Abrégé

A method of producing a hot dip-coated high-strength steel strip with plasticity brought about by microstructural transformation starting from producing a hot-rolled steel strip, etching and optionally cold rolling the hot-rolled steel strip to give a cold-rolled steel strip, subsequently continuously annealing in a continuous process of hot dip coating the cold- or hot-rolled steel strip, subsequently cooling the cold- or hot-rolled steel strip to an intermediate temperature, subsequently further cooling the cold- or hot-rolled steel strip from the intermediate temperature to a cooling stop temperature within a temperature range and at an average cooling rate, and then keeping the temperature within a temperature range, then hot dip coating the cold- or hot-rolled steel strip, and cooling the hot dip coated cold- or hot-rolled steel strip at an average cooling rate to ambient temperature. The corresponding hot dip-coated high-strength steel strip thus has plasticity brought about by microstructural transformation.

Classes IPC  ?

• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

A steel strip made of a high-strength multiphase steel with a tensile strength of at least 780 MPa in the longitudinal direction and consists of the following elements in % by weight: 0.08≤C≤0.23, 1.5≤Mn≤3.5, 0.25≤Si+Al≤2, 0.0020≤N≤0.0160, P<0.05, S<0.01. Cu<0.20; iron; and a carbon equivalent CEV which is greater than 0.49 and smaller than 0.9, wherein the carbon equivalent CEV results from the contents of the corresponding elements in % by weight according to the following formula: CEV=C+Mn/6 (Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5 and wherein the ratio of the carbon equivalent CEV and the sum of the contents of Si and Al in % by weight is less than 2.3, wherein the multiphase steel constituents martensite, tempered martensite, residual austenite, upper bainite and/or lower bainite where the sum of the volume fractions of the microstructure is at least 30% by volume, and residual microstructure consists of ferrite and perlite.

Classes IPC  ?

• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

The present disclosure provides a high-strength hot-rolled flat steel product and a method of producing such a product. This is achieved by a high-strength hot-rolled flat steel product with high local cold formability, having a tensile strength Rm of at least 760 MPa, a yield point ratio of at least 0.8 and a hole expansion ratio of at least 30%, an elongation at break of at least 10, a measure of cold formability of at least 0.12, and a ratio of local and global cold formability of at least 5 and at most 13, and a microstructure consisting of more than 50% by volume of bainite and up to 10% by volume, of carbon-rich microstructure constituents

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc

Abrégé

A method for producing a component from a blank made of a medium manganese steel having 4 to 12 wt. % Mn and a TRIP effect at room temperature, in which method the blank is mechanically cut to make a prepared blank having the desired dimensions, cut edges are produced on the prepared blank by means of mechanical cutting, and the prepared blank with the cut edges is cold-formed to obtain the component at room temperature or at a temperature above room temperature but below 60° C. The method is distinguished by cost-effective production, improved formability with reduced cracking at the formed cut edges, while simultaneously reducing the forming forces. The mechanical cutting is performed at a pre-heating temperature in the range of 60° C. to less than 250° C.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse

Abrégé

A method for producing a steel strip with a multiphase structure by which the production of complex geometries with a high energy-absorption capacity and high resistance to edge cracking is provided achieving a high yield strength or high yield-strength ratio and a high elongation at break, comprising producing a rolled steel strip of particular elements, and first annealing the steel strip at a temperature of between 750° C. and 950° C., and subsequently first cooling of the steel strip to a temperature of between 200° C. and 500° C. at an average cooling rate of 2 K/s to 150 K/s, further cooling of the steel strip to a supercooling temperature below 100° C. at an average cooling rate of 1 K/s to 50 K/s, final annealing of the steel strip with a Hollomon-Jaffe parameter, and final cooling of the steel strip to room temperature at an average cooling rate of 1 K/s to 160 K/s.

Classes IPC  ?

• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

A method for producing a press-mold-hardened part includes providing a steel strip having an aluminium-based coating; applying an inorganic, iron-containing conversion layer to the aluminium-based coating with a layer weight in relation to iron of 3-30 mg/m2; cold-rolling the steel strip to form a flexibly rolled strip with strip sections of different sheet thickness; cutting an initial sheet metal blank out of the flexibly rolled strip, with the blank having different sheet thicknesses with thinnest and thickest sheet sections; press-mold-hardening the initial sheet metal blank to form a part. Alternatively, the cold-rolling can take place before the cutting, and the application of the conversion layer can take place before or after the cutting, or, instead of the cold-rolling, at least two steel strip sections having an aluminium-based coating and different sheet thicknesses can be welded together, where the application of the conversion layer can take place before or after welding.

Classes IPC  ?

• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A steel material for a torsionally stressed component, such as a driveshaft, having a minimum tensile strength of 800 MPs, and the microstructure consists of more than 50 vol. % of bainite, having an alloy with the following composition in wt. %: C: 0.02 to 0.3; Si: up to 0.7; Mn: 1.0 to 3.0; P: max. 0.02; S: max. 0.01; N: max. 0.01; Al: up to 0.1; Cu: up to 0.2; Cr: up to 3.0; Ni: up to 0.3; Mo: up to 0.5; Ti: up to 0.2; V: up to 0.2; Nb: up to 0.1; B: up to 0.01; where 0.02≤Nb+V+Ti≤0.25, residual iron, and smelting impurities. The steel material is inexpensive and has good torsional fatigue strength when used for a torsionally stressed component. The invention also relates to a method for producing a component made of the material and to such a component.

Classes IPC  ?

• C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
• B21C 1/00 - Fabrication des tôles, fils, barres, tubes métalliques ou d'autres produits semi-finis similaires par étirage
• B21C 37/30 - Finition des tubes, p. ex. calibrage, polissage
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• F16C 3/02 - ArbresManivelles

Abrégé

A welded component having mechanical properties in a welding seam region comparable or better to those in the non-influenced base material via a method including producing a hot-rolled steel product made of a high-strength air-hardenable steel with a material thickness of at least 1.5 mm having a chemical composition by mass in one embodiment of: C: 0.03 to 0.4; Mn: 1.0 to 4.0; Si: 0.09 to 2.0; Al: 0.02 to 2.0; P<=0.1; S<=0.1; N: 0.001 to 0.5; Ti: 0.01 to 0.2; Cr: 0.05 to 2.0; B: 0.001 to 0.1; Mo: 0.01 to 1.0; V: 0.01 to 0.2; optionally: Ni: 0.02 to 1.0; Nb: 0.01 to 0.1; and residual iron including conventional steel-accompanying elements, subsequently air hardening the produced hot-rolled steel product, then deforming the hot-rolled steel product in the air-hardened state to form a component, and producing welding connections using a fusion welding process on the component.

Classes IPC  ?

• B23K 26/32 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné
• B23K 9/16 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection
• B23K 26/24 - Soudage de joints continus
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A cold-rolled or hot-rolled steel strip having a metal coating, the steel strip having iron as the main constituent and, in addition to carbon, an Mn content of 4.1 to 8.0 wt. % and optionally one or more of the alloy elements Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb and/or Mo. The surface of the uncoated steel strip is cleaned, a layer of pure iron is applied to the cleaned surface, an oxygen-containing iron-based layer is applied to the layer of pure iron and contains more than five mass percent oxygen. The steel strip is then annealed and, to attain a surface consisting substantially of metallic iron, is subjected to a reduction treatment in a reducing furnace while being annealed. The steel strip is then coated with the metallic coating by hot dipping. Uniform and reproducible adhesion conditions are hereby achieved for the metallic coating on the steel strip surface.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

An aluminum-based coating of a flat steel product is applied in a hot-dipping method and comprises a mass percentage of silicon within a given range. The coating for a flat steel product, in particular for press mold hardening components, offers a shortened required minimum oven dwell time and a sufficiently large processing window when heating in an oven. This is achieved in that the surface of the coating has a degree of absorption for thermal radiation ranging between 0.35 and 0.95 prior to an annealing treatment, where the degree of absorption relates to an oven temperature ranging from 880 to 950° C. during the austenitizing annealing treatment. The invention additionally relates to an improved method for producing a flat steel product with an aluminum-based coating, to an inexpensive method for producing press-hardened components from such flat steel products, and to a press-hardened component made of such flat steel products.

Classes IPC  ?

• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C21D 1/25 - Durcissement combiné à un recuit entre 300 °C et 600 °C, c.-à-d. affinage à chaud dit "Vergüten"
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C25D 11/04 - Anodisation de l'aluminium ou de ses alliages
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23F 1/36 - Compositions alcalines pour l'aluminium ou ses alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C21D 1/00 - Procédés ou dispositifs généraux pour le traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu
• C25F 3/04 - Attaque de surface des métaux légers
• C25D 11/02 - Anodisation
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C22C 21/04 - Alliages aluminium-silicium modifiés
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C23F 3/03 - Métaux légers par des solutions acides
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• C23F 3/02 - Métaux légers
• B32B 3/00 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme
• C25D 11/06 - Anodisation de l'aluminium ou de ses alliages caractérisée par les électrolytes utilisés
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• C25D 11/24 - Post-traitement chimique
• C25D 11/08 - Anodisation de l'aluminium ou de ses alliages caractérisée par les électrolytes utilisés contenant des acides inorganiques
• C25D 11/10 - Anodisation de l'aluminium ou de ses alliages caractérisée par les électrolytes utilisés contenant des acides organiques

