The present invention relates to electric furnace equipment and an electric furnace operation method applied thereto, the electric furnace equipment comprising: an electric furnace capable of melting a raw material; a supply unit connected to the electric furnace so as to supply the raw material; a preheating unit disposed on the supply unit so as to preheat the raw material; a pressing unit having a supported end and a free end and disposed on the upstream side of the preheating unit in the direction of raw material supply so as to enable the free end to come into contact with the raw material; and an operation unit connected to the supported end so as to adjust the position of the pressing unit. The electric furnace equipment and the electric furnace operation method have a simple structure and can prevent damage to the equipment.
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
POSTECH RESEARCH AND BUSINESS DEVELOPMENT FOUNDATION (République de Corée)
Inventeur(s)
Oh, Tae Hyun
Kim, Sungbin
Park, Sang Hyeok
Lee, Laekyoung
Seo, Jun Young
Abrégé
Disclosed is a motion amplification device including: an encoder receiving a first frame and a second frame arbitrarily adjacent in an image, and decomposing the first frame into first shape information and first texture information and decomposing the second frame into second shape information and second texture information; a first module generating a third frame in which a motion of an object is amplified based on the first shape information, the second shape information, and the second texture information; a second module analyzing an intensity of the motion based on the first shape information, the second shape information, and the first texture information; and a third module generating amplification image data indicating the intensity of the motion on the third frame.
A solution composition for a graphene-coated steel sheet, according to an embodiment, comprises, relative to 100 wt % of solid content: 0.1-30 wt % of graphene; and 55-90 wt % of a main resin comprising two or more kinds of acrylic resins.
C08L 33/14 - Homopolymères ou copolymères des esters d'esters contenant des atomes d'halogène, d'azote, de soufre ou d'oxygène en plus de l'oxygène du radical carboxyle
4.
HOT-HOT-DIP GALVINIZED STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
One aspect of the present invention is to provide a hot-dip galvanized steel sheet and a method of manufacturing same. Another aspect of the present invention is to provide a hot-dip galvanized steel sheet having fine spangles and good painting quality and a method of manufacturing same.
C23C 2/14 - Élimination de l'excès des revêtements fondusCommande ou régulation de l'épaisseur du revêtement
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
B05D 1/04 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces réalisés par pulvérisation comportant l'emploi d'un champ électrostatique
B05D 7/24 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
5.
COATING COMPOSITION FOR THERMO-SHIELDING AND SOUND ABSORPTION AND COATED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT THERMO-SHIELDING AND SOUND ABSORPTION PERFORMANCE USING SAME
The present invention relates to a coating composition for thermo-shielding and sound absorption and a coated steel sheet having excellent thermo-shielding and sound absorption performance using same and, more specifically, to a coating composition for thermo-shielding and sound absorption, a coated steel sheet using same, and a manufacturing method therefor, the coating composition comprising: a polyvinyl chloride resin; a plasticizer; a foaming capsule; and a ceramic-based thermo-shielding pigment, wherein the foaming capsule has a core-shell structure composed of a polymer shell and a foaming agent core.
C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
C09D 5/00 - Compositions de revêtement, p. ex. peintures, vernis ou vernis-laques, caractérisées par leur nature physique ou par les effets produitsApprêts en pâte
C08J 9/10 - Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolairesLeur post-traitement utilisant des gaz de gonflage produits par un agent de gonflage introduit au préalable par un agent chimique de gonflage dégageant de l'azote
B05D 7/12 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers à du cuir
6.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, by wt %: 3.1 to 3.8% of Si, 0.5 to 1.5% of Al, 0.3 to 1.5% of Mn, 0.01 to 0.15% of Cr, 0.003 to 0.08% of Sn, 0.003 to 0.06% of Sb, and a balance of Fe and inevitable impurities.
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains, by wt %: 3.1 to 3.8% of Si, 0.5 to 1.5% of Al, 0.3 to 1.5% of Mn, 0.01 to 0.15% of Cr, 0.003 to 0.08% of Sn, 0.003 to 0.06% of Sb, and a balance of Fe and inevitable impurities.
The non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention includes a surface portion present from a surface of the steel sheet to 1/10 of a thickness of the steel sheet in a direction from the surface of the steel sheet toward an inside of the steel sheet, and a central portion, and when punching the non-oriented electrical steel sheet, a length of a plastically deformed portion may be 100 μm or less. In this case, the plastically deformed portion refers to a length of a portion from a punched end portion where hardness of the surface portion exceeds 1.10 times that of the central portion.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
H01F 1/153 - Alliages métalliques amorphes, p. ex. métaux vitreux
7.
LITHIUM COMPOUND WITH SMALL PRIMARY PARTICLE SIZE, METHOD FOR PREPARING THE SAME, NICKEL-BASED CATHODE ACTIVE MATERIAL PREPARED FROM THE SAME, AND SECONDARY BATTERY USING SAME
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
Inventeur(s)
Lee, Jae Myung
Ahn, Jun-Kyu
Kim, Sang Won
Yang, Heok
Abrégé
The present invention relates to a lithium compound, a nickel-based cathode active material, a method for preparing lithium oxide, a method for preparing a nickel-based cathode active material, and a secondary battery using same. The lithium compound includes primary particles of Li2O having an average particle diameter (D50) of less than or equal to 5 μm; and secondary particles composed of the primary particles.
H01M 4/525 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de nickel, de cobalt ou de fer d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du fer, du cobalt ou du nickel pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiNiO2, LiCoO2 ou LiCoOxFy
H01M 4/02 - Électrodes composées d'un ou comprenant un matériau actif
H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium
8.
INSULATION COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An insulation coating composition for an electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention comprises: 100 weight parts silica; 50-200 weight parts metal hydrofluoric acid; 5-150 weight parts vanadate; and 30-300 weight parts resin.
C23C 22/60 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses alcalines d'un pH > 8
C23C 22/74 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux caractérisé par le procédé pour obtenir des revêtements de conversion cuits
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C09D 163/00 - Compositions de revêtement à base de résines époxyCompositions de revêtement à base de dérivés des résines époxy
C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
An insulation coating composition for an electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention comprises: 100 weight parts metal phosphate; 25-150 weight parts silica; 15-60 weight parts metal oxyhydroxide; and 0.5-10 weight parts reducing agent.
C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
C23C 22/74 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux caractérisé par le procédé pour obtenir des revêtements de conversion cuits
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
The present invention relates to a motor core and, more particularly, a core and a core manufacturing method, wherein the core has low iron loss and excellent flatness and perpendicularity. According to an embodiment of the present invention, a method for manufacturing a block laminated core comprises: a block core step of forming block cores having a first length by laminating and coupling electrical steel sheets in a first direction; a lamination step of rotating the multiple block cores by a first angle in a second direction, which is a circumferential direction, and laminating the block cores to achieve a second length in the first direction; and a welding step of forming a welding part by welding the outer circumferential surfaces of two consecutive block cores among the multiple block cores to a third length shorter than twice the first length in the first direction, wherein in the welding step, multiple imaginary lines, which are obtained by extending in the first direction from some of the multiple welding parts formed on any one of the multiple block cores, are spaced apart from each other by a predetermined interval. The block cores include block laminated cores manufactured by the method.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H01F 3/02 - Noyaux, culasses ou induits en feuilles
11.
STEEL MATERIAL FOR HOT FORMING, HOT (PRESS)-FORMED MEMBER (PART), MANUFACTURING METHOD THEREFOR, FORMING APPARATUS, FORMING METHOD, BRACKET FOR BATTERY CASE, AND BATTERY PACK MODULE
One aspect of the present invention pertains to a steel material for hot forming used as a material for automobiles and the like, a hot formed member, a hot (press) formed part, and a method for manufacturing same. In addition, another aspect of the present invention pertains to a forming apparatus and a forming method for forming high-strength steel, a bracket for a battery case formed thereby, and a battery pack module.
