérisé par le matériau catalytique
  • F23K 5/08 - Préparation du combustible
  • F23K 5/10 - Mélange avec d'autres fluides

3.

Nonferrous metal melting furnace and method for melting nonferrous metal

      
Numéro d'application 15084551
Numéro de brevet 10138532
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-03-30
Date de la première publication 2017-05-11
Date d'octroi 2018-11-27
Propriétaire
  • SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
  • CENTRAL MOTOR WHEEL CO., LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Teranishi, Matoshi
  • Fujita, Ken
  • Hanaoka, Nahoko
  • Yabumoto, Hirotoshi
  • Inuzuka, Fumito

Abrégé

A vortex chamber includes an outer circumference wall, a container, an annular shoal portion provided between the container and the outer circumference wall so as to encircle the outer circumference of the container, and a dam portion protruding upward from the upper surface of the outer circumference of the container so as to partition the container from the shoal portion. An undried nonferrous metal block is fed into the shoal portion, the block having such a size that is not completely submerged into the molten metal in the shoal portion. The fed nonferrous metal block is gradually melted to have a reduced volume of small pieces and particles of nonferrous metal, which are re-circulated in the shoal portion, flown over the dam portion, and dropped into the container, thereby forming a vortex in the container in which remaining small pieces and particles submerged into the molten metal are melted.

Classes IPC  ?

  • C22B 21/00 - Obtention de l'aluminium
  • F27D 3/00 - ChargementDéchargementManutention des charges
  • C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés
  • F27B 3/04 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs solesFours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs chambresCombinaisons de fours à soles
  • F27D 27/00 - Dispositifs agitateurs pour matériaux fondus
  • F27D 3/14 - Chargement ou déchargement d'un matériau liquide ou fondu
  • F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe

4.

Rotary heat treatment furnace

      
Numéro d'application 15198681
Numéro de brevet 10139164
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-06-30
Date de la première publication 2016-10-27
Date d'octroi 2018-11-27
Propriétaire
  • SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
  • CENTRAL MOTOR WHEEL CO., LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Mandai, Yusuke
  • Kishimura, Tsukasa
  • Inuzuka, Fumito

Abrégé

A furnace includes: a furnace body; a housing rotary body including a plurality of side walls, a plurality of housing chambers partitioned by the side walls and disposed circumferentially in multiple stages, each including multiple housing chambers, and a space disposed in the central portion of the housing rotary body to provide a donut shape in plan view; a rotary driving device for rotating the housing rotary body; a heating device for heating the air inside the furnace body; a first and a second partition wall which together partition the inside of the furnace body into the first and the second zone; a first flow passage communicating a blowout port of the fan with outer circumference sides of the housing chambers in the first zone; and a second flow passage communicating outer circumference sides of the housing chambers in the second zone with a suction port of the fan.

Classes IPC  ?

  • F27B 7/02 - Fours à tambours rotatifs, c.-à-d. horizontaux ou légèrement inclinés à plusieurs chambres ou plusieurs tambours
  • F27B 9/10 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité chauffés sans contact entre gaz de combustion et la chargeFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité chauffés électriquement chauffés par air ou gaz chauds
  • F27B 9/16 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet circulaire ou courbe
  • C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
  • F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • F27B 7/14 - Fours à tambours rotatifs, c.-à-d. horizontaux ou légèrement inclinés avec des moyens pour brasser ou déplacer la charge
  • F27B 7/20 - Parties constitutives, accessoires ou équipement spécialement adaptés aux fours à tambours rotatifs
  • F27B 7/30 - Aménagement des cloisonnements
  • F27D 7/04 - Circulation d'une atmosphère par des moyens mécaniques

5.

ROTARY HEAT TREATMENT FURNACE

      
Numéro d'application JP2014084539
Numéro de publication 2015/105026
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-12-26
Date de publication 2015-07-16
Propriétaire
  • SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
  • CENTRAL MOTOR WHEEL CO., LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Mandai Yusuke
  • Kishimura Tsukasa
  • Inuzuka Fumito

Abrégé

In order to reduce the height of a furnace body without decreasing the number of storage chambers in the height direction and also allow for a lower fan capacity while the rotary hearth has a simple structure, this rotary heat treatment furnace comprises: a furnace body (31); a storage rotating body (32) which has a substantially donut-like shape in plan view, is disposed straddling a first zone (P) and a second zone (Q), and is supported rotatably, said donut-like shape being formed from multiple storage chambers (32a) of substantially equivalent sizes that are formed in the circumferential direction and in multiple levels, with a gap (32a) being formed in the center, each storage chamber (32a) being partitioned by side walls (32c) extending in the radial direction; a rotary driving device (33) for rotating the storage rotating body (32); a first partitioning wall (37) and a second partitioning wall (38) that separates the interior of the furnace body (31) into the first zone (P) and the second zone (Q); a first channel (35) that connects the outer circumferential side of a storage chamber (32a) located in the first zone (P) to an air outlet of a fan (34); and a second channel (36) that connects the outer circumferential side of a storage chamber (32a) located in the second zone (Q) to an air inlet of the fan (34).