Abrégé

A method for producing a steel strip containing, in addition to iron as the main component and unavoidable impurities, one or more of the following oxygen-affine elements in wt. %: Al: more than 0.02, Cr: more than 0.1, Mn: more than 1.3 or Si: more than 0.1, where the surface of the steel strip is cleaned, oxidation-treated and annealed. The treated and annealed steel strip is subsequently coated with a hot-dip coat. In order to be less cost-intensive and to achieve uniform, reproducible adhesion conditions for the coat, the steel strip is oxidation-treated prior to the annealing at temperatures below 200° C., where on the surface of the steel strip, with the formation of oxides with iron from the steel strip, an oxide layer is formed, which contains iron oxide and is reduction-treated during the course of the annealing under a reducing atmosphere to achieve a surface consisting substantially of metallic iron.

Classes IPC  ?

• C23C 8/10 - Oxydation
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C21D 9/56 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques
• C21D 9/573 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec refroidissement
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

A flat product of steel with yield strength Rp 0.2 of 660 to 820 MPa, BH2 value greater than 30 MPa, a hole expansion ratio greater than 30%, and a microstructure having a first main component at a proportion of at least 50%, including one or more individual components of ferrite, tempered bainite, and tempered martensite, each with less than 5% carbides, and a second main component at a proportion of 5% to 50%, including one or more individual components of martensite, residual austenite, bainite or perlite, with the steel having a following chemical composition (in weight %): C: 0.04 to 0.12; Si: 0.03 to 0.8; Mn: 1 to 2.5: P: max. 0.08; S: max. 0.01; N: max. 0.01; Al: up to 0.1; Ni+Mo; up to 0.5; Nb: up to 0.08; Ti: up to 0.2; Nb+Ti: min, 0.03; Cr: up to 0.6; the remainder being iron including unavoidable steel-associated elements.

Classes IPC  ?

• B32B 15/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome

Abrégé

The invention relates to a method for producing a hot-rolled strip composed of a bainitic multi-phase steel and having a Zn—Mg—Al coating, comprising the following steps: melting a steel melt containing (in weight percent): C: 0.04-0.11, Si: <=0.7, Mn: 1.4-2.2, Mo: 0.05-0.5, Al: 0.015-0.1, P: up to 0.02, S: up to 0.01, B: up to 0.006, and at least one element from the group Nb, V, Ti in accordance with the following condition: 0.02<=Nb+V+Ti<=0.20, the remainder being iron including unavoidable steel-accompanying elements resulting from the melting process, casting the steel melt into a preliminary material, in particular a slab or a block or a thin slab, hot rolling the preliminary material into a hot-rolled strip having a final rolling temperature in the range of 800 to 950° C., cooling the hot-rolled strip to a winding temperature less than 650° C., winding the hot-rolled strip at a winding temperature less than 650° C., cooling the wound hot-rolled strip to room temperature in still air, wherein the microstructure of the wound hot-rolled strip then has a bainite fraction greater than 50% after the hot rolling, heating the hot-rolled strip to a temperature greater than 650° C. and less than Ac3, in particular less than Ac1+50° C., cooling the hot-rolled strip to zinc bath temperature, hot-dip coating the heated hot-rolled strip in a zinc alloy molten bath containing (in weight percent): Al: 1.0-2.0, Mg: 1.0-2.0, the remainder being zinc and unavoidable impurities. The invention further relates to the hot-rolled strip produced in accordance with the method above and to shaped, dynamically highly loadable components, in particular motor vehicle parts, that are produced from said hot-roiled strip and that are resistant to corrosive and abrasive influences.

Classes IPC  ?

• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• G09G 3/3208 - Dispositions ou circuits de commande présentant un intérêt uniquement pour l'affichage utilisant des moyens de visualisation autres que les tubes à rayons cathodiques pour la présentation d'un ensemble de plusieurs caractères, p. ex. d'une page, en composant l'ensemble par combinaison d'éléments individuels disposés en matrice utilisant des sources lumineuses commandées utilisant des panneaux électroluminescents semi-conducteurs, p. ex. utilisant des diodes électroluminescentes [LED] organiques, p. ex. utilisant des diodes électroluminescentes organiques [OLED]
• G06V 40/13 - Capteurs à cet effet
• G06V 40/12 - Empreintes digitales ou palmaires

Abrégé

2]+(19/7). Formed on the inter-diffusion zone I is a zone having various intermetallic phases having an average total thickness between 8 and 50 μm, on which zone there is in turn arranged a covering layer containing aluminum oxide and/or hydroxide having an average thickness of at least 0.05 μm to at most 5 μm.

Classes IPC  ?

