Abrégé

A continuous casting process of a steel semi-product is provided. The process includes a step of casting using a hollow jet nozzle located between a tundish and a continuous casting mould. The nozzle includes, in its upper part, a dome for deflecting the liquid metal arriving at the inlet of the nozzle towards the internal wall of the nozzle, defining an internal volume with no liquid metal. A simultaneous step of injecting powder through a hole of the dome occurs. The powder has a particle size of 200 μm or less. The dome includes a first device to inject the powder without any contact with the dome and a second device to avoid sticking or sintering of the powder onto the first device.

Classes IPC  ?

• B22D 11/11 - Traitement du métal liquide
• B22D 11/04 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules sans fond
• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs
• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

A method of making a high strength head-hardened crane rail and the crane rail produced by the method. The method comprises the steps of providing a steel rail having a composition comprising, in weight percent: C 0.79-1.00%; Mn 0.40-1.00; Si 0.30-1.00; Cr 0.20-1.00; V 0.05-0.35; Ti 0.01-0.035; N 0.002 to 0.0150; and the remainder being predominantly iron. The steel rail is cooled from a temperature between about 700 and 800° C. at a cooling rate having an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 800° C.), (40 s, 700° C.), and (140 s, 600° C.) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 700° C.), (40 s, 600° C.), and (140 s, 500° C.).

Classes IPC  ?

• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 33/04 - Fabrication des alliages ferreux par fusion
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 1/667 - Dispositifs pour trempe pour la trempe par pulvérisation
• C21D 1/60 - Agents aqueux
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur

Abrégé

0.1≤C≤0.5%, 3.5≤Mn≤10.0%, 0≤Al≤9.0%, Si≤5.0%, Ti≤0.2%, V≤0.2%, Nb≤0.2%, S≤0.004%, P≤0.025%, 0.5≤Si+Al≤9.0%, B≤0.0035, Cr≤1%, The balance being Fe and impurities and the microstructure containing 25% to 90% of ferrite, 10% to 50% of austenite, kappa precipitates lower than 5% and martensite lower than 25%. The steel is able to be coated using total oxidation.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C23C 14/14 - Matériau métallique, bore ou silicium
• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 14/58 - Post-traitement
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

A tundish impact pad, a tundish containing the same, and a method of using and assembly containing the impact pad and tundish are provided. The tundish impact pad features a base having a base surface with a conical impact surface area establishing an apex, a sidewall, and a top wall extending inwardly relative to the sidewall to terminate at an inner edge establishing a mouth opening spaced above and centered relative to the apex. The top wall includes a lip sloping radially inwardly and downwardly towards the conical impact surface.

Classes IPC  ?

• B22D 41/00 - Récipients de maintien d'un bain de fusion, p. ex. poches, paniers de coulée, bassins de coulée ou systèmes analogues
• B22D 11/10 - Alimentation en métal liquide ou traitement du métal liquide
• B22D 11/01 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie sans emploi de moules, p. ex. sur des surfaces de bains en fusion
• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie

Abrégé

0. The sheet does not contain a layer of iron oxide between the substrate and the metal pre-coating. Processes are also provided.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal

Abrégé

0.8 of less than or equal to 0.70 μm. Metal parts are also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• B32B 15/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant de l'aluminium ou du cuivre
• C23C 2/20 - BandesPlaques

Abrégé

The invention relates to a plasma source (1) for depositing a coating onto a substrate (9), which is connectable to a power source (P) and includes: an electrode (2); a magnetic assembly (4) located circumferentially relative to said electrode and including a set of magnets mutually connected by a magnetic bracket (46) including a first and second central magnet (43, 44) and at least one head magnet (45); and an electrically insulating enclosure (5) arranged such as to surround the electrode and the magnets.

Classes IPC  ?

• H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
• H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p. ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes
• C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c.-à-d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur [CVD] caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques

Abrégé

2 with an accumulated surface content below 1.0%.

Classes IPC  ?

• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

This invention relates to a steel sheet provided with a sacrificial cathodic protection layer comprising from 5 to 50% zinc by weight, from 0.1 to 15% silicon by weight and optionally up to 10% magnesium by weight and up to 0.3% by weight, in cumulative content, of additional elements, and also comprising a protection elements to be selected from among tin in a percentage by weight between 0.1 and 5%, indium in a percentage by weight between 0.01 and 0.5% and combinations thereof, the balance consisting of aluminum and residual elements or unavoidable impurities. The invention further relates to a method for the fabrication of parts by hot or cold stamping and the parts that can be thereby obtained.

