A process and a process plant for production of a hydrocarbon composition useful as a transportation fuel from a hydrocarbonaceous feedstock, including the steps of a. directing a hydrocarbonaceous feedstock to hydrotreatment in one or more steps providing an intermediate product including less than 0.1 wt % oxygen and a specific gravity, for the fraction boiling in the range defined by the commercial transportation fuel specification, above the upper limit of specific gravity under the commercial transportation fuel specification, b. providing a hydrotreated hydrocarbon stream for hydroconversion from the intermediate product, wherein a fraction for hydroconversion has a T50 being below T95 of the commercial transportation fuel specification, c. directing the stream for hydroconversion to contact a hydroconversion catalyst under hydroconversion conditions to provide a hydroconverted hydrocarbon stream, d. fractionating said hydroconverted hydrocarbon stream to provide at least said hydrocarbon composition useful as a transportation fuel.
C10L 1/02 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de composants formés uniquement de carbone, d'hydrogène et d'oxygène
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
2.
CONVERSION OF CARBON DIOXIDE TO GASOLINE USING E-SMR
A system and process are provided for reforming, in particular, a propane and/or butane rich stream, e.g. a liquified petroleum gas, LPG feed. A first stream being rich in propane and/or butane is hydrogenated, desulfurised, pre-reformed and then subjected to electrical steam reforming. A gasoline synthesis plant, incorporating said system is also provided. The invention provides an overall more efficient feed-to-gasoline system and process.
C10G 55/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série
3.
Process and plant for producing hydrocarbons from a gas comprising CO2
A process for producing a hydrocarbon stream comprising hydrocarbons boiling in the jet fuel range, said process including: a) passing a synthesis gas (syngas) stream including a carbon oxide and hydrogen over a fixed bed including a dual-function catalyst active in the conversion of syngas to the oxygenate(s) methanol (MeOH) and/or dimethyl ether (DME), and the conversion of said oxygenate(s) to an olefin product stream; wherein the dual-function catalyst including: a MeOH synthesis catalyst; and an oxygenate conversion catalyst; b) passing at least a portion of the olefin product stream through an oligomerization step over an oligomerization catalyst, and optionally subsequently conducting a separation step, for thereby producing an oligomerized stream; c) passing at least a portion of the oligomerized stream through a hydrogenation step over a hydrogenation catalyst, and optionally subsequently conducting a separation step, for thereby producing said hydrocarbon stream including hydrocarbons boiling in the jet fuel range.
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
B01D 3/06 - Distillation par évaporation brusque (flash)
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
C07C 5/03 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par hydrogénation de liaisons doubles carbone-carbone non aromatiques
C07C 7/00 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs
4.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING HYDROCARBONS FROM A SOLID RENEWABLE FEEDSTOCK WITH REDUCED CO2-FOOTPRINT
Process and plant for producing hydrocarbon products from a solid renewable feedstock, in which a thermal decomposition section such as a pyrolysis section for the treatment of the solid renewable feedstock, a pyrolysis off-gas stream and a pyrolysis oil stream are generated, and where after hydroprocessing of the pyrolysis oil in a hydroprocessing section, a hydrogen-rich stream and an off-gas stream comprising hydrocarbons are produced. A portion of the hydrogen-rich stream is used as a recycle gas stream in the hydroprocessing section for the production of the hydrocarbon products, such as naphtha and diesel, and another portion may be used for hydrogen production in a hydrogen producing unit, while the off-gas stream is used together with the pyrolysis off-stream in the hydrogen producing unit. The produced hydrogen, i.e. make-up hydrogen, is used in the hydroprocessing section.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
5.
PROCESS FOR CO-PRODUCING AMMONIA AND METHANOL WITH REDUCED CARBON
Process for the co-production of ammonia and methanol with reduced carbon dioxide emission comprising the steps of (a) providing a hydrocarbon feed stock; (b) preheating the hydrocarbon feed stock in a fired heater and/or a reformer waste heat section; (c) steam reforming the preheated hydrocarbon feed stock in at least one steam re-former to a raw synthesis gas comprising hydrogen and carbon oxides where the module M is <2.05; (d) splitting the raw synthesis gas into a first and second stream; (e) passing the first stream of the raw synthesis gas to water gas shift section comprising one or more shift reactors for generating a shifted synthesis gas; (f) passing the shifted synthesis gas to a carbon dioxide removal section for generating a carbon dioxide depleted synthesis gas; (g) cleaning the carbon depleted synthesis gas in a cleaning unit to a cleaned synthesis gas comprising hydrogen or hydrogen and nitrogen, optionally adding nitrogen to the cleaned synthesis gas to generate an ammonia synthesis gas with a molar ratio of hydrogen to nitrogen of between 2.9-3.1; (h) converting the ammonia synthesis gas to ammonia; and (i) passing the second stream of the raw synthesis gas to a cooling and water separation section to generate a water depleted synthesis gas; (j) adding a part of the of the carbon depleted synthesis gas from step (f) to the water depleted synthesis gas to generate a methanol synthesis gas with a module M>1.95; (k) converting the methanol synthesis gas in at least one methanol reactor to methanol and withdrawing a raw methanol product and a purge gas stream containing unconverted methanol synthesis gas; wherein the purge gas stream from step (k) is added to the first stream of the raw synthesis gas upstream to step (e) and/or to the steam reforming in step (c).
The present disclosure relates to a process for purification of an aqueous solution comprising hydrogen sulfide comprising the steps of a. directing an amount of recycle gas to contact the aqueous solution comprising hydrogen sulfide, to separate a gas comprising hydrogen sulfide from the aqueous solution, b. heating said gas comprising hydrogen sulfide optionally after addition of a source of oxygen to provide a process feed gas, c. in a hydrogen sulfide oxidation step directing said process feed gas to oxidation of hydrogen sulfide to sulfur dioxide, d. in a sulfur dioxide oxidation step directing said sulfur dioxide rich gas to contact a material catalytically active in oxidation of sulfur dioxide to sulfur trioxide, to provide a sulfur trioxide rich gas e. in a condensation step cooling said sulfur trioxide rich gas, to enable hydration of sulfur trioxide and condensation of sulfuric acid to provide a stream of concentration sulfuric acid and a purified process gas, and in a recycling step, directing at least a part of the purified process gas as said recycle gas.
C02F 103/10 - Nature de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux ou boues d'égout à traiter provenant de carrières ou d'activités minières
C02F 103/16 - Nature de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux ou boues d'égout à traiter provenant de procédés métallurgiques, c.-à-d. de la production, de la purification ou du traitement de métaux, p. ex. déchets de procédés électrolytiques
C02F 103/28 - Nature de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux ou boues d'égout à traiter provenant du traitement de plantes ou de parties de celles-ci provenant de l'industrie du papier ou de la cellulose
C02F 103/34 - Nature de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux ou boues d'égout à traiter provenant de l'industrie chimique non prévue dans les groupes
7.
A SOLID OXIDE CELL STACK SYSTEM COMPRISING A MULTI-STREAM SOLID OXIDE CELL STACK HEAT EXCHANGER
The present invention relates to a composition comprising, on water free basis, at least 80 wt % molecules comprising from 8 to 35 C-atoms, said composition having a flash point above 60° C. and comprising, on water free basis, 9.5-12 wt % H, 3-45 wt % O and less than 5 wt ppm halogens, the use of such a composition as a marine fuel and a process for producing such a composition by partial hydrodeoxygenation.
A methanol plant is provided in which a first feed comprising CO2 and a second feed comprising H2 are provided, the combined feed is shifted in a CO2 shift unit so as to provide a first synthesis gas stream. Water is removed in a water removal unit, to provide a second synthesis gas stream. A methanol synthesis section receives the second synthesis gas stream, and provides a product stream comprising methanol. A process for producing a product stream comprising methanol, and a process for upgrading a methanol plant are also provided.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C07C 29/152 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène caractérisée par le réacteur utilisé
10.