• B32B 15/10 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de bois
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 8/10 - Oxydation
• C23C 8/80 - Post-traitement

Abrégé

The invention relates to a method for coating a steel sheet or steel strip to which an aluminium-based coating is applied in a dip-coating process and the surface of the coating is freed of a naturally occurring aluminium oxide layer. In order to provide a low-cost method for coating steel sheets or steel strips that makes the steel sheets or steel strips outstandingly suitable for the production of components by means of press hardening and for the further processing thereof, it is proposed that transition metals or transition metal compounds are subsequently deposited on the freed surface of the coating to form a top layer. The invention also relates to a method for producing press-hardened components from the aforementioned steel sheets or steel strips with an aluminium-based coating.

Classes IPC  ?

• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23F 17/00 - Procédés à étapes multiples pour le traitement de surface de matériaux métalliques utilisant au moins un procédé couvert par la classe et au moins un procédé couvert soit par la sous-classe , soit par la sous-classe , soit par la classe
• C25D 5/44 - Aluminium
• C25D 5/50 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique par traitement thermique
• C25D 7/06 - FilsBandesFeuilles
• C25D 3/20 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de fer

Abrégé

The invention relates to a method for producing a chassis part from micro-alloyed steel, having an improved cold workability of cold-solidified, mechanically separated sheet-metal edges, comprising the following method steps: —providing a hot-rolled strip or a hot-rolled strip sheet of the claimed alloy composition in weight percent, cutting a blank at room temperature and optionally carrying out further punching or cutting operations, —heating exclusively the sheet metal edge regions of the blank, which have been cold-solidified by the cutting or punching operations, to a temperature of at least 700° C. with a dwell time of at most 10 seconds and subsequent cooling with air, —cold forming the blank in one or more steps to form a chassis part at room temperature.

Classes IPC  ?

• B21D 53/88 - Fabrication d'autres objets particuliers d'autres parties de véhicules, p. ex. capots, garde-boue
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

An ultra-high-strength air-hardenable multiphase steel having minimal tensile strengths in a non air hardened state of 950 MPa and excellent processing properties, includes the following elements in % by weight: C≥0.075 to ≤0.115; Si≥0.400 to ≤0.500; Mn≥1,900 to ≤2,350; Cr≥0.200 to ≤0.500; Al≥0.005 to ≤0.060; N≥0.0020 to ≤0.0120; S≤0.0030; Nb≥0.005 to ≤0.060; Ti≥0.005 to ≤0.060; B≥0.0005 to ≤0.0030; Mo≥0.200 to ≤0.300; Ca≥0.0005 to ≤0.0060; Cu≤0.050; Ni≤0.050; remainder iron, including usual steel accompanying smelting related impurities, wherein for a widest possible process window during continuous annealing of hot rolled or cold rolled strips made from said steel a sum content of M+Si+Cr in said steel is a function of a thickness of the steel strips according to the following relationship: for strip thicknesses of up to 1.00 mm the sum content of M+Si+Cr is ≥2.800 and ≤3.000%, for strip thicknesses of over 1.00 to 2.00 mm the sum of Mn+Si+Cr is ≥2.850 and ≤3.100%, and for strip thicknesses of over 2.00 mm the sum of Mn+Si+Cr is ≥2.900 and ≤3.200%.

Classes IPC  ?

• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

The invention relates to a steel strip for producing a non-oriented electrical steel. To achieve greatly improved frequency-independent magnetic properties, in particular greatly reduced hysteresis losses, in comparison with known electrical steels, the following alloy composition in wt % is proposed: C: ≤0.03, Al: 1 to 12, Si: 0.3 to 3.5, Mn: >0.25 to 10, Cu: >0.05 to 3.0, Ni: >0.01 to 5.0, total of N, S and P: at most 0.07, remainder iron and smelting-related impurities, with the optional addition of one or more elements from the group Cr, Mo, Zn and Sn, wherein the steel strip has an insulation layer substantially consisting of Al2O3 and/or SiO2 with a thickness in the range from 10 μm to 100 μm. The invention also relates to a method for producing such a steel strip.

Classes IPC  ?

• H01F 1/18 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques doux métaux ou alliages sous forme de feuilles avec revêtement isolant
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• H01F 1/16 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques doux métaux ou alliages sous forme de feuilles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés

Abrégé

A steel product includes the following chemical composition in wt. %: C: 0.01 to <0.3, Mn: 4 to <10, Al: 0.003 to 2.9, Mo: 0.01 to 0.8, Si: 0.02 to 0.8, Ni: 0.005 to 3, P: <0.04, S: <0.02, N: <0.02, with the remainder being iron including unavoidable steel-associated elements, wherein an alloy composition satisfies the equation 6<1.5 Mn+Ni<8; or the equation 0.11

Classes IPC  ?