Classes IPC  ?

• C23F 13/14 - Matériau pour anodes consommables
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A method and a tool (10) for forming a seal in a lock chamber (3) of a sheet pile are proposed. The method comprises the steps of: introducing a seal forming tool (10) into the lock chamber (3); injecting a sealing material into a distribution chamber (50) of the tool (10) from where it axially fills longitudinally extending recesses (38′, 38″, 38′″) in a seal-shaping module (12); and moving the tool (10) longitudinally through the lock chamber (3), whereby the sealing material is shaped by the seal-shaping module (12). The distribution chamber (50) is a closed chamber inside the tool (10) and spaced from the longitudinally extending recesses (38′, 38″, 38′″); and the tool (10) comprises moreover at least two distribution channels (52′, 52″, 52′″) connecting in parallel the distribution chamber (50) to the recesses (38′, 38″, 38′″), the parallel distribution channels (52′, 52″, 52′″) being fine-tuned for apportioning the flow of sealing material between the recesses (38′, 38″, 38′″).

Classes IPC  ?

• E02D 5/14 - Joints d'obturation entre pieux adjacents
• E02D 5/06 - Pieux particuliers ou autres éléments spécialement destinés à l'obturation des vides entre deux palplanches ou deux rideaux de palplanches

Abrégé

The present invention is directed at a method of production gain oriented Fe—Si steel sheet presenting an induction value at 800 A/m above 1.870 Tesla and a core power loss lower than 1.3 W/kg at a specific magnetic induction of 1.7 Tesla (T). The steel chemical composition comprises, in weight percentage: 2.8≦Si≦4, 0.20≦Cu≦0.6, 0.05≦Mn≦0.4, 0.001≦Al≦0.04, 0.025≦C≦0.05, 0.005≦N≦0.02, 0.005≦Sn≦0.03, S≦0.015 and optionally Ti, Nb, V or B in a cumulated amount below 0.02, the following relationships being respected: Mn/Sn≦40, 2.0≦C/N≦5.0, Al/N≦1.20, and the balance being Fe and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p. ex. à grains orientés

Abrégé

A rolled steel sheet or blank is provided, the composition of which comprises the elements listed below in percent by weight: C≦0.1%; 0.5%≦Mn≦7%; 0.5%≦Si≦3.5%; 0.5%

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/02 - Durcissement par précipitation
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/22 - Trempe martensitique
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages

Abrégé

Continuous casting equipment for a flow of liquid metal from a tundish into a mold is provided. The equipment includes a vertical duct disposed upstream of the mold with respect to the direction of travel of the liquid metal. The duct includes from upstream to downstream a refractory ring, a copper tube with an internal diameter D and a submerged entry nozzle. A dome is disposed inside the refractory ring and includes a sloped upper part, the upper part is defined so as to deflect the liquid metal coming from the tundish towards the inner walls of the vertical duct. The diameter D of the copper tube ranges between a minimum diameter equal to Q/3.75 and a maximum diameter equal to Q/1.25, where Q is the nominal liquid metal flow rate of the equipment and is between 200 and 800 kg/min and D is the diameter expressed in mm.

Classes IPC  ?

• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs
• B22D 11/112 - Traitement du métal liquide par refroidissement accéléré
• B22D 41/50 - Buses de coulée
• B22D 41/60 - Buses de coulée avec des moyens de chauffage ou de refroidissement

Abrégé

A method for producing a metal sheet is provided. The method includes providing a steel substrate having two faces, depositing a metal coating on each face by dipping the substrate in a bath, cooling the metal coatings, altering layers of magnesium oxide or magnesium hydroxide formed on the outer surfaces of the metal coatings, and depositing a layer of oil on the outer surfaces of the metal coatings.

Classes IPC  ?

• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

3 phosphate bonded castable refractory.

Classes IPC  ?

