TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bea, Martin
Hesse, Tim
Abrégé
This disclosure describes laser machining head gas nozzles that have an exit opening for passage of a laser beam onto a workpiece; an annular gap surrounding the exit opening; and a sleeve disposed and guided displaceably within the annular gap for axial displacement between a rearward and a forward position. The sleeve projects beyond the exit opening at least in the forward position, and the sleeve is tiltably mounted in the annular gap.
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p. ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ottnad, Jens
Bloemker, Christoph
Abrégé
A method handles a workpiece with a removal tool. The method includes: generating at least one parameter for the removal tool; determining at least one characteristic variable from the at least one parameter and at least one item of workpiece information; creating a removal prediction taking into account the characteristic variable and at least one removal result from a removal result store; assessing the removal prediction; removing the workpiece in the event of a positive removal prediction; detecting the removal result; and storing the removal result in the removal result store.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mienhardt, Uwe
Spiess, Martin
Schoenhardt, Guido
Krutzke, Michael
Wolf, Dennis
Krenz, Carsten
Abrégé
A method for cutting a workpiece includes cutting the workpiece along a predefined cutting contour to separate a workpiece part from a scrap part, and checking whether the workpiece part has been fully separated from the scrap part during the cutting. The workpiece is re-cut along an additional cutting contour laterally offset from the predefined cutting contour if it is found during the checking that the workpiece part has not been fully separated from the scrap part. The disclosure also relates to an associated machine for cutting a workpiece.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/142 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet pour l'enlèvement de résidus
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
G01N 21/88 - Recherche de la présence de criques, de défauts ou de souillures
B26F 1/00 - PerforationDécoupage à l'emporte-piècesDécoupagePoinçonnageAppareillage à cet effet
B23K 26/0622 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples par commande directe du faisceau laser par impulsions de mise en forme
B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
4.
Assigning mobile locating units of an indoor location system to processing plans
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kappes, Jens
Weigelt, Felix
Abrégé
Methods, devices, and systems for assigning mobile locating units to digital processing plans for industrial processing of workpiece groups each including at least one workpiece are provided. In one aspect, a method includes: maintaining one or more processing plans including order information for industrial processing of one or more workpiece groups each associated with a corresponding processing plan, the one or more workpiece groups being separated according to a separation plan with a machine tool, matching position data of a mobile locating unit acquired with an indoor location system with position data of the one or more workpiece groups or workpieces derived from the separation plan, assigning the mobile locating unit to a workpiece group or a workpiece based on a result of the matching, and assigning the mobile locating unit to a processing plan associated with the workpiece group or the workpiece assigned to the mobile locating unit.
H04W 4/029 - Services de gestion ou de suivi basés sur la localisation
H04W 4/33 - Services spécialement adaptés à des environnements, à des situations ou à des fins spécifiques pour les environnements intérieurs, p. ex. les bâtiments
G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bossert, Daniel
Bauer, Klaus
Popp, Andreas
Wahl, Eberhard
Abrégé
Methods and devices for coding and identifying plate-type workpieces are provided. The methods include: coding a workpiece by producing a code with a local modification in a material structure of a base material of the workpiece within a coding region, reading out the code by performing an eddy-current measurement of a local distribution of an electrical conductivity and/or a permeability of the base material by an eddy-current sensor along a reading-out section in a reading region at least partially including the coding region, a signal calibrated to a distance of the eddy-current sensor from a surface of the reading region being determined for reading out the code, storing the read-out code in a storage device, repeating the reading out of the code by repeatedly performing the eddy-current measurement, and identifying the workpiece by comparing the stored read-out code in the storage device and the repeated read-out code.
G06K 7/10 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation électromagnétique, p. ex. lecture optiqueMéthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire
G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation électromagnétique, p. ex. lecture optiqueMéthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p. ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
G06K 1/12 - Méthodes ou dispositions pour marquer les supports d'enregistrement sous la forme numérique autrement que par poinçonnage
G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p. ex. forme, nature, code
6.
Tool magazines of mechanical arrangements and methods for administering tools
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Klinkhammer, Marc
Kerscher, Stefan
Abrégé
A tool magazine for tools of a machine tool for processing workpieces includes a first magazine unit that is close to a processing station of the machine tool and a second magazine unit that is remote from the processing station of the machine tool. The second magazine unit includes a permanent tool carrier and a temporary tool carrier. The permanent tool carrier is permanently accessible to a tool handling device. The temporary tool carrier is temporarily accessible to the tool handling device.
B21D 37/14 - Aménagements particuliers pour manipuler et maintenir en place les matrices complètes
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B21D 28/00 - Mise en forme par découpage à la pressePerforation
B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, les tubes ou les profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareilsAssociation de dispositifs de coupe avec ces appareils
7.
Assisted assigning of a workpiece to a mobile unit of an indoor location system
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kiefer, Manuel
Ottnad, Jens
Pönitz, Willi
Schneider, Ulrich
Schwarz, Benjamin
Weiss, Korbinian
Abrégé
A method for assigning a workpiece to be processed to a mobile unit of an indoor location system used in a manufacturing hall in industrial processing of workpieces is provided. The method includes: providing a manufacturing control system for the industrial processing of workpieces with a machine tool in accordance with workpiece-specific processing plans, providing an assistance system for collecting measurement assistance workpiece data sets for the workpieces, detecting a workpiece to be assigned with the assistance system and generating a measurement-assistance-workpiece data set for the workpiece, comparing the measurement-assistance-workpiece data set with a processing plan-assistance-workpiece data set corresponding to the workpiece to identify a processing plan, providing a mobile unit assigned to the identified processing plan, the indoor location system configured to determine a position of the mobile unit, and spatially assigning the workpiece to the mobile unit assigned to the identified processing plan.
G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme
G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p. ex. forme, nature, code
G06K 19/07 - Supports d'enregistrement avec des marques conductrices, des circuits imprimés ou des éléments de circuit à semi-conducteurs, p. ex. cartes d'identité ou cartes de crédit avec des puces à circuit intégré
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bauer, Klaus
Bauer, Christian
Beuttler, Manuel
Bock, Hans-Peter
Bossert, Daniel
Gomes, Marcel Ely
Fischer, Stephan
Goerg, Christian
Kiefer, Manuel
Larsen-Vefring, Thorsten
Perdana, Frank
Siddiqui, Zaigham Faraz
Wahl, Eberhard
Abrégé
A method for manufacturing control of machining of workpieces in a manufacturing hall that includes providing a plurality of image acquisition devices configured to acquire image sequences of allocated observation areas, identifying an object to be tracked in a first image of a first image sequence using at least one object feature, determining positions of the object feature in images of subsequent image sequences, determining a current position of the object by localizing the object feature in a temporally current image of one of the image sequences, and assigning the position of the object feature in the temporally current image to a current position in the observation area of the image sequence that includes the temporally current image, and integrating the determined current position of the object into the manufacturing control of the hall.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Heinz-Nötzel, Alexander
Kappes, Jens
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for production of a workpiece. A first workpiece part is cut free from a first plate-shaped material by a separating cut made via the punch-handling tool. The first workpiece part is held in at least one of a clamped manner and tensioned manner via at least one of an upper tool and a lower tool of a punch-handling tool while being cut free. The workpiece part is aligned with the first plate-shaped material, a further plate-shaped material that differs from a material of the first workpiece part, and a second workpiece part and the aligned pieces are clinching with a clinch tool to connect the pieces at a connection point that is free from a filler material.
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B21D 28/10 - Découpage incomplet de manière à ce que les différentes parties restent rattachées au matériau
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
B23P 11/00 - Assemblage ou désassemblage de pièces ou d'objets métalliques par des processus du travail du métal non prévus ailleurs
F16B 17/00 - Moyens d'assemblage sans filetage d'éléments structuraux ou parties de machines par pénétration d'une partie d'un élément ou d'une pièce portée par un élément, dans un trou pratiqué dans un autre élément
10.
Device and method for removing a workpiece part from the rest of the workpiece
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Deiss, Magnus
Abrégé
Methods and devices for removing a workpiece part from a remaining workpiece, comprise a holding apparatus that is moveable in a removal direction and switchable between a fixing state for fixing the workpiece part to the holding apparatus and a release state for releasing the workpiece part from the holding apparatus. The holding apparatus has at least one electrically conductive first contact element for contacting the workpiece part at one or more first contact points and at least one electrically conductive second contact element for contacting the workpiece part at one or more second contact points. The device also has a sensor apparatus that uses the contact elements to check, in a first check state, the complete separation of the workpiece part from the remaining workpiece and to check, in a second check state, fixing of the workpiece part to the holding apparatus being in the fixing state.
B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, les tubes ou les profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareilsAssociation de dispositifs de coupe avec ces appareils
B21D 43/28 - Association de dispositifs de coupe avec des dispositifs d'alimentation, d'alignement ou de stockage
B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flanTravail sans production de déchets
11.
Devices and methods for monitoring, in particular for regulating, a cutting process
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Regaard, Boris
Schindhelm, David
Abrégé
The invention relates to devices and methods for monitoring or regulating a cutting process on a workpiece. A focusing element focuses a high-energy beam onto the workpiece. An image capture apparatus captures a region at the workpiece to be monitored. The region includes an interaction region of the high-energy beam with the workpiece. An control apparatus determines at least one characteristic variable of the cutting process, in particular of a kerf formed during the cutting process, on the basis of the captured interaction region.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schmidt, Berthold
Bauer, Klaus
Wahl, Eberhard
Popp, Andreas
Abrégé
A method for encoding a plate-like workpiece comprising: defining an encoding area; applying a magnetic layer to the surface of the workpiece; fusing parts of the magnetic layer to the surface of the workpiece by acting on the workpiece with radiation within the encoding area; cooling the workpiece; removing the non-fused parts of the magnetic layer. The method permits the workpieces to be trackable in a simple manner, irrespective of surface treatments that may possibly be carried out or are to be carried out later.