• C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
• C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C22C 38/30 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cobalt
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
• B21C 37/12 - Fabrication de tubes ou de tuyaux métalliques à jonction hélicoïdale

Abrégé

The invention relates to a method for producing a component from a medium manganese flat steel product having 4 to less than 10 wt. % Mn, 0.0005 to 0.9 wt. % C, 0.02 to 10 wt. % Al, the remainder iron, including unavoidable steel-accompanying elements, and having a TRIP effect at room temperature. In order to produce a component, which is distinguished by very high strengths and an increased residual strain and re-shaping capacity, the flat steel product, according to the invention, is re-shaped by at least one re-shaping step to form a component and, before and/or during and/or after the at least one re-shaping step, the flat steel product is cooled down to a temperature of the flat steel product of less than room temperature to −196° C. The invention further relates to a component produced by this method and to a use for said components.

Classes IPC  ?

• C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/30 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cobalt
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• F16L 9/02 - Tuyaux rigides en métal

Abrégé

The invention relates to a method for producing a flat steel product made of a medium manganese steel having a TRIP/TWIP effect. The aim of the invention is to achieve an improvement in the yield strength when a sufficient residual deformability of the produced flat steel product is obtained. This aim is achieved by the following steps: cold rolling a hot or cold strip, annealing the cold-rolled hot or cold strip at 500 to 840° C. for 1 minute to 24 hours, temper rolling or finishing the annealed hot or cold strip to form a flat steel product having a degree of deformability between 0.3% and 60%. The invention further relates to a flat steel product produced according to said method and to a use thereof.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/30 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cobalt
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

The invention relates to a method for producing a component from a medium-manganese flat steel product with 4 to 12 wt % Mn, preferably more than 5 to less than 10 wt % Mn, and with TRIP/TWIP effect. In order to improve the degrees of deformation of the shaped component while at the same time reducing the forming forces, the invention proposes shaping the flat steel product into a component in a first shaping step at a temperature of the flat steel product of 60° C. to below Ac3, preferably from 60° C. to 450° C. The invention also relates to a component produced according to said method and to a use for said components.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 6/04 - Durcissement par refroidissement au-dessous de 0° C
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• F16L 9/16 - Tuyaux rigides faits d'enroulements de feuilles ou de bandes, avec ou sans armature
• F16L 9/17 - Tuyaux rigides obtenus par cintrage longitudinal d'une feuille et raccordement des arêtes
• C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A composite material includes a metallic bottom flat element, a metallic top flat element, and an intermediate layer made of a thermosetting synthetic material and arranged between the bottom flat element and the top flat element. The intermediate layer includes three or more duromers, with at least one of the duromers being in a cured state and the other ones of the duromers being in an uncured state. The at least one of the duromers has a polymerization temperature between 50 and 100° C., with a second one of the other ones of the duromers having a polymerization temperature between 170 and 220° C. and a third one of the other ones of the duromers having a polymerization temperature between 230 and 260° C.

Classes IPC  ?

• B32B 15/092 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des résines époxy
• B32B 15/095 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• B32B 27/38 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des résines époxy
• B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
• B32B 3/08 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par des éléments ajoutés à des endroits déterminés
• B32B 3/18 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels caractérisés par une couche interne formée d'éléments individuels
• B32B 7/14 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives appliqués en disposition espacée, p. ex. en bandes
• B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
• B32B 15/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
• B32B 3/00 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme
• B32B 3/02 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords
• B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
• B32B 38/18 - Manipulation des couches ou du stratifié
• B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
• B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives

Abrégé

In an aluminium-based coating for steel sheets or steel strips, the coating includes an aluminium-based coat applied in a hot-dip coating method, a covering layer containing aluminium oxide and/or hydroxide being arranged on the coat. The covering layer is produced by plasma oxidation and/or hot water treatment at temperatures of at least 90° C., advantageously at least 95° C., and/or steam treatment at temperatures of at least 90° C., advantageously at least 95° C. Alternatively, the covering layer containing aluminium oxide and/or hydroxide can be produced by anodic oxidation, the coat being produced in a molten bath with a Si content of between 8 and 12 wt. %, and an Fe content of between 1 and 4 wt. %, the remainder being aluminium.

Classes IPC  ?

• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C23C 8/36 - Diffusion à l'état solide uniquement d'éléments non métalliques dans la couche superficielle de matériaux métalliquesTraitement chimique de surface par réaction entre le matériau métallique de la surface et un gaz réactif, laissant dans le revêtement des produits de la réaction, p. ex. revêtement de conversion, passivation des métaux au moyen de gaz au moyen de gaz ionisés, p. ex. nitruration ionique
• C23C 8/42 - Traitement par un seul élément
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C25D 11/04 - Anodisation de l'aluminium ou de ses alliages

