RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
Inventeur(s)
Wi, Hyeon-Gon
Lee, Lae-Kyoung
Park, Tae-Joon
Abrégé
The present invention relates to a movable battery pack processing device comprising: a first container to which a discharging module or a cooling module is mounted; and a second container to which a battery pack processed by the discharging module or the cooling module of the first container is transferred and to which a disassembling module for disassembling the battery pack is mounted. According to the present invention, a waste battery disassembling process is modularized, so that cost required for a waste battery processing can be reduced and stability also can be significantly improved.
B09B 3/40 - Destruction de déchets solides ou transformation de déchets solides en quelque chose d'utile ou d'inoffensif impliquant un traitement thermique, p. ex. évaporation
Disclosed is a fluidized furnace distribution plate positioned in a fluidized furnace configured to reduce powdered ore, the fluidized furnace distribution plate including a plurality of support beams supported on an inner wall of the fluidized furnace while traversing an interior of the fluidized furnace, and a plurality of grid plates welded to the plurality of support beams and configured to define a single distribution plate shape.
Provided are a plated steel sheet and a method for manufacturing same, the plated steel sheet comprising: a base steel sheet; a Zn—Mg—Al based steel sheet plating layer provided on at least one surface of the base steel sheet; and an Fe—Al based inhibition layer provided between the base steel sheet and the Zn—Mg—Al based plating layer, wherein the plating layer comprises, in wt %: 4% or more of Mg; 2.1 times or more of Mg content and 14.2% or less of Al; 0.2% or less (including 0%) of Si; 0.1% or less (including 0%) of Sn; the remainder Zn; and unavoidable impurities.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
The present invention pertains to a steel plate and a method for manufacturing same. More specifically, the present invention pertains to a steel plate having high strength and excellent impact toughness after deformation, and a method for manufacturing same. A steel plate that has excellent strength and low-temperature impact toughness and may be applied as an extremely thick steel material for offshore wind power, and may also be used as a structural steel material for infrastructure industries such as construction and bridges, and a manufacturing method therefor may be provided.
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
5.
ECO-FRIENDLY STEEL SHEET HAVING HIGH STRENGTH AND HIGH FORMABILITY, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to a steel sheet used in automobiles, etc., and to a steel sheet that has high strength and high formability and is eco-friendly manufactured, and a manufacturing method therefor.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
The present invention provides an apparatus and a method for sealing a coke oven door in order to prevent gas leakage. Provided in one embodiment is the apparatus for sealing a coke oven door, comprising: a sealing material supply unit including a nozzle for discharging a sealing material; a robot which is connected to the sealing material supply unit, and which includes a robot arm for moving the position of the nozzle and a base for supporting the robot arm; a moving unit for moving the robot in the horizontal direction in which a plurality of coke ovens are arranged, and in the vertical direction which is the longitudinal direction of the plurality of coke ovens; and a control unit for controlling the robot arm.
Provided are an ultrathick steel material having excellent strength and low-temperature impact toughness for flanges and a method for manufacturing same. The steel material of the present disclosure comprises, by wt %, C: 0.05-0.2%, Si: 0.05-0.5%, Mn: 1.0-2.0%, Al: 0.005-0.1%, P: 0.01% or less, S: 0.015% or less, Nb: 0.001-0.07%, V: 0.001-0.3%, Ti: 0.001-0.03%, Cr: 0.01-0.3%, Mo: 0.01-0.12%, Cu: 0.01-0.6%, Ni: 0.05-1.0%, Ca: 0.0005-0.004%, and the balance of Fe and inevitable impurities, has Ceq satisfying the range of 0.35-0.55 as calculated by the following equation, has an average ferrite grain size of 25 μm or less in the central portion thereof, and contains a microstructure including 5-30 area % of pearlite and the balance of ferrite.
B21B 1/02 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer de grosses pièces, p. ex. des lingots, brames, billettes dont la section droite est sans importance
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
8.
NON-QUENCHED AND TEMPERED STEEL ROD WIRE FOR HOT FORGING WITH IMPROVED MACHINABILITY AND TOUGHNESS AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
Provided are a non-quenched and tempered steel rod wire with improved machinability and toughness and a method for manufacturing the same.
Provided are a non-quenched and tempered steel rod wire with improved machinability and toughness and a method for manufacturing the same.
The non-quenched and tempered steel rod according to the present disclosure includes, in percent by weight (wt %), 0.3% to 0.5% of C, 0.4% to 0.9% of Si, 0.5% to 1.2% of Mn, 0.02% or less of P, 0.01% to 0.05% of S, 0.01% to 0.05% of sol.Al, 0.1% to 0.3% of Cr, 0.01% to 0.02% of Ti, 0.0005% to 0.002% of Ca, 0.007% to 0.02% of N, and the remainder being Fe and inevitable impurities, and includes ferrite and pearlite as microstructures and satisfies Relational Expression 1 below:
Provided are a non-quenched and tempered steel rod wire with improved machinability and toughness and a method for manufacturing the same.
The non-quenched and tempered steel rod according to the present disclosure includes, in percent by weight (wt %), 0.3% to 0.5% of C, 0.4% to 0.9% of Si, 0.5% to 1.2% of Mn, 0.02% or less of P, 0.01% to 0.05% of S, 0.01% to 0.05% of sol.Al, 0.1% to 0.3% of Cr, 0.01% to 0.02% of Ti, 0.0005% to 0.002% of Ca, 0.007% to 0.02% of N, and the remainder being Fe and inevitable impurities, and includes ferrite and pearlite as microstructures and satisfies Relational Expression 1 below:
2
≤
(
Al
+
Ti
)
/
N
≤
5.
[
Relational
Expression
1
]
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
9.