B21D 53/88 - Fabrication d'autres objets particuliers d'autres parties de véhicules, p. ex. capots, garde-boue
B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
B21D 24/00 - Agencement des presses, ou systèmes en relation avec les presses, pour l'emboutissage
B21D 39/02 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles par pliage, p. ex. jonction des bords d'une tôle pour former un cylindre
Provided is an apparatus of removing foreign substances from a hot-rolled steel strip, including a reverse direction injection unit provided to inject high-pressure water in the reverse direction of a moving direction of the strip toward the strip moving to the entrance of the winder by the side guide, wherein the reverse direction injection unit includes a plurality of upper reverse direction injection nozzles arranged along a width direction of the strip to inject high-pressure water to an upper surface of the strip, and the plurality of upper reverse direction injection nozzles is arranged such that an interval of the upper reverse direction injection nozzles located in a central area along the above arrangement direction is narrower than an interval of the upper reverse direction injection nozzles located in both edge areas.
B08B 3/02 - Nettoyage par la force de jets ou de pulvérisations
B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p. ex. détection de la position, inspection du produit
B21B 45/02 - Dispositifs pour le traitement de surface des pièces spécialement combinés aux laminoirs, disposés dans les laminoirs, ou adaptés pour être utilisés avec les laminoirs pour lubrifier, refroidir ou nettoyer
B21B 45/08 - Dispositifs pour le traitement de surface des pièces spécialement combinés aux laminoirs, disposés dans les laminoirs, ou adaptés pour être utilisés avec les laminoirs pour décaper, p. ex. décalaminer hydrauliquement
13.
PLATED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT STRENGTH, FORMABILITY AND SURFACE QUALITY, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
Provided is a method for manufacturing a plated steel sheet. The method includes: performing continuous casting on steel containing, by wt %, 0.003 to 0.009% of C, 0.05% or less of Si, 0.4 to 1.0% of Mn, 0.04 to 0.09% of P, 0.01% or less of S, 0.005% or less of N, 0.1% or less of S·Al, 0.03 to 0.08% of Mo, 0.005 to 0.03% of Ti, 0.02 to 0.045% of Nb, 0.06 to 0.15% of Cu, 0.003% or less of B, and a balance of Fe and unavoidable impurities; reheating a slab obtained by the continuous casting; providing a hot-rolled steel sheet by hot rolling the reheated slab; coiling the hot-rolled steel sheet; providing a cold-rolled steel sheet by cold rolling the hot-rolled steel sheet; annealing the cold-rolled steel sheet; and hot-dip galvanizing the annealed cold-rolled steel sheet by immersing the annealed cold-rolled steel sheet in a zinc-based plating bath.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
SSS); charging the charging materials in the blast furnace according to the determined charging amounts; and manufacturing molten iron from the charging materials. The disclosed the blast furnace operation method and blast furnace operation apparatus can improve operation efficiency.
The present invention relates to a steel material which can be used in various fields such as the energy industry and shipbuilding, and a method for manufacturing same.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
16.
HIGH STRENGTH AND HIGH FORMABILITY STEEL SHEET HAVING EXCELLENT SPOT WELDABILITY, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention relates to a steel sheet for use in automobiles, etc., and to a steel sheet that has high strength and high formability and is superb in terms of spot weldability, and a manufacturing method therefor.
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
17.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises, in wt %, 2.0 to 6.5% of Si, 0.1 to 1.3% of Al, 0.3 to 2.0% of Mn, and the remainder in Fe and unavoidable impurities, and the area fraction of grains the diameters of which are at most 10% of the sheet thickness is 10.0 to 35.0%, while the number fraction is 15 to 55%.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
18.
MANUFACTURING METHOD FOR WELDED STEEL PIPE HAVING SUPERIOR WEAR RESISTANCE
An aspect of the present invention may provide a method for manufacturing a welded steel pipe having superior wear resistance and low-temperature toughness. And, the present invention may also provide a method for manufacturing a welded steel pipe having particularly suitable physical properties for delivering the slurry by minimizing occurrence of high-temperature cracks in a welded portion.
B23K 31/02 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs au brasage ou au soudage
The present invention relates to a processing method for reusing a waste battery, the processing method comprising the steps of: cooling, for a minimum cooling time satisfying formula 1 below, a battery pack comprising: as a unit cell, a battery that includes a plurality of lithium ions, and freezing same; and crushing the frozen battery pack.
The present invention relates to a processing method for reusing a waste battery, the processing method comprising the steps of: cooling, for a minimum cooling time satisfying formula 1 below, a battery pack comprising: as a unit cell, a battery that includes a plurality of lithium ions, and freezing same; and crushing the frozen battery pack.
minimum
cooling
time
=
A
×
W
0.33
<
Formula
1
>
(
A
=
4
×
e
(
-
0.02
×
dT
)
,
W
=
battery
weight
(
Kg
)
,
dT
=
❘
"\[LeftBracketingBar]"
external
cooling
temperature
-
target
temperature
❘
"\[RightBracketingBar]"
,
❘
"\[LeftBracketingBar]"
❘
"\[RightBracketingBar]"
means
absolute
value
)
According to one embodiment of the present invention, a method for refining magnetic domains of a grain-oriented steel sheet comprises a step of forming grooves by overlapping and emitting beam spots of two or more types of lasers having different beam spot shapes.
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C21D 10/00 - Modification des propriétés physiques autrement que par traitement thermique ou déformation
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
21.
HIGH-STRENGTH COLD-ROLLED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT BENDING WORKABILITY AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
Provided is a method of manufacturing a cold-rolled steel sheet. The method includes: cold-rolling a steel material; applying nickel (Ni) powder on a surface of the cold-rolled steel material in a coating amount of 300 mg/m2; heating the steel material to completely transform the steel material to austenite; slowly cooling the heated steel material at a cooling rate of 5-12° C./s to a slow cooling termination temperature of 630-670° C., and maintaining the steel material at the slow cooling termination temperature for 10-90 seconds; rapidly cooling the slowly cooled and maintained steel material at a cooling rate of 7-30° C./s to a temperature range of a martensitic transformation termination temperature or higher and a martensitic transformation initiation temperature or lower; and maintaining the rapidly cooled steel material at a temperature higher than the martensitic transformation initiation temperature and the bainite transformation initiation temperature or lower for 300-600 seconds and partitioning the steel material.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
Inventeur(s)
Ha, Won
Abrégé
A heat controllable battery pack is provided. The battery pack includes a lower cover including a first cooling line, through which a refrigerant moves, installed therein and supporting a lower portion of a plurality of cell modules, a plurality of crash structures installed in positions between the plurality of cell modules on an upper portion of the lower cover and including a second cooling line, through which the refrigerant cooling the cell modules moves, installed therein, a side frame protecting side surfaces of the plurality of cell modules, and an upper cover covering an upper portion of the plurality of cell modules.
H01M 10/6556 - Composants solides comprenant des canaux d'écoulement ou des tubes pour un échange de chaleur
H01M 50/204 - Bâtis, modules ou blocs de multiples batteries ou de multiples cellules
H01M 50/242 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports caractérisés par les propriétés physiques des boîtiers ou des bâtis, p. ex. dimensions adaptés pour protéger les batteries contre les vibrations, les collisions ou le gonflement
H01M 50/249 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports spécialement adaptés aux aéronefs ou aux véhicules, p. ex. aux automobiles ou aux trains
H01M 50/258 - Batteries modulairesBoîtiers pourvus de moyens d’assemblage
H01M 50/271 - Couvercles des boîtiers secondaires, des bâtis ou des blocs
23.
GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
A method for manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet, according to one embodiment of the present invention, comprises the steps of: hot rolling a slab so as to manufacture a hot rolled sheet, the slab comprising, by wt %, 2.5-4.0% of Si, 0.03-0.09% of C, 0.015-0.040% of Al, 0.04-0.15% of Mn, 0.01% or less of S (excluding 0%), 0.002-0.012% of N, 0.01-0.05% of Sb, 0.03-0.1% of Sn, 0.05-0.2% of Cr and the balance of Fe and inevitable impurities; cold rolling the hot rolled sheet so as to manufacture a cold rolled sheet; and performing secondary recrystallization annealing on the steel sheet having undergone primary recrystallization annealing.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
C23C 8/26 - Nitruration de la couche superficielle de matériaux ferreux
24.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND MOTOR CORE COMPRISING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises a steel sheet base material and an insulation film positioned on the steel sheet base material, satisfies the following formula 2 before stress relief annealing, and satisfies the following formula 3 after stress relief annealing, the steel sheet base material comprising, by wt %, 2.0-6.5% of Si, 0.1-1.3% of Al, 0.3-2.0% of Mn, 0.03% or less of Sn (excluding 0%), 0.02% or less of Sb (excluding 0%) and the balance of Fe and other inevitable impurities and satisfying the following formula 1.
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises a steel sheet base material and an insulation film positioned on the steel sheet base material, satisfies the following formula 2 before stress relief annealing, and satisfies the following formula 3 after stress relief annealing, the steel sheet base material comprising, by wt %, 2.0-6.5% of Si, 0.1-1.3% of Al, 0.3-2.0% of Mn, 0.03% or less of Sn (excluding 0%), 0.02% or less of Sb (excluding 0%) and the balance of Fe and other inevitable impurities and satisfying the following formula 1.
0.03
≥
[
Sn
]
+
[
Sb
]
≥
0.005
[
Formula
1
]
0.1
≥
[
Mn
film
]
/
[
Mn
50
]
[
Formula
2
]
10
≥
[
Mn
film
]
/
[
Mn
50
]
≥
1
[
Formula
3
]
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises a steel sheet base material and an insulation film positioned on the steel sheet base material, satisfies the following formula 2 before stress relief annealing, and satisfies the following formula 3 after stress relief annealing, the steel sheet base material comprising, by wt %, 2.0-6.5% of Si, 0.1-1.3% of Al, 0.3-2.0% of Mn, 0.03% or less of Sn (excluding 0%), 0.02% or less of Sb (excluding 0%) and the balance of Fe and other inevitable impurities and satisfying the following formula 1.
0.03
≥
[
Sn
]
+
[
Sb
]
≥
0.005
[
Formula
1
]
0.1
≥
[
Mn
film
]
/
[
Mn
50
]
[
Formula
2
]
10
≥
[
Mn
film
]
/
[
Mn
50
]
≥
1
[
Formula
3
]
(In formula 1 to formula 3, [Sn] and [Sb] represent the amounts of Sn and Sb, respectively, [Mn film] represents the average amount (wt %) of Mn in the insulation film, and [Mn50] represents the amount (wt %) of Mn at a depth of 50 μm from the interface between the steel sheet base material and the insulation film toward the inside of the steel sheet base material.)
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
C21D 1/30 - Recuit d'homogénéisation pour détruire les tensions internes
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
H02K 1/02 - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau magnétique
25.
INSULATION COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An insulation coating composition for an electrical steel sheet according to an exemplary embodiment of the present disclosure contains 100 parts by weight of a resin containing two or more aromatic rings or aliphatic rings in a repeating unit and 20 to 150 parts by weight of zirconium phosphate.
The present disclosure provides an electrical steel sheet adhesive coating composition containing a polyurethane resin and an inorganic pigment, wherein the inorganic pigment is contained in an amount of 20 to 150 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyurethane resin, and the polyurethane resin is formed by reacting an aromatic diisocyanate monomer and a polyol, an electrical steel sheet laminate using the same, and a method for manufacturing the same.
An insulating coating composition for an electrical steel sheet, according to an embodiment of the present invention, comprises, on the basis of 100 wt % of a total composition: 10 to 50 wt % of a first composition including first inorganic material particles and second inorganic material particles; 10 to 50 wt % of a second composition including a metal phosphate; and 20 to 60 wt % of an organic/inorganic composite in which inorganic nano particles are substituted in an organic resin.
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
Inventeur(s)
Han, Gi-Chun
Son, Young Geun
Kim, Sang Won
Jeung, Kee Uek
Kim, Seung Goo
Lee, Seung Seok
Ko, Young-Seon
Abrégé
Provided is a method of recovery lithium ion, including adding a residue after leaching lithium from an ore containing spodumene into a solution in which a lithium ion is dissolved; absorbing a lithium ion into the residue by reacting the solution containing the residue at 50-90° C.; and recovering a cake containing a lithium from the residue in which the lithium ion has been absorbed by performing solid-liquid separation.
C22B 3/24 - Traitement ou purification de solutions, p. ex. de solutions obtenues par lixiviation par des procédés physiques, p. ex. par filtration, par des moyens magnétiques par adsorption sur des substances solides, p. ex. par extraction avec des résines solides
29.
DOUBLE ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A double oriented electrical steel sheet according to an exemplary embodiment of the present disclosure contains, in wt %, at least 2.0% of Si, more than 0% and 0.02% or less of AI, 0.02-0.50% of Mn, more than 0% and 0.004% or less of C, and 0.0005-0.005% of S, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, wherein the area percentage of grains having a grain size of 2000 μm or less is 25% or less.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
H01F 41/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
30.
AUSTENITIC WELDED STEEL TUBE HAVING WEAR RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD FOR SAME
According to aspects of the present invention, provided are a welded steel tube and a manufacturing method for the same which can provide excellent wear resistance and also minimize hot cracking of the welded portion, so a lifespan thereof may be effectively maximized even when applied in harsh wear-resistant environments.
B23K 31/02 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs au brasage ou au soudage
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention includes: a steel sheet base material containing, by wt %: 2.0 to 6.5% of Si, 0.1 to 1.3% of Al, 0.3 to 2.0% of Mn, 0.005 to 0.06% of Cr, and a balance of Fe and other inevitable impurities; and an insulating coating film positioned on the steel sheet base material, wherein Formula 1 below is satisfied before stress relief annealing, and Formula 2 below is satisfied after the stress relief annealing.
A non-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention includes: a steel sheet base material containing, by wt %: 2.0 to 6.5% of Si, 0.1 to 1.3% of Al, 0.3 to 2.0% of Mn, 0.005 to 0.06% of Cr, and a balance of Fe and other inevitable impurities; and an insulating coating film positioned on the steel sheet base material, wherein Formula 1 below is satisfied before stress relief annealing, and Formula 2 below is satisfied after the stress relief annealing.
0.1
≥
[
Mn
coating
film
]
/
[
Mn
50
]
[
Formula
1
]
10
≥
[
Mn
coating
film
]
/
[
Mn
50
]
≥
1
[
Formula
2
]
(in Formulas 1 and 2, [Mn coating film] refers to an average content of Mn (wt %) in the insulating coating film, and [Mn 50] refers to a content of Mn (wt %) at a depth of 50 μm from an interface between the steel sheet base material and the insulating coating film toward an inside of the steel sheet base material.)
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 1/30 - Recuit d'homogénéisation pour détruire les tensions internes
C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
H02K 1/02 - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau magnétique
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
32.
FLOATING STRUCTURE AND WIND POWER GENERATION APPARATUS
Disclosed herein are a floating structure and a wind power generation apparatus. The floating structure according to an aspect of the disclosure includes a plurality of columns providing buoyancy and a connecting body connecting the plurality of columns, wherein at least one of the plurality of columns includes a plurality of column bodies connected to each other, and a hollow portion formed surrounded by the plurality of column bodies.
B63B 35/44 - Constructions, magasins, plates-formes de forage ou ateliers flottants, p. ex. portant des appareils séparateurs huile-eau
B63B 1/12 - Caractéristiques hydrodynamiques ou hydrostatiques des coques ou des ailes portantes tirant la portance principalement du déplacement liquide à coques multiples les coques étant reliées rigidement les unes aux autres
F03D 13/25 - Dispositions pour monter ou supporter des mécanismes moteurs à ventPylônes ou tours pour des mécanismes moteurs à vent spécialement adaptés à l’installation offshore
33.
ULTRAHIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT FORMABILITY AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a hot-rolled steel sheet that can be suitably applied to an automobile chassis structure member or the like and, more specifically, to an ultrahigh-strength hot-rolled steel sheet having tensile strength of 1180 MPa or more, excellent formability, and uniform material distribution in the steel sheet, and a manufacturing method therefor.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
34.
GRAIN ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD OF SAME
A method for manufacturing a grain oriented electrical steel sheet according to an exemplary embodiment of the present invention includes manufacturing a hot-rolled steel sheet by hot rolling a slab; subjecting the hot-rolled steel sheet to hot-rolled steel sheet annealing; subjecting the hot-rolled steel sheet annealed hot-rolled steel sheet to primary cold rolling; subjecting the primarily cold-rolled steel sheet to primary decarburization annealing; subjecting the decarburization-annealed steel sheet to secondary cold rolling; subjecting the secondarily cold-rolled steel sheet to secondary decarburization annealing; subjecting the secondarily decarburization-annealed steel sheet to primary non-oxidizing annealing of annealing the steel sheet at a temperature ranging from 1000° C. to 1200° C. and a dew point temperature of −20° C. or lower; subjecting the primarily non-oxidizing annealed steel sheet to tertiary cold rolling; and subjecting the tertiarily cold-rolled steel sheet to secondary non-oxidizing annealing of annealing the steel sheet at a soaking temperature ranging from 800° C. to 1000° C. for 30 seconds to 5 minutes.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
35.
ADHESIVE COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET LAMINATE, AND METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRICAL STEEL SHEET PRODUCT
The present disclosure provides an electrical steel sheet adhesive coating composition containing a polyurethane resin and an inorganic pigment, wherein the inorganic pigment is contained in an amount of 20 to 150 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyurethane resin, and the polyurethane resin is formed by reacting an aromatic diisocyanate monomer and a polyol, an electrical steel sheet laminate using the same, and a method for manufacturing the same.
An aspect of the present invention may provide a hot-rolled steel sheet that is excellent in terms of yield strength, vibration damping ratio, weldability, and weld site-low temperature toughness and thus has physical properties suitable for use in a vacuum train tube maximizing energy efficiency of a vacuum train; and a manufacturing method therefor.
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
37.
SOLUTION COMPOSITION FOR STEEL SHEET SURFACE TREATMENT, STEEL SHEET SURFACE-TREATED USING SAME, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a solution composition capable of improving pitting corrosion resistance and blackening resistance of a steel sheet, a steel sheet surface-treated using same, and a method for manufacturing the steel sheet.
C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
A grain oriented electrical steel sheet according to an exemplary embodiment of the present invention includes a grain oriented electrical steel sheet base material and a metal oxide layer present on both sides of the grain oriented electrical steel sheet base material. A maximum Al fraction in the metal oxide layer is 0.15 to 1.0 wt %, and a ratio (DWL/DWS) of an average magnetic domain width (DWL) of a side with a large average magnetic domain width to an average magnetic domain width (DWS) of a side with a small average magnetic domain width of one side and the other side of the electrical steel sheet base material is 1.2 to 1.8.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 10/00 - Modification des propriétés physiques autrement que par traitement thermique ou déformation
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
39.
INSULATION COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An insulation coating composition for an electrical steel sheet according to an exemplary embodiment of the present disclosure contains 100 parts by weight of a resin containing two or more aromatic rings or aliphatic rings in a repeating unit and 20 to 150 parts by weight of zirconium phosphate.
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
40.
ANNEALING SEPARATING AGENT COMPOSITION FOR GRAIN ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET
An annealing separating agent composition for a grain oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention contains 25-80 wt % of a boron compound on the basis of 100 wt % of the total solid content, with the remainder comprising at least one among magnesium oxide and magnesium hydroxide.
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
The present invention relates to a steel sheet suitable for various uses including use in automobile parts and, more specifically, to a steel sheet and a manufacturing method thereof.
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
The present disclosure relates to an austenitic stainless steel and a manufacturing method therefor, and specifically, to an austenitic stainless steel and a manufacturing method therefor, wherein the austenitic stainless steel can secure both excellent strength and ductility even after undergoing low-temperature annealing and have excellent competitiveness and corrosion resistance.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
43.
NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises, by wt %, 1.4-3.0% of Si; 0.001-1.5% of Mn; and 0.001-0.2% of Al, with the remainder of Fe and inevitable impurities, wherein a thickness deviation in the direction perpendicular to a rolling direction is 1.5 μm or less per 5 mm length, and a thickness derivation in the rolling direction is 10 μm or less per 1000 m length.
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
The present invention relates to a high-strength steel sheet having excellent formability and a high yield ratio, and a manufacturing method therefor, and more particularly, to a high-strength steel sheet having excellent formability and a high yield ratio, and a manufacturing method therefor, the steel sheet having various uses such as that of vehicle parts.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/68 - Fours de bobinageAppareils bobineurs à chaud
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
45.
SODIUM ION ADSORBENT, PREPARATION METHOD THEREOF, AND METHOD OF REMOVING SODIUM ION
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY (République de Corée)
Inventeur(s)
Han, Gi-Chun
Kim, Sang Won
Kim, Seung Goo
Lee, Seung Seok
Ko, Young-Seon
Son, Young Geun
Jeung, Kee Uek
Abrégé
The present exemplary embodiments relate to a sodium ion adsorbent, a method of manufacturing the same, and a method for removing sodium ions.
The present exemplary embodiments relate to a sodium ion adsorbent, a method of manufacturing the same, and a method for removing sodium ions.
According to an exemplary embodiment, a sodium ion adsorbent for removing sodium ions may include a compound represented by Chemical Formula 1 below. [Chemical Formula 1] HxM1-xAlSi2O6, in Chemical Formula 1, M is one or more elements selected from Na, K, Cs, and Rb, and 0
B01J 20/28 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtrationAbsorbants ou adsorbants pour la chromatographieProcédés pour leur préparation, régénération ou réactivation caractérisées par leur forme ou leurs propriétés physiques
B01J 20/30 - Procédés de préparation, de régénération ou de réactivation
C02F 1/28 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par absorption ou adsorption
C02F 103/08 - Eau de mer, p. ex. pour le dessalement
46.
INSULATION COATING COMPOSITION FOR ELECTRICAL STEEL SHEET, ELECTRICAL STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An insulation coating composition for an electrical steel sheet according to an exemplary embodiment of the present disclosure contains, with respect to 100 parts by weight of a solid content, 30 to 60 parts by weight of an organic/inorganic composite in which inorganic nanoparticles are substituted in a resin, 15 to 45 parts by weight of a metal phosphate, 10 to 40 parts by weight of kaolin, 1 to 10 parts by weight of an inorganic dispersant, and 0.1 to 5 parts by weight of a carbon structure.
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
The present disclosure relates to a calcium-containing graphite steel wire rod, a steel wire, a graphite steel, and a manufacturing and cutting method thereof, and more particularly, to a cutting method for manufacturing industrial parts, a graphite steel wire rod, a graphite steel, and a manufacturing method therefor.
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
48.
COLD ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING
A cold rolled steel sheet according to an exemplary embodiment of the present invention comprises, by wt %: C: 0.01 to 0.10%; Mn: 0.1 to 0.4%; Al: 0.01 to 0.10%; P: 0.003 to 0.020%; N: 0.001 to 0.006%; S: 0.015% or less; Cr: 0.1 to 0.4%; B: 0.0005 to 0.0035%; Ni: 0.04 to 0.10%; and the balance Fe and other unavoidable impurities, and comprises a (Cr—B)(C—N)-based composite precipitate having a size of 0.01 to 0.1 μm, wherein a [I 222+I 554]/I 200 texture ratio is 5.0 to 10.0, an earing rate is less than 3.0%, and an alloying rate of an alloy layer may be 5 to 15%.
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
49.