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/144 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet l'écoulement de fluide contenant des particules, p. ex. de la poudre
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
B23K 26/352 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage pour le traitement de surface
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ockenfuss, Simon
Hank, Rainer
Klinkhammer, Marc
Schindewolf, Leonard
Kappes, Jens
Traenklein, Dennis
Tatarczyk, Alexander
Neupert, Joerg
Bitto, Dominik
Maatz, Markus
Jakisch, Christian
Wilhelm, Markus
Abrégé
A machine for machining, such as cutting and/or forming, planar workpieces has an upper tool and a lower tool that are movable toward each other to machine a workpiece arranged therebetween. The upper tool includes at least one cutting tool having at least one cutting edge and a clamping shaft. The lower tool includes a main body having a support surface for the workpiece. The support surface has an opening associated with an inner counter cutting edge. The lower tool has a positioning axis and at least one outer counter cutting edge provided outside of the opening and associated with the support surface. The outer counter cutting edge is aligned with an outer face of the support surface. A distance of the outer counter cutting edge from the position axis and a distance of the inner counter cutting edge from the position axis deviate from each other.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hesse, Tim
Kaiser, Tobias
Abrégé
A method for cutting workpieces of different thicknesses includes providing at least one unprocessed laser beam, selectively forming a processing laser beam from the at least one unprocessed laser beam in accordance with a thickness of the workpiece, and cutting the workpiece with the processing laser beam. Forming the processing laser beam includes selectively coupling one or more unprocessed laser beams into one or more of a plurality of parallel, non-concentric fibers of a compound fiber, the plurality of fibers of the compound fiber having different cross-sectional shapes. A laser beam characteristic of the processing laser beam exiting the compound fiber differs depending upon which fibers of the compound fiber receive the at least one unprocessed laser beam, the laser beam characteristic of the processing laser beam differing depending on the thickness.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ottnad, Jens
Krenz, Carsten
Abrégé
The invention relates to a method for predicting the tilt inclination of a workpiece part that is being cut free from a remaining workpiece using a machine tool during a machining process, and that rests on one or more supports, said method comprising the following steps: determining one or more possible tilt edges about which the workpiece part being cut free might tilt. For at least one potential tilt edge, particularly for each potential tilt edge, determining tilt moments that act on the workpiece part in different states of the machine tool, and on the basis of the determined tilt moments, determining whether the workpiece part would tilt about a tilt edge.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/16 - Enlèvement de résidus, p. ex. des particules ou des vapeurs produites pendant le traitement de la pièce à travailler
B26F 3/00 - Séparation par des moyens autres que la coupeAppareillage à cet effet
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mienhardt, Uwe
Spiess, Martin
Schoenhardt, Guido
Krutzke, Michael
Wolf, Dennis
Krenz, Carsten
Abrégé
A method for cutting a workpiece includes cutting the workpiece along a predefined cutting contour to separate a workpiece part from a scrap part, and checking whether the workpiece part has been fully separated from the scrap part during the cutting. The workpiece is re-cut along an additional cutting contour laterally offset from the predefined cutting contour if it is found during the checking that the workpiece part has not been fully separated from the scrap part. The disclosure also relates to an associated machine for cutting a workpiece.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/142 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet pour l'enlèvement de résidus
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
G01N 21/88 - Recherche de la présence de criques, de défauts ou de souillures
B23K 26/0622 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples par commande directe du faisceau laser par impulsions de mise en forme
B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kiefer, Manuel
Ottnad, Jens
Wahl, Eberhard
Weiss, Korbinian
Schwarz, Benjamin
Springer, Philipp
Denecke, Matthias
Schoene, David
Krause, Stefan
Keimel, Falko
Abrégé
A method for supporting a sorting process of workpieces arranged on a sorting table that have been produced on a machine tool by a processing plan, comprising providing of a processing image data set of the processing plan based on the arrangement of at least one workpiece. The method further relates to an imaging-based capturing of the sorting table having a plurality of adjacent workpieces to each other and generating a first sorting image data set, and repeated image-based capturing of the sorting table and generating of a second sorting image data set once at least one workpiece has been removed from the sorting table. The method comprises comparing of the sorting image data sets, incorporating the processing image data set, wherein a sorting signal is generated which contains information that comprises the type, the position and/or the shape of the at least one removed workpiece.
G06F 7/00 - Procédés ou dispositions pour le traitement de données en agissant sur l'ordre ou le contenu des données maniées
G05B 19/418 - Commande totale d'usine, c.-à-d. commande centralisée de plusieurs machines, p. ex. commande numérique directe ou distribuée [DNC], systèmes d'ateliers flexibles [FMS], systèmes de fabrication intégrés [IMS], productique [CIM]
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
G05B 19/401 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par des dispositions de commande pour la mesure, p. ex. étalonnage et initialisation, mesure de la pièce à usiner à des fins d'usinage
G05B 19/4093 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par la programmation de pièce, p. ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée programme de pièce, pour la machine à commande numérique [CN]
18.
Workpiece collecting point units and methods for supporting the processing of workpieces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kiefer, Manuel
Ottnad, Jens
Wahl, Eberhard
Weiss, Korbinian
Schwarz, Benjamin
Springer, Philipp
Abrégé
A workpiece collecting point unit for a machine tool, in particular for a flatbed machine tool, such as a laser cutting or punching flatbed machine tool, has a placing area for workpieces produced by the machine tool within the framework of a processing plan, a display unit adapted to display information about the workpieces, which are to be further processed and were placed on the placing area, to an operator, and a signal device adapted to output an identification signal indicating to an operator the location of the selected workpiece collecting point unit for placing the workpiece, which is to be further processed, on the placing area. The workpiece collecting point unit can be used inter alia in a process to support a sequence of processing steps for processing workpieces.
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
G05B 19/401 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par des dispositions de commande pour la mesure, p. ex. étalonnage et initialisation, mesure de la pièce à usiner à des fins d'usinage
G05B 19/4093 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par la programmation de pièce, p. ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée programme de pièce, pour la machine à commande numérique [CN]
19.
Sorting support methods, sorting systems, and flatbed machine tools
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bauer, Klaus
Wahl, Eberhard
Walter, Jonathan
Abrégé
A method for assisting a user with sorting workpieces disposed on a sorting table uses a positioning system for determining a spatial position of a user's hand. The position can be determined by a sorting assistance unit worn near a hand of the user and the position of which is detected by the positioning system, or by image-based positioning using one or more cameras. The method comprises providing a position data set that includes the positions of the workpieces produced of the machining plan on the sorting table; by the positioning system, detecting a position of the user's hand and comparing it with the positions of the position data set; identifying at least one workpiece that is paired with the position of the user's hand; and outputting a sorting signal which comprises information about the at least one workpiece paired with the position of the user's hand.
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
G05B 19/401 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par des dispositions de commande pour la mesure, p. ex. étalonnage et initialisation, mesure de la pièce à usiner à des fins d'usinage
G05B 19/4093 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par la programmation de pièce, p. ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée programme de pièce, pour la machine à commande numérique [CN]
G06K 9/00 - Méthodes ou dispositions pour la lecture ou la reconnaissance de caractères imprimés ou écrits ou pour la reconnaissance de formes, p.ex. d'empreintes digitales
20.
Manufacturing control in the metal processing industry
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ottnad, Jens
Weiss, Korbinian
Schwarz, Benjamin
Schneider, Ulrich
Abrégé
An interior localization system for manufacturing control, with multiple, fixedly installed transceivers for determining the position of multiple mobile units, the position being determined in particular by evaluating the runtime of electromagnetic (radio) signals. The interior localization system is used to associate one of the mobile units to a person in an industrial manufacturing plant that processes steel and/or sheet metal, to determine the position of the associated person by localizing the associated mobile unit using the interior localization system and to integrate the interior localization system into a manufacturing control system of the industrial manufacturing plant.
G05B 19/418 - Commande totale d'usine, c.-à-d. commande centralisée de plusieurs machines, p. ex. commande numérique directe ou distribuée [DNC], systèmes d'ateliers flexibles [FMS], systèmes de fabrication intégrés [IMS], productique [CIM]
G06Q 10/06 - Ressources, gestion de tâches, des ressources humaines ou de projetsPlanification d’entreprise ou d’organisationModélisation d’entreprise ou d’organisation
G06F 16/387 - Recherche caractérisée par l’utilisation de métadonnées, p. ex. de métadonnées ne provenant pas du contenu ou de métadonnées générées manuellement utilisant des informations géographiques ou spatiales, p. ex. la localisation
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Magg, Winfried
Schindhelm, David
Regaard, Boris
Bocksrocker, Oliver
Rominger, Volker
Abrégé
A device for monitoring, in particular for closed-loop control, of a thermal cutting process carried out on a workpiece. The device includes a focusing unit for focusing a machining beam, in particular a laser beam, onto the workpiece for the formation of a kerf on the workpiece. The device also includes an image acquisition unit to generate at least one image of a region of the workpiece, and an evaluation unit configured to determine, based on the at least one image, at least one measured variable for the course of the gap width of the kerf in a thickness direction of the workpiece. The invention also relates to an associated method for monitoring, in particular for closed-loop control, of a thermal cutting process carried out on a workpiece.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Klinkhammer, Marc
Kerscher, Stefan
Abrégé
A tool magazine for tools of a machine tool for processing workpieces includes a first magazine unit that is close to a processing station of the machine tool and a second magazine unit that is remote from the processing station of the machine tool. The second magazine unit includes a permanent tool carrier and a temporary tool carrier. The permanent tool carrier is permanently accessible to a tool handling device. The temporary tool carrier is temporarily accessible to the tool handling device.
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B21D 37/14 - Aménagements particuliers pour manipuler et maintenir en place les matrices complètes
B21D 28/00 - Mise en forme par découpage à la pressePerforation
B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, les tubes ou les profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareilsAssociation de dispositifs de coupe avec ces appareils
23.
Tools, machines, and methods for processing planar workpieces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kappes, Jens
Wilhelm, Markus
Hank, Rainer
Klinkhammer, Marc
Schindewolf, Leonard
Ockenfuss, Simon
Traenklein, Dennis
Tatarczyk, Alexander
Neupert, Joerg
Bitto, Dominik
Maatz, Markus
Jakisch, Christian
Abrégé
A tool includes an upper tool having a clamping shaft and an upper main body that lie on a common positioning axis, a processing tool opposite the clamping shaft that has at least one processing edge that extends at least partially along a holding-down surface of the main upper body, a lower tool having a lower main body with a rest surface for the workpiece and a lower positioning axis oriented perpendicular to the rest surface, a counter tool body on the lower main body, the counter tool body having a counter roller with at least one counter edge opposite the at least one processing edge of the processing tool, and a processing device adjacent to the at least one counter edge that has at least one curved counter surface oriented in the longitudinal direction of the processing edge of the processing tool.
B21D 17/04 - Opérations permettant d'effectuer des rainures individuelles dans des tôles ou dans des objets tubulaires ou creux par laminage
B21D 19/04 - Mise en forme ou autres traitements des bords, p. ex. des bords des tubes par des outils à action continue se déplaçant le long du bord en forme de rouleaux
B21D 28/12 - Découpage ou poinçonnage utilisant des chariots rotatifs
B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes
24.