Abrégé

A high-strength air-hardenable multiphase steel having minimal tensile strengths in a non air hardened state of 750 MPa and excellent processing properties, said steel comprising the following elements in % by weight: C≥0.075 to ≤0.115; Si≥0.200 to ≤0.300; Mn≥1.700 to ≤2.300; Cr≥0.280 to ≤0.4800; Al≥0.020 to ≤0.060; N≥0.0020 to ≤0.0120; S≤0.0050; Nb≥0.005 to ≤0.050; Ti≥0.005 to ≤0.050; B≥0.0005 to ≤0.0060; Ca≥0.0005 to ≤0.0060; Cu≤0.050; Ni≤0.050; remainder iron, including usual steel accompanying smelting related impurities, wherein for a widest possible process window during continuous annealing of hot rolled or cold rolled strips made from the steel a sum content of M+Si+Cr in the steel is a function of a thickness of the steel strips according to the following relationship: for strip thicknesses of up to 1.00 mm the sum content of M+Si+Cr is ≥2.350 and ≤2.500%, for strip thicknesses of over 1.00 to 2.00 mm the sum of Mn+Si+Cr is ≥2.500 and ≤2.950%, and for strip thicknesses of over 2.00 mm the sum of Mn+Si+Cr is ≥2.950 and ≤3.250%.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/56 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques
• C21D 9/58 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec chauffage par bains
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

A high-strength multi-phase steel having minimum tensile strengths of 750 MPa and preferably having a dual-phase microstructure for a cold- or hot-rolled steel strip, in particular for lightweight vehicle construction is disclosed. The high-strength multi-phase steel has improved forming properties and a ratio of yield point to tensile strength of at most 73%. The high-strength multi-phase steel includes in mass %: C≥0.075 to ≤0.105; Si≥0.600 to ≤0.800; Mn≥1.000 to ≤0.700; Cr≥0.100 to ≤0.480; Al≥0.010 to ≤0.060; N 0.0020≤0.0120; S≤0.0030; Nb≥0.005 to ≤0.050; Ti≥0.0050 to ≤0.050; B≥0.0005 to ≤0.0040; Mo≤0.200; Cu≤0.040%; Ni≤0.040 % the remainder iron, including typical elements accompanying steel that are not mentioned above, which represent contamination resulting from smelting.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C21D 9/573 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec refroidissement
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A non-scaling heat-treatable steel with particular suitability for producing hardened or die-hardened components is disclosed, characterized by the following chemical composition in % by weight: C 0.04-0.50; Mn 0.5-6.0; Al 0.5-3.0; Si 0.05-3.0; Cr 0.05-3.0; Ni less than 3.0; Cu less than 3.0; Ti 0.0104-≤0.050; B 0.0015-≤40.0040; P less than 0.10; S less than 0.05; N less than 0.020; remainder iron and unavoidable impurities. Further disclosed is a method for producing a non-scaling hardened component from the steel and a method for producing a hot strip from a steel.

Classes IPC  ?

• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• B22D 11/06 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules dont les parois se déplacent, p. ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
• B21B 1/46 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du métal immédiatement après la coulée continue
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• B22D 11/12 - Accessoires pour le traitement ultérieur ou le travail sur place des barres coulées
• B22D 11/126 - Accessoires pour le traitement ultérieur ou le travail sur place des barres coulées pour la coupe

Abrégé

A method is disclosed for calculating the combination of properties of phase components and of mechanical properties being established of a predefined alloy composition for a deformable lightweight steel having the elements in percent by weight C 0.02 to ≤1.0, Al 2.5 to ≤8.0, Si 0.0 to ≤1.5, Mn ≥5.0 to ≤35.0, Cr >1.0 to ≤14.0, total content of N, S, P ≤0.1, the remainder iron and other steel-accompanying elements with some contents of Cu, Mo, Ni, and Zn of up to 1.0 wt % in total by using specific formulas on the basis of the manganese content, wherein, in the formulas, the alloy contents are used as absolute numbers without dimensions, and the calculated, dimensionless values are assigned the units MPa for Rm and Rp and % for A80.

Classes IPC  ?

• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• B22D 11/06 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules dont les parois se déplacent, p. ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
• B21B 1/46 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du métal immédiatement après la coulée continue
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 3/04 - Décarburation
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• G01N 3/08 - Recherche des propriétés mécaniques des matériaux solides par application d'une contrainte mécanique par application d'efforts permanents de traction ou de compression

Abrégé

In a method for improving the weldability of high-manganese-containing steel strips which contain (in % by weight) from 6 to 30% of manganese, up to 1% of carbon, up to 15% of aluminum, up to 6% of silicon, up to 6.5% of chromium, up to 4% of copper and also total additions of titanium and zirconium of up to 0.7% and total additions of niobium and vanadium of up to 0.5%, balance iron including unavoidable steel-accompanying elements the steel strips are coated with a zinc-containing corrosion protection layer.

Classes IPC  ?