COMPOSITION FOR SURFACE TREATMENT OF MG-CONTAINING GALVANIZED STEEL SHEET AND MG-CONTAINING GALVANIZED STEEL SHEET SURFACE-TREATED USING SAME
Provided is a galvanized steel sheet including: a steel sheet comprising a galvanized layer; and a surface coating layer formed on the galvanized layer by using a composition which comprises a trivalent chromium compound, a carboxylated vinylidene copolymer, and a crosslinking agent. The galvanized layer includes Mg.
C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
C09D 127/16 - Homopolymères ou copolymères du fluorure de vinylidène
C09K 15/32 - Compositions anti-oxydantesCompositions inhibant les modifications chimiques contenant des composés organiques contenant du bore, du silicium, du phosphore, du sélénium, du tellure ou un métal
The present disclosure relates to a lithium compound for recovering valuable metals and a method of recovering the same, and a method of recovering a lithium compound for recovering valuable metals includes: preparing a battery; freezing and forcibly discharging the battery; shredding the battery into a battery shredded material; and heating the battery shredded material, wherein the heating of the battery is performed in a temperature range of 1,100 to 1,400° C., a degree of vacuum (Log P [atm]) in the heating of the battery is in a range of −4 to 0, a lithium compound recovered through the heating of the battery contains impurities, and the impurities include, by wt %, 1.8 wt % or less (excluding 0 wt %) of Na, 0.06 wt % or less (excluding 0 wt %) of K, 0.62 wt % or less (excluding 0 wt %) of Ca, and 0.47 wt % or less (excluding 0 wt %) of Mg.
C01F 7/47 - Purification de l'oxyde d'aluminium, de l'hydroxyde d'aluminium ou des aluminates des aluminates, p. ex. l'élimination des composés de Si, Fe, Ga ou des composés organiques des liqueurs issues du procédé Bayer
C22B 1/248 - AgglutinationBriquetage de déchets métalliques ou d'alliages cokéfiés
C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés
According to the present invention, it is possible to provide a steel wire for a spring, the steel wire containing, in wt%, 0.57-0.69% of C, 1.5-2.0% of Si, 0.2-1.0% of Mn, 0.7-1.3% of Cr, 0.05-0.26% of Mo, 0.015% or less of P, and 0.020% or less of S, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein the microstructure of the steel wire includes 9-30% of retained austenite in terms of area fraction and the grain size of the retained austenite is 2.9 µm or less.
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
12.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
One aspect of the present invention provides a cold-rolled steel sheet and a method of manufacturing same. A preferred aspect of the present invention provides: an ultra-high strength cold-rolled steel sheet having a tensile strength of at least 1670 MPa and excellent bending properties, hydrogen embrittlement resistance, and corrosion resistance; and a method of manufacturing same.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
13.
STEEL WIRE ROD, STEEL WIRE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
A steel wire according to an embodiment of the present invention comprises, by wt%: 0.1-0.5% of carbon (C), 0.01-0.6% of silicon (Si), 0.6-1.6% of manganese (Mn), 0.01-1.4% of chromium (Cr), more than 0% and not more than 0.02% of nitrogen (N); at least one selected from the group consisting of 0.01-0.06% of aluminum (Al), 0.005-0.03% of niobium (Nb), 0.001-0.03% of titanium (Ti), or 0.01-0.3% of vanadium (V); and the remainder of iron (Fe) and inevitable impurities. A microstructure of the steel wire includes ferrite and pearlite, and the ferrite has an average grain size of 3 ㎛ or less, a uniform elongation of 3.5% or more, and a yield ratio of 90% or more.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
B21B 1/16 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du fil métallique ou un matériau semblable de petite section
B21C 23/08 - Fabrication de fils, de barres, de tubes
According to the present invention, there may be provided a copper plated austenitic stainless steel coil comprising: an austenitic stainless steel coil base material; and a copper plating layer provided on the outer surface of the base material, wherein the copper plating layer has an average thickness of 1-100 mu or less, and a ratio of the average thickness of the copper plating layer to the average thickness of the austenitic stainless steel coil base material is 0.2 or less.
The invention relates to a method for controlling the rapid cooling through contact with a liquid of a section (S) of a strip (1), comprising means for measuring the temperature and the shape of the strip, and a thermal predictive model coupled to a metallurgical predictive model, both of which are coupled to a thermomechanical predictive model, and the real-time adjustment of the control parameters of the line in order to achieve an overall thermomechanical stress amplitude in the strip that is lower than a predefined limit value (Lσ).
The present invention relates to a unit battery shredded material, a battery shredded material including same, and a battery processing method. The unit battery shredded material is for recovering valuable metal from a waste battery, wherein the unit battery shredded material has a layered structure including a separation film in which a cathode or an anode is stacked on at least one surface thereof, and satisfies conditions 1 to 3 in the present specification.
Provided is a method for preparing a hot press formed product. The method includes: immersing base iron in a Zn—Al—Mg-based plating bath, and performing plating to obtain a Zn—Al—Mg-based plated steel material; heating the Zn—Al—Mg-based plated steel material to a heating temperature of 600-950° C. at a rate of 10° C./sec or more in a heating furnace; and forming the Zn—Al—Mg-based plated steel material which has reached the heating temperature with a mold simultaneously with quenching. A residence time is 120 seconds or less, the residence time representing a time during which the Zn—Al—Mg-based plated steel material which has reached the heating temperature resides in the heating furnace.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
The present disclosure relates to a hot press formed part having improved hydrogen embrittlement resistance. Specifically, the hot press formed part comprises: a base steel sheet; and a plating layer on at least one surface of the base steel sheet, the hot press formed part including a nanovoid region in which a nano Kirkendall void having an equivalent circular diameter of 5 nm to 100 nm with respect to a thickness-direction cross-section is positioned.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
Inventeur(s)
Jung, Suk-Yong
Jeong, Cheon-Woo
Park, Seoung-Woong
Kim, Joon-Woo
Abrégé
An apparatus for producing molybdenum oxyhalide according to one aspect of the present invention comprises a reaction zone to which a halogen-containing gas is supplied, wherein a raw material containing molybdenum oxide is transferred so as to pass through the reaction zone, and molybdenum oxyhalide is produced.