CONVERSION OF METHANOL TO A HYDROCARBON PRODUCT STREAM
The present invention relates to a hydrocarbon plant and related process, in which a first feed of methanol, having a water content of less than 10% by weight, is converted in a syngas generation stage (A) into at least a syngas stream. A synthesis stage (B) is arranged to receive the syngas stream and convert it to at least a hydrocarbon product stream and an off-gas stream. The plant and process of the present invention use better-understood process steps compared to known processes/plants and provide the opportunity for a reduction in CO2 emissions.
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
Ammonia synthesis process and plant comprising an ammonia synthesis converter and a downstream ammonia cooling system, wherein the ammonia synthesis converter is arranged to receive an ammonia synthesis gas comprising hydrogen and nitrogen and to produce an ammonia product gas stream and an off-gas ammonia stream; said ammonia cooling system comprising:—an ammonia evaporator for evaporating an ammonia liquid stream and generating an ammonia vapor stream;—an off-gas cleaning unit for cleaning said off-gas ammonia stream under the addition of water as a scrubbing agent, generating a water stream and an ammonia depleted off-gas stream;—an absorption cooling unit comprising water for cooling said ammonia vapor stream and collecting a condensed ammonia-water stream;—a regeneration unit for generating from said condensed ammonia-water stream: a purified water stream, said ammonia liquid stream, and an overhead ammonia gas stream.
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C01B 3/24 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides d'hydrocarbures
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
A process for producing a C3 olefin product stream and a hydrocarbon stream comprising hydrocarbons boiling in the jet fuel range, the process comprising: passing a feedstock stream comprising oxygenates over a catalyst active in the conversion of oxygenates for producing a first olefin stream; conducting the first olefin stream to a first separation step and withdrawing thereof a liquid hydrocarbon fraction comprising at least 50 wt % of the C3-olefins contained in the first olefin stream; conducting the liquid hydrocarbon fraction to a fractionation step and separating therefrom said C3 olefin product stream and the olefin product stream; and converting the olefin product stream into the hydrocarbon stream comprising hydrocarbons boiling in the jet fuel range, particularly sustainable aviation fuel (SAF), by subsequent oligomerization and hydrogenation. The invention provides also a plant for conducting the process.
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
A plant including a reverse water gas shift (RWGS) section including a first feed including hydrogen to the RWGS section, and a second feed including carbon dioxide to the RWGS section, or a combined feed comprising hydrogen and carbon dioxide to the e-RWGS section, a water removal section downstream the RWGS section, a compressor downstream the water removal section, and a cryogenic CO2 separation section downstream the compressor, wherein the plant has means for recycling at least a portion of a CO2 rich condensate to the RWGS section or to a feed to the RWGS section, and wherein the RWGS section is an electrically heated RWGS (e-RWGS) section.
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
Process and plant for hydrotreating a liquid oil feedstock stream comprising the steps of i) conducting the liquid oil feedstock stream to a stabilization step by reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a catalyst for producing a stabilized composition, and separating therefrom: a stabilized stream comprising a gas phase, and a stabilized liquid oil stream; ii) providing a main hydrodeoxygenation (HDO) step, comprising: ii)-1 conducting at least a portion of said stabilized stream comprising a gas phase, or a stabilized feed stream combining at least a portion of said stabilized stream comprising a gas phase and a portion of said stabilized liquid oil stream, to a main hydrodeoxygenation (HDO) step in a first bed active in hydrodeoxygenation (HDO), thereby producing a first main hydrotreated effluent stream; ii-2) combining at least a portion of said stabilized liquid oil stream with said first main hydrotreated effl-uent stream, thereby producing a first mixed stabilized gas-liquid oil stream; ii-3) con-ducting said first mixed stabilized gas-liquid oil stream to a subsequent bed active in HDO, thereby producing a main hydrotreated effluent stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10B 53/02 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières contenant de la cellulose
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
An SOEC core plant, comprising a plurality of SOEC stacks assembled in a plurality of SOEC cores, wherein each of the SOEC cores may be individually isolated and controlled independently from the other SOEC cores of the plant.
The invention relates to a process gas waste heat boiler (PGWHB) of the single-pass and straight-tube type and having thin flexible tube sheets being provided with a weld overlay or cladding, particularly process gas waste heat boilers for the recovery of heat from a process gas, in which the process gas is synthesis gas exiting a steam reforming unit.
F22B 37/06 - Carneaux ou tubes de fuméesAccessoires à cet effet, p. ex. garnitures de fixation des tubes de fumées
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
F22B 1/18 - Méthodes de production de vapeur caractérisées par le genre de chauffage par exploitation de l'énergie thermique contenue dans une source chaude la source chaude étant un gaz chaud, p. ex. des gaz d'évacuation tels que les gaz d'échappement de moteurs à combustion interne
F22B 37/04 - Détails ou parties constitutives des chaudières à vapeur utilisables sur plus d'un type de chaudière à vapeur et caractérisées par un matériau particulier, p. ex. par l'emploi d'aciers particuliers
A chemical plant is provided which comprises an air separation section (ASU), a reformer section, a water-removal section and a refrigerated separation section. A first feed of atmospheric air is separated in the ASU to produce a refrigerant stream. A hydrocarbon feed is converted to a first syngas stream in the reformer section. Water is removed from the first syngas stream and at least a portion of the resulting dried first syngas stream is separated it into at least a product stream, and a by-product stream; by means of the refrigerated separation section. Importantly, the refrigerated separation section is cooled by a refrigerant stream (e.g., nitrogen) from the ASU. A process for producing a product stream, using the plant, is also provided.
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
F25J 3/04 - Procédés ou appareils pour séparer les constituants des mélanges gazeux impliquant l'emploi d'une liquéfaction ou d'une solidification par rectification, c.-à-d. par échange continuel de chaleur et de matière entre un courant de vapeur et un courant de liquide pour l'air
A plant and process for producing a hydrogen rich gas are provided, said process comprising the steps of: steam reforming a hydrocarbon feed into a synthesis gas; shifting the synthesis gas and conducting the shifted gas to a hydrogen purification unit, subjecting CO2-rich off-gas from the hydrogen purification unit to a carbon dioxide removal and recycling CO2-depleted off-gas rich in hydrogen to the process.
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des solidesRégénération des solides usés
21.
IMPROVING THE ENERGY EFFICIENCY OF A PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING HYDROGEN
A plant and process for producing hydrogen, comprising: a primary reforming unit arranged to receive a hydrocarbon feed, such as natural gas, and comprising: a combustion section comprising a catalyst suitably for steam methane reforming, and one or more burners for providing heat for said steam methane reforming, for thereby generating a synthesis gas stream and a flue gas stream, and a convection section comprising heat exchangers for thereby generating a cooled flue gas stream; wherein said one or more burners are arranged to receive a preheated combustion air stream and a preheated fuel gas stream derived from a downstream hydrogen purification unit which is arranged to receive at least a portion of said synthesis gas stream, for thereby generating a hydrogen-rich stream and an off-gas stream; and in which the fuel gas stream is a portion of said hydrogen-rich stream i.e. first fuel gas stream, or a gas stream, i.e. second fuel gas stream, resulting from combining at least a portion of said off-gas stream and a portion of said hydrogen-rich stream. The invention relates also to method of retrofitting an existing plant for producing hydrogen.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes dans des réacteurs tubulairesProcédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
B01D 53/18 - Unités d'absorptionDistributeurs de liquides
B01D 53/78 - Procédés en phase liquide avec un contact gaz-liquide
B01D 53/96 - Régénération, réactivation ou recyclage des réactifs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/52 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des liquidesRégénération des liquides usés
A shaped and fired coarse ceramic refractory product and a process for the preparation of the product and use the product, the shaped and fired coarse ceramic refractory product comprises (a) a chemical composition comprising a content of Al2O3: at least 40 wt.-%: Y2O3: 2.0-57 wt.-%; ZrO2: below 42.0 wt.-%; and (b) a bond matrix comprising at least an yttria-containing crystalline mixed oxide with cubic modification cubic modification of the ternary system Al2O3—Y2O3—ZrO2.