Tools, machines, and methods for machining planar workpieces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Klinkhammer, Marc
Traenklein, Dennis
Wilhelm, Markus
Hank, Rainer
Schindewolf, Leonard
Ockenfuss, Simon
Kappes, Jens
Tatarczyk, Alexander
Neupert, Joerg
Bitto, Dominik
Maatz, Markus
Jakisch, Christian
Abrégé
Tools for machining planar workpieces are provided that include an upper tool, an upper main body, and at least one tool body on the upper main body having a cutting edge. The tools further include a lower tool having a lower main body with a rest surface for the workpiece and a positioning axis oriented perpendicular to the rest surface, at least one counter tool body on the lower main body that has a counter cutting edge that is a closed contour. The cutting edge of the at least one tool body has a cutting contour that corresponds to the closed contour of the at least one counter tool body, and at least one group of at least two counter tool bodies on the lower tool can be associated with the closed contour of the least one tool body.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kappes, Jens
Hank, Rainer
Tatarczyk, Alexander
Ockenfuss, Simon
Wilhelm, Markus
Klinkhammer, Marc
Schindewolf, Leonard
Traenklein, Dennis
Neupert, Joerg
Bitto, Dominik
Maatz, Markus
Jakisch, Christian
Abrégé
A tool for machining a planar workpiece, comprising an upper tool having a clamping shaft and an upper main body that lie on a common positioning axis, a tool body arranged opposite to the clamping shaft on the upper main body, the tool body comprising a bending edge, and a lower tool having a lower main body that receives a rotational body that is rotatable around an axis of rotation running in a direction of the bending edge of the tool body, wherein the upper tool and the lower tool are movable towards and away from each other in a stroke direction for machining the workpiece arranged therebetween, and wherein the upper main body defines a projection surface that is perpendicular to the positioning axis and the bending edge of the tool body is adjacent tangentially to the projection surface or is outside the projection surface.
B21D 19/08 - Mise en forme ou autres traitements des bords, p. ex. des bords des tubes par l'action unique ou successive d'outils presseurs, p. ex. de mors d'étaux
B21D 5/04 - Cintrage des tôles le long de lignes droites, p. ex. pour former un pli simple sur des presses particulières avec fixation d'un côté de la pièce
B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes
26.
Laser welding device and laser welding method using welding wire
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Andreasch, Wolfgang
Berger, Moritz
Weber, Patrick
Geiger, Martin Johannes
Abrégé
Devices for laser welding using welding wire have a welding head, a wire guide for the welding wire, and a wire feed drive. The welding wire can be moved by the wire feed drive during a welding process with a feed movement in a feed direction, guided by the wire guide. A positioning device has a positioning drive, by which the welding wire is moved in an oscillating manner in the longitudinal direction of the welding wire, when a wire end of the welding wire is arranged in a welding readiness position. Methods for laser welding using a welding wire as added material are carried out using the devices. A control program controls the devices. The devices for laser welding can be provided as a part of a welding robot.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/32 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné
27.
Machining unit for machining a workpiece using a thermal machining beam, having a coupling device
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Haag, Valentin
Abrégé
This disclosure describes machining units for machining a workpiece, in particular for welding a workpiece by, using a thermal machining beam. The thermal machining beam can be directed onto a workpiece along a beam incidence axis by means of the machining unit, wherein the machining unit has a rotary drive device by means of which an auxiliary module for workpiece machining is rotatable about the beam incidence axis. The machining unit includes a coupling device by which the auxiliary module can be moved between a position coupled to the rotary drive device and a position uncoupled from the rotary drive device.
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
TRUMPF Schweiz AG (Suisse)
Inventeur(s)
Bunz, Andreas
Nieding, Philipp
Rudow, Julian
Schnyder, Simon
Buehler, Andreas
Abrégé
A processing machine for processing a workpiece with a processing beam includes a nozzle changer and a protective enclosure. The nozzle change is for mounting nozzles on or demounting nozzles from a processing head of the processing machine. The nozzle changer has multiple nozzle holders for holding nozzles. The protective enclosure is configured to close off a working space for the processing of the workpiece with the processing beam from a working space surrounding area. The nozzle changer is movable between a nozzle changing position within the protective enclosure and a setup position outside the protective enclosure.
B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
B29C 64/20 - Appareil pour la fabrication additiveDétails ou accessoires à cet effet
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
F16P 1/06 - Dispositifs de sécurité indépendants de la commande ou du fonctionnement de toute machine spécialement conçus pour le soudage à l'autogène
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
J. Schmalz GmbH (Allemagne)
Inventeur(s)
Deiss, Magnus
Epperlein, Peter
Schmauder, Frank
Gaeckle, Fabian
Ottnad, Jens
Prokop, Heinz-Juergen
Stroebel, Stefan
Dunkmann, Walter
Eisele, Thomas
Hoehn, Rainer
Plaueln, Dirk
Reinisch, Hermann
Abrégé
A loading and unloading device for a machine, a machine for machining panel-like workpieces, and a workpiece support for such a machine and a method for loading and unloading such a machine, having a loading and unloading module, wherein the loading and unloading module has a vertically upwardly oriented raising device for lifting a cut-free workpiece part and a vertically downwardly oriented gripping device (38) for holding an unmachined, panel-like workpiece.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B21D 43/02 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil
B21D 28/00 - Mise en forme par découpage à la pressePerforation
B21D 43/18 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen de dispositifs en liaison pneumatique ou magnétique avec le matériau
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de pinces
30.
Discharging plate-shaped workpiece parts that have been cut free
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Epperlein, Peter
Klinkhammer, Marc
Krampfert, Johannes
Nahoczky, Oskar
Schmauder, Frank
Abrégé
A machine for separative machining of a plate-shaped workpiece by a processing beam. The machine has a first movement unit for moving the workpiece in a first direction, a second movement unit for moving a processing head in a second direction, two workpiece bearing supports for bearing the workpiece, and a parts chute. The two workpiece bearing supports are separated from each other by a gap that extends along the second direction. The parts chute is movable between a first chute position and a second chute position so as to move a cut-free workpiece part that has dropped into the gap, laterally away from the gap. The machine includes a receiving unit movable in the second direction, to receive the cut-free workpiece part at a transfer position and transport the workpiece part to one or more discharging positions of the machine along the second direction.
B23Q 7/08 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de glissières ou de plans inclinés
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23Q 7/00 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage
B26F 3/00 - Séparation par des moyens autres que la coupeAppareillage à cet effet
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 10/00 - Soudage ou découpage au moyen d'un plasma
B24C 1/04 - Méthodes d'utilisation de jet abrasif en vue d'effectuer un travail déterminéUtilisation d'équipements auxiliaires liés à ces méthodes pour travailler uniquement certaines parties déterminées, p. ex. pour graver la pierre ou le verre
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travailléesDispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Fischer, Stephan
Abrégé
The invention relates to production planning systems and methods. A production optimization system is provided which has the following: a production environment with at least one first machine, a second machine, a distribution unit configured to be connected to the first machine and the second machine via a communication network and to ascertain the machine state thereof, and an optimization unit configured to generate a production plan where at least one task for producing a product is separated into machine-specific sub-tasks for the first machine or the second machine, said sub-tasks being provided with a sequence for the first machine or the second machine. The distribution unit ascertains the next occurring sub-task for the first machine or the second machine from the optimization unit while taking into consideration the respective machine state, to remove the sub-task from the production plan, and to assign the sub-task to the respective machine.
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schmauder, Frank
Renz, Bernd Hermann
Schaerer, Andrea
Abrégé
The invention relates to a method for the cutting processing of a panel-type material in a machine which comprises a processing station in a machine base frame, and the processing station is assigned a loading and unloading station. The panel-type material is laid on a pallet which is movable between the processing station and the loading and unloading station, and the pallet is moved into the processing station for subsequent processing and is positioned on a pallet carrier of the machine base frame for the subsequent processing of the panel-type material, wherein, before the start of the processing process of the panel-type material by the processing unit, the pallet is lifted from the pallet carrier by an air spring device and is positioned in a manner decoupled from the pallet carrier, and after the processing process of the panel-type material, the pallet is coupled to the pallet carrier.
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travailléesDispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similairesAgencement des glissières de guidage
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ruetz, Karsten
Beier, Norbert
Hohenadel, Juergen
Reinwald, Simon
Jarsch, Florian
Abrégé
The disclosure relates to systems and methods for machine-cutting workpieces in plate form or bar form and also to a machine tool, with a laser machining device, and a workpiece support, by which a workpiece to be machined in the laser machining device is received, and with a workpiece moving device, by which the workpiece to be machined is held and moved in relation to the laser machining device, wherein with a machining head a laser beam is directed onto the workpiece to be machined and a clearance or recess is introduced into the workpiece and the clearance is machined with a flow drill and widened to a final size of a borehole.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Matt, Philipp
Haeberle, Thomas
Jarsch, Florian
Ruetz, Karsten
Abrégé
A laser processing machine has a processing area and a laser processing device. A workpiece can be processed by the laser processing device at a processing location via emission of laser radiation to generate a processing product. An environment of the processing area is shielded against the laser radiation by a protective housing. The processing product can be moved in a discharge direction to pass a boundary of the protective housing that is flexible in the discharge direction. A product rest, arranged below the processing location in the vertical direction and extending in the discharge direction, functions to store the processing product. In the vertical direction below the processing location, the protective housing extends in the discharge direction, forming an extension with which the protective housing extends over the product rest. The boundary limits the extension in the discharge direction and is arranged above the product rest.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hesse, Tim
Schindhelm, David
Abrégé
An example device for monitoring and controlling a laser cutting process on a workpiece includes an image capturing apparatus for capturing an image of a region of the workpiece to be monitored, in which the region of the workpiece to be monitored includes a region of interaction of a laser beam with the workpiece, and an evaluation apparatus for detecting material boundaries of the workpiece using the captured image. The evaluation apparatus is configured to determine at least one characteristic value of the laser cutting process based on a geometric relationship between at least two of the detected material boundaries, the region of interaction, or combinations thereof.
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 31/12 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs à la recherche des propriétés, p. ex. de soudabilité, des matériaux
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
38.
Method for determining the reference focal position of a laser beam
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Blaschka, Markus
Hallasch, Dieter
Zimmermann, Markus
Abrégé
A method for determining a reference focal position of a laser beam for processing a plate-like member, the method comprising producing at least two incisions in the plate-like member with the laser beam set at different focal positions, irradiating the plate-like member with the laser beam, detecting edges of the incisions by measuring one or more parameters relating to the irradiation of the plate-like member, and establishing a width of the at least two incisions using the detected one or more parameters.
B23K 26/073 - Détermination de la configuration du spot laser
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/046 - Focalisation automatique du faisceau laser
B23K 26/064 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples au moyen d'éléments optiques, p. ex. lentilles, miroirs ou prismes
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
G01B 11/02 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur
39.