B01J 8/08 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles
B01J 8/10 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles mues par des agitateurs ou par des tambours rotatifs ou par des récipients tournants
B01J 19/08 - Procédés utilisant l'application directe de l'énergie ondulatoire ou électrique, ou un rayonnement particulaireAppareils à cet usage
B01J 19/20 - Réacteurs fixes avec éléments internes mobiles en forme d'hélice, p. ex. réacteurs à vis
C23C 16/14 - Dépôt d'un seul autre élément métallique
21.
COLD ROLLED STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a cold rolled steel sheet and a manufacturing method therefor, and more specifically to a high-strength cold rolled steel sheet having an excellent elongation rate and hole expansion ratio, and a manufacturing method therefor.
The present invention relates to a formed member used in parts such as automotive structural members and reinforcements, and to a method for manufacturing same.
The present invention relates to steel suitable for automobile chassis components and, more specifically, to a high yield ratio type hot-rolled steel sheet having ultra-high strength and excellent hole expandability, and a manufacturing method thereof.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
24.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
One aspect of the present invention is to provide a cold-rolled steel sheet and a method of manufacturing same. A preferred aspect of the present invention is to provide an ultra-high strength cold-rolled steel sheet and a method of manufacturing same, the ultra-high strength cold-rolled steel sheet having a tensile strength of 1470 MPa or higher and also having an excellent shape and excellent phosphate treatability.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
25.
COATED STEEL SHEET FOR HOT FORMING AND METHOD OF MANUFACTURING SAME AND MANUFACTURING METHOD OF HOT PRESS FORMED MEMBER
One aspect of the present invention provides a coated steel sheet for hot forming, a method of manufacturing same, and a manufacturing method of a hot press formed member. One preferred aspect of the present invention provides a coated steel sheet for hot forming, a method of manufacturing same, and a manufacturing method of a hot press formed member, wherein productivity is excellent and it is possible to reduce manufacturing costs.
C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
H05B 6/00 - Chauffage par champs électriques, magnétiques ou électromagnétiques
26.
HOT ROLLED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT COLD BENDABILITY AFTER HEATING AND QUENCHING-TEMPERING HEAT TREATMENT, STEEL PIPE, MEMBER AND MANUFACTURING METHODS THEREFOR
A hot rolled steel sheet having excellent cold bendability after heating and quenching-tempering heat treatment, a steel pipe, a member and manufacturing methods therefor are provided. The present invention relates to: a hot rolled steel sheet comprising, by weight %, 0.20% or greater and less than 0.3% of C, 0.5-1.3% of Mn, 0.3% or less of Si (excluding 0%), 0.03% or less of P (including 0%), 0.004% or less of S (including 0%), 0.04% or less of Al (excluding 0%), 0.3% or less of Cr, 0.1-0.4% of Ni, 0.05% of Ti (including 0%), 0.0005-0.0050% of B, 0.01% or less of N (excluding 0%) and the balance of Fe and other impurities, and satisfying relational expressions 1-3; a steel pipe; and a member.
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
The present invention relates to a steel sheet and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a steel sheet having excellent resistance to the initiation of ultra-low temperature brittle cracking and a manufacturing method thereof.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
28.
STEEL WIRE ROD AND STEEL WIRE HAVING EXCELLENT HYDROGEN EMBRITTLEMENT RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a wire rod and a steel wire, both having excellent hydrogen embrittlement resistance, and a manufacturing method therefor and, more specifically, to a wire rod having excellent hydrogen embrittlement resistance and comprising, by weight%, C: 0.20-0.40%, Si: 0.20-0.50%, Mn: 0.50-1.00%, Ti: 0.050-0.100%, S: 0.030-0.080%, and the balance of Fe and inevitable impurities, wherein an atomic ratio (Ti/S) of Ti and S satisfies the following formula (1), and when a diameter of the wire rod is D, a microstructure in a region of 1/2D to 3/2D of a cross section of the wire rod includes 20 to 30% by area fraction of ferrite and the balance of pearlite. Formula (1): 0.5 ≤ (Ti weight)/(Ti mass) / (S weight)/(S mass) ≤ 1.8
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C21D 1/667 - Dispositifs pour trempe pour la trempe par pulvérisation
A wire according to an embodiment of the present invention comprises, based on wt%, 0.60-1.00% of C, 0.1-0.4 of Si, and 0.2-0.6% of Mn, and the remainder of Fe and other impurities, in which a microstructure comprises, by area fraction, 98% or more of pearlite and 2% or less of proeutectoid cementite, and an average lamellar spacing may be 0.230-0.350 ㎛.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
30.
STEEL WIRE ROD, STEEL WIRE, AND METHODS OF MANUFACTURING SAME
Disclosed are a steel wire rod, a steel wire, and methods of manufacturing same. The steel wire rod according to the present invention contains: 0.60-1.00% of C, 0.1-0.4% of Si, 0.2-0.6% of Mn, 0.3% or less (including 0%) of Cr, and the balance being Fe and other inevitable impurities, with a microstructure including pearlite, and has an average lamellar spacing L (unit: ㎛) controlled to fall within a specific range with respect to the carbon equivalent (Ceq).
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
B21B 1/16 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du fil métallique ou un matériau semblable de petite section
B21C 47/04 - Enroulement ou bobinage sur ou dans des bobines ou des tambours, sans utiliser de guide mobile
31.