A catalyst for use in the selective catalytic reduction (SCR) of nitrogen oxides. The catalyst comprises a ceramic candle filter substrate and a coating. The coating comprises an oxidic metal carrier comprising an oxide of titanium and a catalytic metal oxide which comprises an oxide of vanadium. The mass ratio of vanadium/titanium is 0.03 to 0.27, the mass ratio being calculated based on the mass of vanadium metal and titanium metal. The catalyst comprises from about 1 to about 10% by weight of the catalytically active material. The catalytic metal oxide is adsorbed onto the surface of the oxidic metal carrier.
F01N 3/20 - Silencieux ou dispositifs d'échappement comportant des moyens pour purifier, rendre inoffensifs ou traiter les gaz d'échappement pour rendre les gaz d'échappement inoffensifs par conversion thermique ou catalytique des composants nocifs des gaz d'échappement caractérisés par les méthodes d'opérationCommande spécialement adaptés à la conversion catalytique
B01J 21/06 - Silicium, titane, zirconium ou hafniumLeurs oxydes ou hydroxydes
B01J 23/887 - Molybdène contenant de plus d'autres métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes
B01J 35/40 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général caractérisés par leurs dimensions, p. ex. granulométrie
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
Process and plant for producing a gasoline product from an oxygenate feed stream, the process including the provision of a methanol-to-gasoline reactor in a gasoline synthesis loop. The process and plant may include combination of an overhead stream from a de-ethanizer, e.g. a fractionation column, located downstream the cooling and separation of the raw gasoline produced in the methanol-to-gasoline reactor, in the gasoline synthesis loop.
Method for the preparation of synthesis gas combining electrolysis of water, tubular steam reforming and autothermal reforming of a hydrocarbon feed stock.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A process and a process plant for conversion of SO2 to H2SO4 including a. directing a process gas stream including at least 15 vol % SO2, and an amount of O2 originating from a source of purified O2 or O2 enriched air to contact a first material catalytically active in oxidation of SO2 to SO3 under oxidation conditions involving a maximum steady state temperature of the catalytically active material above 700° C., to provide an oxidized process gas stream, wherein the material catalytically active in oxidation of SO2 to SO3 includes an active phase in which the weight ration of vanadium to other metals is at least 2:1 supported on a porous carrier comprising at least 25 wt % crystalline silica, b. absorbing at least an amount of the produced SO3 in a stream of lean sulfuric acid to provide a stream of liquid sulfuric acid.
A process and a process plant for conversion of a reactive liquid feedstock stream containing at least 40 wt % carbon, including the steps of directing a diluent stream, having a first combined hydrogen consumption potential and the reactive liquid feedstock stream as a combined stream having a first hydrogen consumption potential, to contact a material catalytically active in hydrotreatment which during operation has a lowest temperature of at least 80° C. and a highest temperature of less than 250° C. in the presence of dihydrogen, withdrawing a stabilized composition stream having a second combined hydrogen consumption potential which is less than 80% and more than 10% of the first hydrogen consumption potential, and providing an amount of the liquid phase of said stabilized composition stream as said diluent stream wherein the hydrogen consumption potential for a composition is the amount of hydrogen required for conversion of the composition into a saturated hydrocarbon.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
28.
A PROCESS FOR HYDROTREATMENT OF AROMATIC NITROGEN COMPOUNDS
A process for conversion of a feedstock originating from thermal decomposition of solids, containing from at least 0.5 wt % nitrogen and less than 15 wt % nitrogen, including the steps of directing the feedstock to contact a material catalytically active in hydrotreatment under active hydrotreatment conditions in the presence of dihydrogen, to provide a hydrotreated intermediate, adjusting one or more conditions of the hydrotreated intermediate stream to active hydrodearomatization conditions where the equilibrium between aromatic nitrogen compounds and non-aromatic nitrogen-free compounds is shifted towards non-aromatic nitrogen-free compounds, directing at least an amount of the hydrotreated intermediate to contact a material catalytically active in hydrodearomatization under the active hydrodearomatization conditions, in the presence of dihydrogen, to provide a further converted intermediate. This has the associated benefit of providing a pyrolysis plant with the ability to remove aromatic nitrogen efficiently from the pyrolysis oil.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
29.
SOLID OXIDE CELL STACK COMPRISING INTEGRATED INTERCONNECT, SPACER AND FIXTURE FOR A CONTACT ENABLING LAYER
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect and spacer. which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend and also providing a fixture for a contact enabling layer which is located on at least one side of the integrated interconnect and spacer.
H01M 8/0247 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/026 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p. ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/0271 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes
H01M 8/12 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
H01M 8/1213 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé caractérisés par la combinaison électrode/électrolyte ou par le matériau de support
H01M 8/2425 - Éléments à haute température avec électrolytes solides
A structured body for heating system for carrying out heating of a pressurized feed gas is provided, where the heat is provided by resistance heating by means of electrical power.
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
F24H 3/04 - Appareils de chauffage d'air à circulation forcée l'air étant en contact direct avec l'agent chauffant, p. ex. élément chauffant électrique
F24H 9/00 - APPAREILS DE CHAUFFAGE DE FLUIDES, p. ex. DE L'AIR OU DE L'EAU, COMPORTANT DES MOYENS DE PRODUCTION DE CHALEUR, p. ex. DES POMPES À CHALEUR, EN GÉNÉRAL Parties constitutives
H05B 3/12 - Éléments chauffants caractérisés par la composition ou la nature des matériaux ou par la disposition du conducteur caractérisés par la composition ou la nature du matériau conducteur
31.
PROCESS FOR THE PREPARATION OF GREEN AMMONIA SYNTHESIS GAS
Process and system for producing an ammonia synthesis gas, the process comprises the steps of: (a) providing a separate stream comprising nitrogen by pressure swing absorption of ambient air; (b) providing a separate stream comprising hydrogen by electrolysis of water and/or steam; (c) combining the separate streams obtained in steps a) and b) into a mixed stream comprising hydrogen and nitrogen; (d) pressurizing the mixed stream from step (c); and (e) removing residual amounts of oxygen further contained in the mixed stream by catalytic hydrogenation of the oxygen with a part of the hydrogen contained in the mixed stream upstream step (d) and/or downstream step (d) and/or during step (d) to produce the ammonia synthesis gas.
The invention relates to a method for operating an ammonia cooling circuit of an ammonia synthesis plant for preventing pressure variations in the cooling circuit due to varying load or outlet temperatures, wherein the method comprises: iii-1) adapting the liquid level of condensing ammonia inside the ammonia condensing unit of the cooling circuit according to the pressure of the compressed ammonia vapor stream, in which the ammonia condensing unit is a tube-shell heat exchanger; and/or iii-2) adapting the flow of cooling medium to the ammonia condensing unit according to the pressure of the compressed ammonia vapor stream of the cooling circuit; and/or iii-3) adapting the temperature of cooling medium directed to the ammonia condensing unit by recycling a portion of the cooling medium return stream. The invention relates also to an ammonia cooling circuit arranged for carrying out the method, its use for revamping an ammonia synthesis plant into a green ammonia synthesis plant, and an ammonia synthesis plant comprising the ammonia cooling circuit.