AUSTENITIC STEEL HAVING EXCELLENT ULTRA-LOW TEMPERATURE TOUGHNESS IN WELD HEAT-AFFECTED ZONE, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
According to one aspect of the present invention, an austenitic high-manganese steel having excellent ultra-low temperature toughness in a weld heat-affected zone, and a manufacturing method therefor can be provided.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
50.
AUSTENITIC STEEL HAVING EXCELLENT EXTREME LOW TEMPERATURE TOUGHNESS IN HEAT-AFFECTED ZONE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
An aspect of the present invention provides: an austenitic high-manganese steel having excellent extreme low temperature toughness in a heat-affected cone; and a method for manufacturing same.
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
51.
METHODS FOR MANUFACTURING WIRE ROD FOR COLD FORGING AND SCREW PART, HAVING EXCELLENT DRILLING CHARACTERISTICS
The present disclosure relates to methods for manufacturing a wire rod for cold forging and a screw part, which may manufacture with only quenching heat treatment a part with excellent drilling characteristics, and which may specifically manufacture a part to be used for mechanical coupling of automotive parts manufactured with different materials.
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
52.
COLD-ROLLED STEEL SHEET AND GALVANIZED STEEL SHEET WITH EXCELLENT PRESS FORMABILITY AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
A cold-rolled steel sheet, according to one embodiment of the present invention, may comprise in percentage by weight: carbon (C): 0.010-0.025%; manganese (Mn): 0.10-0.25%; sulfur(S): 0.002-0.011%; boron (B): 0.0006-0.0026%; nitrogen (N): 0.0010-0.0034%; aluminum (Al): 0.006-0.028%; and the balance being Fe and unavoidable impurities, and may comprise precipitates of at least one of MnS and BN, wherein the average particle diameter of the precipitates may be 40-250 nm, the area fraction of the precipitates in the cold-rolled steel sheet may be 1-10%, and the yield strength may be 150-220 MPa.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
53.
AUSTENITIC STEEL HAVING EXCELLENT ULTRA-LOW TEMPERATURE TOUGHNESS IN WELD HEAT-AFFECTED ZONE, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
According to one aspect of the present invention, an austenitic high-manganese steel having excellent ultra-low temperature toughness in a weld heat-affected cone, and a manufacturing method therefor can be provided.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
54.
STAINLESS STEEL FOR FUEL CELL SEPARATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
Provided are a metal material, for a fuel cell separator, having: five or more fine protrusions of 10 to 100 nm on the metal material surface coming into contact with a GDL in a fuel cell; and a real surface length/protrusion-free apparent surface length ratio of 1.15 or more based on a cross-section observed by a transmission electron microscope. The metal material is characterized by having a contact resistance of 10 mΩ·cm2 or less by forming fine protrusions on the surface.
An aluminum alloy-plated steel sheet having excellent workability and corrosion resistance and a method for manufacturing the same are disclosed. The aluminum alloy-plated steel sheet includes a base sheet, and an alloy-plated layer formed on the base sheet. Interfacial roughness between the alloy-plated layer and the base steel sheet is 25 μm or less. Such an aluminum alloy-plated steel sheet prevents microcracks generated during hot forming and has excellent seizure resistance and corrosion resistance. A method for manufacturing such an aluminum alloy-plated steel is also disclosed.
The present disclosure relates to a graphite steel wire rod for TV PEM nut parts, a graphite steel, and a manufacturing and cutting method therefor, and more particularly, to a cutting method for manufacturing industrial parts, a graphite steel wire rod, a graphite steel wire rod, a graphite steel, and a manufacturing method therefor.
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
The present invention provides a method for manufacturing molded parts, the method being characterized by comprising: a first molding step for molding a base material to form a first molded part including a first upper flange and a pair of first web members extending in intersecting directions from the left and right ends of the first upper flange; and a second molding step for compressing the first molded part to form a second molded part including a second upper flange and a pair of second web members extending in intersecting directions from the left and right ends of the second upper flange, wherein, in a width direction cross section, the first upper flange is longer than the second upper flange and the first web members are longer than the second web members.
A cold-rolled steel sheet having improved strength and elongation, according to one embodiment of the present invention, comprises, in weight %: 0.04-0.08% of C; 0.05% or less (excluding 0%) of Si; 0.1-0.6% of Mn; 0.02-0.06% of Al; 0.015% or less (excluding 0%) of P; 0.015% or less (excluding 0%) of S; 0.006% or less (excluding 0%) of N; 0.02-0.04% of Nb; and the remainder of Fe and other inevitable impurities, wherein the cold-rolled steel sheet has a component reinforcement index defined by expression 1 of 470 or less, a crystal grain aspect ratio defined by expression 2 of 2.15 or less, and a composite reinforcement index defined by expression 3 of 500 to 600.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C25D 3/30 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions d'étain
59.
FLASH BUTT WELDING MEMBER AND FLASH BUTT WELDING METHOD
Provided are a flash butt bonding member and a welding method. The present invention relates to a bonding member having a bonding portion obtained by flash-butt-welding a steel plate and, more particularly, to a bonding member having excellent processability and a welding method, characterized in that the difference in average effective crystal grain diameter between a coarse crystal grain thermally affected portion and a fine crystal grain thermally affected portion formed on one of the left and right sides with reference to a bonding line of the bonding portion is 10μm or less.
The present invention relates to technology for printing an image such as a letter, a picture, or the like on a surface of a metal material, including printing equipment capable of stably printing the image on the surface of the metal material at high speed, a printing method using the same, and a printed metal material obtained therefrom.
G03G 15/01 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge pour reproduire des copies multicolores
G03G 15/08 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge pour développer en utilisant un développateur solide, p. ex. développateur en poudre
G03G 15/16 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge pour transférer un dessin à un second support d'un dessin de teinte, p. ex. dessin de poudre
G03G 15/20 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge pour le fixage, p. ex. par la chaleur
G03G 21/00 - Dispositions non prévues dans les groupes , p. ex. nettoyage, élimination des charges résiduelles
G03G 21/06 - Élimination des charges résiduelles d'un élément d'enregistrement d'image réutilisable
The present invention relates to: a hot rolled steel sheet for ground reinforcement and a steel pipe for ground reinforcement, which have excellent strength and formability; and manufacturing methods thereof. An aspect of the present disclosure is to provide a hot-rolled steel sheet for ground reinforcement and a steel pipe for ground reinforcement, having excellent strength and formability, and manufacturing methods thereof.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
62.
COLD ROLLED STEEL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
The present disclosure relates to a cold rolled steel sheet having excellent weldability, strength and formability and a method of manufacturing the same.
The present disclosure relates to a cold rolled steel sheet having excellent weldability, strength and formability and a method of manufacturing the same.
An aspect of the present disclosure is to provide a cold-rolled steel sheet having excellent weldability, strength, and formability, and a method of manufacturing the same.
The present disclosure relates to a cold rolled steel sheet having excellent weldability, strength and formability and a method of manufacturing the same.
An aspect of the present disclosure is to provide a cold-rolled steel sheet having excellent weldability, strength, and formability, and a method of manufacturing the same.
As set forth above, according to an aspect of the present disclosure, a cold-rolled steel sheet having excellent weldability, strength, and formability and a method of manufacturing the same may be provided.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
The present invention provides a battery case comprising: a side frame; longitudinal members which are arranged in the side frame and extend in the longitudinal direction; width-direction members which are arranged in the side frame and extend in the width-direction so as to be connected crosswise with the longitudinal members, and which each include a first lower width-direction unit and a second lower width-direction unit that are arranged overlapping in the height direction; and a cooling panel which is arranged above the first lower width-direction units and cools a battery module.