COLD-ROLLED STEEL SHEET, ZN-PLATED STEEL SHEET AND METHODS FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to steels that are suitable as automobile exterior materials and, more specifically, to a cold-rolled steel sheet, a ZN-plated steel sheet obtained by galvanizing the cold-rolled steel sheet, and methods for manufacturing same.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
The present invention relates to a material used for vehicle interior panels, reinforcing materials, and the like and, more specifically, to a high-strength steel sheet having excellent material uniformity and a manufacturing method thereof.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
One aspect of the present invention provides a plated steel sheet. The plated steel sheet comprises: a base steel sheet; and a plating layer formed on at least one surface of the base steel sheet, wherein the base steel sheet contains, in wt%, 0.05-0.25% of carbon (C), 0.001-0.6% of silicon (Si), 1.2-3.0% of manganese (Mn), 0.001-1.0% of aluminum (Al), 0.0001-0.05% of phosphorus (P), 0.0001-0.05% of sulfur (S), and 0.0001-0.02% of nitrogen (N), with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, the microstructure of the base steel sheet includes 65-90 area% of a first phase containing bainitic ferrite, the microstructure of the base steel sheet includes 10-35 area% of a second phase containing a tempered martensite-austenite composite phase (TMA phase) and at least one among tempered low-temperature bainite and tempered lath martensite, and the area fraction of the tempered martensite-austenite composite phase relative to the total area fraction of the microstructure may be less than 3 area%.
The present invention relates to a method for manufacturing a thick steel plate having a heavy unit weight, wherein the thick steel plate has a unit weight of 30 tons or more and can be formed into a shape forming at least part of a desired structure. The method comprises the steps of: s1) using at least two thick steel plates that each have a unit weight of 25 tons or less and a thickness (t0) of 60 mm or more and have a grooved end, and arranging the steel plates so that the grooved ends face each other, thereby forming a joint having a groove; s2) performing tack welding to fix the joint; s3) performing first arc welding along the groove; s4) forming a back-surface groove, along the joint, on a back surface opposite a front surface, which is the surface on which the first arc welding was performed; and s5) performing secondary arc welding along the back-surface groove.
The present invention relates to: steel that can be used for a wind power generator having a monopile or jacket structure; and a method for manufacturing same.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
According to exemplary embodiments of the present invention, provided is an ultra-high strength steel plate having improved formability. According to other exemplary embodiments of the present invention, provided is a method for manufacturing the ultra-high strength steel plate having improved formability.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
Disclosed are hot-rolled steel sheet and hot-rolled plated steel sheet with high-strength, and a manufacturing method thereof, the hot-rolled steel sheet and hot-rolled plated steel sheet being high strength to be suitable as material for high-strength structural supports, and allowing reduction in the rolling load of hot-rolling finish. A hot-rolled steel sheet according to the present invention contains, in wt%, 0.03-0.1% of C, 0.1% or less of Si, 0.8-1.4% of Mn, 0.03-0.08% of Ti, 0.02% or less of P, 0.02% or less of S, and 0.01% or less of N, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, and satisfies relational expression 1. Relational expression 1: 3 ⅹ ([Mn] - 1.2)2+ 1200 ⅹ ([Ti] - 0.06)2+ 0.0004 ⅹ (coiling temperature (°C) - 630)2 ≤ 1.0 (In relational expression 1, [ ] indicates the wt% of each element.)
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
The present invention relates to a cold-rolled steel sheet and a manufacturing method therefor and, more specifically, to a cold-rolled steel sheet and a manufacturing method therefor, wherein the cold-rolled steel sheet is suitable for use as a material for components requiring highly complex forming, such as outer panels, e.g., vehicle side outers and the like. A preferred aspect of the present invention is to provide a cold-rolled steel sheet having excellent formability and excellent material anisotropy so as to be uniformly deformed in all directions, and a manufacturing method therefor.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
HOT-PRESS-FORMED MEMBER, HOT-PRESS-FORMED PARTS, AND METHODS FOR MANUFACTURING SAME, AND FORMING DEVICE, FORMING METHOD, BRACKET FOR BATTERY CASE, AND BATTERY PACK MODULE
The purpose of the present invention is to provide a hot-press-formed member having excellent coating-corrosion resistance and a method for manufacturing same, the hot-press-formed member comprising a base steel and an aluminum-based alloy plated layer, wherein the base steel comprises, by wt%, 0.015-0.10% of Sb, and the aluminum-based alloy plated layer comprises an intermediate layer and an outermost layer positioned on the upper portion of the intermediate layer.
A hot rolled steel sheet, and a method for manufacturing same are provided. The hot rolled steel sheet of the present invention comprises, by wt%, 0.02-0.09% of C, 1.0% or less of Si, 0.3-2.0% of Mn, 0.4-2.0% of Cr, 1.0% or less of Cu, 1.0% or less of Ni, 0.1% or less of Al, 0.02-0.1% of Nb, 0.01-0.1% of Ti, 0.03% or less of P, 0.02% or less of S, 0.015% or less of N and the balance of Fe and inevitable impurities, and satisfies Nb+Ti≤0.12, wherein the microstructure of the steel sheet comprises ferrite or bainite as a main phase and contains the balance (less than 20 area%) of other structures, the weathering index defined by the relation is 6.0 or more, the yield strength, at 30° with respect to the rolling direction, of the steel sheet is 450 MPa or more, and the -5°C impact absorption energy, at 120° with respect to the rolling direction, of the steel sheet, is 47 J or more.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
41.
COLD ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
One aspect of the present invention is to provide a cold rolled steel sheet and a method for manufacturing same. Another aspect of the present invention is to provide an ultra high strength cold rolled steel sheet having excellent hydrogen embrittlement resistance, and a method for manufacturing same.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
42.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The objective of the present invention is to provide a cold-rolled steel sheet and a method for manufacturing same, the cold-rolled steel sheet having, when a steel sheet for a vehicle is manufactured by recycling iron scrap, high strength and high formability even if containing residual elements.
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
43.
HOT-ROLLED STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
Provided are a hot-rolled steel sheet and a method for manufacturing same. The present invention provides a hot-rolled steel sheet and a method for manufacturing same, the hot-rolled steel sheet satisfying a core section hardness of 40-50 HrC and having excellent bendability (the bending radius at which surface ridges do not form during 90° bending/steel sheet thickness ratio is low).
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
44.
HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to a hot-rolled steel sheet used in frames, structures, etc. and, to a hot-rolled steel sheet that ensures high hardness, strength, and excellent processing characteristics, and a method for manufacturing same.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
45.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
The present invention relates to a cold rolled steel sheet and a manufacturing method therefor and, more particularly, to a high-strength cold rolled steel sheet having excellent hardness and ductility, and a manufacturing method therefor.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
46.
ELECTRODE MATERIAL FOR SELF-BAKING ELECTRODE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
Disclosed are an electrode material for a self-baking electrode and a manufacturing method thereof. The method for manufacturing an electrode material for a self-baking electrode according to an embodiment of the present invention, which is a manufacturing method for an electrode material for forming a self-baking electrode, includes: a preparation step of preparing an aggregate mainly composed of carbon; an antioxidant treatment step of coating the surface of the prepared aggregate with an antioxidant; a mixing step of mixing the antioxidant-treated aggregate with binder pitch; and a molding step of molding the mixture of the carbon aggregate and binder pitch into a predetermined shape.
C04B 35/52 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base de non oxydes à base de carbone, p. ex. graphite
C04B 35/622 - Procédés de mise en formeTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
Disclosed are a camber adjustment device of a prefabricated truss bridge and a prefabricated truss bridge having same. According to one aspect of the present invention, a camber adjustment device of a prefabricated truss bridge formed by assembling truss panels, including upper members, lower members, vertical members, and diagonal members, in one direction may be provided, the camber adjustment device including connection members that are provided at both ends of the upper members and lower members and connect the upper members and lower members to the neighboring upper members and lower members, wherein the connection members can be adjusted in length from both ends of the upper members and lower members by a length adjustment means.
Disclosed are a height-variable truss panel and a prefabricated truss bridge having same. According to one aspect of the present invention, provided is a height-variable truss panel comprising: an upper member that has a certain length and includes lower connectors formed at regular intervals on a lower portion; a lower member that has a certain length and includes upper connectors formed at regular intervals on an upper portion; and a plurality of intermediate members which are provided between the upper member and the lower member and connected and fixed at both ends to the lower connectors of the upper member and the upper connectors of the lower member, wherein the intermediate members can be varied in length to adjust the distance between the upper member and the lower member.
COMPOSITION FOR SURFACE-TREATING PLATED STEEL SHEET FOR HOT-PRESS FORMING, AL-BASED PLATED STEEL SHEET SURFACE-TREATED USING SAME, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND HOT-PRESS-FORMED MEMBER
The present invention relates to a plated steel sheet for hot-press forming, suitable for automobile materials and, more specifically, to a composition for surface-treating the plated steel sheet for hot-press forming, and a plated steel sheet that is surface-treated using the composition, and a method for manufacturing same. In addition, provided is a hot-press-formed member obtained using the surface-treated plated steel sheet.
C09D 133/00 - Compositions de revêtement à base d'homopolymères ou de copolymères de composés possédant un ou plusieurs radicaux aliphatiques non saturés, chacun ne contenant qu'une seule liaison double carbone-carbone et l'un au moins étant terminé par un seul radical carboxyle, ou ses sels, anhydrides, esters, amides, imides ou nitrilesCompositions de revêtement à base de dérivés de tels polymères
B05D 7/00 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
Disclosed is a hot-rolled steel sheet for a vacuum train tube, which is excellent in terms of yield strength, weldability, low-temperature toughness of a welded part, and a vibration damping ratio, while having no hot cracks. The hot-rolled steel sheet according to the present invention comprises, in weight%, C: 0.06% or less (more than 0%), Si: 0.5-1.5%, Mn: 1.2-2.2%, Cu: 0.5-1.5%, Ni: 0.25% or more, Ti+Nb+V: 0.02% or less (including 0%), and the balance being Fe and inevitable impurities.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
The present invention relates to a high-strength austenitic stainless steel having excellent low-temperature toughness and a manufacturing method therefor and, more specifically, to a high-strength austenitic stainless steel and a manufacturing method therefor, the high-strength austenitic stainless steel comprising, in weight%, C: 0% (exclusive) to 0.10% (inclusive), Si: 0% (exclusive) to 1.5% (inclusive), Cr: 17.0% to 23.0%, Ni: 5.5% to 12.0%, Mn: 0.5% to 8.0%, N: 0.10% to 0.30%, Cu: 0% (exclusive) to 1.0% (inclusive), and the balance being Fe and other inevitable impurities, with a content of precipitate of less than 0.001 wt%, and has a Ni equivalent value of 27 or more as defined by equation (1). Equation (1): Ni equivalent = Ni+0.65Cr+0.98Mo+1.05Mn+0.35Si+12.6C+33.6N
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
52.
HIGH-STRENGTH STAINLESS STEEL HAVING EXCELLENT FORMABILITY AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to a method for manufacturing a high-strength stainless steel having excellent formability. More specifically, the present invention relates to: a stainless steel containing, in wt%, 0.01-0.10% of C, 0.01-0.10% of N, 0.01-1.00% of Si, 0.01-3.00% of Mn, 10.0-20.0% of Cr, and 0.001-1.000% of Al, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein the microstructure is composed of a dual phase of ferrite and martensite, the room temperature yield strength is at least 350 MPa, the room temperature tensile strength is at least 500 MPa, and the R-bar value based on Equation (1) is at least 1.0; and a method for manufacturing the stainless steel. Equation (1): R-bar = (R0 + 2×R45 + R90)/4 (where, R0 represents the R value in a direction parallel to the rolling direction, R45 represents the R value in a direction at a 45-degree angle to the rolling direction, and R90 represents the R value in a direction at a 90-degree angle to the rolling direction)
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
53.
HOT-DIP ZN-MG-AL-BASED COATED STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
One aspect of the present invention is to provide hot-dip Zn-Mg-Al-based coated steel sheet and a manufacturing method thereof. A preferred aspect of the present invention is to provide a hot-dip Zn-Mg-Al-based coated steel sheet having excellent plating adhesiveness, and a manufacturing method thereof.