3 in the presence of said material catalytically active in hydrodeoxygenation being at least 0.1 mbar, This has the associated benefit that the ammonia precursor releases ammonia by thermal reaction, such that the presence of ammonia may limit the extent of formation of high boiling product in the hydrodeoxygenation process.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation des hydrocarbures aromatiques
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
34.
Steam reforming catalyst for heavy hydrocarbon feeds
A novel steam reforming catalyst comprising hibonite and potassium beta-alumina with improved resilience, improved activity, reduced potassium leaching and reduced coking problems. It also regards a method for producing the novel catalyst and uses of the novel catalyst in reforming reactors, in a plant for producing hydrogen gas, or in a plant for producing synthesis gas, or as a guard bed in a steam reforming process.
B01J 23/78 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
The present invention relates to a catalytic heat exchange reactor for carrying out endothermic or exothermic catalytic reactions with at least one helical upward flow around the heat transfer tubes and a central mixed gas tube.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes dans des réacteurs tubulairesProcédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
36.
Method for transient operation of a solid oxide electrolysis cell stack
The invention relates to a method for transient operation of a solid oxide electrolysis cell (SOEC) stack having a cathode side and an anode side, the method comprising: supplying a flush gas comprising CO2 to said anode side; and applying a small electrolysis current of 0.001-0.05 A/cm2 active cell area, such as 0.01-0.05 A/cm2 active cell area, to the cells in the SOEC stack, for thereby generating oxygen in the anode side or for transporting to the anode side any oxygen already available in the cathode side. The method comprises also operating the SOEC stack during shut-down with a flush gas comprising CO2 on the anode side, and recycling anode product gas comprising oxygen being generated under prior normal operation of the SOEC stack, with no small current being applied. By the invention it is possible to generate small amounts of O2 to safeguard the pO2 and stability of the oxy-electrode in the anode side. The invention provides protection of not only the oxy-electrode, but also the fuel electrode in the cathode side.
Process for producing methane or methanol, said process comprising the steps of: i) conducting a solid renewable feedstock to a thermal decomposition step, this being a pyrolysis step or a hydrothermal liquefaction step, for producing: a first off-gas stream comprising hydrocarbons, a solid carbon stream, and optionally a first liquid oil stream; upgrading the first off-gas stream by conducting it to a hydro/deoxygenation (HDO/DO) step i.e. hydrodeoxygenation or deoxygenation step in which said HDO/DO step is conducted in the absence of steam, and a subsequent separation step, for generating water, a second liquid oil stream and an upgraded first off-gas stream; ii) conducting the first off-gas stream or the upgraded first off-gas stream to an olefin removal step, for generating a further upgraded first off-gas stream which is free of olefins; iii-1) conducting the first off-gas stream, or the upgraded first off-gas stream, or the further upgraded first off-gas stream, to a methanation step under the generation of steam for producing said methane; or iii-2) conducting the first off-gas stream, or the upgraded first off-gas stream, or the further upgraded first off-gas stream, to a steam reforming step for producing a methanol synthesis gas and subsequently conducting the methanol synthesis gas to a methanol synthesis step under the generation of steam for producing said methanol; iv) conducting steam, such as at least a portion of the steam generated in step iii-1) or iii-2), to an electrolysis step for producing an oxygen stream and a hydrogen stream; v) conducting at least a portion of the hydrogen stream from the electrolysis step to any of the: thermal decomposition step including HDO-step, olefin hydrogenation step, methanation step, methanol synthesis step, or combinations thereof.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C10B 53/00 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale
C10B 53/02 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières contenant de la cellulose
C10L 1/06 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par bougie
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
38.
PROCESS FOR PARTIAL CONDENSATION OF AN OXYGENATE MIXTURE
There is provided a process for the partial condensation of an oxygenate mixture, the process comprising the steps of (a) providing a vapour phase oxygenate mixture obtained from fragmentation of an aqueous solution of carbohydrates; and (b) performing on the vapour phase oxygenate mixture a partial condensation to provide (i) a partial condensation condensate wherein the mass fraction of water in the partial condensation condensate is from 0.02 to 0.3 and wherein the mass ratio of glycolaldehyde to formaldehyde in the partial condensation condensate is increased relative to the mass ratio of glycolaldehyde to formaldehyde in the vapour phase oxygenate mixture; and (ii) a partial condensation vapour phase.
C07C 45/45 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par condensation
B01D 5/00 - Condensation de vapeursRécupération de solvants volatils par condensation
B01J 35/56 - Structures foraminées ayant des passages ou des canaux traversants, p. ex. monolithes tridimensionnels ou grilles
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/32 - Éléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
B01J 35/33 - Propriétés électriques ou magnétiques
The present technology relates to a heat exchange reactor (HER) system comprising a first gas feed and a heat exchange reactor, HER. The HER has two reaction zones; a first reaction zone (I) arranged to carry out an overall exothermic reaction of the first gas feed, and a second reaction zone (II) arranged to carry out an overall endothermic reaction of gas from said first reaction zone (I).
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
An electrical heater is provided, which comprises a ceramic monolith and a metal resistance wire supported on the ceramic monolith. At least a portion of the metal resistance wire, and optionally at least a portion of the ceramic monolith, is coated with a ceramic coating. At least a portion of the ceramic coating is—in turn—impregnated with a catalytic metal. A process for manufacturing the electrical heater, and various uses of the heater are also provided.
A system and a process for CO2 shift is provided. The system comprises a Reverse Water Gas Shift (RWGS) reactor, and a heat exchange reactor, HER. A first feed is converted in the RWGS reactor into a first product stream comprising CO. A second feed is arranged to be fed to a process side of the HER. At least a portion of the first product stream is arranged to be fed to a heating side of the HER such that heat from the first product stream is transferred to the process side of the HER, thereby allowing the conversion of the second feed to a second product stream comprising CO in the process side of the HER.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A system and a process for producing blue methanol are provided, where blue methanol is understood as methanol produced under conditions limiting the emission of CO2. The system comprises a shift section, a CO2 removal section and in a preferred embodiment also a hydrogen recovery section, arranged downstream a methanol synthesis section.
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
A process, a process plant and equipment for conversion of a feedstock rich in oxygenates to a hydrocarbon including directing the feedstock in combination with a recycle gas stream to a hydroprocessing step, to provide a two-phase hydroprocessed process stream including at least hydrogen, methane and hydrocarbons, combining a methane lean stream of hydrocarbons being liquid at ambient temperature, with a methane donor stream being either (i) the two-phase hydroprocessed process stream including methane or (ii) a gaseous stream derived from the two-phase hydroprocessed process stream by phase separation, to provide a multiple-phase combined stream, separating the multiple-phase combined stream into at least a hydrogen rich gas stream and a rich liquid hydrocarbon stream, in a desorption step desorbing an amount of methane from the rich liquid hydrocarbon stream, to provide a methane rich gas phase and a liquid product stream of hydrocarbons.
Process and plant for producing a synthesis gas by catalytic steam reforming of a hydrocarbon feedstock in a steam reforming unit, further comprising a first and second shift conversion unit, wherein water is removed from the synthesis gas as a process condensate, wherein boiler feed water is introduced in the process, and wherein said process or plant produces at least two separate steam streams: a pure steam which is generated from at least a portion of said boiler feed water by the cooling of synthesis gas, and a process steam which is generated by evaporating at least a portion of the process condensate in a process condensate boiler (PC-boiler) by using synthesis gas, optionally together with pure steam and/or flue gas from the steam reforming unit. Process steam, and pure steam other than that from the PC boiler, are added to the first shift conversion unit, optionally also to the second second shift conversion unit.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
46.