Transmitting machine access data to a wireless measurement sensor of the machine
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
TRUMPF Schweiz AG (Suisse)
Inventeur(s)
Schaerer, Andrea
Bock, Hans-Peter
Georg, Christian
Abrégé
Methods, sensors, and machines for transmitting machine access data of a machine to a wireless measurement sensor attached to the machine. A method of transmitting access data of a communication interface of a machine to a wireless measurement sensor attached to the machine includes: controlling a machine component of the machine which influences the measurement signals of the measurement sensor, according to specific information associated with the access data and evaluating the measurement signals to determine the access data of the communication interface of the machine.
H04L 29/08 - Procédure de commande de la transmission, p.ex. procédure de commande du niveau de la liaison
G01H 1/00 - Mesure des vibrations dans des solides en utilisant la conduction directe au détecteur
H04W 4/70 - Services pour la communication de machine à machine ou la communication de type machine
G06F 3/0484 - Techniques d’interaction fondées sur les interfaces utilisateur graphiques [GUI] pour la commande de fonctions ou d’opérations spécifiques, p. ex. sélection ou transformation d’un objet, d’une image ou d’un élément de texte affiché, détermination d’une valeur de paramètre ou sélection d’une plage de valeurs
H04W 12/00 - Dispositions de sécuritéAuthentificationProtection de la confidentialité ou de l'anonymat
B23Q 17/12 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer les vibrations
B23Q 17/22 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la position réelle ou désirée de l'outil ou de la pièce
B23Q 17/24 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer utilisant des moyens optiques
H04W 84/12 - Réseaux locaux sans fil [WLAN Wireless Local Area Network]
40.
System and method for interchanging data with laser or machine tool apparatuses
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bauer, Klaus
Bock, Hans-Peter
Goerg, Christian
Abrégé
A system for transmitting data between laser apparatuses or machine tool apparatuses that have communication devices. The system includes a first laser or machine tool apparatus with a first communication device for setting up a first connection that is a local wireless point-to-point connection, and a second laser or machine tool apparatus including a second communication device for setting up a second connection that is a local wireless point-to-point connection, and a mobile terminal. The mobile terminal includes a terminal data memory, and a terminal communication device for setting up local wireless point-to-point connections to the first apparatus and the second apparatus. The system is configured to transmit data of the first apparatus through the first connection to the mobile terminal, buffer-store the data in the terminal data memory, and, after the first connection terminates, transmit the data from the mobile terminal through the second connection to the second apparatus.
H04L 29/08 - Procédure de commande de la transmission, p.ex. procédure de commande du niveau de la liaison
G05B 19/18 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique
G06F 21/10 - Protection de programmes ou contenus distribués, p. ex. vente ou concession de licence de matériel soumis à droit de reproduction
41.
Laser-processing head and laser-processing machine comprising same
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Regaard, Boris
Abrégé
A laser processing head comprising a focusing device for focusing a processing laser beam onto a workpiece, the focusing device arranged in a processing beam path, an optical imaging device comprising a detector, wherein the optical imaging device is configured to image observation radiation from a processing region of the workpiece onto the detector along an observation beam path passing through the focusing device, a beam splitter for separating the observation beam path from the processing beam path of the processing laser beam, imaging optics arranged in the observation beam path between the beam splitter and the detector; and a stop arranged between the imaging optics and the detector, wherein the imaging optics produces an image of the stop in the processing beam path of the processing laser beam between the beam splitter and the workpiece.
B23K 26/02 - Mise en place ou surveillance de la pièce à travailler, p. ex. par rapport au point d'impactAlignement, pointage ou focalisation du faisceau laser
B23K 26/064 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples au moyen d'éléments optiques, p. ex. lentilles, miroirs ou prismes
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 31/12 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs à la recherche des propriétés, p. ex. de soudabilité, des matériaux
B23K 26/06 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
B23K 26/046 - Focalisation automatique du faisceau laser
B23K 26/067 - Division du faisceau en faisceaux multiples, p. ex. foyers multiples
42.
Method and processing machine for piercing, drilling or cutting metal workpieces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Spiess, Martin
Blaschka, Markus
Abrégé
The disclosure relates to methods and systems for piercing, drilling, or cutting metal workpieces in a laser processing operation. The methods include focusing a pulsed laser beam onto a processing location on a workpiece; detecting process radiation emitted from the processing location; determining an intensity of the process radiation at a plurality of temporally sequential times during pulse pauses; determining an intensity gradient of the process radiation; comparing the intensity gradient with a gradient threshold value; and detecting a spontaneous material removal on the workpiece when the number of times the gradient threshold value has been exceeded is above a predetermined limit value. When a spontaneous material removal is detected, the system changes one or both of a laser parameter and a processing parameter of the laser processing operation. The disclosure also relates to processing machines for carrying out the methods.
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 26/0622 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples par commande directe du faisceau laser par impulsions de mise en forme
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Deiss, Magnus
Abrégé
The invention relates to machines for the separative machining of plate-shaped workpieces using a machining tool. The machines include two workpiece support surfaces for supporting the workpiece, between which a gap is formed, and at least one carriage that is movable in or along the gap, and is connected to at least one covering element. The covering element at least partially covers the gap and includes a chain with a plurality of chain links. The chain links can have a brush support on an upper side and are designed to pivot with respect to one another, wherein at least two mutually adjacent chain links have a pivot-limiting angle (α) with respect to the longitudinal axis of each of the chain links such that, with a rectilinear orientation to one another and without exposure to force, the chain links assume a non-planar profile.
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schmauder, Frank
Pfisterer, Dieter
Bellon, Jochen
Mathias, Harald
Renz, Bernd
Abrégé
In the method according to the disclosure for the unloading of a workpiece part from a workpiece, in parallel with processing time, by means of an unloading element, e.g. a vacuum sucker, the workpiece part is cut from an especially plate-form workpiece by means of a laser beam. The movement of the laser beam relative to the workpiece at least along a first movement axis (X) is divided into a movement of the workpiece and a movement of the laser beam. Before executing a final cut, which separates the workpiece part from the workpiece, the workpiece is decelerated until standstill and the final cut is then executed for example, by moving the laser beam. The workpiece part is being unloaded by an unloading element that operates at least partially during cutting of the workpiece. The unloading element operates according to one of three operating options.
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Wilhelm, Markus
Klinkhammer, Marc
Abrégé
A method for the production of workpieces includes positioning and holding a first plate-shaped material with a gripping device in a working region of a processing station so that the first plate-shaped material is moveable relative to a workpiece support, positioning and holding a second plate-shaped material with an additional gripping device in the working region of the processing station so that the second plate-shaped material is moveable relative to the workpiece support, producing a first workpiece part from the first plate-shaped material, positioning the first workpiece part with respect to the second plate-shaped material, connecting the first workpiece part to the second plate-shaped material or to a second workpiece part produced from the second plate-shaped material, wherein the second workpiece part is at least partially processed, and finishing the at least the second workpiece part that is connected to the first workpiece part in the processing station.
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 37/047 - Déplacement des pièces pour ajuster leur position entre les étapes de brasage, de soudage ou de découpage
B23Q 1/66 - Tables de travail pouvant être interchangées pour être mises en position de travail
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de pinces
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
B21D 28/10 - Découpage incomplet de manière à ce que les différentes parties restent rattachées au matériau
B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
B21D 43/02 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil
B23P 11/00 - Assemblage ou désassemblage de pièces ou d'objets métalliques par des processus du travail du métal non prévus ailleurs
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes
F16B 17/00 - Moyens d'assemblage sans filetage d'éléments structuraux ou parties de machines par pénétration d'une partie d'un élément ou d'une pièce portée par un élément, dans un trou pratiqué dans un autre élément
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Wilhelm, Markus
Bauser, Maximillian
Abrégé
Tools and methods for the handling of workpieces in a processing machine are provided herein. The tools have a tool body, having a clamping pin that is fixedly arranged on the tool body and having an indexing wheel that is arranged between the clamping pin and the tool body. At least one suction element is provided, to which a fluid channel leads, and the at least one suction element can be transferred by the indexing wheel or the tool body into an active position, in which the fluid channel is closed and, due to lengthening of the at least one suction element, the at least one suction element is attached by suction to the workpiece, and the at least one suction element can be transferred by the indexing wheel or the tool body into a rest position, in which the fluid channel is open.
B21D 28/12 - Découpage ou poinçonnage utilisant des chariots rotatifs
B21D 28/36 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous utilisant des porte-pièces ou des porte-outils rotatifs
B21D 43/18 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen de dispositifs en liaison pneumatique ou magnétique avec le matériau
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B25J 15/06 - Têtes de préhension avec moyens de retenue magnétiques ou fonctionnant par succion
47.
Methods and punch handling apparatuses for the production of a workpiece
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Heinz, Alexander
Kappes, Jens
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for production of a workpiece. A first workpiece part is cut free from a first plate-shaped material by a separating cut made via the punch-handling tool. The first workpiece part is held in at least one of a clamped manner and tensioned manner via at least one of an upper tool and a lower tool of a punch-handling tool while being cut free. The workpiece part is aligned with the first plate-shaped material, a further plate-shaped material that differs from a material of the first workpiece part, and a second workpiece part and the aligned pieces are clinching with a clinch tool to connect the pieces at a connection point that is free from a filler material.
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
B21D 28/10 - Découpage incomplet de manière à ce que les différentes parties restent rattachées au matériau
B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B23P 11/00 - Assemblage ou désassemblage de pièces ou d'objets métalliques par des processus du travail du métal non prévus ailleurs
F16B 17/00 - Moyens d'assemblage sans filetage d'éléments structuraux ou parties de machines par pénétration d'une partie d'un élément ou d'une pièce portée par un élément, dans un trou pratiqué dans un autre élément
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Laib, Wolfgang
Hank, Rainer
Steiner, Martin
Decker, Martin
Peterhansel, Carl
Abrégé
A tool includes first and second tool parts that move toward one another, at least one processing device provided on the first tool part, and at least two counter devices provided on the second tool part. The processing device and the counter devices are rotatable relative to one another about at least one positioning axis, and the counter devices are aligned relative to one another along a direction of relative rotational movement of the processing device and the counter devices. The processing device and a first counter device are allocated to one another by at least a first defined processing parameter, and the processing device and a second counter device are allocated to one another by at least a second defined processing parameter. The first processing parameter is different than the second processing parameter.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schmauder, Frank
Abrégé
The invention relates to pallet changers and methods for processing sheet-like materials with at least two movably arranged pallets movably positioned in a main frame and having a support surface for receiving a sheet-like material. The pallets are moved in alternation with a drive from the main frame into a material processing machine and back to the main frame. The drive comprises a motor, which drives a drive element, which moves the pallets. A processing device is provided on the main frame to process sheet-like material positioned on the pallets in the main frame.