C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
54.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 2.6-4.5% of Si, 0.0005-2.5% of Al, 0.05-2.5% of Mn, 0.0051-0.0100% of S, and 0.0002-0.0100% of Ca, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
55.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 1.5-5.0% of Si, 0.1-2.0% of Al, and 0.1-2.0% of Mn, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, and satisfies Expression 1 below. [Expression 1] V{001}<001>/V{011}<001> ≤ 0.65 (In Expression 1, V{001}<001> represents the fraction of crystal grains having an orientation within 15° of {001}<001>, and V{011}<001> represents the fraction of crystal grains having an orientation within 15° of {011}<001>.)
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
56.
NICKEL-PLATED STEEL SHEET FOR CANS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
A Ni-plated steel sheet for cans according to an embodiment of the present invention comprises: a base steel sheet; a Ni plating layer disposed on one surface or both surfaces of the base steel sheet; and an Fe-Ni alloy layer disposed between the base steel sheet and the Ni plating layer, wherein the base steel sheet contains, in wt%, 0.02-0.07% of C, 0.1-0.4% of Mn, 0.01-0.06% of Al, and 0.02-0.06% of Ti, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, the ASTM grain size number is at least 11.3, the tensile strength is at least 420 MPa, the elongation is at least 20%, the in-plane anisotropy Δr is at most 0.4, and the thickness of the Fe-Ni alloy layer is 0.5-2.5 µm.
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 1.5-5.0% of Si, 0.1-2.0% of Al, 0.1-2.0% of Mn, 0.001-0.08% of Sn, 0.001-0.08% of Sb, and 0.0002-0.0007% of B, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein, when the content of elements is measured in a surface region, extending 0.3-1 µm from the surface toward the inside of the steel sheet, along the thickness direction of the steel sheet, the weight ratio of the maximum Si content to the maximum Al content is 25 or less.
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention comprises, in weight %: 1.5-5.0% of Si; 0.1-2.0% of Al; and 0.1-2.0% of Mn, the remainder being Fe and inevitable impurities, and has a {001}<100> orientation strength, expressed as an orientation distribution function (ODF), of 3.0 or more, and a {011}<100> orientation strength that is greater than the {001}<100> orientation strength.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
59.
COOLING COMPOSITION FOR ZINC ALLOY PLATED STEEL SHEET, METHOD FOR MANUFACTURING ZINC ALLOY PLATED STEEL SHEET USING SAME, AND ZINC ALLOY PLATED STEEL SHEET PRODUCED BY SAME
One aspect of the present invention provides a method for manufacturing a zinc alloy plated steel sheet. The method comprises the steps of: preparing a base steel sheet; plating the base steel sheet by dipping same in a Zn-based plating bath comprising Al and Mg; adjusting the plating adhesion amount of the base steel sheet; and spraying droplets of a cooling composition onto the steel sheet having the plating adhesion amount adjusted, thereby cooling the steel sheet, wherein the cooling composition may comprise 0.1 to 10.0 wt% of urea and the balance of water.
C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
60.
STEEL MATERIAL FOR POLYMER FUEL CELL SEPERATOR AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to a steel material for a polymer fuel cell separator and a method for manufacturing same. The steel material for a polymer fuel cell separator comprises: a steel material from which an oxide film is removed; and a carbon coating layer formed on the surface of the steel material, wherein the carbon coating layer contains 90 wt % or more of graphite having a SP2 bond, and has excellent conductivity and oxidation resistance.
H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C23C 14/06 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement caractérisé par le matériau de revêtement
The present invention relates to a cold-rolled steel sheet and a method for manufacturing same and, more specifically, to a cold-rolled steel sheet having excellent surface quality and a method for manufacturing same.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
62.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to a cold-rolled steel sheet and a method for manufacturing same and, more specifically, to a high-strength cold-rolled steel sheet having excellent moldability and a method for manufacturing same.
The present invention relates to a cold-rolled steel sheet and a manufacturing method thereof and, more specifically, to an ultra-high strength cold-rolled steel sheet having excellent bendability and hydrogen embrittlement resistance, and a manufacturing method thereof.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
The present invention relates to a steel sheet that is suitable for various uses including in automobile parts and, more specifically, to a steel sheet and a manufacturing method thereof.
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
65.
COLD-ROLLED STEEL SHEETS AND PLATED STEEL SHEETS, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to steel sheets suitable for a variety of uses including automobile parts, more specifically to cold-rolled steel sheets and plated steel sheets containing residual elements and having good hole expansion ratio and plating adhesiveness, and to a manufacturing method thereof.
One aspect of the present invention is that a cold rolled steel sheet and a method for manufacturing same are to be provided. One advantageous aspect of the present invention is that an ultra-high strength cold rolled steel sheet and a method for manufacturing same are to be provided, the cold rolled steel sheet having a tensile strength of 1470 MPa or higher and excellent bending properties, spot weldability, and corrosion resistance while having excellent formability.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
67.
WIRE ROD, STEEL WIRE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A wire rod according to an embodiment of the present invention comprises, by wt%, 0.94-1.04% of C, 0.9-1.5% of Si, 0.2-0.8% of Mn, 0.2-0.8% of Cr, 0.020-0.105% of Al, 0.0021-0.0205% of N, 2.00-11.00% of Al/N, and the remainder of Fe and other inevitable impurities. A method for manufacturing a wire rod, according to another embodiment of the present invention, comprises the steps of: preparing a billet comprising, by wt%, 0.94-1.04% of C, 0.9-1.5% of Si, 0.2-0.8% of Mn, 0.2-0.8% of Cr, 0.021-0.102% of Al, 0.0021-0.0205% of N, 2.00-11.00% of Al/N, and the remainder of Fe and other inevitable impurities; reheating and hot-rolling the billet; coiling at Acm-80°C to 760°C; cooling from the coiling temperature to 650-620°C, which is the pearlite transformation entry temperature, at 10-20°C/s; and setting and maintaining the conveyor speed at 0.30 m/s or less for 200 seconds or longer for the interval from the cooling temperature to 600-560°C.
