A multi-core cable testing device is configured to specify a correspondence between ends of an insulated wire at both ends of a multi-core cable including insulated wires. The device includes a signal input unit for inputting a test signal by capacitive coupling into one end of the insulated wire as a testing object at one end of the multi-core cable, a signal output unit for outputting the test signal by capacitive coupling from each end of the insulated wires at the other end of the multicore cable, a correspondence specifying unit for measuring a voltage of the test signal from the signal output unit and for specifying an other side end of the insulated wire based on a measured voltage. At least one of the signal input unit and the signal output unit includes a signal transmission cable for transmitting the test signal and a substrate configured to be connected to the signal transmission cable. The substrate includes a first electrode to be connected to a signal conductor of the signal transmission cable on one main surface of the substrate, and a second electrode to be capacitively coupled to an end of the insulated wire on the other main surface. A transmission path for transmitting the test signal between the first electrode and the second electrode is provided within the substrate, and a shielding layer is provided at the substrate.
G01R 31/60 - Identification des fils dans un câble multiconducteur
G01R 27/26 - Mesure de l'inductance ou de la capacitanceMesure du facteur de qualité, p. ex. en utilisant la méthode par résonanceMesure de facteur de pertesMesure des constantes diélectriques
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
A diaphragm assembly for a mass flow controller is disclosed. The diaphragm assembly includes an aperture, side walls extending from the aperture and disposed about a central axis, the side walls including multiple convolutions, and a poppet including an interior surface facing the aperture and exterior sealing surface. At least a portion of the diaphragm assembly moveable extends and retracts within a control valve cavity of the mass flow controller. A push rod extending from the interior surface of the poppet moves, responsive to an actuator of the mass flow controller, to enable the exterior sealing surface of the poppet to open and close a flow path through the control valve cavity.
A scintillator structure includes a plurality of cells and a reflector covering the plurality of cells. Here, each of the plurality of cells includes a resin and a phosphor, and the phosphor contains gadolinium oxysulfide. A breaking strength of an interface between each of the plurality of cells and the reflector is 900 gf or more.
G01T 1/20 - Mesure de l'intensité de radiation avec des détecteurs à scintillation
C09K 11/02 - Emploi de substances particulières comme liants, revêtements de particules ou milieux de suspension
C09K 11/62 - Substances luminescentes, p. ex. électroluminescentes, chimiluminescentes contenant des substances inorganiques luminescentes contenant du gallium, de l'indium ou du thalium
A multi-core cable includes a plurality of coaxial cables being arranged in parallel with each other, and a synthetic resin covering member that collectively covers the plurality of coaxial cables. Each coaxial cable includes a center conductor, an insulator covering an outer periphery of the center conductor, and a metal outer conductor covering an outer periphery of the insulator. The covering member holds the plurality of coaxial cables in such a manner that the plurality of coaxial cables are aligned side by side along a direction perpendicular to a longitudinal direction of the plurality of coaxial cables. At least a part of the outer conductors of the plurality of the coaxial cables respectively contacts the covering member.
A61B 1/00 - Instruments pour procéder à l'examen médical de l'intérieur des cavités ou des conduits du corps par inspection visuelle ou photographique, p. ex. endoscopesDispositions pour l'éclairage dans ces instruments
H01B 11/20 - Câbles comportant plusieurs lignes coaxiales
H01B 7/36 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme avec repères distinctifs ou indication de longueur
A cable is composed of a cable core including one or more electric wires, a braided shield covering a periphery of the cable core and including braided metal wires, a sheath covering a periphery of the braided shield, and a cushion layer provided between the cable core and the braided shield. The cushion layer is composed of a braid including braided linear shape fiber yarns.
A cable includes a cable core including a linear filler, and a plurality of core wires for signal transmission, a shield layer covering around the cable core, and a sheath covering around the shield layer. The filler includes a first filler provided at a cable center, and a plurality of second fillers provided around the first filler to form a cross-shape with the first filler in a cross-section perpendicular to a cable longitudinal direction. The cable core is configured in such a manner that the plurality of core wires and the plurality of second fillers are spirally twisted around the first filler to be alternately arranged in a circumferential direction.
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
H01B 11/08 - Écrans particuliers pour réduire la diaphonie
H01B 7/04 - Câbles, conducteurs ou cordons flexibles, p. ex. câbles traînants
A multi-core cable includes a heat detection line including a twisted pair wire composed of a pair of heat detecting wires being twisted together, each of which includes a first conductor and a first insulator covering a periphery of the first conductor, a plurality of electric wires spirally twisted around the heat detection line, each of which includes a second conductor and a second insulator covering a periphery of the second conductor, and a sheath covering the heat detection line and the plurality of electric wires together. A melting point of the first insulator is lower than a melting point of the second insulator. The second conductor has a shape in a cross-section perpendicular to a cable longitudinal direction in which a width along a circumferential direction is gradually increased from a radially inward portion to a radially outward portion.
H01B 7/32 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme avec dispositions pour détecter des défauts, p. ex. ruptures ou fuites
G08B 17/02 - Déclenchement mécanique de l'alarme, p. ex. par la cassure d'un fil métallique
H01B 7/29 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par des températures extrêmes ou par les flammes
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
8.
Foil for secondary battery negative electrode collector
b) includes a first Cu layer (51) made of Cu or a Cu-based alloy, a stainless steel layer (52), and a second Cu layer (53) made of Cu or a Cu-based alloy, which are disposed in this order, a total thickness is 200 μm or less, and 0.01% proof stress is 500 MPa or more.
B23K 20/227 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p. ex. revêtement ou placage tenant compte des propriétés des matériaux à souder avec une couche ferreuse
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
C25D 3/38 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de cuivre
C25D 5/50 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique par traitement thermique
B23K 103/22 - Alliages ferreux et cuivre ou ses alliages
B23K 20/04 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p. ex. revêtement ou placage au moyen d'un laminoir
C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium
H01M 4/02 - Électrodes composées d'un ou comprenant un matériau actif
9.
Production method for ring-rolled material of Fe—Ni-based superalloy
The present invention provides a method for producing a ring-rolled material of an Fe—Ni based superalloy which inhibits AGG, has a fine-grained structure having an ASTM grain size number of at least 8, and has high circularity. A method for producing a ring-rolled material of an Fe—Ni based superalloy having a composition of an Alloy 718 comprises: heating a ring-shaped material for ring rolling having the composition, in a temperature range of 900° C. to 980° C., and performing finishing ring rolling, as a finishing ring rolling step; heating the ring-rolled material that has been subjected to the finishing ring rolling, in a temperature range of 980 to 1010° C.; and correcting ellipticalness while expanding a diameter of the ring-rolled material by using a ring expander.
C22F 1/10 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid du nickel ou du cobalt ou de leurs alliages
C22C 19/05 - Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble à base de nickel avec du chrome
10.
Flexible printed wiring board, joined body, pressure sensor and mass flow controller
b) which the bare chip comprises. Thereby, in the flexible printed wiring board used for mounting the bare chip, occurrence of malfunction resulting from electrical connection with a part other than a bump of the bare chip can be certainly prevented, and reliability of various devices using the bare chip can be improved.
H05K 1/18 - Circuits imprimés associés structurellement à des composants électriques non imprimés
G01L 9/00 - Mesure de la pression permanente, ou quasi permanente d’un fluide ou d’un matériau solide fluent par des éléments électriques ou magnétiques sensibles à la pressionTransmission ou indication par des moyens électriques ou magnétiques du déplacement des éléments mécaniques sensibles à la pression, utilisés pour mesurer la pression permanente ou quasi permanente d’un fluide ou d’un matériau solide fluent
G01L 9/04 - Mesure de la pression permanente, ou quasi permanente d’un fluide ou d’un matériau solide fluent par des éléments électriques ou magnétiques sensibles à la pressionTransmission ou indication par des moyens électriques ou magnétiques du déplacement des éléments mécaniques sensibles à la pression, utilisés pour mesurer la pression permanente ou quasi permanente d’un fluide ou d’un matériau solide fluent en faisant usage des variations de la résistance ohmique, p. ex. de potentiomètre de jauges de contrainte à résistance
A coaxial cable is composed of a conductor, an electrical insulating member covering a periphery of the conductor, a shield layer covering a periphery of the electrical insulating member, and a sheath covering a periphery of the shield layer. The shield layer is configured to include a lateral winding shielding portion with a plurality of metal wires being helically wrapped around the periphery of the electrical insulating member, and a batch plating portion made of a hot-dip plating covering respective peripheries of the lateral winding shielding portion. The shield layer includes an outer peripheral portion, in which the metal wires are covered with the batch plating portion, and an inner peripheral portion, in which the metal wires are not covered with the batch plating portion. The outer peripheral portion of the shield layer includes intermetallic compounds between the metal wires and the batch plating portion.
A composite cemented carbide roll comprising an inner layer made of an iron-based alloy, and an outer layer made of cemented carbide which is metallurgically bonded to an outer peripheral surface of the inner layer; the cemented carbide of the outer layer comprising 55-90 parts by mass of WC particles and 10-45 parts by mass of an Fe-based binder phase having a particular composition; a shaft member and a shaft end member being metallurgically bonded to at least one axial end of the inner layer; the inner layer being made of an iron-based alloy containing 2.0% or more in total by mass of at least one selected from the group consisting of Cr, Ni and Mo; and the shaft member and the shaft end member being made of an iron-based alloy containing 1.5% or less in total by mass of at least one selected from the group consisting of Cr, Ni and Mo.
B22F 7/04 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de couches successives avec une ou plusieurs couches non réalisées à partir de poudre, p. ex. à partir de tôles
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
Provided is an abrasion test apparatus for measuring an abrasion state of a workpiece, including: a workpiece holding mechanism holding the workpiece; a contact tool repeatedly making contact and non-contact with the workpiece; a rotating mechanism holding the contact tool to be freely rotatable; and a heating mechanism intermittently heating an end portion of the contact tool.