B23Q 7/14 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage coordonnés pour permettre un travail en chaîne
B23Q 39/04 - Machines pour le travail des métaux incorporant un grand nombre de sous-ensembles capables chacun de réaliser une opération de travail du métal les sous-ensembles étant disposés pour fonctionner simultanément à différents postes de travail, p. ex. avec une table de travail annulaire se déplaçant par paliers
B23Q 1/66 - Tables de travail pouvant être interchangées pour être mises en position de travail
50.
Cutting gas nozzle and laser cutting method having a displaceable sleeve for setting the flow characteristics
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bea, Martin
Hesse, Tim
Abrégé
This disclosure describes laser machining head cutting gas nozzles that include an inner nozzle having a nozzle opening configured to form a core gas flow, an outer nozzle having an annular gap surrounding the nozzle opening and configured to form an annular gas flow, and a sleeve in the annular gap, wherein the sleeve is arranged to be axially displaceable between a rearward position and a forward position, wherein the sleeve projects beyond the inner nozzle at least when in the forward position, and wherein the sleeve widens a cross-sectional area of the outer nozzle to a variable degree as the sleeve is displaced from the rearward to the forward position. Methods of using a cutting gas nozzle are also described.
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p. ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bea, Martin
Hesse, Tim
Abrégé
This disclosure describes laser machining head gas nozzles that have an exit opening for passage of a laser beam onto a workpiece; an annular gap surrounding the exit opening; and a sleeve disposed and guided displaceably within the annular gap for axial displacement between a rearward and a forward position. The sleeve projects beyond the exit opening at least in the forward position, and the sleeve is tiltably mounted in the annular gap.
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p. ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Deiss, Magnus
Epperlein, Peter
Prokop, Heinz-Juergen
Schmauder, Frank
Abrégé
A method and a machine tool for processing workpieces is described, comprising a workpiece movement device and a workpiece support that supports both a workpiece during a processing operation and a workpiece remainder produced from the workpiece during the processing operation, wherein the workpiece support comprises a first support portion and an additional support portion, wherein the first support portion comprises a loading-side support portion arranged in a loading region of the machine tool, wherein the additional support portion is arranged to move relative to the loading-side support portion between the loading region and an unloading region of the machine tool, wherein the unloading region is offset in a horizontal direction from the loading region, wherein the loading-side support portion is arranged to move in a vertical direction between a loading level and a bypass level located above or below the loading level.
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de pinces
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 37/047 - Déplacement des pièces pour ajuster leur position entre les étapes de brasage, de soudage ou de découpage
B23P 23/04 - Machines ou agencements de machines réalisant des combinaisons déterminées de différentes opérations d'usinage, non couverts par une seule autre sous-classe pour effectuer l'usinage ainsi que les autres opérations de travail du métal
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
B65H 3/08 - Enlèvement des articles des piles en utilisant la force pneumatique
B65H 5/08 - Transfert des articles retirés des pilesAlimentation des machines en articles par pinces, p. ex. des pinces à ventouses
B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
B65G 59/04 - Désempilage par le haut de la pile par aspiration ou dispositifs magnétiques
B21D 43/24 - Dispositifs pour retirer les tôles d'une pile
53.
Method for laser cutting with optimized gas dynamics
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bea, Martin
Kaiser, Tobias
Rominger, Volker
Abrégé
This disclosure relates to methods for cutting metal workpieces in sheet form with a thickness of at least 2 mm. A laser beam is positioned in a nozzle opening of a cutting gas nozzle configured to cut via the laser beam and a cutting gas so that a beam axis of the laser beam along a direction of propagation of the laser beam is at least a distance of 3 mm from a rear opening wall portion of the nozzle opening. Cutting gas configured for concurrently exiting the nozzle opening with the laser beam is emitted through the nozzle opening at a cutting gas pressure (p) of at most 10 bar.
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/16 - Enlèvement de résidus, p. ex. des particules ou des vapeurs produites pendant le traitement de la pièce à travailler
B23K 26/02 - Mise en place ou surveillance de la pièce à travailler, p. ex. par rapport au point d'impactAlignement, pointage ou focalisation du faisceau laser
B23K 26/06 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ottnad, Jens
Abrégé
The invention relates to machines and methods for the separative machining of a plate-shaped workpieces. The machine includes a first movement device for moving the workpiece in a first direction (X), a second movement device for moving a machining head, which directs the machining beam onto the workpiece, along a second direction (Y), Between workpiece bearing faces there is formed a gap for the passage of the machining beam. In the machine, mutually facing side edges of at least two of the workpiece bearing faces are oriented non-perpendicularly and non-parallel with respect to the first direction (X).
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 10/00 - Soudage ou découpage au moyen d'un plasma
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B26D 1/04 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant linéairement
55.
Processing unit and machine tool for the punching processing of workpieces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Etzel, Kai
Traenklein, Dennis
Abrégé
A processing unit of a machine tool for the punching processing of workpieces, in particular metal sheets, has a punching tool carrier configured to receive a punching tool and a stripper carrier for a stripper. The punching tool carrier can be moved by a punch drive along a stroke axis by a transverse drive element being driven by a punch drive motor relative to the punching tool carrier with a transverse drive movement along a transverse movement axis which extends in the transverse direction of the stroke axis. The stripper carrier can be moved along the stroke axis by a stripper drive, and the transverse drive element of the punch drive during the transverse drive movement can be moved relative to the stripper carrier along the transverse movement axis and the punching tool carrier and the stripper carrier can be moved relative to each other along the stroke axis.
B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
B30B 1/40 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction au moyen de coins
56.
Machine tools and methods for processing workpieces with a punching device and laser processing device
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Traenklein, Dennis
Abrégé
A machine tool for processing workpieces, in particular metal sheets, has a punching device and a laser processing device. The punching device comprises a punch-side positioning device by means of which a punching tool component of a punching tool can be positioned in a definable position along an operating stroke axis of the punching device. The laser processing device has a laser processing unit and a laser accessory unit. The laser accessory unit can be positioned by means of an accessory unit positioning device with an activation movement in an operating position which can be defined by means of the punch-side positioning device. In the context of a method for processing workpieces, in particular metal sheets, which method is carried out using the above machine tool, the operating position of the laser accessory unit is defined by means of the punch-side positioning device.
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes
B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
57.
Piercing workpieces by a laser beam and an associated laser processing machine
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Spiess, Martin
Hallasch, Dieter
Knorreck, Daniel
Blaschka, Markus
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for piercing workpieces at a piercing point using a laser beam, which exits from a laser processing nozzle with a process gas, whereby a bulge is formed on the workpiece surface around the piercing point during the piercing. A distance between the laser processing nozzle and the bulge is determined during the piercing and at least one piercing parameter is changed in dependence on the distance determined.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Erlenmaier, Werner
Schmauder, Frank
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for punching workpieces. A punching tool is configured to move during a punching stroke along a stroke axis towards a workpiece to be punched. The punching tool is configured to move away from the punched workpiece during a return stroke. The punching tool includes first and second components configured to be coupled hydraulically for concurrent movement along the stroke axis. The punching tool includes a punching drive for moving the first component along the stroke axis. The punching apparatus is configured to move the second component relative to the first component at a first transmission ratio during the punching stroke. The punching apparatus is configured to move the second component relative to the first component at a second transmission ratio in response to a reaction force of the workpiece exceeding a threshold value of the punching drive during the punching stroke.
B30B 1/32 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par des plongeurs sous pression de fluide
B30B 15/16 - Commande des presses actionnées pneumatiquement
B21D 28/00 - Mise en forme par découpage à la pressePerforation
F15B 11/032 - Systèmes comportant essentiellement des moyens particuliers pour commander la vitesse ou la puissance d'un organe de sortie pour régler la puissance au moyen de convertisseurs de pression de fluide
59.
Method for monitoring and controlling a laser cutting process
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hesse, Tim
Schindhelm, David
Abrégé
The present disclosure relates to a device for monitoring and for controlling a laser cutting process on a workpiece, and a method of using the same. The device includes an image capturing apparatus for capturing an image of a region of the workpiece to be monitored, in which the region of the workpiece to be monitored includes a region of interaction of a laser beam with the workpiece, and an evaluation apparatus for detecting material boundaries of the workpiece using the captured image. The evaluation apparatus is configured to determine at least one characteristic value of the laser cutting process based on a geometric relationship between at least two of the detected material boundaries, the region of interaction, or combinations thereof.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hallasch, Dieter
Hesse, Tim
Regaard, Boris
Schindhelm, David
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for determining a material type and/or a surface condition of a workpiece. A surface of the workpiece is illuminated with illuminating radiation. At least one image of the illuminated surface is recorded. The material type and/or the surface condition of the workpiece is determined on the basis of a statistical analysis of the at least one image converted into a spatial frequency domain.
G06K 9/00 - Méthodes ou dispositions pour la lecture ou la reconnaissance de caractères imprimés ou écrits ou pour la reconnaissance de formes, p.ex. d'empreintes digitales
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/32 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné
G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Wadehn, Wolf
Weiss, Korbinian
Zimmermann, Markus
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for marking a data matrix code in the form of an n*m cell matrix of light and dark cells, which respectively consist of a light or dark s*t pixel matrix, on a workpiece by a laser beam, wherein a laser processing unit directs the laser beam onto the workpiece, scans, pixel row by pixel row, the workpiece region to be marked, respectively with a constant marking speed and alternately in opposite directions, and wherein the light pixels and/or the dark pixels are marked on the workpiece during the scan by temporarily switching on the laser beam, wherein the laser processing unit is guided from an already scanned pixel row along a curve having a diameter of which is at least two times the pixel row spacing, to the next pixel row to be scanned.
B41M 5/24 - Enregistrement par ablation, p. ex. par brûlage de marquesEnregistrement par étincelle
B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/0622 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples par commande directe du faisceau laser par impulsions de mise en forme
B23K 26/361 - Enlèvement de matière pour l'ébarbage ou l'ébavurage mécanique
62.
Device and method for mutual separation of two workpiece components of a plate-like workpiece
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
J. Schmalz GmbH (Allemagne)
Inventeur(s)
Prokop, Heinz-Juergen
Epperlein, Peter
Eisele, Thomas
Dunkmann, Walter
Deiss, Magnus
Schmauder, Frank
Abrégé
Devices for separating two workpiece parts, e.g., metal sheets, from one another are described and include a workpiece mounting, a lifting device arranged on one side of the workpiece mounting, and a counter-holder arranged on the opposite side of the workpiece mounting. The counter-holder can be transferred into a fixing state and into a releasing state. One of the workpiece parts to be separated from one another is provided as a removal part, the other as a remaining part. For separating the two workpiece parts, the removal part, which is acted upon by the lifting device and supported by the counter-holder, can be moved by means of the lifting device perpendicular to the mounting in relation to the remaining part by a removal movement. At least in the releasing state, the counter-holder forms a rigid abutment in the lifting direction for the removal part. The rigid abutment has the effect that the removal part is aligned parallel to the mounting. Machine-based systems include a processing unit for producing two workpiece parts from a sheet-like workpiece and a separating device as described herein. Methods for separating two workpiece parts of a sheet-like workpiece are carried out by means of the devices described herein and can be part of a machine-based process.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Burger, Dieter
Vees, Dominik
Abrégé
A laser processing head, by means of which lenses in the beam path of the laser beam may be interchanged for the purposes of changing the beam diameter at the workpiece, wherein the laser processing head may have a structurally simple and compact embodiment.