• F27D 27/00 - Dispositifs agitateurs pour matériaux fondus
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• F04F 1/18 - Pompes utilisant un fluide intermédiaire, en surpression ou en sous-pression, agissant directement sur le liquide à pomper le fluide intermédiaire étant mélangé au liquide à pomper ou fabriqué à partir de celui-ci
• F27D 3/00 - ChargementDéchargementManutention des charges

Abrégé

2− in a concentration greater than or equal to 0.01 mol/l, to treat sheet metal including a steel substrate coated on at least one face with a coating including at least zinc and magnesium to reduce blackening or tarnishing of the sheet metal during storage. The present invention also provides a sheet metal treated with a solution of this type.

Classes IPC  ?

• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C23C 22/53 - Traitement du zinc ou des alliages à base de zinc
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
• C23C 22/00 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux
• C25D 11/02 - Anodisation

Abrégé

A method for rolling a Z-section sheet pile comprises rolling a curved preform of a web (16) in successive roll gaps defined by at least one roll pair comprising a grooved upper roll (26) and a grooved lower roll (28), wherein: a first corner (18) and an adjoining first part of the curved preform of the web (16) are formed in a first groove (42) of an upper roll (26); and a second corner (20) and an adjoining second part of the curved preform of the web (16) are formed in a first groove (46) of a lower roll (28). In the last roll gaps forming the curved preform of the web (16), the diameter of the lower roll (28) decreases in a discontinuous manner in the interval between the first groove (42) in the upper roll (26) and the first groove (46) in the lower roll (26), and the diameter of the upper roll (26) increases in this interval in a complementary manner.

Classes IPC  ?

• B21B 1/09 - Profils en L
• B21B 1/098 - Profils en Z
• B21B 1/082 - Sections de palplanches ayant des bords latéraux s'emboîtant l'un dans l'autre pour former un rideau

Abrégé

The invention relates principally to a welded steel part with a very high mechanical strength characteristics obtained by heating followed by hot forming, then cooling of at least one welded blank obtained by butt welding of at least one first and one second sheet consisting at least in part of a steel substrate and a pre-coating which is constituted by an intermetallic alloy layer in contact with the steel substrate, topped by a metal alloy layer of aluminum or aluminum-based alloy. This welded steel part claimed by the invention is essentially characterized in that the metal alloy layer (19, 20) has been removed from the edges (36) in direct proximity to the weld metal zone (35), while the intermetallic alloy layer (17, 18) has been left in place, and in that over at least a portion of the length of the weld metal zone (35), the ratio between the carbon content of the weld metal zone (35) and the carbon content of the substrate (25, 26) of either the first or the second sheet (11, 12) having the higher carbon content (Cmax) is between 1.27 and 1.59. The invention likewise relates to a method for the fabrication of a welded steel part as well as the use of this welded steel part for the fabrication of structural or safety parts for automotive vehicles.

Classes IPC  ?

• B23K 31/02 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs au brasage ou au soudage
• B23K 26/32 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné
• B23K 26/60 - Traitement préliminaire
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B23K 35/38 - Emploi d'environnements spécifiés, p. ex. d'atmosphères particulières entourant la zone de travail
• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C21D 9/50 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour joints de soudure
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• B23K 101/34 - Objets revêtus
• B23K 103/08 - Métaux ou alliages non ferreux
• B23K 103/00 - Matières à braser, souder ou découper

Abrégé

A molding device for vacuum casting a metal ingot is provided. The mold includes a mold cavity defined by an ingot mold, a core and a bottom. The mold is arranged inside a vacuum-cast enclosure and includes a source of introducing molten metal at the upper portion thereof. A distribution device for receiving and distributing molten metal, which is suitable for receiving the molten steel introduced into the vacuum-cast enclosure and for redistributing the molten metal in the mold cavity, is arranged at the upper portion of the mold cavity. The molten metal is introduced into the enclosure so as to form a first jet of molten steel under a vacuum, in order to pour the molten metal over the distribution device and to form at least one second jet of molten steel under a vacuum, which originates with the distribution device and terminates in the mold cavity so as to fill the mold cavity with molten metal.

Classes IPC  ?