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
B21F 7/00 - Torsion des fils métalliquesTorsion de plusieurs fils ensemble
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
68.
VIBRATION-DAMPING STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a vibration-damping steel sheet having excellent vibration-damping performance even at room temperature and a method for manufacturing a vibration-damping steel sheet having improved productivity.
B32B 15/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
The present invention relates to a steel sheet suitable as a material for a vehicle structural member and the like, and, more specifically, to a high-strength composite structure steel sheet with a tensile strength of 780 MPa or higher, and a method for manufacturing same.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
70.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
5㎛MAXMAX5㎛5㎛) is 5.0 or less, and the number of Al aggregates having a particle diameter of 500 nm or more in a region from the surface of the steel sheet to 5 μm inward is 5 or less per 100 μm length of the steel sheet.
MAX5µmMAX5µm5µm, which is the Al content at the point 5 µm inside the steel sheet from the surface of the steel sheet, is 4.0 or less, and the number of ridges having a width of at least 2 mm and a length of at least 10 mm is 5 or less per 300 mm x 300 mm area.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
72.
HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
One aspect of the present invention is to provide a hot-dip galvanized steel sheet and a method of manufacturing same. One preferred aspect of the present invention is to provide a high-strength hot-dip galvanized steel sheet having excellent plated appearance and plating adhesiveness, and a manufacturing method therefor.
B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
B21B 3/02 - Laminage des alliages ferreux particuliers
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
73.
STEEL FRAME FOR PHOTOVOLTAIC MODULE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
According to the present disclosure, a steel frame for a photovoltaic module is formed by bending a single alloy-plated steel sheet, and comprises a frame member having an insertion part into which a photovoltaic panel is inserted and a cavity part forming a closed cross-section. The alloy-plated steel sheet comprises an Mg-Al-Zn-based plating layer on the surface of a steel sheet having a yield strength of 280-350 MPa.
The present invention relates to a method for expressing physical properties when there is a change in strength in the plastic region of an elastic material, the method including: a region setting step of setting, in a first material and a second material obtained by pre-straining and heat-treating the first material, a basic region indicating the relationship between strain and stress in the first material and a change region indicating a portion of the change in stress according to strain due to factors caused by pre-straining and heat treatment of the second material; and a simulation step of expressing the relationship between stress change and pre-strain amount in the change region as a Boltzmann function, and deriving the relationship between strain and stress due to the second material as the sum of the stress according to strain in the basic region and the change region.
The present invention relates to a ferritic stainless steel and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a ferritic stainless steel that contains, in wt%, 0.0030-0.0200% of C, 0.0030-0.0200% of N, 0.05-0.50% of Si, 0.10-1.50% of Mn, 19.0-25.0% of Cr, 0.01-2.00% of Mo, 0.05-1.00% of Nb, and 0.010-0.200% of Ti, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, and satisfies Expression (1). Expression (1): 240.00 ≤ (Cr/Mn)×10(Nb+Mo) ≤ 520.00 (where, Cr, Mn, Nb, and Mo each represent the wt% of the corresponding element)
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
The present invention relates to a steel sheet suitable as a material for a vehicle structural member, a reinforcing material and the like, and, more specifically, to a steel sheet with excellent hole expandability and surface layer hardness, and a method for manufacturing same.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
78.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a cold-rolled steel sheet and a manufacturing method therefor and, more specifically, to a cold-rolled steel sheet applicable to a collision energy absorbing member requiring high formability among body-in-white (BIW) structural members, and a manufacturing method therefor.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
The present invention provides a steel sheet suitable for a structural member of a vehicle, which has high strength of 590 MPa or higher in tensile strength, along with excellent work hardening rate and hole expandability, and also provides a method for manufacturing the steel sheet.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
One aspect of the present invention provides a Zn-Mg-Al-based zinc alloy plated steel sheet having excellent surface appearance and excellent anti-glare properties, and a method for manufacturing same.
C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
81.
STEEL, WELDING HEAT AFFECTED ZONE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
The present invention relates to a steel applied to a liquefied gas storage tank and the like, a welding heat affected zone, and a method for manufacturing same.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/50 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour joints de soudure
82.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention comprises, by wt%, 1.5-4.5% of Si, 0.1-2.0% of Al, 0.1-2.0% of Mn, and the remainder of Fe and inevitable impurities, wherein the area fraction of <111>/ND crystal grains is 30% or less, the sum of the area fractions of <110>/ND crystal grains and <100>/ND crystal grains is 28% or more, and the ratio of the area fraction of <100>/ND> crystal grains to the area fraction of <110>/ND crystal grains is 0.4 or more. Here, <111>/ND, <110>/ND, and <100>/ND indicate crystal grains of which the <111>, <110>, and <100> axes are parallel to the normal direction (ND) of the rolling surface of the steel sheet, with an angle of 15 degrees or less.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
83.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
85.
INSULATION COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An insulation coating composition for an electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention comprises 100 parts by weight of a metal phosphate, 30 to 170 parts by weight of silica, 20 to 102 parts by weight of a nitrate, and 20 to 102 parts by weight of a Zr compound.
C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
C23C 22/74 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux caractérisé par le procédé pour obtenir des revêtements de conversion cuits
According to one embodiment of the present invention, an insulation coating composition for an electrical steel sheet comprises: 100 parts by weight of metal phosphate; 33-110 parts by weight of nanosilica having a particle diameter of 1-50 nm; 45-325 parts by weight of microsilica having a particle diameter of 0.5-50 μm; 28-215 parts by weight of nitrate; 10-100 parts by weight of a boron compound; and 8-110 parts by weight of a chromium compound.
C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
C23C 22/74 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux caractérisé par le procédé pour obtenir des revêtements de conversion cuits
C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
C09D 1/00 - Compositions de revêtement, p. ex. peintures, vernis ou vernis-laques, à base de substances inorganiques
87.