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
G02B 15/06 - Objectifs optiques avec moyens de faire varier le grossissement en modifiant, ajoutant ou retirant une partie de l'objectif, p. ex. objectifs transformables par changement d'une partie à savoir la partie avant
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bechtold, Martin
Brillert, Heinz
Abrégé
A method for machining a plate-like workpiece with a processing machine includes forming a receptacle in the plate-like workpiece for an insert part and machining the receptacle based on one or both of an orientation at which the insert part is to be inserted into the receptacle and a side of the plate-like workpiece from which the insert part is to be inserted into the receptacle. The method further includes running a machining program to carry out the forming and the machining of the receptacle. A computer program product is provided to configure a programming system by which the machining program is generated.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Traenklein, Dennis
Abrégé
A machine tool for machining workpieces comprising a support structure, a punching device mounted on the support structure, and a laser machining device mounted on the support structure. The machine tool includes a suspension device provided between the punching device and the laser machining device to reduce the laser machining device from being stimulated to move unintentionally due to the operation of the punching device. The suspension device has a spring rate which can be adjusted by a laser positioning device. The laser positioning device can move the laser machining device relative to the workpiece into a functional position and also into a position remote from the functional position. The spring rate of the suspension device is adjusted such that the functional position of the laser machining device is assigned a higher spring rate than that assigned to the position of the laser machining device remote from the functional position.
B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travailléesDispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
TRUMPF Werkseugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Renz, Bernd Hermann
Schmauder, Frank
Pfisterer, Dieter
Bellon, Jochen
Mathias, Harald
Abrégé
This disclosure relates to methods and apparatuses for cutting out a workpiece section along a target path from a plate-shaped workpiece using a laser beam of a laser cutting machine having a first drive for moving the workpiece along a first drive axis, a second drive for moving a laser cutting head along the first drive axis. Target values of the target path of the laser beam are divided into target values for the first drive and for the second drive. Before the laser beam reaches a cutting-out end position of the workpiece section, the target values for the first drive are set to a constant value, so that after braking of the first drive, the cutting out of the workpiece section is only still executed by moving the laser cutting head and the workpiece comes to a stop at latest at the cutting-out end position.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Walz, Martin
Coskun, Yakup
Hees, Markus
Burzig, Thomas
Steiner, Martin
Abrégé
The disclosure relates to punching tools for punching machines for punching plate-shaped materials. The punching tools have an upper tool part with an upper cutting edge and a lower tool part with a lower cutting edge that move axially with respect to each other. The upper and lower cutting edges are arranged to cut off a part of the workpiece in a punching stoke. The upper cutting edge and/or the lower cutting edge include one or more transition regions that separate the cutting edge into at least two adjacent portions. The transition regions include, in the punching direction with respect to the respective adjacent portions, a discontinuity that is adapted to cut the material cut off from the workpiece into two or more individual parts in the same punching stroke.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Traenklein, Dennis
Schmauder, Frank
Abrégé
The invention relates to machine tools and methods for processing plate-like workpieces. The machine tool comprises a first movement device for the movement of the workpiece in a first direction, two workpiece supporting surfaces spaced apart by a gap extending in a second direction and configured for supporting the workpiece, and a second movement device for the movement of a pressing tool in the second direction. The pressing tool comprises two tool components that are configured to move in a stroke direction relative to one another in order to process the workpiece in the gap by at least one of stamping and shaping. The machine tool also comprises at least one receiving device configured to move in the second direction one or more of in and along the gap for depositing at least one workpiece part formed when processing the workpiece by at least one of stamping and shaping.
In the context of a method for the separating machining of plate-like work-pieces from an elastically deformable material, in particular for the separating machining of sheet metal, two workpiece parts are separated from one another, in that the two workpiece parts are initially partially separated from one another, so as to produce at least one connecting web connecting the two workpiece parts to one another, and in that the two workpiece parts are then separated from one another completely by re-moving the connection created by the connecting web. The at least one connecting web is created as a flexure bearing in this case that connects the two workpiece parts to one another in such a manner that the two workpiece parts are movable relative to one another with elastic deformation of the connecting web against the action of a restoring force.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Klinkhammer, Marc
Wilhelm, Markus
Abiko, Takeshi
Abrégé
A forming tool for pressure forming a connecting web between incompletely separated workpiece parts of a plate-like workpiece from a cutting operation, in particular a metal sheet, comprises two tool parts, of which each is provided with a forming unit. The tool parts are able to move towards each other along a stroke axis with a processing stroke to a stroke end position. Each of the forming units has a forming surface on a web side facing away from the respective workpiece part, wherein the said forming surface, starting from a front face of the forming unit extends along the stroke axis away from a workpiece side facing the respective workpiece part.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Deiss, Magnus
Epperlein, Peter
Ockenfuss, Simon
Schmauder, Frank
Wolf, Dennis
Abrégé
The invention relates to machines and methods for separative machining of plate-shaped workpieces by a processing beam. The machines include a first movement unit configured to move the workpiece in a first direction and a second movement unit including a machining head configured to emit the processing beam. The second movement unit is configured to move the machining head in a second direction perpendicular to the first direction to direct the processing beam onto the workpiece. The machines include a first workpiece support unit including a first workpiece-bearing face and a second workpiece support unit including a second workpiece-bearing face spaced apart by a gap from the first workpiece support unit and the first workpiece-bearing face. The gap extends along the second direction. The machines include at least one support slide arranged to move in the second direction within the gap and including a support slide bearing face.
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 10/00 - Soudage ou découpage au moyen d'un plasma
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B26F 3/00 - Séparation par des moyens autres que la coupeAppareillage à cet effet
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
B23K 26/142 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet pour l'enlèvement de résidus
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schmauder, Frank
Ockenfuss, Simon
Epperlein, Peter
Deiss, Magnus
Wolf, Dennis
Krampfert, Johannes
Abrégé
The invention relates to machines and methods for separative machining of a plate-shaped workpiece by a processing beam. The machines include a first movement unit configured to move the workpiece in a first direction and a second movement unit configured to move a machining head configured to emit the processing beam. The second movement unit is configured to move the machining head in a second direction perpendicular to the first direction to direct the processing beam onto the workpiece. The machines include a first workpiece support unit including a first workpiece-bearing face and a second workpiece support unit including a second workpiece-bearing face spaced apart by a gap from the first workpiece support unit and the first workpiece-bearing face. The gap extends along the second direction. The machines include at least two support slides configured to move in the gap in the second direction mutually independent of one another.
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 10/00 - Soudage ou découpage au moyen d'un plasma
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/16 - Enlèvement de résidus, p. ex. des particules ou des vapeurs produites pendant le traitement de la pièce à travailler
B26F 3/00 - Séparation par des moyens autres que la coupeAppareillage à cet effet
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
73.
Methods and systems for remotely operating a machine tool by means of a mobile communication device
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bauer, Klaus
Goerg, Christian
Kahmen, Andreas
Lendle, Manfred
Heisenberg, David
Lohrmann, Rainer
Abrégé
This disclosure describes systems and methods for remotely operating machine tools that include a stationary operating device that can operate in a control mode for controlling the machine tool or in a mode without control authorization. The methods include activating a first communication connection between a mobile communication device and the stationary operating device. The methods also include configuring the stationary operating device to operate in a mode without control authorization. The methods further include transferring control authorization from the stationary operating device to the mobile communication device by configuring the mobile communication device to operate in a remote control mode for controlling the machine tool based on transferred control authorization. The control authorization is transferred to the mobile communication device simultaneously or after the stationary operating device is configured to operate in the mode without control authorization based on information that is accessible only locally at the machine tool.
G05B 19/042 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.-à-d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des processeurs numériques
74.
Devices and methods for monitoring, in particular for regulating, a cutting process
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Regaard, Boris
Schindhelm, David
Abrégé
The invention relates to devices and methods for monitoring or regulating a cutting process on a workpiece. A focusing element focuses a high-energy beam onto the workpiece. An image capture apparatus captures a region at the workpiece to be monitored. The region includes an interaction region of the high-energy beam with the workpiece. An evaluation apparatus determines at least one characteristic variable of the cutting process, in particular of a kerf formed during the cutting process, on the basis of the captured interaction region.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/06 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
B23K 31/12 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs à la recherche des propriétés, p. ex. de soudabilité, des matériaux
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Traenklein, Dennis
Neupert, Joerg
Etzel, Kai
Abrégé
A drive system for a machine tool comprises two, at least equally long drive spindles, extending parallel to each other and being structurally identical with regard to their torsional rigidity and their axial rigidity, which are each supported to rotate about a spindle axis, and which can be driven about the spindle axis concerned. Each of the drive spindles has a fixed bearing at one end, acting in its longitudinal direction. Spindle nuts, which are seated on the drive spindles can be moved simultaneously with longitudinal movements in the longitudinal direction of the drive spindles.
B21D 28/00 - Mise en forme par découpage à la pressePerforation
B30B 1/40 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction au moyen de coins
B21D 5/02 - Cintrage des tôles le long de lignes droites, p. ex. pour former un pli simple sur des presses particulières sans fixation de la pièce
B21J 5/02 - MatriçageÉbarbage par utilisation de matrices particulières
B21D 39/02 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles par pliage, p. ex. jonction des bords d'une tôle pour former un cylindre
B21D 11/08 - Cintrage par modification de l'épaisseur d'une partie de la section de l'ouvrage
B21D 28/04 - Centrage du matériauPositionnement des outils
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Baierl-Moehler, Monika
Koehler, Uwe
Abrégé
This disclosure relates to systems and methods for automatically detecting three-dimensional shaping in a three-dimensional model of a sheet-metal part. Therein, data of a three-dimensional model of the sheet-metal part, which extends in a plane spanned by a first direction and a second direction, is detected, wherein the sheet-metal part comprises a bulge in a third direction which is different from the first and the second directions. Then, a horizontal cut is made through the bulge, as well as a vertical cut perpendicular to the plane spanned by the directions, so that closed cross-sectional contours of the bulge are formed. After a transformation, e.g., a Fourier transformation, of the cross-sectional contours, a tool that produces the bulge can be allocated to the Fourier coefficients.