• B22D 7/04 - Coulée de lingots creux
• B22D 7/06 - Lingotières ou leur fabrication
• B22D 18/06 - Coulée par le vide, c.-à-d. utilisant le vide pour remplir le moule

Abrégé

A steel sheet is provided. The steel sheet includes a multilayer coating including at least one zinc-based layer being 0.1% to 20% magnesium by weight which is covered by a fine temporary protective layer of 5 to 100 nm. The fine temporary protective layer is composed of metal or metal oxide selected from the group consisting of aluminum, chromium, aluminum oxides AlOx, with x being strictly between 0.01 and 1.5 and chromium oxides CrOy, with y being strictly between 0.01 and 1.5. The at least one zinc-based layer is not alloyed with the temporary protective layer. Manufacturing methods for a sheet and part are also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/08 - Oxydes
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• B21C 9/00 - Refroidissement, chauffage ou lubrification du matériau à étirer
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• B21C 43/02 - Dispositifs pour le nettoyage des produits métalliques, associés ou spécialement conçus pour des machines ou des appareils prévus dans la présente sous-classe combinés avec des machines ou des appareils à étirer ou à enrouler ou spécialement conçus pour être utilisés en association avec ces machines ou appareils

Abrégé

A method for hot-dip coating of a steel strip running in a bath of liquid metal such as zinc, or metal alloy contained in a pan is provided. Dross which are formed during the coating and float at the surface of the bath are moved away from the surface of the strip by at least one inductor. Each inductor produces a sliding electromagnetic field oriented along a given direction and generates a magnetomotive force, and the magnetomotive forces displaced the dross towards a container intended to collect them and/or towards an area of the surface of the bath from which they are discharged. For at least one of the inductors, the direction of the respective sliding electromagnetic field is reversed intermittently so as to modify the flows of the dross inside the pan. A hot dip coating facility is also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

Abrégé

The present invention provides a panel having a profile. The panel includes a first longitudinal edge including in succession a first longitudinal rib, a flange, and a second longitudinal rib. Each longitudinal rib includes an upper central part and two lateral wings. The panel also includes a central part and a second longitudinal edge including in succession a first lateral portion, a protruding part, and a second lateral portion. The lateral portions have a configuration permitting them to at least partially overlap the upper central parts of the first and second longitudinal ribs. The protruding part is capable of receiving a fastener. The present invention also provides an assembly of panels marginally overlapping, a roofing and a kit for fabrication of roofing.

Classes IPC  ?

• E04D 3/30 - Couverture de toit utilisant des plaques planes ou incurvées ou des feuilles rigides à profil en travers particulier, p. ex. avec des ondulations sur les deux faces, avec des nervures, des rebords ou similaires en métal
• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• F24J 2/52 - Agencement des montages ou des supports
• B32B 3/28 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant une feuille mince déformée, p. ex. ondulée, froissée
• B32B 7/08 - Liaison entre couches par des moyens mécaniques
• H02S 20/00 - Structures de support pour modules PV

Abrégé

A method of making a hypereutectoid, head-hardened steel rail is provided that includes a step of head hardening a steel rail having a composition containing 0.86-1.00 wt % carbon, 0.40-0.75 wt % manganese, 0.40-1.00 wt % silicon, 0.05-0.15 wt % vanadium, 0.015-0.030 wt % titanium, and sufficient nitrogen to react with the titanium to form titanium nitride. Head hardening is conducted at a cooling rate that, if plotted on a graph with xy-coordinates with the x-axis representing cooling time in seconds, and the y-axis representing temperature in Celsius of the surface of the head of the steel rail, is maintained in a region between an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 775° C.), (20 s, 670° C.), and (110 s, 550° C.) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 750° C.), (20 s, 610° C.), and (110 s, 500° C.).

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés

Abrégé

A hot rolled steel sheet with a yield stress greater than 690 MPa and less than or equal to 840 MPa, with strength between 780 MPa and 950 MPa, elongation at failure greater than 10% and a hole expansion ratio (Ac) greater than or equal to 50% is described. Methods for the fabrication of the sheet are also described.

Classes IPC  ?

• B65G 45/10 - Dispositifs de nettoyage
• B65G 45/24 - Dispositifs de nettoyage comportant plusieurs dispositifs de nettoyage différents
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• F27B 9/24 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne sur un transporteur
• F27D 3/02 - Patins ou voies pour charges lourdes
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium

Abrégé

Nickel-base radiant tube includes straight and curved elbow tube sections. The straight tube section has constant inner and outer radii. The elbow tube section has a constant inner radius and variable outer radius. The inner diameter of the elbow tube section is equal the inner radius of the straight tube section. Mating end portion of the elbow tube section has an outer radius equal to the outer radius of the straight tube section. Method for making the radiant tube comprises the steps of positioning a mating end portion of the straight tube section adjacent to and aligned with the mating end portion of the elbow tube section so that end faces of the straight and elbow tube sections face each other to define a circumferentially extending weld groove, and butt welding the mating end portions of the straight and elbow tube sections together at the weld groove.