H01M 50/242 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports caractérisés par les propriétés physiques des boîtiers ou des bâtis, p. ex. dimensions adaptés pour protéger les batteries contre les vibrations, les collisions ou le gonflement
H01M 10/613 - Refroidissement ou maintien du froid
H01M 50/209 - Bâtis, modules ou blocs de multiples batteries ou de multiples cellules caractérisés par leur forme adaptés aux cellules prismatiques ou rectangulaires
H01M 50/258 - Batteries modulairesBoîtiers pourvus de moyens d’assemblage
This floating wind power generation device comprises: a power generation part for performing wind power generation; and a floating body for supporting the power generation part, wherein the floating body can include: a main column for supporting the power generation part; a plurality of auxiliary columns provided in the vicinity of the main column; a plurality of connection members for connecting the main column and each of the plurality of auxiliary columns; and a plurality of pontoons provided below the plurality of connection members with respect to the direction of gravity so as to support the weight of each of the main column and the plurality of auxiliary columns.
B63B 43/06 - Amélioration de la sécurité des navires, p. ex. contrôle des avaries, non prévue ailleurs réduisant le risque de chavirer ou de sombrer par augmentation de la stabilité employant des réservoirs de ballastage
F03D 13/25 - Dispositions pour monter ou supporter des mécanismes moteurs à ventPylônes ou tours pour des mécanismes moteurs à vent spécialement adaptés à l’installation offshore
The present invention relates to a steel plate and a manufacturing method thereof and, more specifically, to an ultra-high strength steel plate having excellent impact resistance in a bend forming part, and to a manufacturing method thereof.
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
66.
CALCIUM-CONTAINING GRAPHITE STEEL HAVING EXCELLENT MACHINABILITY, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a graphite steel having excellent machinability, and a manufacturing method therefor, and more specifically, to a calcium-containing graphite steel having machinability superior to that of normal free-cutting steel and a manufacturing method therefor.
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
The present invention provides a seat frame comprising: a cushion part for supporting a cushion; a height-adjusting part which is provided below the cushion part, and which adjusts the height of the cushion part by means of a plurality of rotary links; a rotating part which is provided below the height-adjusting part, and which rotates the height-adjusting part and the cushion part; and reinforcing bracket parts which are coupled to the lower side of the rotating part so as to reinforce the rotating part, and which are provided over a pair of rails of a rail part arranged below same so as to be spaced apart.
B60N 2/16 - Sièges spécialement adaptés aux véhiculesAgencement ou montage des sièges dans les véhicules le siège ou l'une de ses parties étant mobile, p. ex. réglable le siège entier étant mobile réglable en hauteur
B60N 2/02 - Sièges spécialement adaptés aux véhiculesAgencement ou montage des sièges dans les véhicules le siège ou l'une de ses parties étant mobile, p. ex. réglable
B60N 2/14 - Sièges spécialement adaptés aux véhiculesAgencement ou montage des sièges dans les véhicules le siège ou l'une de ses parties étant mobile, p. ex. réglable le siège entier étant mobile rotatif, p. ex. pour faciliter l'accès
An embodiment of the present invention provides a hot-rolled steel sheet comprising, by wt %, 0.06-0.12% of C, 0.004-0.4% of Si, 0.8-2.0% of Mn, 0.01-0.05% of Al, 0.05-1.0% of Cr, 0.001-0.3% of Mo, 0.001-0.05% of P, 0.001-0.005% of S, 0.001-0.01% of N, 0.001-0.05% of Nb, 0.001-0.05% of Ti, 0.001-0.005% of B, and the remainder of Fe and other inevitable impurities, satisfying relational formula 1 below, and having a microstructure including, by area, 80% or more of auto-tempered martensite, and a remainder of at least one of fresh martensite, bainite, and ferrite. [Relational formula 1] (10[C]+[Si]+2.5[Mn])/(1.5[Cr]+2.0[Mo]−3.2[Nb])≤20
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
69.
ULTRA-HIGH STRENGTH COLD-ROLLED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT ELONGATION AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
The present invention relates to an ultra-high strength cold-rolled steel sheet and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a cold-rolled steel sheet and a manufacturing method thereof, wherein the cold-rolled steel sheet has a tensile strength of 1.5 GPa and exhibits an excellent elongation rate, and as such, can be suitably used for cold stamping.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
70.
ALUMINUM-BASED PLATED STEEL PLATE FOR HOT PRESS HAVING EXCELLENT RESISTANCE AGAINST HYDROGEN DELAYED FRACTURE AND SPOT WELDABILITY, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention provides an aluminum-based plated steel plate used in hot-press forming, the steel plate comprising: a base steel plate; and a plating layer formed on the base steel plate, wherein the plating layer comprises: an alloying layer formed on the surface of the base steel plate and including one or more of Fe3Al, FeAl(Si), Fe2Al5, and FeAl3; and an aluminum layer formed on the alloying layer and having a thickness less than 10% of the thickness of the plating layer, and the plating layer has a thickness of 5-20 μm and an oxygen content of 10 weight % or less, as measured by GDS, at a depth of 0.1 μm from the surface of the plating layer.
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
The present invention relates to a hot press formed member. A hot press formed member according to one aspect of the present invention comprises a steel sheet; and a plating layer on the steel sheet, wherein a number of voids per 1000 μm2 of an area from an interface between the plating layer and the steel sheet to 15 μm is zero and wherein a concentration gradient at a section having an Fe content of 45% to 80% in the plating layer in a thickness direction from a surface of the plating layer according to a result of GDS analysis is 7 wt %/μm or less.
B32B 5/18 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux
B32B 5/20 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux la structure sous forme de mousse étant réalisée sur place
B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C22C 30/00 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
C22F 1/00 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
C22F 1/04 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid de l'aluminium ou de ses alliages
C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
C23C 26/00 - Revêtements non prévus par les groupes
C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
C23F 17/00 - Procédés à étapes multiples pour le traitement de surface de matériaux métalliques utilisant au moins un procédé couvert par la classe et au moins un procédé couvert soit par la sous-classe , soit par la sous-classe , soit par la classe
72.
ALLOY FOR BRAZING OF STAINLESS STEEL, AND BRAZED JOINT
The present invention relates to an alloy for brazing of stainless steel, and a brazed joint, and, more specifically, to an alloy for brazing of stainless steel and a brazed joint, that can be preferably applied when pipes made of the same material such as stainless steel or pipes made of different materials such as stainless steel and copper are brazed.
The present invention relates to a steel plate and a method for manufacturing same and, more specifically, to a steel plate having excellent strength and toughness after post-welding heat treatment, and a method for manufacturing same.
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
74.
VALUABLE METAL RECOVERY COMPOSITION, AND METHOD FOR RECOVERING VALUABLE METAL
The present embodiment relates to a valuable metal recovery composition comprising at least one unit valuable metal recovery composition. The unit valuable metal recovery composition comprises: a core part comprising a valuable metal; and a shell part disposed on at least a portion of the core part, wherein the shell part comprises an oxide comprising lithium, and the proportion of the unit valuable metal recovery compositions having an average particle diameter (D50) of greater than 4000 ㎛ in the valuable metal recovery composition is 70% or less of the total valuable metal recovery composition.
The present invention provides a tube structure comprising: a tube body having therein a movement path along which a traveling body moves; and a reinforcing block that is made of a different material from the tube body and coupled to the tube body along the longitudinal direction of the tube body to reinforce the tube body, wherein the reinforcing block has a contact surface in surface contact with the outer surface of the tube body, and the contact surface extends along the longitudinal direction of the reinforcing block.
A recycling method of a cylindrical battery, according to the present invention, comprises the steps of: preparing a cylindrical battery; forming at least one gas outlet in the surface of the cylindrical battery; heating the cylindrical battery having the gas outlet; obtaining a crushed material by crushing the heated cylindrical battery; and obtaining a recovered material by separating the crushed material.
SURFACE TREATMENT COMPOSITION FOR TERNARY HOT DIP GALVANIZED STEEL SHEET, SURFACE-TREATED TERNARY HOT DIP GALVANIZED STEEL SHEET USING SAME AND PREPARATION METHOD THEREOF
The objective of the present invention is to provide a surface treatment composition capable of imparting excellent corrosive resistance, blackening resistance, alkali resistance, and an intrinsic surface color property on a ternary hot dip galvanized steel sheet. The present invention provides a surface treatment composition comprising, with respect to 100% by weight of the solid content of the composition: 70-90% by weight of a resin mixture including a high molecular weight polysilicon-modified polyurethane main resin, a low molecular weight polysilicon-modified polyurethane auxiliary resin, and an auxiliary epoxy resin; 0.5-10% by weight of a tarnish inhibitor; 0.5-10% by weight of an adhesion promoter; 0.5-10% by weight of an anticorrosive agent; 0.1-2% by weight of a coloring pigment; and 0.1-1% by weight of a pigment stabilizer.