G05B 19/4097 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par l'utilisation de données de conception pour commander des machines à commande numérique [CN], p. ex. conception et fabrication assistées par ordinateur CFAO
G05B 19/4093 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par la programmation de pièce, p. ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée programme de pièce, pour la machine à commande numérique [CN]
G06F 17/14 - Transformations de Fourier, de Walsh ou transformations d'espace analogues
77.
Method for removing, by means of a laser beam, a bulge deposited on the surface of a workpiece when a through hole is formed
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Spiess, Martin
Mach, Patrick
Abrégé
Methods and systems are implemented for forming a through hole in a workpiece using a laser beam and a process gas, such as oxygen or nitrogen, coming from a gas nozzle. A hole is formed in the workpiece using the laser beam and a process gas emerging from a gas nozzle, such that the formed hole extends only partially through the workpiece. A bulge deposited while forming the hole partially through the workpiece is removed from the workpiece surface by directing a flow of gas through the nozzle toward the workpiece surface as the nozzle is moved with the laser beam switched off, the flow of gas being delivered to the nozzle at a higher pressure than the process gas is delivered to the nozzle during forming the hole partially through the workpiece. Then, the hole is fully pierced through the workpiece by the laser beam using the process gas.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p. ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
B23K 26/142 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet pour l'enlèvement de résidus
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Raichle, Florian
Abrégé
Methods and systems are implemented for piercing a metal workpiece by means of a laser beam and a process gas The methods and systems form a hole in the workpiece using the laser beam and using an inert gas as the process gas, such that the formed hole extends only partially through the workpiece, widen the upper part of the hole into a trough that surrounds the hole on the top side of the workpiece using the laser beam and using oxygen as the process gas, and fully pierce the hole using the laser beam and using oxygen as the process gas.
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
B23K 26/384 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage de trous de forme spéciale
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Reiter, Tobias
Laib, Wolfgang
Buettner, Stefan
Abrégé
Machine tools for processing plate-like workpieces by punching include a punching tool including a punch and a punching die, a drive unit for moving the punch and the punching die relative to each other along a stroke axis for cutting a workpiece part free from a plate-like workpiece, a hold-down device that is movable along the stroke axis and that includes a stripper that contacts an upper surface of the plate-like workpiece while the plate-like workpiece is punched through by the punch, a detection device for detecting a reference position of the hold-down device along the stroke axis, wherein the stripper contacts the upper surface of the workpiece at the reference position, and a numerical control unit for positioning the stripper at a particular distance from the reference position such that a workpiece part that has been cut off can be moved away from a processing region.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bartho, Frank
Appel, Juergen
Abrégé
Sheet metal processing machines having a chip suctioning device and a control device are provided. The chip suctioning device has a chip space connected to a die orifice of a punching die for collecting chips, wherein the chip space is provided with a chip flap and a extraction line, and the extraction line comprises at least one sieve, a vacuum generator, e.g., an extraction fan, connected to the extraction line for generating a vacuum in the chip suction device, and a vacuum sensor, connected to the extraction line between the downstream last sieve and the vacuum generator, being configured to supply signals to the control device.
G01M 3/28 - Examen de l'étanchéité des structures ou ouvrages vis-à-vis d'un fluide par utilisation d'un fluide ou en faisant le vide par mesure du taux de perte ou de gain d'un fluide, p. ex. avec des dispositifs réagissant à la pression, avec des indicateurs de débit pour tuyaux, câbles ou tubesExamen de l'étanchéité des structures ou ouvrages vis-à-vis d'un fluide par utilisation d'un fluide ou en faisant le vide par mesure du taux de perte ou de gain d'un fluide, p. ex. avec des dispositifs réagissant à la pression, avec des indicateurs de débit pour raccords ou joints d'étanchéité de tuyauxExamen de l'étanchéité des structures ou ouvrages vis-à-vis d'un fluide par utilisation d'un fluide ou en faisant le vide par mesure du taux de perte ou de gain d'un fluide, p. ex. avec des dispositifs réagissant à la pression, avec des indicateurs de débit pour soupapes
B26D 7/18 - Moyens d'enlèvement des matériaux découpés ou des chutes
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travailléesDispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchetsEntaillage
B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
81.
Workpiece discharging devices and related systems and methods
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Breitling, Detlef
Bunz, Andreas
Abrégé
A machine tool for processing workpieces includes a processing device from which processed products to be discharged can be produced from a workpiece; and a discharge device including a discharge flap that can be pivoted into a discharge position inclined downwards relative to a horizontal position in order to discharge processed products and which defines a discharge direction in the discharge position, the discharge flap comprising a part support disposed along the upper side of the discharge flap along which the processed products move during discharge in the discharge direction, where the part support has at least two support regions which extend in the discharge direction and which are configured to accommodate different types of processed products.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kerscher, Stefan
Klinkhammer, Marc
Abrégé
A machine tool for processing a workpiece comprises a processing station which has a tool receiving member in which a processing tool for processing the workpiece can be introduced and replaced, a tool store which has at least one storage space for a processing tool, a tool handling device which can be moved by a controlled drive into a tool-transfer position, a movement unit which can move the workpiece and the tool store and which can be moved by a controlled drive into any of a setup position, a processing position, and a tool changing position, a control device for the drive of the tool handling device which can define the tool-transfer position of the tool handling device, and a control device for the drive of the movement unit which can define the setup position, the processing position, and the tool changing position of the movement unit.
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B21D 37/14 - Aménagements particuliers pour manipuler et maintenir en place les matrices complètes
B21D 28/00 - Mise en forme par découpage à la pressePerforation
B21D 43/11 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau au moyen de pinces ou de griffes pour l'alimentation de matières en feuilles ou en bandes
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de pinces
G05B 19/18 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique
B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, les tubes ou les profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareilsAssociation de dispositifs de coupe avec ces appareils
G05B 19/4093 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par la programmation de pièce, p. ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée programme de pièce, pour la machine à commande numérique [CN]
83.
Method for removing a workpiece part and machine tool
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mathias, Harald
Bellon, Jochen
Bechtold, Martin
Abrégé
A method for removal of a workpiece part from a residual workpiece of a sheet-like workpiece includes detecting an interlocking of the workpiece part with the residual workpiece. The workpiece is fixed for machining by a holding device and movable in an X-Y plane of the workpiece. The workpiece part is formed by cutting machining on the workpiece resting on a workpiece support. Before or after the cutting, a gripper device is positioned in a removal position relative to the workpiece part, and the gripper device is activated and the workpiece part is gripped in its position resting on the workpiece support. The method includes initiating at least one release strategy for automatic workpiece removal. At least one travelling movement with at least one travel path of at least one of the holding device and the gripper device is activated with at least one movement component in the X-Y plane.
B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B21D 28/10 - Découpage incomplet de manière à ce que les différentes parties restent rattachées au matériau
B21D 45/04 - Dispositifs d'éjection liés au déplacement de l'outil
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de pinces
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Spiess, Martin
Blaschka, Markus
Abrégé
The disclosure relates to methods and systems for piercing, drilling, or cutting metal workpieces in a laser processing operation. The methods include focusing a pulsed laser beam onto a processing location on a workpiece; detecting process radiation emitted from the processing location; determining an intensity of the process radiation at a plurality of temporally sequential times during pulse pauses; determining an intensity gradient of the process radiation; comparing the intensity gradient with a gradient threshold value; and detecting a spontaneous material removal on the workpiece when the number of times the gradient threshold value has been exceeded is above a predetermined limit value. When a spontaneous material removal is detected, the system changes one or both of a laser parameter and a processing parameter of the laser processing operation. The disclosure also relates to processing machines for carrying out the methods.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/06 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/0622 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples par commande directe du faisceau laser par impulsions de mise en forme
B23K 26/382 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage par perçage
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schopf, Ralf
Kettner-Reich, Andreas
Reinwald, Simon
Abrégé
In some aspects, an unloading device for a pipe processing system includes a depositing carriage having a depositing surface for depositing a pipe during and/or after a pipe processing operation, the depositing carriage being configured to move in a longitudinal direction of the pipe, and a supporting carriage having a supporting member for the pipe, the supporting member having a wall for radially supporting the pipe, and the supporting carriage being configured to move in a longitudinal direction of the pipe, where the depositing surface of the depositing carriage and/or the supporting member of the supporting carriage is configured to move in at least one other direction in addition to the longitudinal direction of the pipe so that the depositing carriage and the supporting carriage can be at least partially moved past each other along the longitudinal direction of the pipe.
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 37/02 - Chariots pour supporter l'outillage pour souder ou découper
B23K 37/047 - Déplacement des pièces pour ajuster leur position entre les étapes de brasage, de soudage ou de découpage
B23K 37/053 - Alignement des pièces cylindriquesDispositifs de serrage à cet effet
B23Q 7/06 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de poussoirs
B23Q 7/08 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p. ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, le déchargement, le triage au moyen de glissières ou de plans inclinés
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hesse, Tim
Kaiser, Tobias
Abrégé
A laser cutting machine for cutting a workpiece having a first thickness (using a first processing laser beam having a first laser beam characteristic and a workpiece having a different second thickness using at least a second processing laser beam having a different second laser beam characteristic includes a laser source for producing a unprocessed laser beam having a laser wavelength of less than 4 μm, a device which forms from the unprocessed laser beam the processing laser beams, and a control unit which controls the device in dependence on the thickness of the workpiece to be cut.
B23K 26/06 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/064 - Mise en forme du faisceau laser, p. ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples au moyen d'éléments optiques, p. ex. lentilles, miroirs ou prismes
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
87.
Laser processing machines with barrier-free accesses
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bunz, Andreas
Breitling, Detlef
Abrégé
A laser processing machine arrangement includes a laser processing head for laser processing a workpiece, the workpiece comprising a processing zone from which laser radiation is emitted radially during operation of the laser processing head, a laser protection wall that surrounds the laser processing head and a danger region disposed around the laser processing head, the laser protection wall shielding the laser radiation that is emitted radially from the processing, and at least one opening in the laser protection wall, through which the danger region can be entered, wherein the laser protection wall and the at least one in the laser protection wall are arranged in such a manner that the at least one opening is completely shadowed by the laser protection wall or is completely shadowed with cooperation of the laser protection wall from the laser radiation during operation of the laser processing head.
F16P 3/02 - Écrans ou autres organes de sécurité se déplaçant en synchronisme avec des organes animés d'un mouvement de va-et-vient
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
F16P 1/06 - Dispositifs de sécurité indépendants de la commande ou du fonctionnement de toute machine spécialement conçus pour le soudage à l'autogène
88.