Classes IPC  ?

• F16L 13/02 - Raccords soudés à l'autogène sans apport de métal
• B23K 33/00 - Extrémités de pièces spécialement profilées pour effectuer des assemblages brasés ou soudésRemplissage des joints continus ainsi formés
• B23K 9/028 - Soudage de joints continusSupportsPièces rapportées pour des joints curvilignes situés dans un plan
• C10G 9/20 - Fours tubulaires
• F28F 9/26 - Dispositions pour raccorder des sections différentes des éléments d'échangeurs de chaleur, p. ex. de radiateur
• F28F 21/08 - Structure des appareils échangeurs de chaleur caractérisée par l'emploi de matériaux spécifiés de métal
• F28D 21/00 - Appareils échangeurs de chaleur non couverts par l'un des groupes

Abrégé

Presented is a method and apparatus for treating an exhaust gas. A series of filters and conditioning units are used to separate and extract various substances from the exhaust gas, typically originating from an industrial process. In an exemplary embodiment, a cyclone filter, a ceramic filter, a baghouse filter, and a pair of gas conditioners are used to initially separate and extract iron-rich dust from an exhaust gas and then extract zinc from the gas.

Classes IPC  ?

• B01D 45/00 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge
• B01D 46/00 - Filtres ou procédés spécialement modifiés pour la séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs
• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation
• C04B 41/00 - Post-traitement des mortiers, du béton, de la pierre artificielle ou des céramiquesTraitement de la pierre naturelle
• C04B 35/565 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base de non oxydes à base de carbures à base de carbure de silicium
• C04B 41/50 - Revêtement ou imprégnation avec des substances inorganiques
• B01D 50/00 - Combinaisons de procédés ou de dispositifs pour la séparation de particules de gaz ou de vapeurs
• B01D 45/12 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge en utilisant la force centrifuge
• B01D 46/02 - Séparateurs de particules comportant des filtres creux faits en un matériau souple, p. ex. appareils de précipitation de poussières
• B01D 46/24 - Séparateurs de particules utilisant des corps filtrants creux et rigides, p. ex. appareils de précipitation de poussières
• B01D 51/10 - Conditionnement du gaz à épurer
• C22B 7/02 - Mise en œuvre des cendres folles
• C22B 19/28 - Obtention du zinc ou de l'oxyde de zinc à partir des résidus de fours à moufle
• F01N 3/022 - Silencieux ou dispositifs d'échappement comportant des moyens pour purifier, rendre inoffensifs ou traiter les gaz d'échappement pour refroidir ou pour enlever les constituants solides des gaz d'échappement au moyen de filtres caractérisés par une structure filtrante spécialement adaptée, p. ex. en nid d'abeilles, à mailles ou fibreuse

Abrégé

2. A fabrication method and a motor vehicle are also provided.

Classes IPC  ?

• C21D 1/20 - Trempe isotherme, p. ex. durcissement bainitique
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

R2 which is greater than the critical martensitic quenching rate. Steel sheets are also provided.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

The present invention relates to a facility for the continuous vacuum deposition of a metal coating on a substrate in motion, comprising a vacuum deposition enclosure (24), at least one vapor jet deposition head (25,26) connected to an evaporator pot (9) designed to contain the coating metal in liquid form (11), through a vapor supply pipe (20) provided with a distribution valve (19), and a melting furnace (1) for said metal, said furnace being at atmospheric pressure, located below the lowest portion of the evaporator pot (9) and connected to the evaporator pot (9) by at least one automatic supply pipe (8) of the evaporator pot (9) provided with a supply pump (6) and by at least one liquid metal return pipe (8A,18) optionally provided with a valve (16,17), regulating means for the supply pump (6) further being present to regulate a determined liquid metal level in the evaporator pot (9), characterized in that it comprises, in each said supply and return pipes (8; 8A,18), a so-called heat valve area (7,13,15) provided with a heating device and a cooling device to obtain a regulated temperature, independent of that of the melting furnace (1), that prevailing in the remaining portion of said pipes (8,8A,18) and in the evaporator pipe (9), to melt or solidify the metal found in that location.