H01M 4/525 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de nickel, de cobalt ou de fer d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du fer, du cobalt ou du nickel pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiNiO2, LiCoO2 ou LiCoOxFy
H01M 4/505 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de manganèse d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du manganèse pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiMn2O4 ou LiMn2OxFy
H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium
H01M 4/02 - Électrodes composées d'un ou comprenant un matériau actif
A tube equipped electric wire, which is configured to be used in a catheter equipped with a catheter tube and be installed within the catheter tube, is composed of a tube including an outer surface, and one or more electric wires helically wound around the outer surface of the tube.
A wire harness includes a multi-core cable including a group of cables composed of a plurality of cables, and a sheath provided around the group of cables, and a resin mold covering the group of cables at a cable branching portion where the group of cables exposed from an end of the sheath of the multi-core cable are branched. An outermost layer of each cable constituting the group of cables includes polyolefin or thermoplastic polyurethane. When the sheath includes polyolefins, the group of cables includes at least one cable including an outermost layer including thermoplastic polyurethane. When the sheath includes thermoplastic polyurethane, the group of cables includes at least one cable having an outermost layer comprising polyolefin. The resin mold includes a resin composition of a polymer alloy of a first polymer including at least one of polyamide polymer, polyester polymer, and thermoplastic polyurethane and a second polymer including polyolefin.
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
H01B 19/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication d'isolateurs ou de corps isolants
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
H01B 3/30 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires
17.
Multi-core cable assembling method and multi-core cable assembly producing method
An assembling method for a multi-core cable having a plurality of electrical insulated wires is designed to connect one-end-portions of the electrical insulated wires to electrode patterns, respectively, of one circuit board, correspondingly connect other-end-portions of the electrical insulated wires to electrode patterns, respectively, of the other circuit board, compute intersection coefficients on one end side and the other of the cable, and iterate interchanging connecting destinations for the one-end-portions of the electrical insulated wires, correspondingly interchanging connecting destinations for the other-end-portions of the electrical insulated wires, and computing the intersection coefficients on the one end side and the other of the cable. The connecting destinations for the electrical insulated wires to the electrode patterns are determined in such a manner that a maximum intersection coefficient denoting either larger one of the respective intersection coefficients of the one end side and the other of the cable is made small.
A detection circuit for a magnetostrictive torque sensor is configured to detect a torque applied to a magnetostrictive material treated by shot peening. The detection circuit includes a detection coil provided around the magnetostrictive material, and a drive unit for providing alternating current excitation to the detection coil. The torque applied to the magnetostrictive material is detected based on a change in inductance of the detection coil, and the drive unit provides alternating current excitation at a frequency at which a skin effect thickness is not more than an effective depth of the shot peening.
G01L 3/10 - Dynamomètres de transmission rotatifs dans lesquels l'élément transmettant le couple comporte un arbre élastique en torsion impliquant des moyens électriques ou magnétiques d'indication
19.
Thermoelectric conversion material, thermoelectric conversion module using same, and method of manufacturing thermoelectric conversion material
A thermoelectric conversion material includes a sintered body including a main phase including a plurality of crystal grains including Ce, Mn, Fe, and Sb and forming a skutterudite structure, and a grain boundary between crystal grains adjacent to each other. The grain boundary includes a sintering aid phase including at least Mn, Sb, and O. Thus, with respect to a skutterudite-type thermoelectric conversion material including Sb, which is a sintering-resistant material, it is possible to improve sinterability while maintaining a practical dimensionless figure-of-merit ZT, and to reduce processing cost.
H01L 35/18 - Emploi d'un matériau spécifié pour les bras de la jonction utilisant des compositions inorganiques comprenant de l'arsenic, de l'antimoine, ou du bismuth
H01L 35/08 - Jonctions non amovibles, p.ex. obtenues par cémentation, frittage, soudage
H01L 35/32 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS; DISPOSITIFS ÉLECTRIQUES À L'ÉTAT SOLIDE NON PRÉVUS AILLEURS - Détails fonctionnant exclusivement par effet Peltier ou effet Seebeck caractérisés par la structure ou la configuration de la cellule ou du thermocouple constituant le dispositif
H01L 35/34 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de ces dispositifs ou de leurs parties constitutives
20.
Rotation detection device having plural magnetic sensors that produce uniform outputs
A rotation detection device includes a sensor unit including plural magnetic sensors and a housing portion covering the magnetic sensors together. The magnetic sensors each include a plate-shaped detection portion including a magnetic detection element to detect a magnetic field from a detection target member and connection terminals extending out of the detection portion. The magnetic sensors are arranged such that the detection portions are aligned in a plate thickness direction thereof. The magnetic detection element is configured to detect a magnetic field in a direction perpendicular to the plate thickness direction. The sensor unit is positioned such that fore-end portions of the detection portions of the magnetic sensors face toward an axial end face of the detection target member, the fore-end portions being end portions located opposite to the side where the connection terminals extend out.
G01D 5/16 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension en faisant varier la résistance
21.
Copper alloy wire, plated wire, electrical wire and cable
A copper alloy wire is made of a copper alloy, and the copper alloy contains indium, a content of which is equal to or more than 0.3 mass % and equal to or less than 0.45 mass %. A tensile strength of the copper alloy wire is equal to or higher than 800 MPa, and an electrical conductivity of the same is equal to or higher than 80% IACS.
H01B 1/02 - Conducteurs ou corps conducteurs caractérisés par les matériaux conducteurs utilisésEmploi de matériaux spécifiés comme conducteurs composés principalement de métaux ou d'alliages
−3 MPa, followed by wiping off the surface of the coating film at a speed of 80 times/min to 120 times/min and 20,000 repetitions thereof for a wiping direction length of 150 mm, a difference (an absolute value of a difference) between the static friction coefficients of the coating film before and after the testing is not greater than 0.1.
A61B 1/00 - Instruments pour procéder à l'examen médical de l'intérieur des cavités ou des conduits du corps par inspection visuelle ou photographique, p. ex. endoscopesDispositions pour l'éclairage dans ces instruments
23.
Composite roll for rolling and its production method
B22D 19/16 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des moulages composites à partir de métaux différents, p. ex. pour fabriquer des cylindres de laminoirs
B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
B22D 13/02 - Coulée par centrifugationCoulée utilisant la force centrifuge de pièces longues, pleines ou creuses, p. ex. de tuyaux, coulées dans des moules tournant autour de leur axe longitudinal
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
A composite cable includes a pair of first electric wires, a twisted pair wire formed by twisting a pair of second electric wires having a smaller outer diameter than the first electric wires, a tape member wound into a spiral around an assembly that is formed by twisting the pair of first electric wires and the twisted pair wire together, and a sheath covering an outer periphery of the tape member. The tape member and the sheath includes an inwardly projecting part formed in a spiral along a cable longitudinal direction and formed so as to enter inward at least one of a valley part between the two first electric wires and valley parts between the first electric wires and the twisted pair wire. The inwardly projecting part has a projecting length of not less than 3% of an outer diameter of the first electric wires.
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
B60R 16/02 - Circuits électriques ou circuits de fluides spécialement adaptés aux véhicules et non prévus ailleursAgencement des éléments des circuits électriques ou des circuits de fluides spécialement adapté aux véhicules et non prévu ailleurs électriques
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
B60T 13/74 - Transmission de l'action de freinage entre l'organe d'attaque et les organes terminaux d'action, avec puissance de freinage assistée ou relais de puissanceSystèmes de freins incorporant ces moyens de transmission, p. ex. systèmes de freinage à pression d'air avec entraînement ou assistance électrique
25.
Cemented carbide and composite cemented carbide roll for rolling
A cemented carbide comprising 55-90 parts by mass of WC particles and 10-45 parts by mass of a Fe-based binder phase; the binder phase having a composition comprising 0.5-10% by mass of Ni, 0.2-2% by mass of C, 0.5-5% by mass of Cr, 0.2-2.0% by mass of Si, and 0.1-5% by mass of W, the balance being Fe and inevitable impurities, and containing 0.05-2.0% by area of Fe—Si—O-based particles.
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
A clad material for a battery current collector includes a pinhole due to falling off of an intermetallic compound containing Al and Ni or an intermetallic compound containing Al and Fe from an outer surface of a first layer. A clad material for a battery current collector includes a clad material obtained by bonding a first layer made of Al or an Al alloy and a second layer made of any one of Ni, a Ni alloy, Fe, and a Fe alloy by rolling. The clad material has a thickness of 50 μm or less. In the clad material, an intermetallic compound layer constituted by an intermetallic compound containing Al and Ni or an intermetallic compound containing Al and Fe, the intermetallic compound layer having a thickness of 0.1 μm or more and 1 μm or less, is formed between the first layer and the second layer.
An electrical distribution member includes a plurality of electrical conducting wires made of a solid wire. The electrical conducting wires each include an electrical conducting body, and a coating layer provided over a surface of that electrical conducting body, while removed therefrom over a respective predetermined length including a joining portion. The electrical conducting wires include at least one first electrical conducting wire having a joining portion extending in an axial direction of a stator core, and at least one second electrical conducting wire having a joining portion bent in relation to a radial direction of the stator core in such a manner as to follow a circumferential direction of the stator core. The predetermined length of the second electrical conducting wire with the coating layer removed therefrom is longer than the predetermined length of the first electrical conducting wire with the coating layer removed therefrom.
A magnetic piece, a multilayer magnetic piece and a multilayer core with an adhesive agent of excellent saturation magnetic flux density are provided. The magnetic piece includes a soft magnetic amorphous alloy ribbon 1 and a resin layer 2 provided on at least one surface of the soft magnetic amorphous alloy ribbon. The resin layer contains a resin whose Shore D hardness is not more than 60. The resin may have a Shore D hardness of not more than 25 or may have a Shore D hardness of not less than 1.