Detecting an overall dimension of a plate-shaped workpiece by a non-contact sensor
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kerscher, Stefan
Abrégé
A method of detecting an overall dimension of a plate-shaped workpiece to be processed on a processing machine by a contactless-acting sensor includes moving the workpiece by a motion device of the processing machine in a predetermined direction until the sensor detects a first workpiece edge by a first change of state, detecting a first position of the workpiece where the first change of state happens by an evaluation device connected to the sensor, moving the workpiece by the motion device in a direction toward a second workpiece edge until the sensor detects the second workpiece edge by a second change of state, detecting a second position of the workpiece where the second change of state happens by the evaluation device, and determining an overall dimension of the workpiece by a determination of a distance between the first position and the second position of the workpiece.
G01B 11/00 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques
G01V 8/10 - Détection, p. ex. en utilisant des barrières de lumière
B21D 28/04 - Centrage du matériauPositionnement des outils
B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B21D 43/10 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau au moyen de pinces ou de griffes
G01B 11/02 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Thiel, Walter
Heinz, Alexander
Abrégé
An electroadhesion gripper for retaining workpieces includes a first spiral electrode having a plurality of turns and a second spiral electrode having a plurality of turns, the two spiral electrodes being arranged so as to be at least partially bifilar. The electroadhesion gripper has a diode by which the first and second spiral electrodes are connected to each other. Portions of the first and second spiral electrodes are connected in series by the diode, and an entirety of the connected portions of the first and second spiral electrodes has a perceptible inductivity. The gripper is driven with an alternating-current (AC) voltage and an occupation state and wear degree of the gripper can be determined during the AC voltage cycle.
H01L 21/683 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitementAppareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension
H02N 13/00 - Embrayages ou dispositifs de maintien utilisant l'attraction électrostatique, p. ex. utilisant l'effet Johnson-Rahbek
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Renz, Bernd
Abrégé
Methods, systems and apparatus for producing composite fiber/metal workpieces. In one aspect, a method includes locating a metal workpiece on a workpiece support of a machine tool, processing the metal workpiece located on the workpiece support to produce one or more shaped features on the metal workpiece, fitting a fiber fabric to the metal workpiece in a region of the shaped features, and connecting the fiber fabric to the metal workpiece in at least one of a non-positive-locking connection or a positive-locking connection to produce a composite fiber/metal workpiece.
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p. ex. revêtement par des tôles, autrement que par placageDispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Popp, Andreas
Hesse, Tim
Kaiser, Tobias
Abrégé
Methods, devices and systems for laser-supported plasma cutting or plasma welding of a workpiece. In one aspect, a method includes producing a plasma beam which extends in an expansion direction between an electrode and a processing location on the workpiece, the plasma beam having, with respect to a center axis of the plasma beam that extends in the expansion direction, an inner central region and an outer edge region, and supplying laser radiation to the outer edge region of the plasma beam. The laser radiation supplied to the outer edge region extends parallel with the center axis of the plasma beam.
B23K 26/073 - Détermination de la configuration du spot laser
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
93.
Drive devices for movement units of machine tools and related machine tools
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Sattler, Martin
Hilgermann, Jan Lukas
Abrégé
A drive device for a movement unit of a machine tool includes a first toothed element driven by a drive motor and provided as a drive pinion including a first tooth arrangement and a second toothed element provided as a toothed rack including a second tooth arrangement. One of the first and second toothed elements is connected to a machine frame, and the other of the first and second toothed elements is connected to the movement unit. The first and second toothed elements are moved relative to each other along a movement axis of the first and second toothed elements by the drive motor via a meshing between the first and second tooth arrangements and via an engagement between the first and second tooth arrangements along an engagement axis that extends perpendicularly to the movement axis.
F16H 19/04 - Transmissions comportant essentiellement et uniquement des engrenages ou des organes de friction et qui ne peuvent transmettre un mouvement rotatif indéfini pour convertir un mouvement rotatif en mouvement alternatif et vice versa comportant une crémaillère et pignon
B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B21D 43/11 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau au moyen de pinces ou de griffes pour l'alimentation de matières en feuilles ou en bandes
B23Q 5/38 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p. ex. avance des traînards, des glissières d'outils à avance continue
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bauer, Klaus
Abrégé
Methods, devices and systems for machine maintenance using a service computer, particularly using different maintenance applications feature at least one machine controller configured to control an associated machine and a computing system defining at least one virtual machine and comprising at least one application server on which is installed application software for at least one of the machine controller or the associated machine. The machine controller is connectable with the virtual machine via a first communication link so as to enable remote communication between the virtual machine of the computer and the machine controller. The virtual machine is connectable with the application server via a further communication link by a remote-desktop-protocol, such that at least one of the application server and the application software installed on the application server is operable via the virtual machine.
G05B 19/4065 - Contrôle du bris, de la vie ou de l'état d'un outil
G06F 9/455 - ÉmulationInterprétationSimulation de logiciel, p. ex. virtualisation ou émulation des moteurs d’exécution d’applications ou de systèmes d’exploitation
G05B 19/042 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.-à-d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des processeurs numériques
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Linder, Bernd
Popp, Torsten
Gaiser, Bernd
Abrégé
Methods, devices, and systems for positioning workpieces for processing. In one aspect, a clamping device includes two clamping elements and a servo drive provided for the clamping elements. The servo drive is operable to first move at least one of the clamping elements toward the other of the clamping elements such that the clamping elements are transferred into a clamping start position in which the clamping elements are positioned on opposite sides of a workpiece arranged therebetween and in which the clamping elements do not apply a force to the workpiece or apply a force to the workpiece that is smaller than a clamping force, and subsequently urge the clamping elements toward one another from the clamping start position to an operational state, in which the clamping elements apply the clamping force to the workpiece.
B23Q 3/08 - Moyens de fixation de la pièce autres que les moyens actionnés mécaniquement
B25B 5/06 - Dispositions pour transmettre le mouvement aux mâchoires
B25B 5/14 - Presses ou serre-joints pour tenir des pièces de forme particulière
G05D 15/01 - Commande de la force ou de la contrainte mécaniqueCommande de la pression mécanique caractérisée par l'utilisation de moyens électriques
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
B23B 31/171 - Mandrins avec mors à action simultanée, qu'ils soient ou non réglables individuellement déplaçables radialement actionnés par une surface de came dans un plan radial
TRUMPF Werkzeungmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Meindl, Ulrich
Regaard, Boris
Abrégé
Methods, systems, and devices for establishing a wear state of a cutting nozzle of a laser processing machine. An actual state of the cutting nozzle shape is established by a three-dimensional evaluation performed by a nozzle shape sensor and an associated controller. The established actual state of the cutting nozzle shape is compared to a desired state of the cutting nozzle shape, and the wear state of the cutting nozzle is established based on a result of the comparison.
G01B 11/24 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes
G01M 11/00 - Test des appareils optiquesTest des structures ou des ouvrages par des méthodes optiques, non prévu ailleurs
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 26/30 - Soudage de joints continus tridimensionnels
G01B 11/22 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la profondeur
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hesse, Tim
Schindhelm, David
Regaard, Boris
Abrégé
Methods, devices and systems for detecting an incomplete cutting action when cutting a workpiece with a high-energy beam are disclosed. In one aspect, a method includes taking an image of a region of the workpiece to be monitored, the region including an interaction region of the high-energy beam with the workpiece, evaluating the image taken in order to detect pooled slag at an end of the interaction region opposite a cutting front, and detecting whether a related cutting action is incomplete based on an occurrence of detection of pooled slag.
B23K 10/00 - Soudage ou découpage au moyen d'un plasma
B23K 26/03 - Observation, p. ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
B23K 31/12 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs à la recherche des propriétés, p. ex. de soudabilité, des matériaux
98.
Switching between workpiece processing operating modes of a processing machine
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bauer, Klaus
Huber, Uwe
Wahl, Eberhard
Abrégé
Methods, systems, and apparatus, including computer programs encoded on computer storage media, for switching between different operating modes on a processing machine. The operating modes are different from one another in respect of operator intervention requirements of an operator of the processing machine, One of the methods includes switching from a first operating mode to a second operating mode, looking up stored operating settings specific to the second operating mode and related to one or more potential operator interventions, changing operation of the processing machine in accordance of the stored operating settings specific to the second operating mode, and providing feedback to the operator of the machine, indicating whether a switch to the second operating mode is complete or whether at least one of the potential operator interventions is required.
G05B 15/02 - Systèmes commandés par un calculateur électriques
G05B 19/409 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par l'utilisation de l'entrée manuelle des données [MDI] ou par l'utilisation d'un panneau de commande, p. ex. commande de fonctions avec le panneauCommande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par les détails du panneau de commande ou par la fixation de paramètres
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Rupp, Thomas
Braun, Jens
Vees, Dominik
Weick, Juergen-Michael
Burger, Dieter
Abrégé
A beam shaping unit for focusing a divergent laser beam includes a first optical element to receive the laser beam, a second optical element to receive the beam from the first optical element, an optical focusing unit to receive the beam from the second optical element, a first focal point adjustment device coupled to the first optical element, the first focal point adjustment device being configured to adjust the beam focal point diameter by manipulating the first optical element, and a second focal point adjustment device coupled to the second optical element, the second focal point adjustment device being configured to adjust, in the beam propagation direction, the beam focal position by manipulating the second optical element, and in which the beam shaping unit is configured to image the beam from the first optical element through an intermediate focal point onto the second optical element.
G02B 15/14 - Objectifs optiques avec moyens de faire varier le grossissement par déplacement axial d'au moins une lentille ou de groupes de lentilles relativement au plan de l'image afin de faire varier de façon continue la distance focale équivalente de l'objectif
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p. ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
B23K 26/073 - Détermination de la configuration du spot laser
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p. ex. un jet de gaz, associé au faisceau laserBuses à cet effet
B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
G02B 27/09 - Mise en forme du faisceau, p. ex. changement de la section transversale, non prévue ailleurs
G02B 7/08 - Montures, moyens de réglage ou raccords étanches à la lumière pour éléments optiques pour lentilles avec mécanisme de mise au point ou pour faire varier le grossissement adaptés pour fonctionner en combinaison avec un mécanisme de télécommande
100.
Sheet metal blank and method for producing a sheet metal component having a laser-welding-compliant triangular corner
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Heusel, Joerg
Abrégé
A sheet metal component bent from a sheet metal blank having a triangular corner comprises a first and a second sheet metal member bent along bending lines from a base member to form two edges of the triangular corner. Two outer edges are weldable to each other to form a third edge. A recess extends into the base member, formed by a curved and/or polygonal first and second edge which protrudes towards the first edge. The second edge extends with a projection beyond a straight line defined by the bending line of the first sheet metal member. A projection tip is spaced from the first edge at least by a thickness of the sheet metal. When the sheet metal members are bent the projection is surrounded by the first edge and the recess is at least substantially closed by the projection.