Classes IPC  ?

• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 16/54 - Appareillage spécialement adapté pour le revêtement en continu
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/56 - Appareillage spécialement adapté au revêtement en continuDispositifs pour maintenir le vide, p. ex. fermeture étanche

Abrégé

R2 which is greater than the critical martensitic quenching rate.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/19 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur par trempe interrompue
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium

Abrégé

A simplified tool is provided for simultaneous prediction of dent resistance and snap-through buckling resistance of roof panels including the effect of roof bow placement, curvatures of the roof panel, thickness of the roof, and steel grade. In one embodiment, a method of predicting snap-through buckling resistance of a sheet metal panel to an applied load under localized loading conditions is provided, wherein the sheet panel has certain defined geometries. The method includes the steps of: identifying first and second principal radii of curvature of the panel; identifying a thickness of the panel; identifying the distance of a portion of the panel between structural supports; creating a mathematical function to determine load deflection behavior for snap-through buckling; and determining the likelihood of the panel to display snap-through buckling characteristics under various localized applied loads by inputting the parameters.

Classes IPC  ?

• G06F 17/50 - Conception assistée par ordinateur

Abrégé

as well as a method of manufacture of plates, bands, coils, bars, wires, profiles, forged pieces and molded pieces of this steel.

Classes IPC  ?

• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• B21B 1/00 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

Abrégé

Presented is a method and apparatus for treating an exhaust gas. A series of filters and conditioning units are used to separate and extract various substances from the exhaust gas, typically originating from an industrial process. In an exemplary embodiment, a cyclone filter, a ceramic filter, a baghouse filter, and a pair of gas conditioners are used to initially separate and extract iron-rich dust from an exhaust gas and then extract zinc from the gas.

Classes IPC  ?

• B01D 45/00 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge

Abrégé

A method and device for measuring the thickness of a coating material layer of a running strip according to which, by means of an eddy current sensor for at least one area of the strip, a quantity is measured, representative of the thickness of the coating layer and the thickness of the coating layer is determined from the measured quantity and from at least one calibration value. The measurement made with an eddy current sensor comprises the measurement of the complex impedance of a coil facing the running strip for a low excitation frequency and a high excitation frequency and the elaboration of a quantity representative of the thickness of the coating layer from said complex impedance measurements. A device for applying the method and a coating installation equipped with the device.

Classes IPC  ?

• G01B 7/06 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques électriques ou magnétiques pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur pour mesurer l'épaisseur
• G01B 15/02 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation d'ondes électromagnétiques ou de radiations de particules, p. ex. par l'utilisation de micro-ondes, de rayons X, de rayons gamma ou d'électrons pour mesurer l'épaisseur

Abrégé

A vehicle door assembly comprises an inner panel integrally formed by upper and lower horizontal beams interconnected by front and rear upright beams, and an outer panel bonded to the inner panel. The frame portion comprises opposite front and rear U-shaped side frame members non-detachably attached to each other by upper and lower intermediate frame members so as to form a continuous perimeter. The side frame members are made of a first steel material and the intermediate frame members made of a second steel material, which is different from the first steel material. A method for manufacturing the inner panel comprises the steps: providing U-shaped sheets of the first steel material, providing top and bottom sheets of the second steel material, non-detachably connecting the U-shaped sheets to the top and bottom sheets so as to form a blank, and stamping the blank into the frame portion.

Classes IPC  ?

• B60J 5/00 - Portes
• B60J 5/04 - Portes disposées sur les côtés du véhicule

Abrégé

Methods and systems for resistance spot welding using direct current micro pulses are described. One described method comprises comprising forming a weld joint by applying a plurality of direct current micro pulses to at least two pieces of materials through a first electrode and a second electrode.

Classes IPC  ?

• B23K 11/24 - Circuits d'alimentation ou de commande appropriés
• B23K 11/11 - Soudage par points

Abrégé

The invention relates to a process for coating a metal strip, in which a layer of an oxidizable metal or an oxidizable metal alloy or a metal oxide is vacuum-deposited on a metal strip precoated with zinc or with a zinc alloy, the coated metal strip is then coiled, and the wound coil undergoes a static diffusion treatment so as to obtain a strip having a coating that comprises, in the upper portion, a layer of an alloy formed by diffusion of the oxidizable metal or the oxidizable metal alloy in all or part of the zinc or zinc alloy layer, and also to equipment for implementing the process.