C23F 11/18 - Inhibition de la corrosion de matériaux métalliques par application d'inhibiteurs sur la surface menacée par la corrosion ou par addition d'inhibiteurs à l'agent corrosif dans d'autres liquides au moyen d'inhibiteurs inorganiques
The present invention relates to a ferritic stainless steel with excellent clad sheet workability, comprising: by wt %, 0.0005-0.02% of C, 0.005-0.02% of N, 0.01-1.0% of Si, 0.01-1.0% of Mn, 0.001-0.05% of P, 10.0-25.0% of Cr, 0.01-0.5% of Nb, 0.01-0.5% of Ti, and the balance of Fe and inevitable impurities, having an average R-bar value of R values for respective directions is at least 1.5, and having a roughness height after sheet cladding of 25 μm or less. In addition, the present invention relates to a method of manufacturing a ferritic stainless steel. The process involves continuous casting to create a slab with the specified composition, followed by hot rolling at 800-1250° C.; hot annealing same at 900-1050° C., and then cold rolling same with a reduction ratio of 70% or more; and performing final cold annealing at a temperature of 800-950° C. for less than 1 hour.
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
79.
STEEL PLATE HAVING HIGH STRENGTH AND EXCELLENT LOW-TEMPERATURE IMPACT TOUGHNESS, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention pertains to a steel plate and a method for manufacturing same. More specifically, the present invention pertains to a steel plate having high strength and excellent low-temperature impact toughness, and a method for manufacturing same. A steel plate that has excellent strength and low-temperature impact toughness and may be applied as an extremely thick steel material for offshore wind power, and may also be used as a structural steel material for infrastructure industries such as construction and bridges, and a method for manufacturing the same may be provided.
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C21D 1/63 - Dispositifs pour trempe pour bains de trempe
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
80.
FERRITIC STAINLESS STEEL AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
Disclosed in the present specification are: a ferritic stainless steel having improved elongation even if batch annealing is omitted; and a manufacturing method therefor. A ferritic stainless steel according to one embodiment of the present invention may comprise, by wt %, 0.01-0.1% of C, 0.01-1.0% of Si, 0.01-1.5% of Mn, P in an amount greater than 0% and less than or equal to 0.05%, S in an amount greater than 0% and less than or equal to 0.005%, 13.0-18.0% of Cr, 0.005-0.1% of N, 0.005-0.2% of Al, 0.05-0.25% of Ni, and the balance of Fe (iron) and other inevitable impurities.
C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
81.
PLATED STEEL MATERIAL HAVING EXCELLENT ADHESION TO PLATING AND CORROSION RESISTANCE, AND MANUFACTURING METHOD FOR SAME
Provided is a method of manufacturing a Zn—Mg alloy plated steel having excellent plating adhesion and corrosion resistance. The method includes: sequentially forming a first Zn plating layer, a second Mg plating layer, and a third Zn plating layer on base steel by a physical vapor deposition (PVD) method to provide a plated steel material; heating the plated steel material for alloying heat treatment to provide an alloy plated steel material; and cooling the alloy plated steel material. In the providing of the plated steel material, the second Mg plating layer has a thickness of 30% to 35% of the sum of thicknesses of the first Zn plating layer, the second Mg plating layer, and the third Zn plating layer, and the first Zn plating layer has a thickness of 1.1 to 4 times a thickness of the third Zn plating layer.
C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
C23C 14/54 - Commande ou régulation du processus de revêtement
C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
The present invention provides a side sill for a vehicle, the side sill comprising: an inner panel; an outer panel which is coupled to the inner panel in the width direction and forms a hollow part together with the inner panel; and a reinforcement frame which is arranged in the hollow part and in which a plurality of unit reinforcement bodies having shapes corresponding to each other are connected in the longitudinal direction.
B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé
B62D 27/02 - Assemblages entre sous-ensembles de la carrosserie rigides
83.
PLATED STEEL SHEETS FOR HOT PRESS FORMING HAVING EXCELLENT HYDROGEN BRITTLENESS RESISTANCE AND IMPACT RESISTANCE, HOT PRESS FORMED PARTS, AND MANUFACTURING METHODS THEREOF
Provided are plated steel sheets for hot press forming, hot press formed parts, and manufacturing methods thereof, the plated steel sheets comprising: a base steel sheet comprising, in weight %, C: 0.07 to 0.5%, Si: 0.05 to 1%, Mn: 0.5 to 5%, P: 0.001 to 0.015%, S: 0.0001 to 0.02%, Al: 0.01 to 0.18, Cr: 0.01 to 1%, N: 0.001 to 0.02%, Ti: 0.1% or less, B: 0.01% or less, Sn: 0.01 to 0.1%, and a balance of Fe and inevitable impurities; an aluminum or aluminum alloy plating layer disposed on at least one surface of the base steel sheet; and an Sn-enriched layer provided between the base steel sheet and the plating layer, wherein the Sn-enriched layer satisfies a specific relationship.
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
Provided is an ultrathick steel material for a flange having excellent strength and low temperature impact toughness, and a manufacturing method therefor. The steel material of the present disclosure comprises, in weight %, C: 0.05-0.2%, Si: 0.05-0.5%, Mn: 1.0-2.0%, Al: 0.005-0.1%, P: 0.01% or less, S: 0.015% or less, Nb: 0.005-0.07%, V: 0.001-0.3%, Ti: 0.001-0.05%, Cr: 0.01-0.3%, Mo: 0.01-0.12%, Cu: 0.01-0.6%, Ni: 0.05-4.0%, Ca: 0.0005-0.004%, and the balance being Fe and other unavoidable impurities, wherein the steel material has a microstructure having a prior austenite crystallite grain size of 35 μm or less and including 90 area % or more of at least one of bainite and martensite, and the remainder of ferrite or pearlite.
A steel sheet according to the present invention comprises, in weight%: 0.008-0.015% of C, 0.200% or less of Si; 1.30-2.00% of Mn; 0.5-1.0% of Cr; 0.030% or less of P; 0.010% or less of S; 0.0020-0.0080% of N; and 0.010-0.060% of Al, the remainder being Fe and inevitable impurities, wherein the value of K defined in relational expression 1 is 0 to 15.000, and the microstructure may include, by area%, 0.30-0.80% of a transformed structure, the remainder being ferrite. [Relational expression 1] K = - 651[C] - 2.42[Mn] + 25.7[Cr] - 220[N] (In the formula, [C], [Mn], [Cr] and [N] are the weight% of the respective elements.)
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
PLATED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT PLATING ADHESION AND CORROSION RESISTANCE AFTER HOT PRESS FORMING, PREPARATION METHOD FOR PLATED STEEL SHEET, AND HOT PRESSED FORMING MEMBER
The present disclosure relates to a plated steel sheet for hot press forming, having excellent paint adhesion and corrosion resistance after hot press forming; a preparation method for the plated steel sheet; and a hot press formed member. The plated steel sheet according to an aspect of the present disclosure comprises a base steel sheet and a plating layer consisting of Al—Fe alloy formed on the base steel sheet, wherein the sum of contents of Al and Fe in the plating layer is 80% or more by weight, the average content of Fe in the plating layer is 20% or more by weight, and the product of Ra and RPC of the surface of the plating layer may be 60-150 μm/cm. Here, Ra represents arithmetic mean roughness and the unit thereof is μm, and RPc represents the number of peaks per unit length and the unit thereof is /cm.