Conversion of carbon dioxide and water to synthesis gas for producing methanol and hydrocarbon products
A method and system for producing a synthesis gas for use in the production of methanol, or a hydrocarbon product such as a synthetic fuel, comprising the steps of: providing a carbon dioxide-rich stream and passing it through an electrolysis unit for producing a feed stream comprising CO and CO2; providing a water feedstock and passing it through an electrolysis unit for producing a feed stream comprising H2; combining said feed stream comprising CO and CO2 and said feed stream comprising H2 into said synthesis gas; and converting said synthesis gas into said methanol or said hydrocarbon product.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C07C 29/80 - SéparationPurificationStabilisationEmploi d'additifs par traitement physique par distillation
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 9/23 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stablesAssemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes comprenant des membranes échangeuses d'ions dans ou sur lesquelles est incrusté du matériau pour électrode
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
47.
SOLID OXIDE CELL STACK COMPRISING INTEGRATED INTERCONNECT, SPACER AND MANIFOLD
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect, spacer and manifold, which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend and comprising overlapping primary and secondary gas inlet openings in adjacent layers in fluid connection.
C25B 9/65 - Dispositifs pour l'alimentation en courantConnexions d'électrodesConnexions électriques intercellulaires
C25B 9/19 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stablesAssemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes
C25B 9/77 - Assemblages comprenant plusieurs cellules du type filtre-presse avec diaphragmes
C25B 13/07 - DiaphragmesÉléments d'espacement caractérisés par le matériau à base de matériaux inorganiques à base de céramiques
H01M 8/0247 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a higher percentage of carbon capture. The method and system of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
The present invention regards a high-temperature resistant interconnect structure for conducting an electrical current, the structure comprising a bulk layer of ferritic stainless steel; a nickel based metal oxide layer; and a surface layer interposed between the bulk layer and the nickel-rich metal oxide layer; where the surface layer comprises an austenitic phase and a discontinuous silicon oxide phase. It also regards a method of preparing the interconnect structure, an interconnect precursor structure as well as a SOC stack and a method of preparing the stack and uses of the stack as SOEC and SOFC.
Process and plant for producing a gasoline product from an oxygenate feed stream comprising the steps of: conducting the oxygenate feed stream to an oxygenate-to-gasoline reactor, suitably a methanol-to-gasoline (MTG) reactor, under the presence of a fixed bed of catalyst active for converting oxygenates in the oxygenate feed stream to a raw gasoline stream comprising C3-C4 paraffins and C5+ hydrocarbons; separating from the raw gasoline stream a gasoline product stream comprising the C5+ hydrocarbons and a stream comprising C3-C4 paraffins; conducting the entire stream comprising C3-C4 paraffins or a portion thereof to an upgrading reactor under the presence of a catalyst active for converting the C3-C4 paraffins into an aromatic stream such as an aromatic stream comprising benzene, toluene and xylene (BTX); and combining the entire aromatic stream or a portion thereof with the oxygenate feed stream.
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
51.
SOEC STACK WITH FUEL FLOW FROM PERIPHERY TOWARDS CENTER
A Solid Oxide Electrolysis Cell stack has cell layers and interconnect layers with fuel inlet areas which are considerably larger than the fuel outlet areas.
A system is provided for reforming a hydrocarbon feedstock. The system comprises: first prereformer units and first preheating unit arranged upstream a bayonet tube steam methane reformer. The system is arranged to provide a temperature of the heated partially-reformed process stream at the inlet of the bayonet tube steam methane reformer of at least 600° C. and a temperature of the gas at the bottom of the bayonet steam methane reformer tubes of at least 800° C. This arrangement allows higher bayonet tube inlet temperatures, with reduced risk of increased metal dusting. A process is also provided for reforming a hydrocarbon feedstock in the system of the invention.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes dans des réacteurs tubulairesProcédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
The present invention refers to a process, a system and a plant for producing synthesis gas, comprising a combined cleaning unit for hydrogen and CO2 or hydrogen and N2. The process, system and plant of the present invention provide significant savings and improved CAPEX in e-plants for producing ammonia, methanol and other e-fuels.
Process and plant for producing hydrocarbon products from a solid renewable feed-stock, where in a thermal decomposition section such as a pyrolysis section for the treatment of the solid renewable feedstock, a pyrolysis off-gas stream and a pyrolysis oil stream are generated, and where after hydroprocessing of the pyrolysis oil in a hydroprocessing section, a hydrogen-rich stream and an off-gas stream comprising hydrocarbons are produced. A portion of the hydrogen-rich stream is used as a recycle gas stream in the hydroprocessing section for the production of said hydrocarbon products, such as naphtha and diesel, and another portion may be used for hydrogen production in a hydrogen producing unit, while the off-gas stream is used together with the pyrolysis off-stream in the hydrogen producing unit. The produced hydrogen, i.e. make-up hydrogen, is used in the hydroprocessing section.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
55.
HYDROCARBON UPGRADING TO METHANOL AND HYDROGEN PRODUCT STREAMS
The invention relates to a method and a system for upgrading a hydrocarbon-containing feed gas to a methanol product stream and a hydrogen product stream. As part of the method/system, a synthesis gas stream is compressed to a pressure being higher than the feed pressure of the hydrocarbon feed gas, prior to being fed to a methanol synthesis unit. A hydrogen product stream is provided by separating a hydro-gen rich stream, downstream the methanol synthesis unit.
C01B 3/26 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides d'hydrocarbures avec des catalyseurs
Process and plant for producing a hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range, comprising: upgrading a naphtha containing stream derived from Fischer-Tropsch (FT) synthesis by passing the naphtha containing stream through an aromatization stage comprising contacting the naphtha containing stream with an aluminosilicate zeolite, thereby producing said hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range, and a separate light hydrocarbon gas stream, such as liquid petroleum gas (LPG) stream. The synthesis gas for the FT-synthesis is produced by electrically heated reverse water gas shift (e-RWGS) of a feedstock comprising CO2 and H2.
C10G 45/68 - Aromatisation de fractions d'huiles d'hydrocarbures
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
The invention relates to a process for hydrotreating a liquid oil stream such as pyrolysis oil stream by, in continuous operation, reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a nickel-molybdenum (Ni—Mo) based catalyst at a temperature of 20-240° C., a pressure of 100-200 barg and a liquid hourly space velocity (LHSV) of 0.1-1.1 h−1, and a hydrogen to liquid oil ratio, defined as the volume ratio of hydrogen to the flow of the liquid oil stream, of 1000-6000 NL/L thereby forming a stabilized liquid oil stream.
C10G 49/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel, du cobalt, du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
58.
Process and plant for converting oxygenates to gasoline with improved gasoline yield and octane number as well as reduced durene levels
Process for converting an oxygenate feed stream, the process comprising the steps of: conducting the oxygenate feed stream to an oxygenate-to-gasoline reactor, suitably a methanol-to-gasoline reactor (MTG reactor) under the presence of a catalyst active for converting oxygenates in the oxygenate feed stream into a raw gasoline stream comprising C3-C4 paraffins and C5+ hydrocarbons; and adding an aromatic stream to the MTG reactor.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
The present invention describes a method of combining electrolysis, preferably SOEC with reforming, preferably eSMR, to produce a carbon monoxide (CO) rich synthesis gas, providing several synergies and overcoming some limitations of the SOEC technology.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
60.