Classes IPC  ?

• C23C 8/10 - Oxydation
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

Presented are an insulation brick and the method of using an insulation brick to create a thermal lining. A set of corrugations are formed into a sidewall of the brick to increase the thermal insulation. A first end of the insulation brick has a convex portion while the second end of the insulation brick has a convex portion. This allows a first insulation brick to mate with another brick in an end to end configuration.

Classes IPC  ?

• F23M 5/02 - ArmaturesEnveloppesParois caractérisées par la forme des briques ou des blocs utilisés
• F27D 1/00 - CarcassesGarnissagesParoisVoûtes
• B22D 41/02 - Garnissage
• F27D 1/04 - CarcassesGarnissagesParoisVoûtes caractérisés par la forme des briques ou des blocs utilisés
• C21B 7/14 - Dispositifs de déchargement, p. ex. pour le laitier
• C21B 7/06 - Garnissage (fourrure)
• C21C 5/44 - Garnissage réfractaire

Abrégé

A method of making a hypereutectoid, head-hardened steel rail is provided that includes a step of head hardening a steel rail having a composition containing 0.86-1.00 wt % carbon, 0.40-0.75 wt % manganese, 0.40-1.00 wt % silicon, 0.05-0.15 wt % vanadium, 0.015-0.030 wt % titanium, and sufficient nitrogen to react with the titanium to form titanium nitride. Head hardening is conducted at a cooling rate that, if plotted on a graph with xy-coordinates with the x-axis representing cooling time in seconds, and the y-axis representing temperature in Celsius of the surface of the head of the steel rail, is maintained in a region between an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 775° C.), (20 s, 670° C.), and (110 s, 550° C.) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 750° C.), (20 s, 610° C.), and (110 s, 500° C.).

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium

Abrégé

m comprised between 20 s and 90 s, then hot stamping the blank in order to obtain a hot stamped coated part, then cooling said stamped part at a cooling rate in order to form a microstructure in the steel substrate comprising at least one constituent chosen among martensite or bainite.

Classes IPC  ?

• C21D 1/40 - Chauffage direct par résistance
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 1/42 - Chauffage par induction
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/68 - Revêtements temporaires ou matériaux d'enrobage appliqués avant ou pendant le traitement thermique
• C21D 1/70 - Revêtements temporaires ou matériaux d'enrobage appliqués avant ou pendant le traitement thermique pendant le chauffage ou la trempe
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C22C 21/00 - Alliages à base d'aluminium
• C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C23C 10/28 - Diffusion à l'état solide uniquement d'éléments métalliques ou de silicium dans la couche superficielle de matériaux métalliques au moyen de solides, p. ex. au moyen de poudres, de pâtes
• C21D 1/08 - Durcissement de surface par la flamme (trempe au chalumeau)
• C21D 1/09 - Durcissement de surface par application directe d'énergie électrique ou ondulatoireDurcissement de surface par radiation particulaire

Abrégé

Nickel-base radiant tube includes straight and curved elbow tube sections. The straight tube section has constant inner and outer radii. The elbow tube section has a constant inner radius and variable outer radius. The inner diameter of the elbow tube section is equal the inner radius of the straight tube section. Mating end portion of the elbow tube section has an outer radius equal to the outer radius of the straight tube section. Method for making the radiant tube comprises the steps of positioning a mating end portion of the straight tube section adjacent to and aligned with the mating end portion of the elbow tube section so that end faces of the straight and elbow tube sections face each other to define a circumferentially extending weld groove, and butt welding the mating end portions of the straight and elbow tube sections together at the weld groove.

Classes IPC  ?

• B23K 28/00 - Soudage ou découpage non couvert par l'un des groupes
• F16L 13/02 - Raccords soudés à l'autogène sans apport de métal

Abrégé

Presented are an insulation brick and the method of using an insulation brick to create a thermal lining. A set of corrugations are formed into a sidewall of the brick to increase the thermal insulation. A first end of the insulation brick has a convex portion while the second end of the insulation brick has a convex portion. This allows a first insulation brick to mate with another brick in an end to end configuration.