Classes IPC  ?

  • F27B 9/10 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité chauffés sans contact entre gaz de combustion et la chargeFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité chauffés électriquement chauffés par air ou gaz chauds
  • C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
  • F27B 9/16 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet circulaire ou courbe
  • F27D 7/04 - Circulation d'une atmosphère par des moyens mécaniques

6.

NON-FERROUS METAL MELTING FURNACE AND NON-FERROUS METAL MELTING METHOD

      
Numéro d'application JP2014076411
Numéro de publication 2015/050208
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-10-02
Date de publication 2015-04-09
Propriétaire
  • SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
  • CENTRAL MOTOR WHEEL CO., LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Teranishi Matoshi
  • Fujita Ken
  • Hanaoka Nahoko
  • Yabumoto Hirotoshi
  • Inuzuka Fumito

Abrégé

[Problem] To melt even a block-like non-ferrous metal material containing an oil and water safely and with high efficiency. [Solution] A voltex chamber (33) is composed of: an outer peripheral wall (331); an almost inverted cone-shaped vessel (332); a ring-shaped shallow part (333) which is provided between the vessel (332) and the outer peripheral wall (331) so as to surround the outer periphery of the vessel (332); and a weir part (334) which is provided so as to raise up against the outer periphery of the upper surface of the vessel (332) and partitions between the vessel (332) and the shallow part (333). An undried block-like non-ferrous metal material (M) having such a size that the non-ferrous metal material (M) cannot be completely immersed in the shallow part (333) in which a melt (10) is to circulate is gradually dissolved in the shallow part (333) in such a manner that the volume of the melt (10) is reduced, and small pieces and a powder of the size-reduced non-ferrous metal are allowed to run over the weir part (334) and fall into the vessel (332) while circulating the small pieces or the powder in the shallow part (333) together with the melt (10), thereby immersing and dissolving the non-ferrous metal material (M) by the action of a voltex flow.

Classes IPC  ?

  • C22B 9/16 - Refusion des métaux
  • C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés
  • C22B 21/00 - Obtention de l'aluminium
  • F27B 3/04 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs solesFours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs chambresCombinaisons de fours à soles
  • F27D 27/00 - Dispositifs agitateurs pour matériaux fondus

7.

METHOD FOR CONTROLLING CARRYING-IN OF METALLIC MATERIALS IN WALKING BEAM HEAT TREATMENT FURNACE

      
Numéro d'application JP2011074251
Numéro de publication 2012/086304
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2011-10-21
Date de publication 2012-06-28
Propriétaire SANKEN SANGYO CO., LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Kishimura Tsukasa
  • Imamura Nahoko
  • Nakashima Takeshi

Abrégé

The present invention provides a method for controlling the carrying-in of metallic materials in a walking beam heat treatment furnace, by which heat treatment can be efficiently performed on metallic materials having various lengths in an anteroposterior direction. A control unit (18) calculates Xn+1 determined by Xn+1 = (Xn+mL)-{(an/2)+D+(an+1/2)} from the length (an) in the anteroposterior direction of an n-th metallic material (Wn), the distance (Xn) between a reference position (B) and the center position of the n-th metallic material (Wn), and the length (an+1) in the anteroposterior direction of an (n+1)-th metallic material (Wn+1) to be disposed next on a stationary beam (16), and when Xn+1 ≥ (an+1/2), disposes the (n+1)-th metallic material (Wn+1) at Xn+1 by means of a carrying-in device (14) while a moving beam (17) is stopped, and when Xn+1 < (an+1/2), operates the moving beam (17) m times until Xn+1 ≥ (an+1/2) is achieved.

Classes IPC  ?

  • C21D 1/00 - Procédés ou dispositifs généraux pour le traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu
  • C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
  • F27B 9/24 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne sur un transporteur
  • F27B 9/38 - Aménagement des dispositifs de chargement
  • F27B 9/40 - Aménagement des dispositifs de commande ou de surveillance