• C25D 7/06 - FilsBandesFeuilles
• C25D 5/10 - Dépôt de plusieurs couches du même métal ou de métaux différents
• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c.-à-d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur [CVD] caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
• C23C 14/00 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C23C 14/14 - Matériau métallique, bore ou silicium
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement

Abrégé

An energy-storing container is made of a lightweight steel having the following chemical composition (in wt %): C 0.04-2%; Mn 14-30%; Al 1.5-12%; Si 0.3-3%; Cr 0.12-6%, and additionally one or more of the following elements: Ti, V, Nb, B, Zr, Mo, Ni, Cu, W, Co, P, N, each at up to 5% and in total at up to 10%, wherein the remainder is Fe including common steel tramp elements, wherein the concrete alloy composition is selected in order to limit the α′-martensite fraction before or after a forming process to no more than 3%, with the stipulation that the α′-martensite equivalent according to 0.1*wt % Mn+wt % C+0.05*wt % Si is between 3.4 and 10.5.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• B60K 15/03 - Réservoirs de carburant
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/56 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,7% en poids de carbone

Abrégé

A method is disclosed for producing components from an austenitic lightweight steel which is metastable in its initial state, by forming of a sheet, a circuit board or a pipe in one or more steps, exhibiting a temperature-dependent TRIP and/or TWIP effect during forming. To obtain a component with, in particular, high toughness, the forming is carried out at a temperature above room temperature, at 40 to 160° C., which avoids the TRIP/TWIP effect, and to achieve in particular high component strength, the forming is carried out at a temperature below room temperature, at −65 to 0° C., which enhances the TRIP/TWIP effect.

Classes IPC  ?

• C21D 6/04 - Durcissement par refroidissement au-dessous de 0° C
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 7/10 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à froid sur toute la section droite, p. ex. des tiges d'armature pour béton
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet

Abrégé

The invention relates to a method for producing a component from transformable steel by hot forming, in which a plate first is cut out of a strip or sheet as the pre-material, and is then heated to forming temperature and pre-formed, having an at least partially martensitic transformation structure after forming. Instead of a press mold hardening, the at least partially martensitic transformation structure is created in the pre-material, or in the plate to be formed, by austenitization and quenching already before forming, and then the thus-conditioned plate is reheated after forming, while maintaining the at least partially martensitic transformation structure, to a temperature below the Ac1 transformation temperature, and formed at this temperature.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23F 17/00 - Procédés à étapes multiples pour le traitement de surface de matériaux métalliques utilisant au moins un procédé couvert par la classe et au moins un procédé couvert soit par la sous-classe , soit par la sous-classe , soit par la classe
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/42 - Chauffage par induction
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages

Abrégé

In a process for producing a cold- or hot-rolled steel strip from an ultrahigh-strength multiphase steel having a particular composition the required multiphase microstructure is generated during continuous heat treatment. The cold- or hot-rolled steel strip is heated in the continuous heat treatment furnace to a temperature in the range from 700 to 950° C. and the heat-treated steel strip is subsequently cooled from the heat treatment temperature at a cooling rate of from 15 to 100° C./s to a first intermediate temperature of from 300 to 500° C. followed by cooling at a cooling rate of from 15 to 100° C./s to a second intermediate temperature of from 200 to 250° C.; the steel strip is subsequently cooled at a cooling rate of from 2 to 30° C./s in air to room temperature or the cooling at a cooling rate of from 15 to 100° C./s is maintained from the first intermediate temperature to room temperature.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 1/20 - Trempe isotherme, p. ex. durcissement bainitique
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé

Abrégé

A high-strength multi-phase steel having tensile strengths of no less than 580 MPa, preferably with a dual-phase structure for a cold-rolled or hot-rolled steel strip having improved forming properties, in particular for lightweight vehicle construction is disclosed, containing the following elements (contents in % by mass): C 0.075 to ≤0.105; Si 0.200 to ≤0.300; Mn 1.000 to ≤2.000; Cr 0.280 to ≤0.480; Al 0.10 to ≤0.060; P ≤0.020; Nb ≥0.005 to ≥0.025; N ≥0.0100; S ≥0.0050; the remainder iron, including conventional steel-accompanying elements not mentioned above.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/56 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C22C 1/02 - Fabrication des alliages non ferreux par fusion
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

A non-scaling heat-treatable steel with particular suitability for producing hardened or die-hardened components is disclosed, characterized by the following chemical composition in % by weight: C 0.04-0.50; Mn 0.5-6.0; Al 0.5-3.0; Si 0.05-3.0; Cr 0.05-3.0; Ni less than 3.0; Cu less than 3.0; Ti 0.010-≤0.050; B 0.0015-≤0.0040; P less than 0.10; S less than 0.05; N less than 0.020; remainder iron and unavoidable impurities. Further disclosed is a method for producing a non-scaling hardened component from the steel and a method for producing a hot strip from a steel.