INSULATION COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An insulating coating composition for an electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention comprises 100 parts by weight of a metal phosphate, 30 to 300 parts by weight of silica, 30 to 300 parts by weight of a nitrate, 30 to 300 parts by weight of feldspar, and 30 to 300 parts by weight of talc.
C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
C23C 22/74 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux caractérisé par le procédé pour obtenir des revêtements de conversion cuits
C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
C09D 1/00 - Compositions de revêtement, p. ex. peintures, vernis ou vernis-laques, à base de substances inorganiques
88.
GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
The grain-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention includes, by wt%, 2.0 to 5.0% of Si, 0.005 to 0.04% of Al, and 0.01 to 0.20% of Mn, and the balance Fe and inevitable impurities, wherein the fraction of grains in which the <110> direction forms an angle of 5° or less with respect to ND is 60 area% or greater.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
89.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 1.5-5.0% of Si, 0.1-2.0% of Al, 0.1-2.0% of Mn, 0.001-0.08% of Sn, 0.001-0.08% of Sb, and 0.0002-0.0007% of B, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein, when the content of elements is measured in a surface region, extending 0.3-1 µm from the surface toward the inside of the steel sheet, along the thickness direction of the steel sheet, the weight ratio of the Si content to the Al content at the point where the Al content is greatest is 25 or less, and the difference in the maximum intensity of <111>/ND when the steel sheet before and after stress relief annealing is measured through EBSD is at most 3.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
90.
HOT-ROLLED STEEL SHEET FOR NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET
A hot-rolled steel sheet for a non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 2.5-4.5% of Si, 0.1-2.5% of Mn, and 1.0-2.5% of Al, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein the peak of a heat flow curve measured using differential scanning calorimetry (DSC) while heating is in the range of 325°C to 475°C.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
91.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A method for manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, according to one embodiment of the present invention, comprises the steps of: manufacturing a cold-rolled sheet comprising, by weight %, 0.3% to 4.0% of Si, 0.001% to 2.0% of Al, and 0.03% to 2.0% of Mn, with the remainder being Fe and unavoidable impurities; a first coating step of applying a Si diffusion composition including a Si compound onto the surface of the cold-rolled sheet; a first drying step of drying the Si diffusion composition to form a Si diffusion coating layer; a second coating step of applying the Si diffusion composition onto the dried surface of the steel sheet; a second drying step of drying the Si diffusion composition; and a step of diffusion annealing the cold-rolled sheet.
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises, by wt%, 0.3-7.0% of Si, 0.001-3.0% of Al, 0.03-2.0% of Mn, and the balance of Fe and inevitable impurities, and comprises an oxide layer in the direction from the surface of the steel sheet to the inside of the steel sheet, wherein the thickness of the oxide layer is 7.0 μm or less.
An acid-resistant steel plate, according to one embodiment of the present invention, comprises, by weight %, 0.10% or less (excluding 0%) of C, 0.20% to 0.35% of Cu, 0.23% to 0.40% of Ni, 0.05% to 0.15% of Sb, and 0.07% to 0.22% of Sn, with the remainder being iron (Fe) and other unavoidable impurities.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
94.
COLD-ROLLED STEEL SHEET FOR CANS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
A cold-rolled steel sheet for cans according to an embodiment of the present invention comprises, by weight%: 0.0005-0.004% of carbon (C); 0.4-0.8% of manganese (Mn); 0.05% or less of silicon (Si); 0.030% or less of phosphorus (P); 0.030% or less of sulfur (S); 0.01-0.07% of aluminum (Al); 0.0005 to 0.004% of nitrogen (N); and the balance of iron (Fe) and other unavoidable impurities, and comprises, by area%, 95% or more of deformed ferrite, wherein the ratio of the average grain diameter in the rolling direction of the deformed ferrite to the average grain diameter in the thickness direction thereof is at least 1.1 and less than 1.5.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
An electrical steel sheet for electromagnetic shielding, according to one embodiment of the present invention, has 70 area% or more of crystal grains having a ratio (D2/D1) of a diameter of a circumscribed circle (D1) to a diameter of an inscribed circle (D2) of 0.5 or more among all crystal grains on the surface of the steel sheet, wherein an average crystal grain size in the surface portion from the surface of the steel sheet to less than 1/4 of the steel sheet thickness in the thickness direction is between 80 µm and 500 µm, while the average crystal grain size in the central portion of 1/4 to 1/2 of the steel sheet thickness is 50 µm or less.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
96.
APPARATUS AND METHOD FOR MONITORING PARTICLE SIZE OF RAW MATERIALS OF BLAST FURNACE
The purpose of the present invention is to provide an apparatus and a method for assessing the particle size of a blast furnace raw material, wherein individual particles of a raw material are detected from a video image captured to assess the particle size of the raw material, and the type of the raw material is simultaneously identified, thereby assessing the particle size with regard to each raw material type.
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 1.5-5.0% of Si, 0.1-2.0% of Al, and 0.1-2.0% of Mn, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein the area fraction of grains within a range of 15° of (111)[341] is 15% or less.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
98.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
99.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, in wt%, 1.5-4.5% of Si, 0.5-2.5% of Al, and 0.1-2.5% of Mn, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein the ratio of the number of AlN particles having a particle size of 4-5 µm to the number of AlN particles having a particle size of 0.5-5 µm in a surface layer extending to a depth of 20 µm from the surface of the steel sheet is at least 0.1.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
100.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises, by wt%, 1.5-4.5% of Si, 0.1-2.0% of Al, 0.1-2.0% of Mn, 0.002-0.03% of at least one from among Mo, V and Nb, and the balance of Fe and inevitable impurities, and, in the steel sheet, among the total number of carbides, the proportion of the number of carbides having a particle diameter of 20 nm or more and including at least 5 wt% of at least one from among Mo, V and Nb is 0.2 or more.