Disclosed herein are ferritic stainless steel and a manufacturing method wherein the ferritic stainless steel has magnetic properties improved by controlling alloy components and a manufacturing process in order to increase responsiveness to an externally applied magnetic field. The ferritic stainless steel having improved magnetic properties according to an embodiment of the present invention may comprise, by % by weight, C: 0% (exclusive) to 0.02% (inclusive), N: 0% (exclusive) to 0.02% (inclusive), Si: 0.5% to 2.0% (both inclusive), Mn: 0.1% to 0.3% (both inclusive), Cr: 16.0% to 20.1% (both inclusive), Mo: 1.0% (exclusive) to 2.0% (inclusive), Ti: 0.1% to 0.4% (both inclusive), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities.
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
88.
SULFUR-ADDED GRAPHITE STEEL WIRE ROD, STEEL WIRE AND GRAPHITE STEEL, WHICH HAVE EXCELLENT CUTTING PERFORMANCE, AND MANUFACTURING METHODS THEREFOR
The disclosure relates to a graphite steel wire rod, steel wire, graphite steel and manufacturing methods therefor to which sulfur is added and which have excellent cutting performance to that conventional free-cutting steel. Specifically, the disclosure relates to a graphite steel wire rod and steel wire, and manufacturing methods therefor, the rod and the wire comprising, by wt %, 0.60-0.90% of carbon (C), 2.0-2.5% of silicon (Si), 0.1-0.6% of manganese (Mn), 0.015% or less of phosphorus (P) (excluding 0), 0.031-0.3% of sulfur (S), 0.10-0.05% of aluminum (Al), 0.005-0.02% of titanium (Ti), 0.005-0.0020% of boron (B), 0.0030-0.0150% of nitrogen (N), and the balance of Fe and inevitable impurities. In addition, the present invention relates to graphite steel and a manufacturing method therefor, the steel comprising is same as above, having, as a microstructure, graphite grains distributed in a ferrite matrix, having a degree of graphitization of 90% or more, and containing 5% or less of MnS inclusions and pearlite in total.
C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
89.
HIGH-STRENGTH AND THICK STEEL SHEET HAVING EXCELLENT HOLE EXPANDABILITY AND DUCTILITY, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to steel suitable as a material for an automotive structural member and particularly, to a high-strength and thick steel sheet having a low yield ratio and high strength, excellent formability and collision resistance due to excellent hole expandability through improved ductility, and a method thereof.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
90.
HOT-ROLLED FERRITIC STAINLESS STEEL SHEET HAVING EXCELLENT FORMABILITY AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
The present invention pertains to a hot-rolled ferritic stainless steel sheet having excellent formability, which has an R-bar value of at least 1.08 and satisfies TS/YS≤1.5 representing the ratio of tensile strength (TS) to yield strength (YS) after a steel, containing 0.001-0.1% of C, 10.0-14.0% of Cr, 0.001-0.5% of Ti, 0.001-0.5% of Nb, 0.001-1.5% of Ni, 0.001-1.5% of Mn, 0.001-1.0% of Cu, 0.001-2.0% of Si, 0.001-0.1% of N, and 0.1% or less of Al, with the remainder comprising Fe and inevitable impurities, is hot-rolled and then pre-rolled at a reduction ratio of 30% or more.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
91.
COATING WEIGHT CONTROL APPARATUS AND COATING WEIGHT CONTROL METHOD
Provided is a method of controlling coating weight coated on a strip by using an air knife disposed in a travelling direction of the strip in a continuous plating process in which the strip is dipped in a molten metal pot and is coated. The method includes: training a neural network with accumulated operation conditions; and deriving an absolute value of at least one of an air knife gap and an air knife pressure by using the trained neural network based on an input operation condition.
C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
POSTECH ACADEMY-INDUSTRY FOUNDATION (République de Corée)
Inventeur(s)
Lee, Sea-Woong
De Cooman, Bruno C.
Lee, Kyoo-Young
Seo, Eun-Jung
Lee, Seon-Jong
Ryu, Joo-Hyun
Lee, Won-Hwi
Abrégé
One aspect of the present invention relates to an ultrahigh-strength steel sheet having an excellent yield ratio, comprising, by wt %, 0.3-0.5% of C, 2.0% (excluding 0%) of Si, 3.0-6.5% of Mn, 0.02% or less of P, 0.01% or less of S, 0.01-3.0% of Al, 0.02% or less (excluding 0%) of N, and the balance of Fe and other inevitable impurities, and a microstructure comprises 5-30% of remaining austenite by area fraction and comprises 5% or less of secondary martensite.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
The present invention relates to: a high-strength cold-rolled steel sheet having excellent quality and low mechanical property deviation; and a manufacturing method therefor. More particularly, the present invention relates to: a high-strength cold-rolled steel sheet that can be suitably used for automotive parts by ensuring high strength and elongation with little surface defects and low mechanical property deviation; and a manufacturing method therefor.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
94.
HOT-ROLLED STEEL SHEET FOR HYPER TUBE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
An aspect of the present invention may provide a hot-rolled steel sheet having excellent yield strength, vibration damping ratio, weldability, and low-temperature toughness in a weld zone, and thus having physical properties suitable for application to a tube of a hyperloop vacuum train, and a method for manufacturing the same.
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
95.
PRINTING EQUIPMENT FOR METALLIC MATERIAL AND PRINTING METHOD USING SAME
The present invention relates to a technology for printing an image of a letter, a drawing, etc. on the surface of a metallic material and, specifically, to printing equipment and a printing method using same, which can stably print an image on the surface of a metallic material at high speed.
G03G 15/00 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge
G03G 15/01 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge pour reproduire des copies multicolores
G03G 15/16 - Appareils pour procédés électrographiques utilisant un dessin de charge pour transférer un dessin à un second support d'un dessin de teinte, p. ex. dessin de poudre
G03G 21/00 - Dispositions non prévues dans les groupes , p. ex. nettoyage, élimination des charges résiduelles
96.
HIGH-STRENGTH COLD-ROLLED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT SURFACE QUALITY AND LOW MATERIAL VARIATION, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
Provided is a high-strength cold-rolled steel sheet having excellent surface quality and low material variation, and a method for manufacturing same. More specifically, the present invention pertains to: a high-strength cold-rolled steel sheet which has few surface defects and little material deviation, as well as high strength and elongation, and is thus suitable for use in automotive parts; and a method for manufacturing same.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
The present invention provides a steel manufacturing method and a casting method using same, the steel manufacturing method comprising the steps of: providing first molten iron; providing first molten steel having a lower carbon (C) content than the first molten iron; mixing the first molten iron and the first molten steel in a ratio ranging from 20.3:79.7 to 98.6:1.4; charging second molten iron prepared by the mixing step into a refining vessel; and refining the second molten iron to prepare second molten steel. Accordingly, high-grade steel can be efficiently manufactured and carbon emissions can be reduced.
The present invention provides a plated steel sheet excellent in corrosion resistance and excellent in at least one of weldability and phosphatability, and a manufacturing method therefor. And more specifically, the present invention provides a Zn—Mg—Al-based plated steel sheet excellent in corrosion resistance, weldability and phosphatability, and a manufacturing method therefor.
Disclosed are a ultrafine austenitic stainless steel simultaneously satisfying a high strength, a high elongation, and a high yield ratio and a method for manufacturing the same. An austenitic stainless steel according to an embodiment of the present disclosure includes, in percent by weight (wt %), 0.005 to 0.03% of carbon (C), 0.1 to 1.0% of silicon (Si), 0.1 to 2.0% of manganese (Mn), 6.0 to 12.0% of nickel (Ni), 16.0 to 20.0% of chromium (Cr), 0.01 to 0.2% of nitrogen (N), 0.25% or less of niobium (Nb), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities, wherein a thickness central region has an average grain size d of 5 μm or less, and a fraction of a unrecrystallized area in a band form is 10% or less.
C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
100.
HIGH-STRENGTH STEEL SHEET HAVING EXCELLENT SURFACE QUALITY AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
The present invention relates to a high-strength steel sheet having excellent surface quality due to improved coatability thereof and a method for manufacturing same.