Classes IPC  ?

• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C23C 16/00 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c.-à-d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur [CVD]
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• B22D 11/06 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules dont les parois se déplacent, p. ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
• B21B 1/46 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du métal immédiatement après la coulée continue
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• B22D 11/12 - Accessoires pour le traitement ultérieur ou le travail sur place des barres coulées
• B22D 11/126 - Accessoires pour le traitement ultérieur ou le travail sur place des barres coulées pour la coupe

Abrégé

A method for producing a cast strip from steel with properties that can be adjusted across a cross section and a length of the strip, includes applying a coating mass including a carrier liquid with additives contained therein to a side of a rotating cast band of a horizontal strip cast system, drying the coating mass for removing liquid components of the coating mass, applying a steel melt to the side of the rotating cast band via a melt container, wherein the dried coating mass is materially united with the applied steel melt; and allowing the steel melt to solidifiy to a pre-strip.

Classes IPC  ?

• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• B22D 11/06 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules dont les parois se déplacent, p. ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
• B22D 11/07 - Lubrification des moules

Abrégé

A welding additive for electric arc welding and laser beam welding of mixed joins composed of austenitic and high-manganese-containing and ferritic steel, where the high-manganese-containing steel has a manganese content of at least 7-30% by weight includes the following alloy elements in % by weight: C 0.04-1.0; Mn 7-30; Si≦6; Al≦4; Mo≦2; Ti≦0.5; Zr 0.01-01; B 0.001-0.01; P<0.005; S<0.002; N<0.008; balance iron and unavoidable steel accompanying elements.

Classes IPC  ?

• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B22D 11/06 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules dont les parois se déplacent, p. ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
• B23K 9/00 - Soudage ou découpage à l'arc
• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• B23K 101/34 - Objets revêtus

Abrégé

1-transformation temperature and undergoes a strength increase prior to the heating by cold forming.

Classes IPC  ?

• C21D 7/02 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à froid
• B21B 1/02 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer de grosses pièces, p. ex. des lingots, brames, billettes dont la section droite est sans importance
• B21D 22/20 - Emboutissage
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• B21B 1/38 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer des feuilles de longueur limitée, p. ex. des feuilles pliées, des feuilles superposées
• B21C 1/00 - Fabrication des tôles, fils, barres, tubes métalliques ou d'autres produits semi-finis similaires par étirage
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille

Abrégé

A method for producing a workpiece having properties which are adjustable across a wall thickness or strip thickness of the workpiece, includes the steps of subjecting the workpiece to a decarburizing annealing treatment under an oxidizing atmosphere and to an accelerated cooling and/or a cold forming for generating a property gradient of the workpiece, wherein the workpiece is made of an austenitic lightweight steel which has an alloy composition which includes by weight percent 0.2% to 1% carbon, 0.05% to<15% aluminum, 0.05% to 6.0% silicon, 9% to<30% manganese, and at least one element selected from the group consisting of chromium, copper, boron, titanium, zirconium, vanadium and niobium, wherein chromium=4.0%; titanium+zirconium=0.7%; niobium+vanadium=0.5%, boron=1%, the remainder iron including common steel companion elements.

Classes IPC  ?

• C21D 3/04 - Décarburation
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 9/42 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour plaques de blindage
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The invention relates to a casting nozzle for a horizontal strip casting system, especially for casting steel strip. The casting nozzle is connected to a feed channel and is designed as a rectangular refractory hollow block, the outlet region of which being only slightly above the cooled continuous belt which accommodates the outflowing melt. The hollow block is subdivided at least once in the direction of casting and a narrow sealing element is arranged on the partition side of the segments, the width of the remaining gaps in the partition area being selected as to close when the casting nozzle is operated.

Classes IPC  ?

• B22D 11/06 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules dont les parois se déplacent, p. ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
• B22D 11/10 - Alimentation en métal liquide ou traitement du métal liquide

Abrégé

removal=200° C. and below 800° C. The component achieves the required mechanical properties during air-cooling.

Classes IPC  ?

• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène

Abrégé

The invention relates to a device for the horizontal continuous strip casting of steel, especially steel with high manganese content, for producing a pre-strip with a thickness ≦15 mm. The device includes a tundish containing the melt, a primary cooling zone having two deflection pulleys and a revolving cooled conveyor belt, and a secondary cooling zone which follows the primary cooling zone and has a housed roller table. A guide element having at least one roller is hereby arranged at the end of the primary cooling zone and before the start of the secondary cooling zone.

Classes IPC  ?

• B22D 11/12 - Accessoires pour le traitement ultérieur ou le travail sur place des barres coulées
• B22D 11/10 - Alimentation en métal liquide ou traitement du métal liquide