B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
H01F 1/153 - Alliages métalliques amorphes, p. ex. métaux vitreux
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
C22C 45/02 - Alliages amorphes avec le fer comme constituant majeur
29.
Casting apparatus and method for producing castings using it
A casting apparatus for producing a casting by pouring a metal melt into a gas-permeable casting mold by gravity, comprising: a gas-permeable casting mold comprising a cavity including a sprue composed of a tubular portion and a cup portion having a larger diameter than that of the tubular portion to receive the metal melt, a runner constituting a flow path of the metal melt supplied through the sprue, and a product-forming cavity to be filled with the metal melt sent through the runner; a means for pouring the metal melt into the sprue by gravity; a gas-blowing unit comprising a gas-ejecting member to be connected to the sprue; and a mechanism for moving the gas-ejecting member; the gas-ejecting-member-moving mechanism placing the gas-ejecting member at a position just above the tubular portion and not interfering with gravity pouring of the metal melt, and moving it downward for connection to the tubular portion; the gas-blowing unit having blowing a gas to fill the product-forming cavity with the metal melt.
A centrifugally cast composite roll for rolling comprising an outer layer and an inner layer, which are integrally fused to each other, the outer layer being made of an Fe-based alloy comprising by mass 1.70-2.70% of C, 0.3-3% of Si, 0.1-3% of Mn, 1.1-3.0% of Ni, 4.0-10% of Cr, 2.0-7.5% of Mo, 3-6.0% of V, 0.1-2% of W, 0.2-2% of Nb, 0.01-0.2% of B, and 0.01-0.1% of N, the balance being Fe and inevitable impurities, and the inner layer being made of ductile cast iron.
B22D 19/16 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des moulages composites à partir de métaux différents, p. ex. pour fabriquer des cylindres de laminoirs
B22D 13/02 - Coulée par centrifugationCoulée utilisant la force centrifuge de pièces longues, pleines ou creuses, p. ex. de tuyaux, coulées dans des moules tournant autour de leur axe longitudinal
A multicore cable is composed of a bunched core composed of a plurality of electric wires laid together, each including a conductor, and an electrical insulating member provided over a periphery of the conductor, an abrasion suppressing layer configured as a taping member helically wrapped around a periphery of the bunched core, a shielding layer composed of a braided shield provided over an outer periphery of the abrasion suppressing layer, and a sheath provided over a periphery of the shielding layer. An opposite surface of the taping member constituting the abrasion suppressing layer to the bunched core and an opposite surface of the taping member constituting the abrasion suppressing layer to the shielding layer are composed of a fluoropolymer resin. The taping member constituting the abrasion suppressing layer is non-adhesively lap wound in such a manner as to partially overlap itself in a width direction thereof.
H01B 13/26 - GainageBlindageÉcransApplication de couches de protection d'un autre genre par enroulement, guipage ou chevauchement longitudinal
H01B 13/14 - Isolation des conducteurs ou des câbles par boudinage
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
32.
High frequency signal transmission cable and producing method therefor
A high frequency signal transmission cable includes a conductor, an insulator provided over a periphery of the conductor, a plating layer provided over a periphery of the insulator, and a sheath provided over a periphery of the plating layer. A crack suppressing layer is provided between the insulator and the plating layer, in such a manner as to remain in contact with the insulator while being provided with the plating layer over an outer surface of that crack suppressing layer. The crack suppressing layer is composed of a resin film to suppress the occurrence of a cracking in the plating layer by bending while moving in a longitudinal direction of the cable relative to a bending of the insulator.
H01B 11/18 - Câbles coaxiauxCâbles analogues ayant plusieurs conducteurs intérieurs dans un conducteur extérieur commun
H01B 3/30 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires
H01B 13/016 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication de conducteurs ou câbles pour fabriquer des câbles coaxiaux
H01B 11/06 - Câbles à paires ou quartes torsadées pourvus de moyens propres à réduire les effets de perturbations électromagnétiques ou électrostatiques, p. ex. écrans
H01B 13/06 - Isolation des conducteurs ou des câbles
33.
Sintered Ni ferrite body, coil device, and method for producing sintered Ni ferrite body
3, 14.5% or more and less than 25% by mol of ZnO, 8.2-10.0% by mol of CuO, and more than 0.6% and 2.5% or less by mol of CoO, the balance being NiO and inevitable impurities, and having an average crystal grain size of more than 2.5 μm and less than 5.5 μm.
C04B 35/26 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de ferrites
C04B 35/626 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées
A coil device comprising a coil, and a ferrite core arranged in a hollow portion of the coil, and a resin covering them; the ferrite core being a Ni ferrite core having initial permeability μi of 450 or more at a frequency of 100 kHz and a temperature of 20° C., and an average crystal grain size of 5-9 μm, both of temperature-dependent inductance change ratios TLa and TLb and stress-dependent inductance change ratios PLa and PLb being −0.6% to +0.6%, and both of the sum of TLa and PLa and the sum of TLb and PLb being more than −1.0% and less than +1.0%; and an antenna comprising it.
H01Q 7/08 - Barreau en ferrite ou barreau allongé analogue
H01F 1/34 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques doux substances non métalliques, p. ex. ferrites
C04B 35/26 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de ferrites
A composite cemented carbide roll comprising an inner layer made of steel, and intermediate and outer layers made of cemented carbide containing WC particles; the cemented carbide forming the outer layer comprising 55-90 parts by mass of WC particles, and 10-45 parts by mass of a binder phase having a particular composition comprising Fe as a main component; the cemented carbide forming the intermediate layer comprising 30-65 parts by mass of WC particles, and 35-70 parts by mass of a binder phase having a particular composition comprising Fe as a main component; and the amount c1 (parts by mass) of WC particles in the outer layer and the amount c2 (parts by mass) of WC particles in the intermediate layer meeting 0.45≤c2/c1≤0.85.
C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
36.
Ni-based alloy and heat-resistant sheet material obtained using same
C22C 19/05 - Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble à base de nickel avec du chrome
C22F 1/10 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid du nickel ou du cobalt ou de leurs alliages
37.
Alloy powder, fe-based nanocrystalline alloy powder and magnetic core
H01F 27/25 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de bandes ou de feuillards
C22C 45/02 - Alliages amorphes avec le fer comme constituant majeur
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
A clad material (30) includes a first layer (31) made of stainless steel, a second layer (32) made of Cu or a Cu alloy and roll-bonded to the first layer, and a third layer (33) made of stainless steel and roll-bonded to a side of the second layer opposite to the first layer. The clad material has an overall thickness of 1 mm or less, and in a cross-sectional view along a stacking direction, a minimum thickness of the first layer in the stacking direction and a minimum thickness of the third layer in the stacking direction are 70% or more and less than 100% of an average thickness of the first layer in the stacking direction and an average thickness of the third layer in the stacking direction, respectively.
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
B23K 20/04 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p. ex. revêtement ou placage au moyen d'un laminoir
A rotating electric machine wiring member is configured to connect coil ends of a stator and associated electrodes of a terminal block in a rotating electric machine. The rotating electric machine wiring member includes a plurality of electrical conducting wires, and a holding portion configured to hold the plurality of electrical conducting wires together. The holding portion includes a holder, which is provided to cover all respective peripheries of the plurality of electrical conducting wires in respective one parts in a longitudinal direction of the plurality of electrical conducting wires together, and a molded resin section made of a molded resin to cover one part of the holder. Exposed parts of the holder uncovered with the molded resin section are arranged to surround a peripheral edge of the molded resin section.
H02K 3/50 - Fixation des têtes de bobines, des connexions équipotentielles ou des connexions s'y raccordant
H02K 3/24 - Enroulements caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de construction du conducteur, p. ex. avec des conducteurs en barre avec des canaux ou des conduits pour un agent de refroidissement entre les conducteurs
H02K 21/14 - Moteurs synchrones à aimants permanentsGénératrices synchrones à aimants permanents avec des induits fixes et des aimants tournants avec des aimants tournant à l'intérieur des induits
H02K 9/19 - Dispositions de refroidissement ou de ventilation pour machines avec enveloppe fermée et circuit fermé de refroidissement utilisant un agent de refroidissement liquide, p. ex. de l'huile
H02K 3/38 - Enroulements caractérisés par la configuration, la forme ou la réalisation de l'isolement autour des têtes de bobines, des connexions équipotentielles ou des connexions s'y raccordant
−3 MPa, followed by wiping off the surface of the coating film at a speed of 80 times/min to 120 times/min and 20,000 repetitions thereof for a wiping direction length of 150 mm, a difference (an absolute value of a difference) between the static friction coefficients of the coating film before and after the testing is not greater than 0.1.
H01B 7/04 - Câbles, conducteurs ou cordons flexibles, p. ex. câbles traînants
H01B 7/17 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
H01B 3/46 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires silicones
A vehicle wire harness includes first to third cables to be respectively connected to different connection target objects, a sheath covering all the first to third cables together, and a molded resin member covering a portion of the sheath and a portion of each of the first to third cables. The first to third cables are led out of the molded resin member in different directions from each other.
B60R 16/02 - Circuits électriques ou circuits de fluides spécialement adaptés aux véhicules et non prévus ailleursAgencement des éléments des circuits électriques ou des circuits de fluides spécialement adapté aux véhicules et non prévu ailleurs électriques
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
43.
Thermoelectric conversion material, thermoelectric conversion module, and method for manufacturing thermoelectric conversion material
A thermoelectric conversion material having a high dimensionless figure of merit ZT includes: a large number of polycrystalline grains which include a skutterudite-type crystal structure containing Yb, Co, and Sb; and an intergranular layer which is between the neighboring polycrystalline grains and includes crystals in which an atomic ratio of O to Yb is more than 0.4 and less than 1.5. A method for manufacturing a thermoelectric conversion material includes: a weighing step; a mixing step; a ribbon preparation step by rapidly cooling and solidifying a melt of the raw materials by using a rapid liquid cooling solidifying method; a first heat treatment step including heat treating in an inert atmosphere with an adjusted oxygen concentration; a second heat treatment step including heat treating in a reducing atmosphere; and manufacturing the thermoelectric conversion material by a pressure sintering step in an inert atmosphere.