METHOD AND SYSTEM FOR RECYCLING OF DISTILLATION ENERGY IN PLANTS WITH CO2 IMPORT FROM CARBON CAPTURE
The present invention refers to a method, system and plant for the reduction of energy consumption, preferably a green methanol plant. The present invention provides for a reduced overall energy consumption of the green plant—re-use of the distillation energy into the stabilizer column and CO2 reboiler in carbon capture unit—and thereby a reduced electrical import for heater/boiler or reduced fuel consumption in steam generation.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
The disclosure relates to a computer-implemented monitoring method for a blue plant, the plant being configured for production of a blue chemical or fuel product and comprising a plurality of means for registering parameters of the production process, preferably a plurality of sensors in the plant, e.g., along a reactor, wherein carbon capture is utilized to improve the carbon footprint of the product. The method further comprises calculating a sustainability score from the received sensor data. The disclosure further relates to a computer-implemented monitoring method and system, a data-processing system and a blue plant comprising the above.
G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme
62.
COMPUTER-IMPLEMENTED MONITORING METHODS AND SYSTEMS FOR A RENEWABLES PLANT
The disclosure relates to a computer-implemented monitoring method for a renewables plant, the plant being configured for production of a chemical or fuel product at least partly from a renewable feedstock or source, the plant comprising a plurality of means for registering parameters of the production process, preferably a plurality of sensors in the plant, e.g., along a reactor. The method further comprises calculating a sustainability score from the received sensor data. The disclosure further relates to a computer-implemented monitoring method and system, a data-processing system and a renewables plant comprising the above.
G06Q 10/0639 - Analyse des performances des employésAnalyse des performances des opérations d’une entreprise ou d’une organisation
G06Q 10/0637 - Gestion ou analyse stratégiques, p. ex. définition d’un objectif ou d’une cible pour une organisationPlanification des actions en fonction des objectifsAnalyse ou évaluation de l’efficacité des objectifs
63.
AN IMPROVED METHOD FOR OPERATION OF A SOLID OXIDE ELECTROLYSIS CELL IN CARBON DIOXIDE ELECTROLYSIS
The present invention regards a method for converting carbon dioxide into carbon monoxide in high-temperature, dry, solid oxide electrolysis providing increased lifetime of SOECs and SOEC stacks by addressing the problem of coking, while simultaneously ensuring highest possible CO production from each cell or stack.
A system is described for providing a hydrocarbon product stream. An electrolysis section provides a syngas stream from a first feed comprising CO2 and a second feed comprising H2O, which is then passed to an F-T section where it is converted to a hydrocarbon product stream and a tail gas stream. An electrical steam reformer section said tail gas stream and convert it to a second syngas stream, which is then recycled upstream the FT section. A process is also provided for converting a first feed comprising CO2 and a second feed comprising H2O to a first hydrocarbon product stream in a system according to the invention. The system of the invention can be combined with an upgrading section, in a gas-to-liquid plant.
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
C01B 3/12 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A process and plant for producing an olefin stream, comprising passing a feedstock stream comprising oxygenates over a catalyst thereby forming an olefin stream; using a first reactor set including a single reactor or several reactors for the partial or full conversion of the oxygenates; and in series arrangement with the first reactor set, using a second reactor set including a single reactor or several reactors, for the further conversion of the oxygenates, and a phase separation stage in between the first reactor set and the second reactor set, for thereby forming the olefin stream.
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
66.
Process for operating sulfided hydroprocessing catalyst
A broad aspect of the disclosure relates to a process for hydroprocessing of a hydrocarbonaceous feedstock stream comprising the steps of
directing said hydrocarbonaceous feedstock stream to contact a material catalytically active in hydroprocessing thus providing a hydroprocessed stream
separating said hydroprocessed stream in a purified hydrocarbon stream, sour water and a separation off-gas,
separating said sour water in a purified water stream and sour stream, directing said sour stream as a liquid sour recycle stream either to contact said material catalytically active in hydroprocessing or to be combined with said hydroprocessed stream prior to step b,
said material catalytically active in hydroprocessing comprising at least one base metal from Group 5, 8, 9 or 10 of the periodic table in sulfided state.
A broad aspect of the disclosure relates to a process for hydroprocessing of a hydrocarbonaceous feedstock stream comprising the steps of
directing said hydrocarbonaceous feedstock stream to contact a material catalytically active in hydroprocessing thus providing a hydroprocessed stream
separating said hydroprocessed stream in a purified hydrocarbon stream, sour water and a separation off-gas,
separating said sour water in a purified water stream and sour stream, directing said sour stream as a liquid sour recycle stream either to contact said material catalytically active in hydroprocessing or to be combined with said hydroprocessed stream prior to step b,
said material catalytically active in hydroprocessing comprising at least one base metal from Group 5, 8, 9 or 10 of the periodic table in sulfided state.
This has the benefit of minimizing or even avoiding the need for addition of sulfur to keep the catalytically active material in the active sulfided state.
A production plant and a method for production of a synthetic gasoline product from a synthetic hydrocarbon mixture produced by post-treatment of a synthetic gasoline product including less than a specified concentration of olefins, such as 6 vol % or 11 vol % from a first synthetic hydrocarbon mixture produced from a mixture of reactive oxygenates, the first synthetic hydrocarbon mixture having T90 of less than 140° C. and including at least the specified concentration of olefins and a second synthetic hydrocarbon mixture, produced from a mixture of reactive oxygenates, the second synthetic hydrocarbon mixture having T90 of more than 150° C., the method including: a. directing the second synthetic hydrocarbon mixture to contact a material catalytically active in hydrocracking under effective hydrocracking conditions, to provide a hydrocracked second synthetic hydrocarbon mixture, b. directing the first synthetic hydrocarbon mixture to contact a material catalytically active in olefin hydrogenation, to provide a hydrogenated hydrocarbon mixture.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
The invention comprises a method of operating a water gas shift reactor in a transient state such as during reactor start-up, the method comprising: providing a water gas shift catalyst comprising an alkali metal or alkali metal compound; heating the water gas shift catalyst up to the reaction temperature of the water gas shift reaction under steam condensing conditions, by applying steam as a heat transfer medium for the water gas shift catalyst, and where the water gas shift catalyst has a total pore volume larger than the volume of liquid water that forms during the heating.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
The present disclosure relates to an improved water gas shift catalyst, in particular an improved high temperature shift catalyst and process using the catalyst. The water gas shift catalyst includes Zn, Al, optionally Cu, and an alkali metal or alkali metal compound, wherein the content of alkali metal, preferably K, is in the range 1-6 wt %, such as 1-5 wt % or 2.5-5 wt % based on the weight of oxidized catalyst, and wherein the water gas shift catalyst has a pore volume, as determined by mercury intrusion, of 240 ml/kg or higher, such as 250 ml/kg or higher. A process for enriching a synthesis gas in hydrogen by contacting the synthesis gas in a water gas shift reactor with the water gas shift catalyst.
B01J 23/00 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
The disclosure relates to a process for enriching a synthesis gas in hydrogen by contacting said synthesis gas with a water gas shift catalyst, the synthesis gas being a CO-rich synthesis gas including at least 15 vol % CO and at least 1 ppmv sulfur, and the water gas shift catalyst including Zn, Al, optionally Cu, and an alkali metal or alkali metal compound; the water gas shift catalyst is free of chromium (Cr) and iron (Fe), and has a pore volume, as determined by mercury intrusion, of 240 ml/kg or higher.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
B01J 23/00 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 35/02 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides
71.
Process for treating a feedstock comprising halides
A process and a system for conversion of a hydrocarbonaceous feed comprising at least 10 ppmw and less than 10000 ppmw of one or more halides, and at least 20 ppmw and less than 10000 ppmw organically bound nitrogen, to a hydrocarbon product stream by hydrotreatment, in the presence of a material catalytically active in hydrotreatment and an amount of hydrogen, wherein said hydrocarbon product stream comprises an amount of ionic halides and an amount of ammonia, said process including:
a) separating in a first separation step at a first separation temperature the mixed product stream to provide an overhead stream and a bottoms stream,
b) combining the overhead stream with an amount of wash water and
c) separating in a second separation step the combined overhead stream and wash water in a non-polar stream of hydrocarbon product and a polar stream of wash water comprising ammonium halides.