Classes IPC  ?

• F23M 5/02 - ArmaturesEnveloppesParois caractérisées par la forme des briques ou des blocs utilisés

Abrégé

Presented is a method and apparatus for treating an exhaust gas. A series of filters and conditioning units are used to separate and extract various substances from the exhaust gas, typically originating from an industrial process. In an exemplary embodiment, a cyclone filter, a ceramic filter, a baghouse filter, and a pair of gas conditioners are used to initially separate and extract iron-rich dust from an exhaust gas and then extract zinc from the gas.

Classes IPC  ?

• B01D 45/00 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge

Abrégé

A method of making a hypereutectoid, head-hardened steel rail is provided that includes a step of head hardening a steel rail having a composition containing 0.86-1.00 wt % carbon, 0.40-0.75 wt % manganese, 0.40-1.00 wt % silicon, 0.05-0.15 wt % vanadium, 0.015-0.030 wt % titanium, and sufficient nitrogen to react with the titanium to form titanium nitride. Head hardening is conducted at a cooling rate that, if plotted on a graph with xy-coordinates with the x-axis representing cooling time in seconds, and the y-axis representing temperature in Celsius of the surface of the head of the steel rail, is maintained in a region between an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 775° C.), (20 s, 670° C.), and (110 s, 550° C.) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 750° C.), (20 s, 610° C.), and (110 s, 500° C.).

Classes IPC  ?

• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails

Abrégé

A stair tread overlay includes a tread and a front nosing attached to a front edge of the tread by a tongue and groove joint to provide a strong mechanical joint between the nosing and tread. Adhesive may be applied at the tongue and groove joint to enhance the strength of the joint. A horizontally symmetrical side nosing having a profile matching the profile of the front nosing may be attached an edge of the tread adjacent to the front nosing. The stair tread and nosings may be in the form of a kit used to cover an existing staircase to enhance the appearance of the staircase. The method of making the overlay is also disclosed.

Classes IPC  ?

• E04B 1/00 - Constructions en généralStructures qui ne sont limitées ni aux murs, p. ex. aux cloisons, ni aux planchers, ni aux plafonds, ni aux toits

Abrégé

The present invention provides a process for manufacturing a metal strip having a metallic corrosion protection coating. The process includes making the metal strip pass through a bath of molten metal having between 2 and 8 wt. % aluminum, 0 to 5 wt. % magnesium and up to 0.3 wt. % addition elements, the balance being zinc and inevitable impurities. The bath is maintained at a temperature between 350 and 700° C. Nozzles wipe the coated metal strip spraying a gas on either side of the strip. The coating is cooled in a controlled manner until it has completely solidified. A metal strip and a metal part obtained by deformation of this strip are also provided.

Classes IPC  ?

• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B05D 3/00 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliquésTraitement ultérieur des revêtements appliqués, p. ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• B32B 15/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant de l'aluminium ou du cuivre
• C23C 26/00 - Revêtements non prévus par les groupes
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/26 - Post-traitement

Abrégé

Methods and systems for resistance spot welding using direct current micro pulses are described. One described method comprises comprising forming a weld joint by applying a plurality of direct current micro pulses to at least two pieces of materials through a first electrode and a second electrode.

Classes IPC  ?

• B23K 9/10 - Autres circuits électriques pour le soudage ou le découpage à l'arcCircuits de protectionCommande à distance

Abrégé

A heat treatment or heat soak furnace for use in both galvannealing and galvanizing processes including a heating apparatus configured to supply heat and remove heat. The heating apparatus may draw hot air from the exhaust of a direct fire strip annealing furnace, gas burners or electric heat exchangers as necessary. The furnace also may include a plurality of cooling mechanisms in order to ensure heat is removed and the temperature within the furnace regulated. In addition, the furnace may include baffles configured to allow portions of the interior of the furnace to be separated into different temperature zones. The furnace under this invention is capable of providing a suitable thermal environment for a desired time, duration, for steel sheet substrates with different chemistries, different coating thicknesses and different process speeds to achieve an optimum phase microstructure of the galvannealed, zinc-iron alloy coating; or to promptly solidify the galvanizing unalloyed zinc coating so that it has a high quality surface morphology.

Classes IPC  ?

• C21D 9/54 - Fours pour le traitement des bandes ou fils métalliques