H01L 35/18 - Emploi d'un matériau spécifié pour les bras de la jonction utilisant des compositions inorganiques comprenant de l'arsenic, de l'antimoine, ou du bismuth
B22F 9/04 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau solide, p. ex. par broyage, meulage ou écrasement à la meule
C22C 12/00 - Alliages à base d'antimoine ou de bismuth
H01L 35/32 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS; DISPOSITIFS ÉLECTRIQUES À L'ÉTAT SOLIDE NON PRÉVUS AILLEURS - Détails fonctionnant exclusivement par effet Peltier ou effet Seebeck caractérisés par la structure ou la configuration de la cellule ou du thermocouple constituant le dispositif
H01L 35/34 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de ces dispositifs ou de leurs parties constitutives
B82Y 30/00 - Nanotechnologie pour matériaux ou science des surfaces, p. ex. nanocomposites
44.
Magnetostrictive type sensor temperature detecting circuit, magnetostrictive type sensor, and temperature detecting method for magnetostrictive type sensor
A magnetostrictive-type sensor temperature-detecting circuit configured to be used in a magnetostrictive-type sensor including an applied stress-detecting coil, and a driving section to output an alternating voltage, excite the coil with a resulting alternating electric current, and switch flow directions of the electric current flowing in the coil in response to switching voltage polarities of the output alternating voltage, to detect a temperature of the coil in the sensor. This temperature-detecting circuit includes an alternating electric current direction switching time-detecting section to detect an amount of time from when the voltage polarities of the output alternating voltage are switched until when the flow directions of the electric current flowing in the coil are switched, and a temperature-computing section to compute the temperature of the coil on the basis of the amount of time detected by the alternating electric current direction switching time-detecting section.
G01R 33/18 - Mesure des propriétés de magnétostriction
G01K 7/38 - Mesure de la température basée sur l'utilisation d'éléments électriques ou magnétiques directement sensibles à la chaleur utilisant des éléments magnétiques, p. ex. des aimants, des bobines les variations de température agissant sur la perméabilité magnétique
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 3/10 - Dynamomètres de transmission rotatifs dans lesquels l'élément transmettant le couple comporte un arbre élastique en torsion impliquant des moyens électriques ou magnétiques d'indication
45.
Arrangement structure of wiring member for rotating electrical machine
An arrangement structure of wiring member for rotating electrical machine is configured in such a manner that a wiring member for rotating electrical machine including a plurality of conductive wires and connecting coil ends of a stator to electrodes of a terminal block in a rotating electrical machine is arranged on an arranging target member. The wiring member for rotating electrical machine includes a holding portion including a molded resin so as to cover all the plurality of conductive wires together and holds the plurality of conductive wires. A cushioning member comprising an elastic body is provided between the holding portion and the arranging target member. The holding portion is arranged on the arranging target member via the cushioning member.
−7/° C.) of 10 or less in the flow path direction between 40° C. and 800° C.; the plugs comprising at least ceramic particles, and 5-25 parts by mass of an amorphous oxide matrix per 100 parts by mass of the ceramic particles; the ceramic particles comprising at least 42-90% by mass of amorphous silica particles, and 10-58% by mass of cordierite particles; and the amorphous silica particles comprising 4-30% by mass of first silica particles having a median particle diameter of 10-40 μm, and 70-96% by mass of second silica particles having a median particle diameter of 70-200 μm.
B01D 39/20 - Autres substances filtrantes autoportantes en substance inorganique, p. ex. papier d'amiante ou substance filtrante métallique faite de fils métalliques non-tissés
B01D 46/24 - Séparateurs de particules utilisant des corps filtrants creux et rigides, p. ex. appareils de précipitation de poussières
F01N 3/022 - Silencieux ou dispositifs d'échappement comportant des moyens pour purifier, rendre inoffensifs ou traiter les gaz d'échappement pour refroidir ou pour enlever les constituants solides des gaz d'échappement au moyen de filtres caractérisés par une structure filtrante spécialement adaptée, p. ex. en nid d'abeilles, à mailles ou fibreuse
A coaxial cable includes an inner conductor; an insulator covering a circumference of the inner conductor; a shield layer covering a circumference of the insulator; and a sheath covering a circumference of the shield layer. The inner conductor is composed of first metal strands that are twisted each other in such a manner that a cross-sectional shape of the inner conductor is circular. The shield layer includes a winding shield layer including second metal strands spirally wound around the insulator, and a shield tape layer including a shield tape including a resin tape and a metal layer provided on one side of the resin tape, the shield tape being spirally wound around the winding shield layer with the metal layer being located inwardly radially in such a manner that the metal layer is being in contact with the winding shield layer. The winding shield layer has a gap in at least one location between the second metal strands adjacent to each other in a circumferential direction, and a sum of distances w between the second metal strands adjacent to each other via the gap is not more than an outer diameter d of the second metal strand in a cross-section perpendicular to a longitudinal direction.
H01B 11/18 - Câbles coaxiauxCâbles analogues ayant plusieurs conducteurs intérieurs dans un conducteur extérieur commun
H01B 1/02 - Conducteurs ou corps conducteurs caractérisés par les matériaux conducteurs utilisésEmploi de matériaux spécifiés comme conducteurs composés principalement de métaux ou d'alliages
H01B 7/22 - Fils rubans ou métalliques, p. ex. d'acier
48.
Method for manufacturing pressure-sensitive sensor, pressure-sensitive sensor manufacturing equipment, and pressure-sensitive sensor
A method for manufacturing a pressure-sensitive sensor includes providing an extruder that includes a cylindrical die, a mandrel arranged inside the die and having plural helical grooves on an outer circumferential surface, and an annular outlet sandwiched between the die and the mandrel, and by using the extruder, performing simultaneous extrusion-molding of an elastic insulating material and an elastic conductive material by supplying the elastic conductive material into not less than two of the grooves from the inside of the mandrel while extruding the elastic insulating material, so as to form a pressure-sensitive sensor. The sensor includes a tubular body including an elastic insulation and having a hollow portion along a longitudinal direction, and not less than two conductive ribs including an elastic conductor and helically provided along an inner circumferential surface of the hollow portion of the tubular body so as to protrude inward from the inner circumferential surface.
G01L 9/00 - Mesure de la pression permanente, ou quasi permanente d’un fluide ou d’un matériau solide fluent par des éléments électriques ou magnétiques sensibles à la pressionTransmission ou indication par des moyens électriques ou magnétiques du déplacement des éléments mécaniques sensibles à la pression, utilisés pour mesurer la pression permanente ou quasi permanente d’un fluide ou d’un matériau solide fluent
B29C 48/02 - Petits appareils d’extrusion, p. ex. extrudeuses à main, jouets ou de laboratoire
B29C 48/34 - Filières d’extrusion annulaires à croisillon, c.-à-d. pour recevoir simultanément la matière à mouler et la préforme à revêtir
B29C 48/685 - Fourreaux ou cylindres caractérisés par leurs surfaces intérieures, p. ex. ayant des rainures, des saillies ou des filetages
B29C 48/32 - Filières ou matrices d’extrusion avec une ouverture annulaire, p. ex. pour former des objets tubulaires
B29C 48/156 - Revêtement d’au moins deux articles simultanément
B29C 48/09 - Objets dont la section transversale comporte des cavités partiellement ou entièrement fermées, p. ex. tuyaux ou canaux
B29C 48/12 - Objets présentant une circonférence irrégulière lorsqu'ils sont visualisés en coupe transversale, p. ex. profilés pour fenêtres
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
A distribution member includes plural electric wire pairs each including a pair of electric wires, a first fixing member integrally fixing the electric wire pairs, and a second fixing member that is separated from the first fixing member and integrally fixes electric wires of at least one of the electric wire pairs. The first fixing member and the second fixing member each include a holder holding the electric wires and a resin mold part that includes a molding resin and is molded so as to cover a part of the electric wire pairs held by the holder. The holder includes at least one interposed part that is interposed between the held electric wires. The distribution member further includes a combining part that is integrally formed with the holders of the first and second fixing members and combines the holders of the first and second fixing members.
A wire harness includes a cable and a holding member. The cable includes a twisted wire, and an insulation coating that coats the twisted wire. The cable has a bent portion. The holding member covers a range of the cable including the bent portion, and retains a shape of the bent portion. The twisted wire is in contact with the holding member at least in a part of the bent portion.
H01B 7/40 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme avec des dispositions pour faciliter le montage ou la fixation
H02G 3/22 - Installations de câbles ou de lignes à travers les murs, les sols ou les plafonds, p. ex. dans les immeubles
H02G 3/32 - Installations de câbles ou de lignes sur les murs, les sols ou les plafonds utilisant des colliers de fixation
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
H01B 17/58 - Tuyaux, manchons, perles isolantes ou bobines au travers desquels passe le conducteur
An electrical distribution member includes a plurality of electrical conducting wires made of a solid wire. The electrical conducting wires each include an electrical conducting body, and a coating layer provided over a surface of that electrical conducting body, while removed therefrom over a respective predetermined length including a joining portion. The electrical conducting wires include at least one first electrical conducting wire having a joining portion extending in an axial direction of a stator core, and at least one second electrical conducting wire having a joining portion bent in relation to a radial direction of the stator core in such a manner as to follow a circumferential direction of the stator core. The predetermined length of the second electrical conducting wire with the coating layer removed therefrom is longer than the predetermined length of the first electrical conducting wire with the coating layer removed therefrom.