C10G 67/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins deux étapes de raffinage différentes, en l'absence d'hydrogène
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
72.
Process And Catalyst For The Catalytic Hydrogenation Of Organic Carbonyl Compounds
Process for the catalytic hydrogenation of organic carbonyl compounds containing at least one functional group belonging to the group of aldehydes, ketones, esters and carboxylic acids, whereby said at least one functional group is converted to an alcohol by contacting said carbonyl compound with hydrogen and a hydrogenation catalyst at elevated temperature and pressure as well as a catalyst therefore and a process for producing said catalyst.
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
B01J 21/02 - Bore ou aluminiumLeurs oxydes ou hydroxydes
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 21/00 - Catalyseurs contenant les éléments, les oxydes ou les hydroxydes du magnésium, du bore, de l'aluminium, du carbone, du silicium, du titane, du zirconium ou du hafnium
C07C 29/145 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction d'un groupe fonctionnel contenant de l'oxygène de groupes contenant C=O, p. ex. —COOH de cétones avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
The present invention refers to a method for cracking ammonia, producing hydrogen and generating electrical power including electrolysis of water in feed ammonia, evaporation, pre-heating and cracking of ammonia, using ammonia synthesis catalysts at low temperatures. A method for cracking ammonia including a) electrolysis of water in feed ammonia, wherein feed ammonia includes make-up ammonia; b) evaporation; c) cracking; wherein cracking of ammonia takes place between 300-700° C., using ammonia synthesis catalysts.
A process for producing an olefin stream, said process comprising passing a feedstock stream comprising oxygenates over catalyst comprises a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, in which said 10-ring pore structure comprises a unidimensional (1-D) pore structure, such as *MRE, at a pressure of 1-25 bar and a temperature of 240-360° C. The olefin stream may be converted to jet fuel, particularly sustainable aviation fuel (SAF) by further oligomerization and hydrogenation.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
75.
REMOVING IMPURITIES IN A PROCESS FOR PRODUCING HYDROCARBON PRODUCTS
Process for producing a hydrocarbon product, said process comprising: i) passing a feedstock originating from a renewable source and/or from a fossil source through a hydroprocessing step for producing a main hydrotreated stream; said hydroprocessing step comprising: passing the feedstock through one or more catalytic hydrotreating units under the addition of hydrogen for producing a first hydrotreated stream; passing the first hydrotreated stream to a first separation step comprising the use of a separation unit for particularly removing the impurities H2S, CO, CO2 and H2O; withdrawing from said first separation step an overhead stream and separating an overhead hydrocarbon liquid stream thereof which is passed as a reflux stream to said first separation unit; withdrawing from said first separation step a bottom stream and passing at least a portion of said bottom stream to a dewaxing step comprising the use of one or more catalytic hydrotreating units under the addition of hydrogen for producing said main hydrotreated stream; and ii) passing the main hydrotreated stream to a second separation step for producing said hydrocarbon product.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
76.
Method for selective decarboxylation of oxygenates
A process plant and a method for producing a hydrocarbon mixture suitable for use as an aviation fuel having an end-boiling point according to ASTM D86 below 300° C. from a decarboxylation feedstock being a feedstock including fatty acid esters and/or triglycerides and including C18 side-chains, to a deoxygenated hydrocarbon mixture by directing the decarboxylation feedstock to contact a material catalytically active in decarboxylation under decarboxylation conditions where the ratio between deoxygenation by formation of carbon oxides and deoxygenation by formation of water is at least 1.5:1, 2:1 or 3:1, as measured by the ratio of C17 paraffins to C18 paraffins in the deoxygenated hydrocarbon mixture, with the associated benefit of such a decarboxylation based method selectively reducing the product carbon length by a single carbon atom, compared to a hydrodeoxygenation based method, which is beneficial for processes requiring a moderate reduction of end boiling point.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
A syngas stage, for use in a chemical plant, is provided, which includes a methanation section and an autothermal reforming section. The syngas stage makes effective utilization of CO2 rich stream and H2 rich stream. The syngas stage may include an external feed of hydrocarbons. A method for producing a syngas stream is also provided.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10K 1/00 - Purification des gaz combustibles contenant de l'oxyde de carbone
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
A process and plant for producing hydrocarbons boiling in the jet fuel range, comprising the steps: optionally passing a feedstock stream comprising oxygenates over a catalyst thereby forming an olefin stream; passing the olefin stream trough a combined oligomerization and hydrogenation step thereby producing a hydrocarbon stream comprising said hydrocarbons boiling in the jet fuel range.
A plant and a method are provided in which a first feed including hydrocarbons is subjected to electrical steam methane reforming (e-SMR) to generate a first syngas stream. An upgrading section receives the syngas stream and generates a first product stream and an off-gas stream from the syngas stream. A power generator receives at least a portion of the off-gas stream and/or a portion of said first product stream from the upgrading section and/or a portion of said first feed and generates a second electricity flow. At least a portion of the second electricity flow is arranged to provide at least a part of the first electricity flow to the e-SMR reactor.
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
C07C 29/48 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par des réactions d'oxydation avec formation de groupes hydroxyle
80.
PROCESS CONTROL OF A SERIAL REFORMER SECTION BY ELECTRICAL REFORMING
A plant is provided which comprises a reforming section, a gas separation section and a hydrocarbon-containing feed. The reforming section includes a heat exchange reformer and an electrical steam methane reformer (e-SMR) arranged downstream of said heat exchange reformer. The gas separation section is arranged to receive a synthesis gas stream from the reforming section and separate it into at least a condensate and a product gas. The plant is controlled by feedback control on the e-SMR.
C01B 3/26 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides d'hydrocarbures avec des catalyseurs
81.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING GASOLINE FROM A RENEWABLE FEED
The present invention relates to a process and plant for producing hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range from a feedstock originating from a renewable source, the process and plant comprising a hydroprocessing stage which includes hydrodoxygenation for producing renewable diesel and renewable naphtha, and subsequent aromatization of the renewable naphtha thereby also producing a lighthydrocarbon gas stream, such as liquid petroleum gas (LPG), from which a hydrogen stream is produced.
C10G 69/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de réformage d'essence "naphta"
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 35/06 - Réformage catalytique caractérisé par le catalyseur utilisé
82.
NICKEL-BASED ALLOY WITH A SLURRY COATING, WITH HIGH RESISTANCE TO METAL DUSTING
F23D 14/24 - Brûleurs à gaz sans prémélangeur, c.-à-d. dans lesquels le combustible gazeux est mélangé à l'air de combustion à l'arrivée dans la zone de combustion avec des conduits d'alimentation en air et en gaz séparés, p. ex. avec des conduits disposés parallèlement ou se croisant au moins un des fluides étant soumis à un mouvement tourbillonnant
C23C 12/00 - Diffusion à l'état solide d'au moins un élément non métallique autre que le silicium et d'au moins un élément métallique ou du silicium dans la couche superficielle de matériaux métalliques
F23D 14/58 - Buses caractérisés par la forme ou la disposition de l'orifice ou des orifices des buses, p. ex. en couronne
A plant and process for producing a hydrogen rich gas and improved carbon capture are provided, said process comprising the steps of: reforming a hydrocarbon feed by optional prereforming, autothermal reforming (ATR), yet no primary reforming, thereby obtaining a synthesis gas; shifting said synthesis gas in a shift section including a high temperature shift step; removal of CO2 upstream hydrogen purification unit, thereby producing a hydrogen rich stream and an off-gas stream, and where at least part of the off-gas stream is recycled to the process, thus to the ATR and optional prereforming, and/or to the shift section.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
A process and plant for producing a high purity CO2 product, comprising: providing a CO2-rich stream containing hydrocarbons, hydrogen and/or CO, combining it with a stream rich in methane (CH4), and mixing it with oxygen, thereby forming a CO2/O2- mixture; subjecting the CO2/O2- mixture to a catalytic oxidation step, thereby producing a purified stream having a higher CO2 and/or H2O concentration; removing H2O from said purified stream, for producing said high purity CO2 product stream. The CO2-rich stream is for instance derived from the CO2-removal section of a plant for producing hydrogen.