A rotation detection device that detects a rotational speed of a rotating member by using a magnetic sensor, includes a detected member mounted to the rotating member, and a sensor section mounted to a stationary member not rotating with rotation of the rotating member. A through-hole that penetrates in a direction intersecting with a rotational axis of the rotating member is formed at the stationary member. The sensor section includes the magnetic sensors each including a detection section that includes a magnetism detection element and a cover covering the magnetism detection element, and a housing portion coating the magnetic sensors. The housing portion is inserted into the through-hole in the direction intersecting with the rotational axis. The detection sections are arranged at a position shifted from the rotational axis along the detected member in a direction intersecting with an inserting direction that inserts the housing portion into the through-hole.
G01D 5/16 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension en faisant varier la résistance
G01D 5/14 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension
G01P 3/487 - Dispositifs caractérisés par l'utilisation de moyens électriques ou magnétiques pour mesurer la vitesse angulaire en mesurant la fréquence du courant ou de la tension engendrés de signaux ayant la forme d'impulsions délivrés par des aimants rotatifs
G01D 5/245 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant les caractéristiques d'impulsionsMoyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques produisant des impulsions ou des trains d'impulsions utilisant un nombre variable d'impulsions dans un train
G01L 5/16 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques pour la mesure de plusieurs composantes de la force
F16C 19/18 - Paliers à contact de roulement pour mouvement de rotation exclusivement avec roulements à billes essentiellement du même calibre, en une ou plusieurs rangées circulaires pour charges à la fois radiales et axiales avec plusieurs rangées de billes
B60T 8/171 - Détection des paramètres utilisés pour la régulationMesure des valeurs utilisées pour la régulation
A wire harness-producing device configured to produce a wire harness by displaying a wire laying-out image in a full size in a length direction on a plurality of display devices, and laying out electric wires along the wire laying-out image. The wire harness-producing device includes an electric wire-feeding device to allow the electric wires to be manually pulled out, a storage section to store operation recipe information therein, and a displaying control section to perform a displaying control on the display devices. The operation recipe information includes lengths of the electric wires. When each of the electric wires to be laid out is pulled out, the displaying control section displays, on the display devices, a starting end location indicator indicating a location for a front end portion of each of the electric wires having been pulled out, based on the lengths of the electric wires in the operation recipe information.
A wire rod made of an aluminum alloy. The aluminum alloy includes Al crystal grains, an Al—Zr compound, and an Al—Co—Fe or Al—Ni—Fe compound. The aluminum alloy includes high-angle tilt crystal grain boundaries, each of which has a difference between crystal orientations in both its sides of 15 degrees or more, and low-angle tilt crystal grain boundaries, each of which has a difference between crystal orientations in both its sides of 2 degrees or more and less than 15 degrees. An average grain diameter of ones of the Al crystal grains surrounded by the high-angle boundaries is 12 μm or more. An average grain diameter of the ones of the Al crystal grains surrounded by the high-angle boundaries, ones of the Al crystal grains surrounded by the high-angle boundaries and the low-angle boundaries, and ones of the Al crystal grains surrounded by the low-angle boundaries, is 10 μm or less.
H01B 1/02 - Conducteurs ou corps conducteurs caractérisés par les matériaux conducteurs utilisésEmploi de matériaux spécifiés comme conducteurs composés principalement de métaux ou d'alliages
C22F 1/04 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid de l'aluminium ou de ses alliages
C22F 1/00 - Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
Provided are a laminate shaped article made of a maraging steel and having excellent toughness, a method for manufacturing the same, and a metal powder for laminate shaping. The laminate shaped article is made of a maraging steel comprising 0.1-5.0 mass % of Ti. When sis is performed on concentration distribution of Ti in a cross section parallel to a lamination direction of the above laminate shaped article, a length of a linear Ti-rich portion having a Ti concentration B of (1.5×A) or more with respect to an average Ti concentration A in the cross section is 15 μm or less. In addition, the method for manufacturing the laminate shaped article uses a metal powder made of a maraging steel comprising 0.1-5.0 mass % of Ti, and a heat source output is set to 50-330 W and a scanning speed is set to 480-3000 mm/sec during the laminate shaping.
B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
B22F 1/142 - Traitement thermique ou thermomécanique
B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
B22F 10/36 - Commande ou régulation des opérations des paramètres du faisceau d’énergie
B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation
B22F 10/32 - Commande ou régulation des opérations de l’atmosphère, p. ex. de la composition ou de la pression dans une chambre de fabrication
B22F 10/366 - Paramètres de balayage, p. ex. distance d’éclosion ou stratégie de balayage
B22F 10/64 - Traitement de pièces ou d'articles après leur formation par des moyens thermiques
A high frequency signal transmission cable includes a conductor, an insulator provided over a periphery of the conductor, a plating layer provided over a periphery of the insulator, and a sheath provided over a periphery of the plating layer. A crack suppressing layer is provided between the insulator and the plating layer, in such a manner as to remain in contact with the insulator while being provided with the plating layer over an outer surface of the crack suppressing layer. The crack suppressing layer suppresses the occurrence of a cracking in the plating layer by bending while moving in a longitudinal direction of the cable relative to a bending of the insulator.
H01B 11/06 - Câbles à paires ou quartes torsadées pourvus de moyens propres à réduire les effets de perturbations électromagnétiques ou électrostatiques, p. ex. écrans
H01B 1/02 - Conducteurs ou corps conducteurs caractérisés par les matériaux conducteurs utilisésEmploi de matériaux spécifiés comme conducteurs composés principalement de métaux ou d'alliages
H01B 13/22 - GainageBlindageÉcransApplication de couches de protection d'un autre genre
H01B 7/30 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme avec dispositions pour réduire les pertes dans les conducteurs transmettant du courant alternatif, p. ex. dues à l'effet pelliculaire
H01B 11/18 - Câbles coaxiauxCâbles analogues ayant plusieurs conducteurs intérieurs dans un conducteur extérieur commun
57.
Method and device for producing pressure sensitive sensor
A method configured to produce a pressure-sensitive sensor composed of a cylindrical-shape body including therein a hollow portion along a longitudinal direction of that sensor, and being made of an elastic electrical insulating member, and a plurality of electrode wires arranged helically along an inner peripheral surface of the cylindrical-shape body and arranged in such a manner as to have no contact with each other. The method includes, with an extruder with a head, extrusion-molding the cylindrical-shape body while running the plurality of electrode wires into that head in such a manner that a periphery of the plurality of electrode wires is coated with the cylindrical-shape body, and taking up the cylindrical-shape body and the plurality of electrode wires ejected from the extruder while rotating the cylindrical-shape body and the plurality of electrode wires in a circumferential direction of the sensor, to thereby helically arrange the plurality of electrode wires.
A pressure sensitive sensor is composed of a cylindrical shape body including therein an inner peripheral surface and a hollow portion along a longitudinal direction of that cylindrical shape body, and being made of an elastic electrical insulating member, and a plurality of electrode wires arranged in a helical shape along the inner peripheral surface of the cylindrical shape body, and arranged in such a manner as to have no contact with each other. In the pressure sensitive sensor, in a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the cylindrical shape body, at least some part of the inner peripheral surface of the cylindrical shape body lying between adjacent ones of the plurality of the electrode wires on the inner peripheral surface of the cylindrical shape body is formed in an inner side in radial directions of a circle passing through centers of the plurality of the electrode wires.
H01H 11/00 - Appareillages ou procédés spécialement adaptés à la fabrication d'interrupteurs électriques
G01L 1/00 - Mesure des forces ou des contraintes, en général
B60J 5/04 - Portes disposées sur les côtés du véhicule
B60R 16/00 - Circuits électriques ou circuits de fluides spécialement adaptés aux véhicules et non prévus ailleursAgencement des éléments des circuits électriques ou des circuits de fluides spécialement adapté aux véhicules et non prévu ailleurs
59.
Electric wire, cable, and manufacturing method of electric wire
An electrical wire includes a conductor and an insulating layer that covers the conductor and that is cross-linked. The insulating layer is a cross-linked product of a resin composition including (a) a base polymer containing polyolefin and a compatibilizer, (b) a photoradical generator of 0.5 parts by mass or more and 3 parts by mass or less relative to the 100 parts by mass of the base polymer, and (c) a reactive monomer of 1 part by mass or more and 5 parts by mass or less relative to the 100 parts by mass of the base polymer. A relative dielectric constant of the insulating layer is less than 2.5.
H01B 3/44 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines vinyliquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines acryliques
C09D 5/00 - Compositions de revêtement, p. ex. peintures, vernis ou vernis-laques, caractérisées par leur nature physique ou par les effets produitsApprêts en pâte
B29C 48/06 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée en forme de tige
H01B 13/06 - Isolation des conducteurs ou des câbles
B29C 71/04 - Post-traitement d'objets sans modification de leur formeAppareils à cet effet par énergie ondulatoire ou rayonnement corpusculaire
B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
B29K 23/00 - Utilisation de polyalcènes comme matière de moulage
A coil device comprising a pair of coil members annularly assembled at two connecting end portions; each coil member comprising a magnetic core, a resin case substantially entirely surrounding the magnetic core, and a coil wound around the resin case; the resin case having connecting means and guide means in the connecting end portion of each coil member; and the connected coil members being adhered to each other in the connecting end portions.
H01F 17/04 - Inductances fixes du type pour signaux avec noyau magnétique
H01F 27/30 - Fixation ou serrage de bobines, d'enroulements ou de parties de ceux-ci entre euxFixation ou montage des bobines ou enroulements sur le noyau, dans l'enveloppe ou sur un autre support
B24B 29/00 - Machines ou dispositifs pour polir des surfaces de pièces au moyen d'outils en matière souple ou flexible avec ou sans application de produits de polissage solides ou liquides
C21D 7/02 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à froid
in which 100-a-b-c-d-e-f-g, a, b, c, d, e, f, and g each represent a percent (%) by atom of a relevant element, and a, b, c, d, e, f, and g satisfy 0.10≤a≤1.10, 13.00≤b≤16.00, 7.00≤c≤12.00, 0.50≤d≤5.00, 0.001≤e≤1.50, 0.05≤f≤0.40, and 0≤(g/(d+g))≤0.50, in Composition Formula (1).
Provided are a Ni-based alloy for hot die having a high high-temperature compressive strength and a good oxidation resistance and being capable of suppressing the deterioration in the working environment and the shape deterioration, and a hot forging die made of the Ni-based alloy for hot die. The Ni-based alloy for hot die comprises, in mass %, W: 7.0 to 15.0%, Mo: 2.5 to 11.0%, Al: 5.0 to 7.5%, Cr: 0.5 to 3.0%, Ta: 0.5 to 7.0%, S: 0.0010% or less, one or two or more selected from rare-earth elements, Y, and Mg in a total amount of 0 to 0.020%, and the balance of Ni with inevitable impurities. In addition to the composition described above, one or two elements selected from Zr and Hf can further be contained in a total amount of 0.5% or less.
H01F 1/34 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques doux substances non métalliques, p. ex. ferrites
C04B 35/26 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base d'oxydes à base de ferrites
C04B 35/626 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées
An insulated electric wire is composed of a conductor composed of a copper material, and an electrical insulating layer provided on an outer periphery of the conductor. For the constituent conductor of the insulated electric wire, in an orientation intensity ratio obtained by X-ray diffraction of a transverse cross section of the conductor, an intensity in a [200] crystal orientation is higher than an intensity in a [111] crystal orientation.
H01B 1/02 - Conducteurs ou corps conducteurs caractérisés par les matériaux conducteurs utilisésEmploi de matériaux spécifiés comme conducteurs composés principalement de métaux ou d'alliages
H01F 41/04 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants pour la fabrication de bobines
H01B 3/30 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires
66.
Positive-electrode material for lithium ion secondary battery, method for producing the same, and lithium ion secondary battery
4+, as determined through X-ray photoelectron spectroscopy, of greater than or equal to 1.5 and less than or equal to 20. In the formula, M is at least one element selected from the group consisting of Mg, Al, Zr, Mo, and Nb, and a, b, c, d, e, f, and a are numbers satisfying −0.1≤a≤0.2, 0.7
H01M 4/505 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de manganèse d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du manganèse pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiMn2O4 ou LiMn2OxFy
H01M 4/131 - Électrodes à base d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes, ou de mélanges d'oxydes ou d'hydroxydes, p. ex. LiCoOx
H01M 4/1391 - Procédés de fabrication d'électrodes à base d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes, ou de mélanges d'oxydes ou d'hydroxydes, p. ex. LiCoOx
H01M 4/525 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques de nickel, de cobalt ou de fer d'oxydes ou d'hydroxydes mixtes contenant du fer, du cobalt ou du nickel pour insérer ou intercaler des métaux légers, p. ex. LiNiO2, LiCoO2 ou LiCoOxFy
H01M 4/62 - Emploi de substances spécifiées inactives comme ingrédients pour les masses actives, p. ex. liants, charges
H01M 4/36 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs
H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium
H01M 4/02 - Électrodes composées d'un ou comprenant un matériau actif
A wire harness producing method configured to produce a wire harness by arranging a plurality of display devices end to end, each including a display portion and a bezel arranged around a periphery of the display portion, displaying a wire laying-out drawing on the display devices, and laying out an electric wire along the wire laying-out drawing. The method includes compartmentalizing a two-dimensional image of the wire harness into display regions to be displayed on the display portions of the display devices respectively and non-display regions corresponding to the bezels of the display devices respectively, with the display regions and the non-display regions conforming to sizes of the display portions and the bezels respectively, trimming the two-dimensional image to create wire laying-out image data composed of only the display regions, and displaying the wire laying-out drawing on the display devices, based on the wire laying-out image data.
A wire harness producing device configured to produce a wire harness by displaying a wire laying-out drawing in a full size in a length direction on a plurality of display devices, and laying-out electric wires along the wire laying-out drawing. The device includes a displaying control section configured to look up operation recipe information configured as a database capable of identifying wire laying-out order numbers of the electric wires, and in turn display wire laying-out position indicators configured to indicate positions of the electric wires to be laid out, on the plurality of display devices, according to a wire laying-out order of the electric wires. The operation recipe information includes coordinate information for indicating displaying positions for the wire laying-out position indicators. The displaying control section is configured to display the wire laying-out position indicators, in the displaying positions indicated by the coordinate information on the plurality of display devices.
An insulated electric wire includes a conductor and an insulating layer. This insulating layer is made of a resin composition containing a base polymer and a metallic hydroxide. The base polymer contains ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-(α-olefin) copolymer. The “α-olefin” is a non-polarized monomer, its melting point is equal to or lower than 70° C. A vinyl-acetate total content of the base polymer is equal to or less than 19 mass %. The resin composition contains the ethylene-(α-olefin) copolymer, a content of which is equal to or more than 20 parts by mass and equal to or less than 70 parts by mass per 100 parts by mass of the base polymer, and contains the metallic hydroxide, a content of which is equal to or more than 30 parts by mass and equal to or less than 150 parts by mass per 100 parts by mass of the base polymer.
H01B 3/44 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines vinyliquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines acryliques
A rotation detecting device includes a member to be detected, and a sensor section arranged opposite the member to be detected. The sensor section includes two magnetic sensors, each including a detecting portion to detect a magnetic field produced from the member to be detected, with the detecting portions of the sensors being arranged in such a manner as to overlap each other in an opposite arrangement direction of the sensor section and the member to be detected, and a housing provided to cover the sensors together, and including an opposite surface to the member to be detected. The detecting portion of one of the sensors, which is arranged in a side of the sensor section close to the member to be detected, is arranged in such a manner as to be inclined with respect to the opposite surface of the housing.
G01D 5/14 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension
G01P 3/48 - Dispositifs caractérisés par l'utilisation de moyens électriques ou magnétiques pour mesurer la vitesse angulaire en mesurant la fréquence du courant ou de la tension engendrés
G01R 33/07 - Mesure de la direction ou de l'intensité de champs magnétiques ou de flux magnétiques en utilisant des dispositifs galvano-magnétiques des dispositifs à effet Hall
G01P 3/488 - Dispositifs caractérisés par l'utilisation de moyens électriques ou magnétiques pour mesurer la vitesse angulaire en mesurant la fréquence du courant ou de la tension engendrés de signaux ayant la forme d'impulsions délivrés par des détecteurs à réluctance variable
G01P 3/487 - Dispositifs caractérisés par l'utilisation de moyens électriques ou magnétiques pour mesurer la vitesse angulaire en mesurant la fréquence du courant ou de la tension engendrés de signaux ayant la forme d'impulsions délivrés par des aimants rotatifs
71.
Sensor device, cable with sensor, and composite cable
A sensor device includes a first pair of connection terminals extended from a first sensor and a second pair of connection terminals extended from a second sensor. A first negative connection terminal that is a negative connection terminal of the first pair of connection terminals and a second negative connection terminal that is a negative connection terminal of the second pair of connection terminals are electrically connected to each other.
G01D 5/14 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensibleMoyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminéTransducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques influençant la valeur d'un courant ou d'une tension
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
A method for manufacturing a ring-rolled product, which manufactures the ring-rolled product from a ring material, includes a step of rolling the ring material, which has an operation of rolling the ring material from both inner and outer circumferential sides thereof between a mandrel roll and a main roll in a state of rotating the ring material toward one side in a circumferential direction thereof, and induction-heating the ring material by induction heating elements. An induction heating element is disposed on only an outer circumferential side of the ring material or is disposed on each of both the inner and outer circumferential sides in a region immediately before the rolling, or an inclined portion is provided in an outer-peripheral edge portion of a coil in the induction heating element.
B21H 1/06 - Fabrication d'articles en forme de solides de révolution de bagues de faible hauteur
B21B 5/00 - Allongement de bandes de métal formant une boucle fermée
B21B 27/10 - Lubrification, refroidissement ou chauffage des cylindres extérieurement
B21H 1/22 - Fabrication d'articles en forme de solides de révolution caractérisée par l'utilisation de cylindres dont le profil varie le long de la circonférence
73.
Online crack detection device for rolling roll, rolling roll, and online crack detection method for rolling roll
A crack detection device performs online identification of the occurrence and propagation of a crack in the surface of the barrel portion of a rolling roll. A rolling roll is provided with the crack detection function without any substantial modification of the rolling device and without any continuous disposition of multiple sensors in the rolling roll. The detection device is incorporated in a rolling device having a barrel portion and shaft portions extending as a unit from both ends of the barrel portion and includes the rolling roll where an AE sensor detecting elastic waves generated on a surface of the barrel portion and a calculation unit calculating a feature value of the elastic waves detected by the AE sensor are disposed in at least one of the shaft portions and a discrimination unit discriminating, from the feature value, elastic waves attributable to a crack occurring in the barrel surface.
G01N 29/14 - Recherche ou analyse des matériaux par l'emploi d'ondes ultrasonores, sonores ou infrasonoresVisualisation de l'intérieur d'objets par transmission d'ondes ultrasonores ou sonores à travers l'objet utilisant des techniques d'émission acoustique
B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p. ex. détection de la position, inspection du produit
G01N 29/44 - Traitement du signal de réponse détecté
A method for manufacturing a ring-rolled product forms the ring-rolled product from a ring material by using a mandrel roll and a main roll. The mandrel roll and the main roll are configured so as to contact inner and outer circumferential surfaces of the ring material, respectively, and are configured so as to press the ring material in a radial direction thereof in a state in which the ring material is rotated in a circumferential direction thereof. The method includes a step of rolling the ring material that includes an operation of induction-heating the main roll by at least one induction heating element and rolling the ring material between the mandrel roll and the main roll, which is induction-heated.