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/52 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des liquidesRégénération des liquides usés
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
A method for improving efficiency of an existing ammonia synthesis gas plant or a new ammonia synthesis gas plant by establishing a combination of secondary steam reforming using oxygen from electrolysis of water for the production of ammonia synthesis gas.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
86.
Conversion of a hydrocarbon feed gas to synthesis gas for producing hydrocarbons
Method and plant for producing a synthesis gas for use in the production of a hydrocarbon product, particularly a synthetic fuel, comprising: providing a hydrocarbon feed gas, providing a first oxygen rich stream by passing air through an air separation unit (ASU), carrying out autothermal reforming of said hydrocarbon feed gas in an autothermal reforming (ATR) unit, said autothermal reforming including using at least a portion of said first oxygen containing stream, providing at least part of said synthesis gas to a synthetic fuel synthesis unit for converting said synthesis gas into said hydrocarbon product and producing a tail gas, recycling part or the entirety of said tail gas to upstream said ATR, providing a first hydrogen rich stream and a second oxygen rich stream, and adding at least a portion of said first hydrogen rich stream to said synthesis gas prior to entering said synthetic fuel synthesis unit.
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
C25B 9/19 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stablesAssemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes
2. The plant does not comprise an external feed of hydrocarbons. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream is also provided.
C01B 3/12 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 67/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série
Method for treating a carbon black tail gas wherein the carbon black tail gas is catalytically oxidized to produce an oxidized tail gas. The oxidized tail gas is then treated to remove particulate matter and sulfur oxides. If present, nitrogen oxides can be also removed.
The invention relates to a method of regenerating the catalytic activity of a spent catalyst comprising nickel on a refractory oxide support, said method comprising the steps of contacting the spent catalyst with a nitric acid solution, heat-treating the spent catalyst, calcining and reducing the catalyst.
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
B01J 21/06 - Silicium, titane, zirconium ou hafniumLeurs oxydes ou hydroxydes
91.
METHOD FOR THE CONTROL OF PRESSURE IN A LOOP FOR THE PREPARATION OF AMMONIA OR METHANOL
A method for the control of pressure in a loop for the preparation of ammonia or methanol by using an anti-surge control valve of a compressor and/or a compressor flow regulation valve for the recirculation of loop recirculation gas at variating flow supply of fresh synthesis gas.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
92.
A PROCESS FOR THE REMOVAL OF NOX AND DINITROGEN OXIDE IN PROCESS OFF-GAS
Process for the removal of NOx (NO, NO2) and nitrous oxide (N2O) contained in a process off-gas comprising the steps of (a) adding an amount of a NOx reducing agent into the process off-gas;(b) in a first stage passing the process off-gas admixed with the reducing agent through a catalyst active in selective catalytic reduction of NOx with the reducing agent and providing an effluent gas comprising the nitrous oxide and residual amounts of reducing agent; and(c) in a second stage passing the effluent gas through a catalyst comprising a cobalt compound and being active in decomposition of nitrous oxide and oxidation of the residual amounts of the reducing agent.
B01J 23/00 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe
B01J 23/78 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
A structured catalyst for catalyzing an endothermic reaction of a feed gas to convert it to a product gas Including at least one macroscopic structure of an electrically conductive material and at least one connector attached to the at least one macroscopic structure, wherein the macroscopic structure supports a catalytically active material.
B01J 15/00 - Procédés chimiques généraux faisant réagir des milieux gazeux avec des solides non particulaires, p. ex. des matériaux en feuillesAppareillage spécialement adapté à cet effet
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C01B 3/22 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides
C01B 3/04 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés inorganiques, p. ex. de l'ammoniac
An apparatus and process for distillation of methanol which may also be used in distillation of other products, such as ethanol. The apparatus and process have the purpose of reducing the consumption of energy and of cooling water and/or electricity in a distillation process of crude intermediate products, including a pre-treatment stage, known as stabilizing stage, for the removal of the volatile components, and a concentration stage, including one or more columns for distillation.
Method for the control of pressure in a loop for the preparation of ammonia or methanol by means of an anti-surge control valve of a compressor and/or a compressor flow regulation valve for the recirculation of loop recirculation gas at variating flow supply of fresh synthesis gas.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
An apparatus and process for distillation of methanol, which may also be used in distillation of other products, such as ethanol. The present apparatus and process have the purpose of reducing the consumption of energy and of cooling water and/or electricity in a distillation process of crude intermediate products, comprising a pre-treatment stage, known as stabilizing stage, for the removal of the volatile components, and a concentration stage, including one or more columns for distillation.
The present disclosure relates to a device that includes a first layer that includes at least one of a semiconducting material, a hole transport material (HTM), and/or an electron transport material (ETM), a second layer, and a third layer that includes a material that is at least one of transparent or conductive, where the second layer is positioned between the first layer and the third layer, the first layer, the second layer, and the third layer are in electrical contact with each other, and the third layer has a first thickness between greater than zero nm and about 100 nm. In some embodiments of the present disclosure, the semiconducting material may include a perovskite.
H10K 85/20 - Composés de carbone, p. ex. nanotubes de carbone ou fullerènes
H10K 30/15 - Dispositifs à semi-conducteurs sensibilisés à large bande interdite, p. ex. TiO2sensibilisé aux colorants
H10K 30/30 - Dispositifs organiques sensibles au rayonnement infrarouge, à la lumière, au rayonnement électromagnétique de plus courte longueur d'onde ou au rayonnement corpusculaire comprenant des hétérojonctions de masse, p. ex. des réseaux interpénétrés de domaines de matériaux donneurs et accepteurs
A process for producing synthesis gas, the process comprising the steps of a) reforming a hydrocarbon feed in a reforming section thereby obtaining a synthesis gas comprising CH4, CO, CO2, H2 and H2O and impurities comprising ammonia; b) shifting the synthesis gas in a shift section comprising one or more shift steps in series to a shifted synthesis gas; c) separating from the shifted synthesis gas a process condensate originating from cooling and optionally washing of the shifted synthesis gas; d) passing a part of the process condensate to a condensate steam stripper, wherein dissolved shift byproducts comprising ammonia, methanol and amines formed during shifting the synthesis gas are stripped out of the process condensate using steam resulting in a stripper steam stream, e) adding the stripper steam stream from the process condensate steam stripper to the hydrocarbon feed and/or to the synthesis gas downstream the reforming section, up-stream the last shift step, wherein the remaining part of the process condensate is purged.
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
B01D 3/38 - Distillation par entraînement à la vapeur
99.
Process and plant for the production of synthesis gas and generation of process condensate
Process and plant for producing a synthesis gas by catalytic steam reforming of a hydrocarbon feedstock in a steam reforming unit, wherein water is removed from the synthesis gas as a process condensate, wherein boiler feed water is introduced in the process, and wherein said process or plant produces at least two separate steam streams: a pure steam which is generated from at least a portion of said boiler feed water by the cooling of synthesis gas, and a process steam which is generated by evaporating at least a portion of the process condensate by using synthesis gas, optionally together with pure steam and/or flue gas from the steam reforming unit.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des solidesRégénération des solides usés
Method for the preparation of synthesis gas combining electrolysis of water, tubular steam reforming and autothermal reforming of a hydrocarbon feed stock in parallel.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
brevets