B21H 1/06 - Fabrication d'articles en forme de solides de révolution de bagues de faible hauteur
B21B 45/00 - Dispositifs pour le traitement de surface des pièces spécialement combinés aux laminoirs, disposés dans les laminoirs, ou adaptés pour être utilisés avec les laminoirs
The present invention discloses a coated cutting tool having a hard coating film on a surface of the tool. The hard coating film is a nitride, the content ratio of titanium (Ti) with respect to a total amount of metal elements (including semimetal elements) is in a range of 70 at % to 95 at %, the content ratio of silicon (Si) with respect to the total amount of metal elements (including semimetal elements) is in a range of 5 at % to 30 at %, and the content ratio of argon (Ar) with respect to the total amount of metal elements (including semimetal elements) and non-metal elements is 0.1 at % or less. The hard coating film has a NaCl type crystal structure and has an average crystal grain size in a range of 5 nm to 30 nm.
C23C 14/06 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement caractérisé par le matériau de revêtement
C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
76.
Outer layer of rolling roll and composite roll for rolling
An outer layer of a rolling roll having a chemical composition comprising by mass 1.3-2.8% of C, 0.3-1.8% of Si, 0.3-2.5% of Mn, 0-6.5% of Ni, 1-10% of Cr, 0.9-6% of Mo, 0-8% of W, 0.5-6% of V, 0-3% of Nb, and 0% or more and less than 0.01% of B, the balance being Fe and inevitable impurities, and meeting the formulae (1): 1000≤1177−52C+14Si−11Mn+6.8Cr+1W+0.65Mo+12V+15Nb≤1115, and (2): 5≤Cr+Mo+0.5W+V+1.2Nb≤15, wherein C, Si, Mn, Cr, W, Mo, V and Nb represent % by mass of these elements, and a structure containing eutectic carbide without graphite.
B22D 19/16 - Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final pour fabriquer des moulages composites à partir de métaux différents, p. ex. pour fabriquer des cylindres de laminoirs
B22D 13/00 - Coulée par centrifugationCoulée utilisant la force centrifuge
B21B 27/00 - CylindresLubrification, refroidissement ou chauffage des cylindres en cours d'utilisation
77.
Wire harness production supporting device and wire harness production supporting method
A wire harness production supporting device configured to produce a wire harness by in turn laying out a plurality of electric wires on a wire laying out drawing. This wire harness production supporting device is composed of a time recording section configured to, each time one of the plurality of electric wires is laid out, store a time at which the one of the plurality of electric wires has been laid out, in a storing section, and a progress status administrating section configured to obtain a progress status of the production of the wire harness based on the time at which the one of the plurality of electric wires has been laid out having been stored in the storing section.
H01B 13/012 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication de conducteurs ou câbles pour fabriquer des faisceaux de fils
G07C 1/10 - Enregistrement ou indication de l'heure d'un événement ou d'un temps écoulé, p. ex. horodateurs pour la main-d'œuvre combinés avec l'enregistrement ou l'indication d'autres données, p. ex. de signes d'identification
A composite cable is composed of a plurality of power supply wires, a plurality of signal wires, two or more of which are configured to be connected to a common terminal member, and a sheath provided to cover the plurality of power supply wires and the plurality of signal wires together. The two or more of the plurality of signal wires being configured to be connected to the common terminal member are provided adjacent to each other.
Provided is a method for producing a hot forged material capable of preventing the generation of double-barreling shaped forging defects. A method for producing a hot forged material, wherein both an upper die and a lower die are made of Ni-based super heat-resistant alloy, and a material for hot forging is pressed by the lower die and the upper die in the air to form the hot forged material, the method comprising: a raw material heating step of heating the material for hot forging in a furnace to a heating temperature within a range of 1000 to 1150° C.; a jig heating step of heating a holding jig for holding the material for hot forging within a temperature range of 50° C. lower than and 100° C. higher than the heating temperature of the material for hot forging; a die heating step of heating the upper die and the lower die to a heating temperature within a range of 950 to 1100° C.; and a transferring step of transferring the material for hot forging onto the lower die by using the holding jig attached to a manipulator after the completion of the raw material heating step, the jig heating step, and the die heating step.
A rotation speed sensor, configured to detect a rotation speed of a rotating body, is composed of a cable composed of an electric wire including a conductor wire, and a sheath provided over the electric wire, a circuit substrate mounted with an integrated circuit thereon and connected to the conductor wire being exposed from the cable, and a housing including a first housing, which is configured to hold the circuit substrate therein, and a second housing, which is configured to hold the cable therein, with the first housing being welded to the second housing, and with the second housing being welded to a surface of the sheath of the cable.
To provide an apparatus for producing a metal powder and a method of producing a metal powder capable of obtaining a metal powder having a finer particle size of excellent quality. A supersonic combustion flame is intensively injected into a downwardly supplied molten metal, the intensive combustion flame is jetted directly downwardly as a focused jet flow, the focused jet flow thrusts into a turning water flow formed along an inner peripheral surface of a pulverization cooling cylinder whose axis line is inclined from a vertical direction, and an intensive position of the combustion flame is in an open space above the turning water flow.
B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation
A wire harness includes a plurality of insulated electric wires, a sheath covering a part in a longitudinal direction of the insulated wires, and a branching portion fixing member covering an end portion of the sheath with the insulated wires guided out therefrom, and one-parts in respective longitudinal directions of the insulated wires being guided out from the end portion of the sheath. The branching portion fixing member includes a plurality of guiding-out portions to guide out the one-parts of the plurality of insulated wires respectively. The wire harness is provided with a protective tube to cover at least one of the guiding-out portions, and the insulated wire guided out from the at least one of the guiding-out portions, and a tightening member to tighten and fix one end portion of the protective tube to an outer peripheral surface of the at least one of the guiding-out portions.
B60R 16/02 - Circuits électriques ou circuits de fluides spécialement adaptés aux véhicules et non prévus ailleursAgencement des éléments des circuits électriques ou des circuits de fluides spécialement adapté aux véhicules et non prévu ailleurs électriques
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
H02G 3/04 - Tubes ou conduits de protection, p. ex. échelles à câbles ou goulottes de câblage
83.
Method for manufacturing solder with ground bar and coaxial cable array
A solder with ground bar includes a first unit and a second unit. The first unit includes a first ground bar and a first solder layer attached to one side of the first ground bar. The second unit includes a second ground bar and a second solder layer attached to one side of the second ground bar. The first unit and the second unit are arranged in such a manner that the first solder layer and the second solder layer face each other. The first solder layer and the second solder layer are partially joined together.
H01R 9/05 - Dispositifs de connexion conçus pour assurer le contact avec plusieurs des conducteurs d'un câble multiconducteur pour câbles coaxiaux
84.
Radial-gap-type rotary electric machine, production method for radial-gap-type rotary electric machine, production device for rotary electric machine teeth piece, and production method for rotary electric machine teeth member
A radial-gap-type rotary electric machine, a production method therefore, a production device for a rotary electric machine teeth piece, and a production method therefore can achieve a high efficiency and have excellent productivity. A radial-gap-type rotary electric machine includes a rotation shaft, a rotator including an inner-peripheral-side rotator iron core rotatable around the rotation shaft and an outer-peripheral-side rotator iron core arranged on an outer peripheral side of the inner-peripheral-side rotator iron core and rotatable around the rotation shaft, and a stator disposed between the inner-peripheral-side rotator iron core and the outer-peripheral-side rotator iron core. A permanent magnet is provided on at least one of an outer-peripheral-side surface of the inner-peripheral-side rotator iron core and an inner-peripheral-side surface of the outer-peripheral-side rotator iron core. The stator includes a stator iron core including teeth formed of laminated bodies where amorphous metal foil strip pieces are held with mutual friction.
H02K 3/52 - Fixation des enroulements de pôles saillants ou de leurs connexions
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
A linear shape member is composed of a linear shape electrical insulating body comprising irregularities on a surface, and a plating layer coating the surface of the electrical insulating body. An average irregularities spacing Sm of the irregularities is not more than 20.0 μm.
C25D 5/34 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique
C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
H01B 3/42 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires polyestersIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires polyéthersIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires polyacétals
A method for producing a sintered R-T-B based magnet includes: a step of providing a sintered R-T-B based magnet work; a step of providing an RL-RH-M based alloy; and a diffusion step. In the diffusion step, an adhering amount of the RL-RH-M based alloy to the magnet work is 4 to 15 mass %, and an adhering amount of RH is 0.1 to 0.6 mass %; in the magnet work, the R content accounts for 27 to 35 mass %, the Fe content in the entire T accounting for 80 mass % or more; and, in the RL-RH-M based alloy, the RL content accounts for 60 to 97 mass %; the RH content accounting for 1 to 8 mass %; and the M content accounts for 2 to 39 mass %.
H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
87.
Crystalline Fe-based alloy powder and method for producing same
A crystalline Fe-based alloy powder composed of Fe-based alloy particles containing, within a structure thereof, nanocrystal grains having an average grain size of 30 nm or less, and in which d50, which is a particle diameter corresponding to a cumulative frequency of 50% by volume, is from 3.5 μm to 35.0 μm in a cumulative distribution curve that is obtained by laser diffractometry and that shows the relationship between the particle diameter and the cumulative frequency from the small particle diameter side, and a ratio of Fe-based alloy particles having a particle diameter of 2 μm or less to the total of the Fe-based alloy particles, which is determined by laser diffractometry, is from 0% by volume to 8% by volume.
B22F 1/02 - Traitement particulier des poudres métalliques, p.ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre, d'améliorer leurs propriétés; Poudres métalliques en soi, p.ex. mélanges de particules de compositions différentes comportant un enrobage des particules
H01F 1/153 - Alliages métalliques amorphes, p. ex. métaux vitreux
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
B22F 1/16 - Particules métalliques revêtues d'un non-métal
B22F 1/052 - Poudres métalliques caractérisées par la dimension ou la surface spécifique des particules caractérisées par un mélange de particules de dimensions différentes ou par la distribution granulométrique des particules
A linear shape member is composed of a linear shape electrical insulating body made of a fluoropolymer resin and including a plurality of crack shape grooves on a surface thereof, and a plating layer coating the surface of the electrical insulating body. The surface of the electrical insulating body meets at least either one of two conditions: that the surface of the electrical insulating body is not lower than 40 nm in arithmetic mean roughness Ra; and that the surface of the electrical insulating body is not lower than 80 nm in root mean square roughness Rms.
H01B 3/44 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines vinyliquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines acryliques
H01B 13/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication de conducteurs ou câbles
H05K 9/00 - Blindage d'appareils ou de composants contre les champs électriques ou magnétiques
H01B 13/14 - Isolation des conducteurs ou des câbles par boudinage
A cable is composed of a linear shape conductor, a first electrical insulating member coating a periphery of the conductor, a shield made of a plating layer coating a surface of the first electrical insulating member, a second electrical insulating member coating a surface of the shield, and an exposed shield portion provided in at least one end portion of the cable with the second electrical insulating member being removed therefrom and the shield being exposed therein during termination. An adhesion strength between the shield and the second electrical insulating member in the exposed shield portion is lower than an adhesion strength between the shield and the second electrical insulating member in an other part of the surface of the shield.
H01B 11/06 - Câbles à paires ou quartes torsadées pourvus de moyens propres à réduire les effets de perturbations électromagnétiques ou électrostatiques, p. ex. écrans
H01B 13/22 - GainageBlindageÉcransApplication de couches de protection d'un autre genre
H01B 13/16 - Isolation des conducteurs ou des câbles par passage à travers un bain liquide ou par immersion dans un bain liquideIsolation des conducteurs ou des câbles par pulvérisation
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
Provided is a method for producing a hot forged material capable of preventing the generation of double-barreling shaped forging defects. The method for producing a hot forged material, wherein both an upper die and a lower die are made of Ni-based super heat-resistant alloy and the method comprises a hot forging step of pressing a material for hot forging by the lower die and the upper die in the air to form the hot forged material, the method comprising: a raw material heating step of heating the material for hot forging in a furnace to a heating temperature within a range of 1025 to 1150° C.; a die heating step of heating the upper die and the lower die to a heating temperature within a range of 950 to 1075° C.; and a transferring step of transferring the material for hot forging onto the lower die by a manipulator after the completion of the raw material heating step and the die heating step, wherein a value obtained by subtracting the heating temperature of the upper die and the lower die from the heating temperature of the material for hot forging is 75° C. or more.
A powder magnetic core manufacturing method includes: a first step of mixing a binder with a soft magnetic material powder containing Fe-M (M: Al or Cr)-based alloy particles on which an insulating layer is formed; a second step of filling a pressing die with a mixture obtained through the first step, subjecting the mixture to pressing to obtain a green compact, and slidingly demolding the green compact from the pressing die; a third step of processing the green compact after the second step and removing expansion deformed matter of the alloy particles present in a region of pressing flaws formed on a surface of the green compact during the slidingly demolding; and a fourth step of subjecting the green compact after the third step to heat treatment to oxidize surfaces of the Fe-M (M: Al or Cr)-based alloy particles at high temperature, so that the oxide phase is formed.
B22F 3/24 - Traitement ultérieur des pièces ou objets
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
B22F 1/02 - Traitement particulier des poudres métalliques, p.ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre, d'améliorer leurs propriétés; Poudres métalliques en soi, p.ex. mélanges de particules de compositions différentes comportant un enrobage des particules
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
92.
Resin composition, insulated electric wire and method of manufacturing insulated electric wire
An insulated electric wire includes a conductor and an insulating layer coated in periphery of the conductor. The insulating layer is made of a resin composition containing a base polymer and a flame retardant. The flame retardant is made of silane-treated aluminum hydroxide, aluminum hydroxide treated with a treatment agent other than a silane coupling agent and/or untreated aluminum hydroxide. The base polymer contains a polymer having a polar group. The resin composition contains the flame retardant, a content of which is more than 40 parts by mass and equal to or less than 80 parts by mass per 100 parts by mass of the base polymer. The resin composition contains the silane-treated aluminum hydroxide, a content of which is equal to or more than 10 parts by mass and equal to or less than 70 parts by mass per 100 parts by mass of the flame retardant.
H01B 7/295 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par des températures extrêmes ou par les flammes en utilisant un matériau résistant aux flammes
H01B 13/06 - Isolation des conducteurs ou des câbles
H01B 3/30 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires
93.
Proportional solenoid, method for manufacturing the same, and method for controlling characteristics of proportional solenoid
b), the first semimagnetic region including a ferrite structure, a martensite structure, and an austenite structure, and a nonmagnetic region (13) present at a position spaced farther apart from the adsorptive surface than the semimagnetic region, the nonmagnetic region mainly including an austenite structure, are formed continuously and integrally.
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
F16K 31/06 - Moyens de fonctionnementDispositifs de retour à la position de repos électriquesMoyens de fonctionnementDispositifs de retour à la position de repos magnétiques utilisant un aimant
94.
Cylinder for molding machine, and its production method
B22F 3/00 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittageAppareils spécialement adaptés à cet effet
H01F 1/10 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs substances non métalliques, p. ex. ferrites
A coaxial cable includes a central conductor, a plurality of insulating twisted threads or insulation strings wound therearound, each insulating twisted thread including a plurality of insulating strings twisted together, a cover layer provided around the insulating twisted threads or the insulation strings to form a gap to the insulating twisted threads or the insulation strings, and an outer conductor and a jacket provided on the outer periphery of the cover layer.
H01B 11/18 - Câbles coaxiauxCâbles analogues ayant plusieurs conducteurs intérieurs dans un conducteur extérieur commun
H01B 3/30 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires
A pressure-sensitive sensor, includes a hollow tubular member including an elastic insulating material; and n electrode wires (n being an integer of not less than 3) arranged away from one another and held inside the tubular member, wherein when an external pressure is applied to the tubular member, the tubular member elastically deforms such that at least two of the n electrode wires contact with each other, and wherein the n electrode wires extend linearly and parallel to a central axis of the tubular member.
B23P 19/00 - Machines effectuant simplement l'assemblage ou la séparation de pièces ou d'objets métalliques entre eux ou des pièces métalliques avec des pièces non métalliques, que cela entraîne ou non une certaine déformationOutils ou dispositifs à cet effet dans la mesure où ils ne sont pas prévus dans d'autres classes
H01H 11/00 - Appareillages ou procédés spécialement adaptés à la fabrication d'interrupteurs électriques
H01H 1/14 - Contacts caractérisés par la manière dont les contacts coopérants s'engagent en butant l'un contre l'autre
H01H 3/14 - Organes moteurs, c.-à-d. pour actionner le mécanisme d'entraînement par une force mécanique extérieure à l'interrupteur adaptés pour être actionnés par une partie du corps humain autre que la main, p. ex. le pied
E05F 15/44 - Détection par bords de sécurité sensibles à des variations de la conductivité électrique
H01H 1/029 - Matériau composite comprenant un matériau conducteur dispersé dans un support ou dans un matériau liant élastiques
98.
Semiconductor device and production method therefor
The objective of the present invention is to provide a technique that ensures conduction between a gate terminal of a semiconductor switching element and a wiring layer in a semiconductor device formed with a wiring layer inside a ceramic layer. This semiconductor device comprises: a wiring layer that is inside a ceramic layer formed above an insulation layer; and a metal layer for connecting terminals from the semiconductor switching element other than the gate terminal. The wiring layer and the gate terminal from the semiconductor switching element are connected electrically via a connection part formed from a conductive material. The connection part protrudes more than the metal layer toward the semiconductor switching element.
H01L 23/12 - Supports, p. ex. substrats isolants non amovibles
H01L 23/36 - Emploi de matériaux spécifiés ou mise en forme, en vue de faciliter le refroidissement ou le chauffage, p. ex. dissipateurs de chaleur
H01L 23/00 - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
H01L 23/373 - Refroidissement facilité par l'emploi de matériaux particuliers pour le dispositif
H01L 25/07 - Ensembles consistant en une pluralité de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide les dispositifs étant tous d'un type prévu dans une seule des sous-classes , , , , ou , p. ex. ensembles de diodes redresseuses les dispositifs n'ayant pas de conteneurs séparés les dispositifs étant d'un type prévu dans la sous-classe
H01L 25/18 - Ensembles consistant en une pluralité de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide les dispositifs étant de types prévus dans plusieurs différents groupes principaux de la même sous-classe , , , , ou
H01L 25/00 - Ensembles consistant en une pluralité de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
H01L 21/52 - Montage des corps semi-conducteurs dans les conteneurs
H01L 23/538 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre la structure d'interconnexion entre une pluralité de puces semi-conductrices se trouvant au-dessus ou à l'intérieur de substrats isolants
99.
Lead material for negative electrode and method for manufacturing lead material for negative electrode
A cable includes a plurality of electric wires, which are laid helically around a center of the cable and along a central axis of the cable, and a sheath provided to cover respective peripheries of the plurality of electric wires together. The sheath includes an inner layer sheath made of a urethane resin, and an outer layer sheath provided around an outer periphery of the inner layer sheath to protect the inner layer sheath. The cable may further include a core member at its center. The sheath may be composed of a single layer instead of plural layers.
H01B 7/24 - Dispositifs de protection localisée contre la contrainte mécanique ou la pression
H01B 7/00 - Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
H01B 7/18 - Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p. ex. gaines ou armatures par l'usure, la contrainte mécanique ou la pression
H01B 3/44 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines vinyliquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires résines acryliques
H01B 3/30 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques matières plastiquesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques résinesIsolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques cires
brevets
